喷墨打印机及墨盒维护结构的制作方法
1.本实用新型涉及喷墨打印机技术领域，尤其涉及一种墨盒维护结构及其包括该墨盒维护结构的喷墨打印机。
背景技术：
2.喷墨打印机是通过打印头将墨盒内的液体油墨经墨盒的打印头喷嘴变成细小微粒喷到印纸上,因此墨盒是喷墨打印机的重要组成部分，其好坏直接影响着喷墨打印机的打印效果。
3.喷墨打印机在长时间不用或者使用一段时间后，就会出现打印不清晰、断点、断线等打印不良的问题，这就需要对喷墨打印机的墨盒打印头进行维护，从而使得喷墨打印头长期维持一个较好的工作状态。现有的喷墨打印机的墨盒维护结构一般包括刮刀组件、保湿组件和抽墨组件。刮刀组件包括刮刀和刮刀驱动件，刮刀一般采用胶皮刮刀，刮刀驱动件驱动刮刀移动，可以刮掉打印头表面附着的污物；保湿组件在打印机停止打印、字车归位后对打印头进行保湿；抽墨组件包括抽吸泵(例如蠕动泵)，通过抽吸泵定期抽取墨盒中墨水，让墨水通过打印机的打印头从而保证打印头的喷墨孔道畅通。
4.现有的喷墨打印机墨盒维护结构通过设置刮刀组件、保湿组件和抽墨组件，能够对打印头进行较好的维护。但是，现有的墨盒维护结构的三个组件需要多个动力源配合，才能实现打印头的维护，这导致墨盒维护结构的结构复杂、成本高。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种墨盒维护结构，具有结构简单、成本低的优点。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种墨盒维护结构，包括底座、滑板、刮刀、马达、传动组件、保湿盖、第一弹性件和字车，字车位于底座的上方，所述滑板可滑动地安装在所述底座上，所述马达通过所述传动组件驱动所述滑板在所述底座上左右滑动，所述刮刀固定安装在所述滑板的一端，所述滑板的另一端开设有第一通孔，所述保湿盖位于所述滑板下方并且能够通过所述第一通孔与打印头配合，所述滑板上安装有保湿盖滑轨，所述保湿盖滑轨包括第一轨道、第二轨道和过渡轨道，所述第一轨道的轨道面与所述第二轨道的轨道面的高度不同，所述过渡轨道连接所述第一轨道和第二轨道，所述刮刀与所述第一轨道位于所述滑板的同一端，所述第一通孔与所述第二轨道位于所述滑板的同一端，所述保湿盖上安装有导杆，所述第一弹性件提供向上的弹力驱动所述保湿盖向上移动，并使得导杆压在所述保湿盖滑轨上，当所述导杆在所述保湿盖滑轨上滑动，从第二轨道滑动到第一轨道时，所述保湿盖滑轨推动所述保湿盖克服所述第一弹性件的弹力向下移动。
7.在一个优选的实施例中，所述保湿盖滑轨的数量为两个，两个所述保湿盖滑轨分别位于所述保湿盖的前后两侧，所述保湿盖的前后两侧均固定安装有所述导杆，前侧的所述导杆与前侧的所述保湿盖滑轨配合，后侧的所述导杆与后侧的所述保湿盖滑轨配合。
8.在一个优选的实施例中，所述保湿盖前侧安装的所述导杆的数量和所述保湿盖后
侧安装的所述导杆的数量均为两根。
9.在一个优选的实施例中，所述底座的前后两侧均设置有滑槽，所述滑板的前后两端均插入所述滑槽内并能够在所述滑槽上左右滑动。
