一种海绵钛钛坨表皮的剥皮装置的制作方法
1.本发明涉及海绵钛的生产装置，特别涉及一种海绵钛钛坨表皮的剥皮装置。
背景技术：
2.通过海绵钛行业大力发展，使用新技术、新设备的改进来提升海绵钛自动化水平。海绵钛经过还原蒸馏生产完成后，海绵钛钛坨再经过冷却到一定温度，把海绵钛钛坨从反应器中吊出，经过剥去海绵钛钛坨的表皮，再把钛坨经过液压切块、破碎包装。剥皮主要是把海绵钛钛坨周身有缺陷、变、异的海绵钛处理掉，但是，现有技术海绵钛钛坨剥皮主要靠人工手握风镐靠振动冲击力慢慢剔除，动力源为压缩空气，反作用力大，噪音高,对工人臂力要求高,职工容易得的一种叫振动手的职业病, 且劳动强度大；现有技术处理方式力量不够，有些表皮处理不掉，外观质量无法保证。
技术实现要素：
3.本发明所要解决的是海绵钛钛坨剥皮时，风镐剥皮耗时长、劳动强度大、操作工容易患职业病和动力源不足的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种海绵钛钛坨表皮的剥皮装置，包括在底座1分别设有废料收集箱3、定位装置12、托轮装置11、移动装置8和操作室6，在托轮装置11上设有钛坨2，在钛坨2上设有压紧装置9和钛坨旋转装置10，在移动装置8上设有刀具角度调整装置7和刀架升降装置5，在刀架升降装置5上设有刀架4，在刀架4分别设有横刀13和立刀14。
5.采用上述技术方案的有益效果是：1.本发明实现海绵钛钛坨剥皮时，解决现有技术动力源不足、剥皮耗时长的技术问题，以液压作为动力源，大大提高了钛坨的剥皮效果，节约生产时间2-3小时。
6.2.本发明实现大型机械对海绵钛钛坨剥皮，降低操作工的劳动强度和避免职业病的发生。
附图说明
7.图1为本发明结构示意图。
8.图中：1-底座、2-钛坨、3-废料收集箱、4-刀架、5-刀架升降装置、6-操作室、7-刀具角度调整装置、8-移动装置、9-压紧装置、10-钛坨旋转装置、11-托轮装置、12-定位装置、13-横刀、14-立刀。
9.图2为图1右视图。
10.图3为图1俯视图。
11.图4为局部放大图。
具体实施方式
12.以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。
13.如图1、2、3和4所示：一种海绵钛钛坨表皮的剥皮装置，包括在底座1分别设有废料收集箱3、定位装置12、托轮装置11，移动装置8和操作室6，在托轮装置11上设有钛坨2，在钛坨2上设有压紧装置9和钛坨旋转装置10，在移动装置8上设有刀具角度调整装置7和刀架升降装置5，在刀架升降装置5上设有刀架4，在刀架4分别设有横刀13和立刀14。
14.在海绵钛钛坨2从反应器中取出后，放在底座1设有的托轮装置11上，使定位装置12紧贴钛坨2的一端，在钛坨2上设有压紧装置9和钛坨旋转装置10，使钛坨2固定，操作工在操作室6中操作，调整刀具角度调整装置7的角度，启动切刀，利用刀架升降装置5调节刀架4的位置，钛坨2的四周采用横刀13剥皮，钛坨2横切面采用立刀14，期间不断通过移动装置8改变横刀13和立刀14对钛坨2的剥皮位置，通过托轮装置11转动钛坨。剥皮后的废料进入废料收集箱3中。
技术特征：
1.一种海绵钛钛坨表皮的剥皮装置，其特征在于：包括在底座（1）分别设有废料收集箱（3）、定位装置（12）、托轮装置（11），移动装置（8）和操作室（6），在托轮装置（11）上设有钛坨（2），在钛坨（2）上设有压紧装置（9）和钛坨旋转装置（10），在移动装置（8）上设有刀具角度调整装置（7）和刀架升降装置（5），在刀架升降装置（5）上设有刀架（4），在刀架（4）分别设有横刀（13）和立刀（14）。
技术总结
一种海绵钛钛坨表皮的剥皮装置，包括在底座分别设有废料收集箱、定位装置、托轮装置，移动装置和操作室，在托轮装置上设有钛坨，在钛坨上设有压紧装置和钛坨旋转装置，在移动装置上设有刀具角度调整装置和刀架升降装置，在刀架升降装置上设有刀架，在刀架分别设有横刀和立刀。该专利解决现有技术动力源不足、剥皮耗时长的技术问题，以液压作为动力源，大大提高了钛坨的剥皮效果、节约生产时间、降低操作工的劳动强度和避免职业病的发生。的劳动强度和避免职业病的发生。的劳动强度和避免职业病的发生。
技术研发人员：谭海峰 孙建华 黄建波 曾立萍 王邦兴 李斗良
受保护的技术使用者：遵义钛业股份有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2022/11/25
