工程质量标准

国家工程质量验收标准规范

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国家工程质量规范标准

1、工程质量规范(GB50026-93)

2、建筑柱基技术规范(JGJ94-94)

3、土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)

4、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)

5、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)

6、木结构工程施工及验收规范(GBJ206-96)

7、砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)

8、地面与楼面工程施工及验收规范(GB50209-95)

9、屋面工程技术规范(GB50207-94)

10、建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)

11、钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规程(JGJ3-91)

12、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)

13、采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)

14、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)

15、建筑施工高处作业安全技术规范(GBJ80-91)

16、建筑机械安全技术规范(GBJ33-86)

17、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)

18、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)

19、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)

20、预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90

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21、建筑工程安全检查评分标准(GBJGJ-99)

22、建筑采暖﹑卫生工程质量检验评定标准(GBJ302-88)

23、建筑工程电器安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)

24、银行营业场所风险等级和保护级别的规定(GA38-2004)

25、安全技术防范标准(GB50348-2004)

26、安全工程程序与要求标准(GA/T75)

27、建筑装饰装修质量验收规范(GB50210-2001)

2829、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

30、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

31、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

32、《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)

33、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

34、《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)

35、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

36、《地下防水工程质量验收规范》(GB50207-2002)

37、《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)

38、《建筑给排水及采暖工程质量验收规范(GB50242-2002)

39、《通风及空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

40、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

41、GB18587-(2001)《电梯工程施工质量验收规范》

42、(GB50310-2002)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

43、(GB50325-2001)《室内空气质量标准》

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时办公、临时水电管线等做出同的规划布置，从而正确处

理全工地施工施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工

程之间的空间关系。1、一切为全工地施工服务的临时设

施的布置;2、临时现场办公的位置、面积和活动场地;3、

材料和工艺设备存放的场地、面积(即现场材料仓库);4、

施工用的人流通道;5、下料、加工、组装场地;6、现

场垃圾临时堆放，集中清理的位置;7、临时用水、用电

的位置;8、安全、消防设施的位;9、永久性测量放线

的位置(由业主提供);。1、尽量减少施工场地的占用面

积，使平面布置紧凑合理;2、合理组织运输和二次倒运，

减少往返搬运，保证运输方便畅通;3、施工区域的划分

和场地的临时占用，应符合施工流程的要求，尽量减少工

种和各工程之间的干扰。4、充分利用永久性建筑，构筑

物和原有设施为施工服务，降低临时设施占用费用。

5、各种生产、生活设施应便于工人主产生活;

6、满足安全防火、

劳动保护的要求;

1、现场临时办公室，设在平面设计图行长室位置。

2、临时材料工具库，设在平面设计图的贵宾理财室部位。

3、入口设保安位，负责现场保安;

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4、材料加工场地在不影响施工的情况下，设在大厅中部，

由于施工场地较小，材料加工主要是分散在各施工标段加

工，临时材料堆放也拟在现场机动选择;

5、灭火器按100平方米2个布置;

6、施工用配电箱设置在施工方便的位置，并有保护装置;

7、施工取水和卫生间设置;

8、各临时设施要预先作好挪动作业，并保持工程施工的连

贯性。附件1;临时设施用地表用途面积(平方米)工地

办公室16加工区20材料堆放区30材料仓库22设备

仓库10临时取水处1处施工用电箱4处放灭火器处

10处合计92附件2:(施工平面布置图附本页后)位置

现场需用时间40天为了更有效地组织现场的平面及立体

交叉作业，最大限度地利用空间，确保做到高效、优质、

安全和文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片

包干管理，制订片区包干管理条例，实行包干责任制。

1、设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的

指挥中心，办公室内挂有施工进度横道图，设有劳动力调

配图、质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、

高速度、高效率地运作。

2、现场所有施工线路保证畅通，施工现场各排水设施要

做好，保持场地无积水、整洁。现场领导要监督施工现

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场的卫生、质量、进度，集中力量对施工序的检查，及

时准确地解决离工中存在的问题。

3、施工现场的水准点及各种控制点要准确，并有明显的

标志，加以保护，任何人不得损坏。

4、所有各种装饰材料、成品、半成品，应该根据施工

进度计划的安排，分批分期进场，场地要统一划分，严

格控制，切实落实科学的管理制度，严禁随心所欲，造

成浪费和影响施工进度。

5、对整体施工场地布置要依计划进行，管理人员要经常

督促检查并落实到实处。施工工序的划分以先上后下，先

隐蔽后外部、先构造后装修为原则。根据本工程的实际情

况，施工工序大致编排如下:清理放线电线管敷设墙

体、天花基础处理天花龙骨安装木作造形吊顶面层安装

墙面工程地面工程灯具、电器安装清理、完善工程验

收移交。各作业组织在具体操作时，为便于进行交叉和立

体施工，可适当调整施工程序，但调整方案必须报施工组

批准。本工程定施工工期为40个日历天。工期紧、质

量要求高，施工总进度计划必须做到合理分段、分序和科

学安排，拟以施工进度计划如下:(见后页施工总进度计划

横道图)。

1、本工程共设6个作业班组，各班组施工任务布置如

下:

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(1)木工班-主要负责天花吊顶、木作造形、固定家私、门

扇玻璃制安、墙身木结构与饰面工程等。

(2)泥水班-主要负责墙身批荡、地面找平、墙柱石材挂

贴、墙地面石材铺设及零星泥工配合作业等

(3)水电班-主要负责水电、管线路敷设、灯具、洁具

安装及工地临时水电安装与值勤。

(4)铁焊班-主要负责天花吊杆与石材干挂钢结构焊接及

其他焊工配合。不锈钢、铁件安装等。

(5)油漆班-主要负责木作油漆、天花墙身乳胶漆等漆工作

业。

(6)杂工组-主要配合各班组、各工种的作业需要，拆除、

清理、搬运和工地执勤等。

2、各作业班组按照工序的编排，从上至下依层次施工，

并以前后二工段为一交叉段落。在完成段落任务或处于工

序间歇时，只要配好程序技术的要求，即可安排下一段落

作业，以保持施工状态的紧密连贯性。

3、为了便于施工临时设置的腾空挪移计划的实施，如

有临时设施的作业场所，各工种的作业布置须预先安排腾

换空间的装修施工。

1、由于场地小而工期紧，为了利于整体协调，穿插作业、

实行交叉和立体施工，或视实际情况多设分组和交叉、流

水区域线点。

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2、现场管理人员必须对施工程序心中有数，做好交叉、

流水、配合与协调等工作的统筹安排，强化各工种、工

序之间的衔接，尽量排除施工中相互影响的因素。如天花

吊顶施工，必须与电器、弱电、空调、消防等专业安装

单位或班组在施工安排上、进度上协调好，龙骨安装在有

关设备及主要管道安装完毕后进行，封板施工在隐蔽工程完

工验收合格后进行等。尤其是在外部交接部分的施工，既

要强调协调与配合，又要加强自检、互检和工序交班接检

工作，以保证施工进度和施工质量。在施工立面初部成形

后，各种专业配套的产品。如铝天花、不锈钢与防弹玻

璃、灯具等开始订货。半成品的加工如各式玻璃、半成

品加工、造形石材等都严格按设计要求、材质要求全面订

制，并要加工好的半成品产品进行检查验收，使之达到预

期的装饰效果。

1、为排除影响工程进度的各种因素，各种材料应提前做

好运输计划，确保在使用前组织运输进场。

2、材料到场后，应尽快把材料搬到施工现场或材料仓库，

以免风吹雨淋对材料造，成的破坏。备用材料存放材料库，

即用材料和即时加工材料搬至施工现场和加工区，较大型

材料放置临时堆放区，以减少施工中的二次搬运。材料存

放必须整齐有序，以便于施工取用和保持现场通道畅通。

3、根据施工现场划分的施工区域，配备足够的装饰材料，

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各区域之间必须做到材料控制平行，均衡调配，材料的水

平运输主要用运输车，小部分用杂工搬运。为保证施工进

度，必须按施工的进度需要配备足够的搬运工。

4、根据施工现场区域间的材料需要，在各区域间设立成

品材料堆放间;半面品材料堆放间;制作材料堆放间;各种五

金配件堆放间等。

12、水源、电源的接驳、牵引要合理布局，根据施工

点、面的需求情况，提供既足够又方便的水源、电源。

3、由水电班派出专人负责施工用水用电的设置、值勤工

作，配合各班组、工种施工中的全过程。施工用水、用

电以章约为原则。针对本工程工期紧，质量要求高的特点，

我公司将成立强劲的项目经理部，以IS09001质量标准体

系贯穿于项目管理的全过程，对该工程各个分部，分项工

程进行统一管理。公司将派专业技术水平扎实、工作经验

丰富并且有一级项目经理资格的人员担任该工程驻现场工

地项目经理。项目经理部的其它管理人员也本着合理精干、

优化组合的原则进行配置。施工专业班根据工程的要求和

特点配备，选择技术好、责任心强的人员担任班组长。项

目经理部对各专业劳动力的组织要做到周密计划、合理部

署，以期提高劳动效率，保护施工质量和安全生产。各

专业班组应设置专职或兼职质量、安全检查员和成品保护、

消防人员等，协助项目经理部组织好现场的有关管理工作。

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现场管理机构图员员员(1人)(1人)(1人)(1人)(2

人)(1人)(1人)(2人)项目部由项目经理、项目工程师

和项目副经理等人员组成，直属主管下属各部、各段、各

班。

1、项目经理职责:

(1)项目实施全面管理，贯切实施公司质量方针，科学地

组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素。

(2)协调好建设单位与设计单位、监理单位和地方部门、土

建总包单位等各方面的关系。

(3)深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。

2、技术负责人职责:

(1)工程上的设计技术处理问题，负责技术设计部和质量

安全部工程。

(2)开展技术咨询，搞好技术培训。不断加强本部人员的

质量意识和安全意识的培训，提高技术业务素质。

(3)负责施工项目的图纸会审和技术交底工作。

(4)了解材料信息，审核材料价格、质量，在保质保量的

前提下，努力降低成本。

(5)做好工程的现场管理，组织计划，编制实施施工计划;

组织图纸会审，‘技项目经理项目副经理项目工程师计

划施工质检安检员材料员核算员仓管员财务、后勤专业施

工班组术交底’。

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(6)对工程质量、安全生产、材料设备维修等与工程有关

的人力、物力、财力资源管理负全责。

(7)负责与单项专业分包单位协调收口交接面施工。

(8)负责工程预算审查，及时审核工程进出拔款单据，做

好工程决算工作。

(9)建立工程施工的档案资料地收集、整理、保管工作。

(10)做好基础管理工作，负责组织工程技术人员及各种人

员学习技术标准。

(11)负责技术设计部工作，督促技设计部完善图纸设计。

(12)生持编制方案、分部分项工程作业设计和技术措施。

(23)负责填写审核“施工现场技术交底卡”。

3、项目部经理职责:

(1)负责施工部、材料部、后勤部工作。

(2)负责组织施工各段和各班组严格按照设计图纸、图纸会

审纪要、施工验收规范、安全操作技术规程、施工组织

设计及施工技术措施、施工进度计划等文件的要求施工。

(3)负责办理设计修改和技术变更审核手续，并处施工中

出现的一般技术问题。

(4)积极参技术革新、合理化建议活动，协助项目经理部

技术负责人完成新材料、新工艺应用工作，负责原始资收

集、整理、上报工作。

(5)完成项目领导交代的其他有关质量的工作。

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4、计划技术员职责:

(1)负责施工计划、技术措施的制订和实施。

(2)负责设计图纸的深化设计工作和有关设计变更的修改工

作。

(3)负责与业主、设计师、监理公司技术沟通。

(4)负责以“技术交底卡”把设计图纸上的内容、要达到

的效果交待给各专业施工班组。

(5)负责对技术资料的收集、汇总，解答施工班组提出的

施工技术问题。

(6)负责对工程的预算、核算、结算和统计工作。

5、施工员职责:

负责编制施工方案和工地的质量放线;负责施工工程各工段

班组的协调、管理工作。根据本工程的施工计划，向各

班组下达作业计划表，确保工程进度落实到班组实施执行。

负责施工技术、质量进度等施工管理工作，直接对项目部

负责，与各业班组的联系要紧密，与各工段长的技术交流

要细致。

6、质安员职责:负责工程的质量与安全工作，制订和实施

和质量安监管措施，实行施工质量和材料质量跟踪，施工

全过程的质量检测和管理，安全生产和文明施工管理等。

7、材料员职责:

(1)负责项目物资的采购供应，现场材料和仓库管理。

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(2)会同设计人员对图纸中所要求的材料作全面了解。

(3)会同管理人员了解施工进度安排，制订材料计划需要

表，确定材料的品种、数量及进场的时间。

(4)材料的选购应货比三家，力求符合设计要求的前提下降

低工程成本。

(5)合理堆放材料，做到分类堆放，便于取用，避免反复

搬迁、损材费工。每批材料堆放前，应与施工班组协商有

关要求。

(6)严格按政府有关规定控制易燃、易爆物品的堆放、确

保施工安全。

(7)切实做好过货材料的签收工作，核对材料是否与设计图

相符，并按材料品种、数量进行登记。

(8)严格控制材料的使用，减少材料浪费。

(9)负责了解各工序的进度情况，及时掌握材料供需动态。

8、行政后勤组职责:

(1)负责现场办公室的日常行政事务。

(2)制订项目材会计划，确保专款专用，做好工地的会计

出纳工作。

(3)负责掌握各组人员的流动情况，及时登记。

(4)负责全工地的安全保卫工作。

(5)负责协调解决工人用水用电用餐住宿问题。

9、对施工现场各部门的要求:

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(1)熟悉了解各部的工作范围。

(2)熟悉本施工范围的技术要求。

(3)各部门都有详细的施工日记。

(4)各部门每日下午下班后碰头一次汇报并解决现场问题。

(5)各部门既分工、又合作，各施其职，统一服从上一

级主管的安排及协调。

(二)目管理班子主要人员配备情况表(见附表)姓名年龄

职务

(三)作业班组设置计划职称施工年限项目经理部吊顶

班铁焊班水电班泥水班油漆班木工班杂工班配合各

班组根据施工图或现场时间标高先在墙、柱弹出顶棚高水

平墨线，吊杆按照设计要求间距排出吊杆的位置，钻眼安

装膨胀螺栓及角码焊接吊杆;安装主龙骨后，划出次龙骨，

将次龙骨挂接于主龙骨，中间进行后量检查验收;设备及电

器配管安装等，全部该做的隐蔽工程完成并验收后，方能

开始封板。

1、轻钢龙骨安装

(1)安装吊顶龙骨的基本质量，应符合有关现行国家标准的

规定。

(2)弹线清楚，位置准确，其水平允许偏差+5mm。

(3)主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

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(4)当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以

保证吊顶质量，在主管道两侧应增加角铁架，吊筋间距应

符合施工规范要求。

(5)吊杆应通直并且有足够的承载力，采用ø8mm钢筋，间

距90-1200mm，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当

大于300mm时，应增加吊杆。

(6)次龙骨应紧贴主龙骨安装。

(7)边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

(8)吊顶中间部分应起拱，起拱度不小于短向跨度1/200。

(9)全面较正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位

安装。明龙骨应目测列明显弯曲，通常次龙骨连接处的对

接错位偏差不得超过2mm。

2、石膏板安装

(1)板材的长度必须与次龙骨交叉状态，使短边落在次龙骨

的中央部位。

(2)板材从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列余量放在最

后安装。

(3)板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯曲凸鼓现

象。

(4)自攻螺丝与板材边距离:面纸包封的板边以10mm至

15mm为宜。切割的板边以15-20mm为宜。

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(6)钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、

变形的螺钉应剔除，并要相隔5mm的部位另安装螺钉。

(7)安装双层石膏板时，面层板与基层板的接封应错开，不

得在同一根龙骨上接缝，板缝宽度应控制在5-8mm之间。

(8)板材的接缝，应按要求进行板缝处理，首先调整龙骨

水平，然后在固定板时，板与板之间留出3mm左右间隙，

用腻子补平，以预防面层板裂缝。

(9)板材与龙骨固定，应从一块板的中间向板四边固定，

不得多点同时作业。

(10)螺钉帽应略埋入板面，并不使纸面破损，钉帽应作除

锈处理并用石膏腻子抹平，石膏板固定必须牢固。

3、天花铝塑板的安装

1、工艺流程弹线材料防潮层安装龙骨安装基层板安

装饰面板安装

2、施工方法与技术措施

①弹线:根据设计图纸上的要求，先在墙上划出水平标高，

弹出分格线，根据分格线在墙上中木橛的位置应符合龙骨

分档的尺寸，横竖间距一般在300mm，不大于400mm。

②防潮层安装:木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防

潮层的做法一般在基层板或龙骨刷二道水柏油。

③木龙骨安装木龙骨含水率控制在12%以内，木龙骨应

进行防火处理，可用防水涂料将木楞内外两侧涂刷二遍，

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凉干后再拼装，根据设计要求，制成木龙骨架，整片或

分色拼装。全墙在饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找

平，找直，按面板份块大小到下做好木档筋，然在空档

内根据设计要求钉横竖龙骨。基层龙骨固定:安装木龙骨

前要先检查基层墙面的平直度，垂直度是否符合要求，如

有误差，可在实际墙与木骨间垫衬方木调整平整度，垂

直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也

应有木块垫实，没有木砖的墙面可用电打孔钉木楔，孔深

应有40-60mm之间木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙

骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚上下斜角

错开与龙骨固定。

④基层板安装本工程启用辔木工板安装在龙骨上作为基

层，安装平伏牢固无翘曲，表面如有凹陷或凸出需修正，

对结合导偿还留有的灰尘、胶迹颗凿、钉关应完全清除或

修平。

⑤饰面板安装

A、根据设计施工图要求的已制作好的木作基层弹出水平标

高线、分格线、检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳

角套方。

B、铝塑板安设计要求进行选材裁割，然后采用二面涂刷

强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂

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刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并有木块做垫块用槟