10.在一个优选的实施例中，所述传动组件包括轮轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第二弹性件，所述轮轴安装在所述底座上，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均可转动地安装在所述轮轴上，所述第二齿轮位于所述第一齿轮和第三齿轮之间，所述第三齿轮与所述第二齿轮接触，所述第二齿轮为不完全齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮同时与所述第四齿轮啮合，所述第四齿轮可转动地安装在所述底座上，所述第一齿轮的上开设有第二通孔，所述第二齿轮上安装有拨杆，所述拨杆插入所述第二通孔内，当所述第二齿轮上的拨杆随着第二齿轮的转动由所述第二通孔的第二端移动到第一端时，所述第二齿轮能够从其无齿部分与第四齿轮的轮齿配合转动到有齿部分与第四齿轮配合，所述马达与所述第四齿轮传动连接，所述第四齿轮与抽吸泵传动连接，所述第一齿轮能够驱动所述滑板左右滑动。
11.在一个优选的实施例中，所述滑板上安装有齿条，所述第一齿轮与所述齿条啮合。
12.在一个优选的实施例中，所述传动组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件的弹力使得所述第三齿轮与所述第二齿轮保持接触。
13.在一个优选的实施例中，所述轮轴上还固定安装有轴套，所述第二齿轮和第三齿轮均转动地安装在所述轴套上，所述第二弹性件为压簧，所述压簧套装在所述轴套上，所述压簧的两端分别压在所述第三齿轮和轴套的凸起上。
14.在一个优选的实施例中，所述第一齿轮的上设置有间隔柱，所述间隔柱位于第一齿轮和第二齿轮之间，并且所述间隔柱与所述第二齿轮接触。
15.本实用新型与现有技术的不同之处在于，本实用新型提供的墨盒维护结构通过将滑板可滑动地安装在底座上，并在滑板上设置保湿盖滑轨，通过第一弹性件使得保湿盖向上移动，当马达驱动滑板在底座上滑动时，安装在滑板上的刮刀随之移动，当刮刀移动到打印头位置时，保湿盖上的导杆与保湿盖滑轨的第一轨道接触，从而实现刮刀刮墨动作。同时，保湿盖被向下推到远离滑板的位置，当刮墨完成后，马达反转，驱动滑块反向滑动，保湿盖上的导杆随着滑块的滑动，从保湿盖滑轨的第一轨道滑动到第二轨道，保湿盖在第一弹性件的弹力作用下向上移动，保湿盖通过滑板上的第一通孔与打印头配合。由此可知，本实用新型提供的墨盒维护结构通过只设置一个动力源(马达)就可以实现刮刀刮墨和保湿盖升降的功能，因此，本实用新型提供的墨盒维护结构，相比于现有的多个动力的墨盒维护结构，具有结构简单、成本低的优点。
16.本实用新型的另一个目的是提供一种喷墨打印机，具有结构简单、成本低的优点。
17.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
18.一种喷墨打印机，包括上述的墨盒维护结构。
19.所述喷墨打印机与上述的墨盒维护结构对于现有技术所具有的技术优势相同，在此不再赘述。
附图说明
20.以下各图中的视图方向仅是为了便于理解本实用新型而确定，并不对本实用新型
提供的墨盒维护结构的方位作出限定。
21.图1是本实用新型提供的优选实施例的墨盒维护结构的结构示意图；
22.图2是图1所示的墨盒维护结构的爆炸图；
23.图3是图1所示的墨盒维护结构的主视图，此时处于保湿状态；
24.图4是图1所示的墨盒维护结构的主视剖视图，此时刮刀处于刮墨起始位置；
25.图5是图1所示的墨盒维护结构的主视剖视图，此时刮刀处于刮墨结束位置；
26.图6是图1所示的墨盒维护结构的主视剖视图，此时保湿盖处于保湿状态；
27.图7是墨盒维护结构处于保湿状态时的后视剖视图；
28.图8是图1所示的墨盒维护结构的右视剖视图；
29.图9是图1所示的墨盒维护结构的各个齿轮啮合状态示意图；
30.图10是图9的爆炸视图；
31.图11是图1所示的墨盒维护结构的滑板的结构示意图；
32.图12是图1所示的墨盒维护结构的保湿盖的结构示意图；
33.图13是第一齿轮的结构示意图；
34.图14是第二齿轮的结构示意图；
35.附图标记说明：
36.1-底座；2-滑板；3-刮刀；4-马达；5-第一弹性件；6-保湿盖；7-保湿盖滑轨；8-第一轨道；9-第二轨道；10-过渡轨道；11-第一通孔；12-导杆；13-滑槽；14-轮轴；15-第一齿轮；16-第二齿轮；17-第三齿轮；18-第四齿轮；19-第二弹性件；20-第二通孔；21-拨杆；22-抽吸泵；23-齿条；24-轴套；25-间隔柱；26-压板；27-齿形皮带；28-连杆；29-过渡齿；30-字车。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
38.在本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上、下、左、右”与附图3中所示的上下左右方向一致。“内、外”是指相对于各零部件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。
39.在本实用新型中，当零部件被称为“固定”在另一个零部件上，它可以直接固定在另一个零部件上，或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。当一个零部件被认为是“设置”在另一个零部件上，它可以是直接设置在另一个零部件上或者可能同时存在居中零部件。
40.参考图1、图2所示，本实用新型提供的基本实施例的墨盒维护结构包括底座1、滑板2、刮刀3、马达4、传动组件、保湿盖6和第一弹性件5。
41.所述底座1固定在打印机机体上，用于容纳和安装各种零部件，其结构优选为上侧开口的长方体状的壳体结构。所述滑板2可滑动地安装在所述底座1上，滑板2可以通过各种方式滑动地安装在底座1上，例如通过滑块导轨等常用结构。优选地，所述底座1的前后两侧
均设置有滑槽13，所述滑板2的前后两端均插入所述滑槽13内并能够在所述滑槽13上左右滑动。具体的，如图8所示，在底座1的前后侧壁的上端均开设有相对的直角滑槽13，滑板2的前端和后端均安装在直角滑槽13内，为了便于安装滑板2，直角滑槽13的上槽壁由通过螺栓固定在底座1上的压板26的下表面形成。当安装滑板2时，现将两个压板26卸下，然后将滑板2的前后两端分别置于相对的两个直角滑槽13内，再将两个压板26通过螺栓固定在底座1上。
42.所述马达4通过所述传动组件驱动所述滑板2在所述底座1上左右滑动，马达4可以固定安装在底座1上或者安装在打印机的机体上，优选地，如图4所示，马达4固定安装在底座1上。
43.如图2所示，所述刮刀3固定安装在所述滑板2的一端，所述滑板2的另一端开设有第一通孔11。所述滑板2上安装有保湿盖滑轨7，如图5、图11所示，所述保湿盖滑轨7包括第一轨道8、第二轨道9和过渡轨道10，所述第一轨道8的轨道面与所述第二轨道9的轨道面的高度不同，所述过渡轨道10连接所述第一轨道8和第二轨道9。其中所述第一轨道8的轨道面与所述第二轨道9的轨道面的高度不同，是指第一轨道8和第二轨道9与导杆12接触的轨道面在竖直方向上的高度不同。优选地，参考图11所示，所述第一轨道8的轨道面低于第二轨道9的轨道面。所述过渡轨道10的轨道面用于连接高度不同的第一轨道8和第二轨道9的轨道面，使得导杆12能够在第一轨道8和第二轨道9的轨道面之间来回滑动，并且可以使得第一弹性件5在墨盒维护结构保持不动时不被过渡压缩。