头间接敲实。

1、材料

(1)选材要求:按设计图纸选出石材和玻化砖样品并送甲

方与设计师签证认可，大批量采购时要派质检员到工厂检

查质量。磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，纹理排

列要统一，所有板块的边缘要口要直，不得崩角崩边，平

面不得有裂纹，色彩要均匀，厚度要基本一致，宽尺寸

要准确，角线误差≤0.5mm。

(2)石材玻化砖在贴墙之前应进行色差挑选，同色归类，

纹理方面通过排列之后编号，然后堆放。、

2、干挂工艺

(1)放线:从面部位的两端，由上而下吊出垂直线，投点

在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层的空

间(即架空)为50mm-7mm为宜。接吊出的垂线，连接两

端作为起始挂装板材的基准，基层立面上接板材的大小的

缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。

(2)板格钻孔:接设计要求在板端面需钻孔位置，预选划

线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深一般为3mm，孔

的纵向要与墙面垂直。

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(3)挂件安装:按放出的墨线和设计挂件的规格、数量要求

安装挂件，同时必须经测膨胀螺丝连接螺母的旋转力度使

之达到设计质量的要求。

(4)板材连接:在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混

合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证在适

当的凝固时间，应视其而定，一般在4-8小时，避免过

早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。

(5)板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由

上而下一次接一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减

少偏差，并注意板材色泽的一致。每层安装完成，应作

一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进

行抽检复检。

(6)封缝:每一个施工段安装后经检查无误，可清扫并接

缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂缝。一般硅胶

只封平表面或比表面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不

可涂硅胶。

(7)清查:每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许

杂物。

(8)质量要求:饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计

要求，安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。

(9)验收标准和方法

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A、检查数量:室外，以4m高为一检查层，每20m长抽

查一处(每处3延长米)但不少于3处;室内:按有代表

性的自然间抽查10%，过道接10延长米，礼堂、厂房等

大间接两轴线为一间，但不少于3间。

B、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

C、饰面板安装(镶贴)必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和

裂缝等缺陷。

D、饰面板表面应平整、洁净、色泽协调无变色，泛碱=

污痕和明显的光泽损处。

E、饰面接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，

阴阳角处墙面的厚度一致。

G、流水坡向正确，滴水线(槽)顺直。饰面工程质量允

许偏差应符合下表的规定:

干挂饰面分项工程允许误差允许偏差(㎜)花岗石大理石

项目光面粗磨面光面粗磨面检查方法室内23用2m

托线板立面垂直室外表面平整阳角方正接缝平直饰

线平直接缝高低接缝宽度

3、湿贴施工工艺

(1)石板定位:先在墙上定出水平线、垂直线、然后开始

贴石作业。石板两边上侧钻孔，用直径3cm的铜条作为

墙体与云石的牵挂，铜条的两端分别插入石板与墙体中，

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调平调直后再用云石胶将铜条贴固在孔中，并用水淋湿墙

身。

(2)灌浆:用水泥砂浆(1:2:5)落浆捣实，为了防止石板灌

浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后再灌浆，在

施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大或需要架空造形、

然后挂铁网，在铁网上焊接直径6cm钢筋。石板与钢筋

的312220.30.36344331312220.50.56

344331用2m托线板用2m靠尺和楔形塞尺用方尺

和楔形塞尺用5m拉线个尺量用5m拉线个尺量用直尺

和楔形塞尺检查用直尺检查连接用直径3cm牵挂紧固，

然后灌砂浆。

(3)使用浅色地面、白色大理贴墙装饰，一定要用白色水

泥砂浆和专用佼水在石板背后进行技术处理，封闭石板中

的隐形裂缝，防止石表面显现杂色和泛碱流露。

(4)半成品、成品保护:存放大理石板块，要避免长期受

雨淋和水泡;采取立放，光面相对，板块下应支垫木方。1、

施工的一般规定

(1)在铺设前，板材应按设计要求，根据砖石的颜色、纹

理和图案等试拼并进行编号;当板材有裂缝、掉角、翘贡

和表面有缺陷时，应予或于边角处找补时取其可用面，凡

品种不同的板材不得混杂使用。

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(2)结合层的厚度，当采用水泥拌砂时可稍洒些水拌匀(体

积比，水泥:砂为1:4-1:6)，厚度应为20-30mm，当使

用水泥砂浆时厚度应为10-15mm。

(3)要铺设的砖石应先用水浸湿，待晾干后方可使用。铺

设的板材应平整、缝道顺直，相嵌整齐;板材之间、墙角、

镶边和靠墙处均应紧密切合，不得有空隙。

(4)板材面层应整洁、平整、坚实;板材间缝宽当设计无规

定时，一般不大于1mm。铺好后，其表面应加保保护，等

结翕支的水泥砂浆强度，才可打蜡上光。

2、操作工序和工艺

(1)基层的清理:首先检查地面的平整度，高凿低补，直

至达到要求;清除落地灰、垃圾、尘土等，达到表面光净

无垢。

(2)弹线:弹线时第一要弹四周墙上，作为标高控制线;二

要弹在找平层上把每块板块的位置弹出来，平面的线也是

以厅堂蹭部分为整块，大边上作镶边或条块。

(3)试排和试拼:试拼采用的方法是在厅堂地面的纵、横两

个方面铺两个略宽于板块的干砂事带、砂带厚度约30mm。

根据施工方案组的排列大样图，拉线校正其方正度、并排

列好。在校核板块与墙边、柱边、门洞口的相对位置和

标高等。再检查拼缝宽度(1mm)是否合适，检查无误后，

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对应对据的板量出切寸后送去加工。其他以拼好的纵、横

方向的板块为准，作为铺设的标准。

(4)铺设面层:对要铺设的板材，先进和选材，使尺寸一

致，后浸水晾干备用，铺时要再弹好的线处两端先铺两块

标高正确的板材面层，然后以试拼、试排的规矩拉线再向

其间逐块铺设。铺时在先铺好的地面先用水泥砂浆扫一遍，

用1:2.5比例调配的水泥砂浆铺开在干硬性砂浆上再用水

泥素浆浇一层浆水，或洒一点清水，使结合层表面湿漉漉

的，把板材与结合层牢固结合。铺时结合层应略高1-2mm，

才能再锤击板材时压实到正确标高。

(5)灌缝、擦缝:在板块铺完后两天，在缝隙中灌白水泥

浆并用棉丝擦缝。擦缝用干净棉将板面的污点一起擦拭干

净。最后铺上干净锯沫，洒水湿润并保护7天。并做好

保护工作防砸敲击。

(6)在其他工序基本结束后，擦干净面层表面，打蜡机上

光打蜡，使表面光亮、洁滑、美观、舒适。

1、细木制作

(1)全部木材须安全干燥，彻底风干，方楞摸锯，无树

汗、环裂、缺边、死章或超过25mm直径以上木章及其他

弊病木材。

A、硬木:木工与细工所用硬木除另行规定者外，一般重

量不少于722㎏/㎡和含水率不少于10%，不大于20%。

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温度含量有下列公式表示:(潮湿现象-干燥重

量)―――――――――――――×100%=含湿百分比(含水

率)干燥重量

B、饰面板或泡切薄木:饰面厚度不小于1.5mm，直纹，及

妥善地黏结在底材上。相邻的镶板上的饰面板，以及镶板

与门上的饰面板纹理互相协调。

C、木材防护剂:非外露的木材表面，如墙裙背面，堪条

背面，门框里面的必须先用审批的木材防腐剂处理两次，

或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理，然后再铺

敷或安装。

(2)样品:在开始进行各项木细作进行施工以前，送选用于

本工程的每一种木夹板及硬木样品各三份给业主审批。大

楼所有应用木材与审定样品具有同一外观与质量。

(3)工艺要求

A、细木作生产时放样要准确，要严格按照详图制作和装

配，精饰后制品应显得外观完美，工艺精巧，一经签订

合同，就立即着手细木作准务工作，架空晾干:不到安装

阶段不得安装。

B、木材中间有接头处，必须配合柚木连接销，木料厚

度超过37mm时需用双横舌榫。

C、除非另有规定，否则细木作一律用细木砂纸砂光。

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D、养护期间如果细木工作出现缩变、翘曲、扭曲或其他

毛病时，须及时清除、修补及更换用问题部分。

E、不论图纸有批示与否，所有细木连接角、脊角应修成

半径1.5mm。

2、木门制作

(1)质量要求

A、木门材质、品种、规格、尺寸要符合设计要求。

B、门框、扇的榫槽须嵌合严密，面层胶结牢固，表面

平整光洁，无戗槎、无毛刺、锤印和缺楞、掉角。

C、木门裁口，、起线顺直、割角准确，拼缝严密无胶

迹，钉压牢固、钉帽不突出。

(2)配材和制材

A、按照设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材，制

材后的木料需符合有关规定。

B、根据木料在门使用位置编号顺木纹袍削，开榫要注意

与榫眼配合，减榫时要保持与减榫部位志榫平齐。

C、拼装

(A)木门框拼接先里后外，逐步加固后校正规方，钉好斜

拉条(不得少于两根)，无下坎的钉好水平拉条。

(B)木门扇拼装前按图低分辩各各部构件，先里后外，校

正规方，榫眼加酿轱洳紧，用板料拼合门心板应用龙凤榫

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或燕尾榫连合，镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余