44.如图4、图5所示，所述刮刀3与所述第一轨道8位于所述滑板2的同一端，所述第一通孔11与所述第二轨道9位于所述滑板2的同一端，如图2所示，所述第一通孔11可以具有较大的尺寸，以减轻滑板2的重量。
45.如图6所示，所述保湿盖6位于所述滑板2下方并且能够通过所述第一通孔11与打印头配合。参考图12所示，所述保湿盖6上安装有导杆12。第一弹性件5的下端压在底座1上，另一端压在保湿盖6的下端，第一弹性件5优选采用压簧。所述第一弹性件5提供向上的弹力驱动所述保湿盖6向上移动，并使得导杆12压在所述保湿盖滑轨7上。
46.参考图4-图6所示，当所述导杆12在所述保湿盖滑轨7上滑动，并从第二轨道9滑动到第一轨道8时，所述保湿盖滑轨7推动所述保湿盖6克服所述第一弹性件5的弹力向下移动，即当马达4驱动滑板2从左向右移动时，导杆12从与第二轨道9的轨道面接触经过渡轨道10移动与第一轨道8的轨道面接触，导杆12被轨道面向下推动。同样地，当导杆12从第一轨道8滑动到第二轨道9上时(滑板从右向左移动)，在第一弹性件5的弹力作用下，保湿盖6向上移动。
47.上述基本实施例提供的墨盒维护结构在使用时，如图4所示，此时滑板2处于刮墨起始位置，当需要刮墨时，马达4通过传动组件驱动滑板2向右移动，随着滑板2的移动，滑板2上安装的刮刀3逐渐接近并经过字车30上的打印头，刮刀3在经过打印头时，实现刮刀刮墨动作，此时保湿盖6被滑板2上的保湿盖滑轨7向下推到远离滑板2的位置，避免保湿盖6与滑板2干涉，随着滑板2的继续右移，直到如图5所示的位置，此时刮墨动作完成，刮刀3处于刮墨结束位置。当刮墨完成后，马达4反转，驱动滑板2向左滑动，如图6所示，保湿盖6上的导杆随着滑板2的滑动，从保湿盖滑轨7的第一轨道8经过渡轨道10滑动到第二轨道9上，此时保湿盖6在第一弹性件5的弹力作用下向上移动，保湿盖6完全弹起，并通过滑板2上的第一通
孔11与打印头配合。
48.因此，上述实施例提供的墨盒维护结构通过只设置一个动力源(马达)就可以实现刮刀刮墨和保湿盖升降的功能，相比于现有的多个动力的墨盒维护结构，具有结构简单、成本低的优点。
49.在本实用新型中，为了使得保湿盖6通过导杆12在保湿盖滑轨7上滑动时更稳定，优选地，如图11所示，所述保湿盖滑轨7的数量为两个，两个所述保湿盖滑轨7分别位于所述保湿盖6的前后两侧，所述保湿盖6的前后两侧均固定安装有所述导杆12，前侧的所述导杆12与前侧的所述保湿盖滑轨7配合，后侧的所述导杆12与后侧的所述保湿盖滑轨7配合。在本实施例中，在保湿盖6的前后两侧安装导杆12使得保湿盖滑轨7通过导杆12在保湿盖6前后两侧均施加同样的推力，从而可以增加保湿盖6在保湿盖滑轨7上滑动时的稳定性。
50.在上述实施例的基础上，进一步优选地，如图12所示，所述保湿盖6前侧安装的所述导杆12的数量和所述保湿盖6后侧安装的所述导杆12的数量均为两根。通过在保湿盖6的前后两侧各设置两个导杆12，可以保证保湿盖6在保湿时能够更稳定。
51.在本实用新型的一个更优选的实施例中，通过一个动力源(如马达)就可以同时实现纵向刮墨，保湿盖升降及抽墨功能。本实施例的优势主要在于传动组件的改进。
52.参考图2、图9、图10所示，在本实施例中，所述传动组件包括轮轴14、第一齿轮15、第二齿轮16、第三齿轮17、第四齿轮18和第二弹性件19。
53.所述轮轴14安装在所述底座1上，如图9所示，所述第一齿轮15、第二齿轮16和第三齿轮17均可转动地安装在所述轮轴14上，所述第二齿轮16位于所述第一齿轮15和第三齿轮17之间，所述第三齿轮17与所述第二齿轮16接触。参考图14所示，所述第二齿轮16为不完全齿轮，即第二齿轮16包括有齿部分和无齿部分。如图9所示，所述第二齿轮16和第三齿轮17同时与所述第四齿轮18啮合，即第二齿轮16的有齿部分的轮齿参数与第三齿轮17的轮齿参数(如模数、分度圆直径等)相同，从而实现第四齿轮18能够同时与第二齿轮16的有齿部分以及第三齿轮17啮合。所述第四齿轮18可转动地安装在所述底座1上。
54.参考图13所示，所述第一齿轮15的上开设有第二通孔20，参考图10所示，所述第二齿轮16上安装有拨杆21，所述拨杆21插入所述第二通孔20内。第二通孔20在拨杆21的转动方向上具有宽度，当所述第二齿轮16上的拨杆21随着第二齿轮16的转动由所述第二通孔20的第二端移动到第一端时，所述第二齿轮16能够从无齿部分与第四齿轮18的轮齿配合转动到有齿部分与第四齿轮18配合。
55.所述马达4与所述第四齿轮18传动连接，考虑到马达4的转速与第四齿轮18之间的转速匹配性以及马达4的安装位置的适当性，在马达4的第四齿轮18之间还可以设置传动齿轮组。所述第四齿轮18与抽吸泵22传动连接，在本实施例中，优选地，抽吸泵22为蠕动泵，第四齿轮18通过与其一体同轴的小齿轮和齿形皮带27与抽吸泵22的齿轮连接。所述第一齿轮15能够驱动所述滑板2左右滑动，优选地，如图11所示，在所述滑板2上安装有齿条23，所述第一齿轮15与所述齿条23啮合，从而当第一齿轮15转动时，通过与第一齿轮15啮合的齿条23，可以驱动滑板2左右滑动。
56.在上述实施例提供的墨盒维护结构在使用时，图4所示，此时滑板2处于刮墨起始位置，当需要刮墨时，马达4正向转动，驱动第四齿轮18正向转动，此时第四齿轮18与第三齿轮17啮合，并同时与第二齿轮16的有齿部分啮合，即第四齿轮18同时驱动第二齿轮16和第
三齿轮17转动，由于第二齿轮16的拨杆21插入第一齿轮15的第二通孔20中，拨杆21压在第二通孔20的第一端，随着第二齿轮16的持续转动，第一齿轮15在拨杆的带动下随着第二齿轮16一起转动，从而第一齿轮15驱动滑板2从左向右移动，随着马达4的持续正向转动，滑板2持续向右移动，滑板2上安装的刮刀3逐渐接近并经过字车30上的打印头，刮刀3在经过打印头时，实现刮刀刮墨动作，此时保湿盖6被滑板2上的保湿盖滑轨7向下推到远离滑板2的位置，避免了保湿盖6与滑板2干涉。随着滑板2的继续右移，直到如图5所示的位置，此时刮墨动作完成，刮刀3处于刮墨结束位置，并且第四齿轮18与第二齿轮16的有齿部分啮合。
57.当刮墨完成后，马达4反转，驱动第四齿轮18反转，由于第四齿轮18同时与第二齿轮16的有齿部分和第三齿轮17啮合，因此同时驱动第二齿轮16和第三齿轮17转动，第二齿轮16带动其上的拨杆21由第二通孔20的第一端反向移动到第二端，并驱动第一齿轮15转动，从而驱动滑板2向左滑动，如图6所示，保湿盖6上的导杆随着滑板2的滑动，从保湿盖滑轨7的第一轨道8经过渡轨道10滑动到第二轨道9上，此时保湿盖6在第一弹性件5的弹力作用下向上移动，保湿盖6完全弹起，并通过滑板2上的第一通孔11与打印头配合。