2-3mm的间隙。

D、门扇封边时不允许刨伤夹板表层，封边刨光厚度、方

向不允许戗槎，应刨平光滑，不得倾斜。

1、木器油漆油漆工程的施工质量应是优良的高级油漆标

准，所选用的油漆是一级优质产品，符合国家有关标准和

本工程规定牌号的材料，油漆原包装运至工地，包装不得

破裂，制造进姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰。

材料保持在工地仓库内，以便业主随时检查。

(1)工艺要求

A、油漆材料使用时，必须严格遵照产品说明书的规定。

B、油刷、漆桶和其他各种工具，必须清洁无杂物，换

用不同种类或等级的材料前，必须把原先的材料清洁干净，

不允许把不同种类的漆调和在一起。

C、各种在使用前要搞拌均匀。漆应存放在温度无过高过

低变化的地方。

D、油漆需要稀释时，所有稀剂和稀释比例，必须按照

生产厂商和作业规程的规定。

E、上油漆时，均不得在潮湿、有水雾时实施，空气中

灰过大或工作表面末彻底干透或末清洁时不得实施。

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F、物体表面末以检查以及准备工作末被批准不得上漆。

打过底子或上过层漆的木制件，在上漆工序末完成前，不

得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。

G、头道漆必须干透后才能刷后道漆，硬木木器均应按照

规定上一道漆和二道罩面调和漆。

(2)主要工序

A、清扫:清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘、油脂、胶

迹等污迹，对木材章疤外渗的树脂，应用铲刀刮去，再

用酒精清洗，点刷漆片防止以后再有松脂渗出。

B、打磨，经过清扫，清理后的木材面要用1.5号砂纸

打磨，使其表面干净、平整，使木材尽量恢复其原来色泽。

根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨。

C、刷油、刷清油，轻油一般的配合比以桐油加松香水为

1:2.5较好。这种配合调配轻油较稀，故能渗入木材内部，

起到防止木料受潮变形，增加防腐作用，并使后道嵌批的

腻子、刷原油等都有很好的与底层黏结作用。轻油干后应

立即进行嵌批透明腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处都要

嵌批整齐。待腻子干后，用1.5号木砂子打磨，清理干

净。

2、墙面、天花乳胶漆

(1)工艺要求

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A、选用设计所需求的合格涂料，如ICI乳胶漆、进口莱

威漆等。

B、墙柱表面基层干燥，基层含水率不大于8%，在门窗

安装、地面施工完毕后进行;过墙管道、洞口等处应提前

抹灰找平;环境温度保持在5℃以上。

C、刷涂饱满均匀、无漏刷，无明显刷痕、起皮、流

挂等现象;墙面平、整洁、无凹凸、无污迹、颜色一致无

色差。

(2)主要工序

A、清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干

净。

B、修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸休

磨凸出部分，扫净浮尘。

C、刮腻子:其遍数可由墙面平整程度决定，一般是二遍。

第一遍满挂，接头处不留槎，收口处要干净平顺，待其

干燥后，用砂子磨去浮腻子及其斑迹，清扫墙表面。第

二遍是竖向满挂，干燥后用砂纸打磨平整并清理干净。

D、刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱

面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要

干净、无杂物、无脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。

乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂子打磨光，打

扫浮尘。

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E、刷第二遍乳胶漆:操作时同第一遍。涂刷时注意均匀，

不得露底。

F、注意保护涂料面，关闭门窗，以防风砂尘污染。

1、玻璃的品种、规格和质量必须合设计要求和有关标准规

定。

2、玻璃的搬放要轻搬轻放，不可能搁置和依靠在可能损

伤玻璃的地方。

3、安装前玻璃划割尺寸要准确，并将裁口上的污垢清除干

净，沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm的底油灰。

4、嵌压式安装在木压条固定时，适宜使用20-25mm钉

枪钉固定，避免使用普通圆钉震破镜面;铝压条和不锈钢压

条可采用无钉工艺，即先用木衬条卡住玻璃，再用胶粘剂

将压条粘卡在木衬条上，然后在压条与玻璃之间的角位处

封玻璃胶。

5、玻璃钉固定安装，每块玻璃钻出的四个孔位应均匀布

置，且不能太靠近镜面边缘，防止玻璃崩裂。拧入玻璃

钉后应对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后钉上拧入装饰

帽。

6、玻璃安装的质量，必须尺寸准确，不留空隙，安装平

整、牢固、无松动现象，表面光洁度好，、无裂痕、无

划伤。

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7、玻璃安装完毕，应对玻璃与框同时进行清洁，不可留

有油灰、浆水、涂料等斑污，并做好保护工作，必要时

在镜面复加保护层，以防损坏，特别提防碰撞和焊接火花

溅射。

1、不锈钢材料要确保其表面有足够的钢度。

2、先做好口与转弯接口的样品，并将样品交甲方和设计

师签证认可。

3、不锈钢的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。

4、安装前一定要先定纵横轴线、垂直线、控制线，并控

制实际加工尺寸。

5、安装柱子时必须确认其尺寸、规格与设计是否相符，确

保安装顺利。

6、时要先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返

工或修理。安装时抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排

胶、排气，使板料与底板紧贴，剂出的胶液应立即擦净，

不得留有胶痕。

7、法抛光的转弯接口不用焊接，但其口必须相当吻合。

8、焊接采用彩氩焊接，接口处焊接要牢固，磨平抛光后

看不出接口。

9、完工后一定要做好保护处理，特别要防止硬物撞击。

1、木门扇安装

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(1)接装时接设计图纸要求的水平标高和平面布置，接其

开启方向，对应编码安放。用通线或线垂作水平和吊直较

正。然后用拉条与邻近圈定物连接牢固。

(2)门扇安装

(3)依照图纸其设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁

型号规格。

(4)用尺量框内上、中、下尺寸，对应划在门扇上，修

刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适

为止。

(5)门扇主挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为

准。

(6)门扇开合后不易碰墙，为固定门扇应安装门轧头(止门

器或门制脚)。

(7)木门小五金的安装

A、合页铰距门框上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开

上下帽头，安装后应开关灵活。

B、小五金应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应用锤

先打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深底。采用

硬木时，应先钻2/3的孔，孔径木螺丝直径的0.9倍。

C、不宜在中帽头与立挺的结合处安装门锁。

D、木门的拉手应位于门高度中点以下，窗拉手距地面以

1.5-1.6m为宜，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。

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E、小五金的安装齐全，位置适宜，固定可靠。

1、材料要求水泥砂浆面层所用水泥，系用硅酸盐水泥，

普通硅酸盐水泥，标号不低于325号。水泥砂浆面层所用

的砂，应采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

2、施工准备

(1)基层处理水泥砂浆面层多铺抹在楼、地面混凝土等

垫层上，垫层的处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起

砂等质量通病的关键工序。因此要求垫层应具有粗糙、洁

净和潮湿的表面，一切浮灰、油漆、杂质必须仔细清除，

否则形成一层隔离层，会使面层结合不牢。表面比较滑的

面层，应进行凿毛，并用清水清洗干净。

(2)找规矩

A、弹准线:地面末灰前，应先向四周墙上弹出一条水平基

准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。

B、做标筋:根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平

辅助基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直

接长木杆末标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的

房间，应根据水平基准线，在四周墙角弹出每隔1.5-2.0M

用1:2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8-10cm见

方，待标志块硬结后，再以标志块的高度做出纵横方向通

长的标筋以控制面层的厚度。对于厕所等房间的地面，必

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须将流水坡度找好，有地漏的房间，要在地漏四周找出不

小于5%的泛水。

4、施工方法

(1)水泥砂浆配合比面层水泥砂浆的配合比应不低于

1:2，其稠度(以标准圆锥体浸入度计)不大于3.5cm。水

泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。

(2)操作要求铺抹前，先将基层浇水湿润，第二天先刷

一道水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层，随即进行面层

铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，即起不到基层和面

层两者粘合的作用，反而易造成地面空鼓。所以一定要随

刷随抹。地面面层铺抹方法是标筋铺砂浆，随铺随用木抹

子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里往

向刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平，

并用钢皮抹子紧跟着压头遍。要压得轻一些，使抹子纹浅

一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水

分，可根据水分的多少适当均匀的撒一层干水泥或干抹水

泥、砂来吸取面层多余的水分，再压实压光，(但要注意

表面如无多余的水分，不得撒干水泥或水泥砂)同时把踩

的脚印压平并随手把蹋脚板上灰浆刮干净。

5、养护和成品保护水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿

润下养护。水泥砂浆面层强度达不到5Mga前，不准在上

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面行走或进行其他作业，以免碰坏地面。主材:电气管线、

开关、插座、灯具

1、准备工作:

(1)检查安装的开关、插座、照明灯具是否符合设计要求，

是否为建设单认可的品牌。

(2)安装灯具、插座开关前按国家有关规范标准检查已排放

的线管接驳是满足要求。

3、施工工艺

(1)线管敷设①工艺流程预制加工以线路截面积确定线

管大小线管连接与线管敷设地线焊拉

②施工方法:A、预制加工方法主要采用:冷煨管、切管、

套丝等B、管路连接方法:焊接套管、坡口焊接。(2)灯

具、插座的安装①工艺流程:吊杆制作准备了线管及辅

助材料灯具定位水平、垂直度调节穿线测量绝缘电阻

灯具接线及接地安装②准备工作A、各种型号、规格的

灯具、开关、插座必须系统检查和试验，熟悉性能和安

装方式和方法。B、灯具、插座开关的尺寸定位、标高

接图施工。C、板把开关向上“合”向下“断”，插座

的接线为二、三孔是相右、中地、左零;四孔是A左B下

C在地上，零线与PE线都接在主线上，相序颜色区别开。

4、设备调试:

(1)送电前做好充分的疚备工作。

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(2)经过验电校相无误后方可将电送至电箱。

(3)测量设备运行电流是否平衡或过载。

(4)运行时间是6-8小时

6、电器及灯具安装注意事项

(1)在可燃结构天花的顶棚内，不允许装设电容器，电器

开关以及其他易燃的用电器具。

(2)插座容量与用电负荷相适应，每个插座只容许接用一个

电具，并应用熔断器保护。

1、施工工序基层清理贴灰饼、标筋铺结合层砂浆(底层)

弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护

2、操作要点基层清理:基层表面的砂浆，油污和垃圾应

清除干净，用水清洗、晾干。贴饼、标筋。根据墙面

水平基准线，弹出地面标高...