当保湿盖6完全弹起后，如图7所示，此时第二齿轮16转动到其无齿部分与第四齿轮18配合，虽然此时第二齿轮16与第三齿轮17接触，第二齿轮16与第三齿轮17之间存在摩擦力，但是由于第二齿轮16通过拨杆21与第一齿轮15上的第二通孔20的第二端接触，即第二齿轮16存在负载，第二齿轮16与第三齿轮17之间的摩擦力不足以使得第二齿轮16继续转动，因此滑板2在第四齿轮18继续转动时保持不动，保湿盖6也保持不动，随着第四齿轮18的继续转动，通过齿形皮带27为蠕动泵提供动力，蠕动泵工作进行抽墨(蠕动泵抽墨或停止抽墨可以通过蠕动泵的开关控制)，抽墨工作可把打印头堵住的喷孔进行抽通，改善打印头的打印效果。
58.当抽墨完成后，马达4停止反向转动。当需要复位时，马达4正向转动，驱动第四齿轮18正向转动，此时虽然第四齿轮18与第二齿轮16的无齿部分配合，但是由于第二齿轮16与第三齿轮17接触，第二齿轮16与第三齿轮17之间存在摩擦力，并且第二齿轮16在转动时，其上的拨杆21要从第一齿轮15的第二通孔20的第二端移动到第一端，在这一过程中，第二齿轮16并没有负载，因此参考图7所示，第四齿轮18转动时，虽然第四齿轮18没有与第二齿轮16的轮齿啮合，但在第三齿轮17与第二齿轮16的摩擦力作用下，第二齿轮16可以随着第三齿轮17一起转动，直到拨杆21从第二通孔20的第二端移动到第一端，当拨杆21与第二通孔20的第一端接触时，第二齿轮16有齿部分的轮齿开始与第四齿轮18的轮齿啮合，此时第四齿轮18通过与第二齿轮16的有齿部分啮合而驱动第二齿轮16一起转动，第二齿轮16的拨杆与第二通孔20的第一端接触，并推动第一齿轮15随着第二齿轮16一起转动，从而驱动滑板2向右移动，直到移动到图4所示的位置，完成复位。
59.当墨盒维护结构处于图4所示的复位状态时，导杆12与过渡轨道10接触，可以避免第一弹性件5处于高压缩状态，从而能够提高第一弹性件5的使用寿命。
60.需要说明的是，在上述实施例中，虽然以马达4的转动方向与第四齿轮18的转动方向相同为例进行说明，但根据马达4与第四齿轮18之间传动结构的不同，马达4与第四齿轮18的转动方向也可以不同。
61.为了避免可能出现的第二齿轮16与第三齿轮17的摩擦力减小，优选地，参考图9、图10所示，所述传动组件还包括第二弹性件19，所述第二弹性件19的弹力使得所述第三齿轮17与所述第二齿轮16保持接触。
62.具体地，如图9、图10所示，所述轮轴14上还固定安装有轴套24，所述第二齿轮16和第三齿轮17均转动地安装在所述轴套24上，所述第二弹性件19为压簧，所述压簧套装在所述轴套24上，所述压簧的两端分别压在所述第三齿轮17和轴套24的凸起上。
63.在本实用新型中，如图10所示，所述第一齿轮15的上设置有间隔柱25，所述间隔柱25位于第一齿轮15和第二齿轮16之间，并且所述间隔柱25与所述第二齿轮16接触。在本实施例中，通过设置间隔柱25，可以避免第一齿轮15的与第二齿轮16贴合而导致当墨盒维护结构复位时，第三齿轮17不能通过摩擦力带动第二齿轮16转动。
64.如图14所示，在本实用新型中，所述第二齿轮16的无齿部分的两端还通过连杆28分别设置有能够与第四齿轮18啮合的过渡齿29，从而可以提高墨盒维护结构的运行稳定性。优选地，第二齿轮16的无齿部分两端的过渡齿29的数量均为两个。
65.与上述实施例提供的墨盒维护结构技术构思相同，本实用新型还提供了一种喷墨打印机，该喷墨打印机包括上述各实施例记载的墨盒维护结构，从而可以只需一个动力源配合机械结构即可实现纵向刮墨、保湿盖升降、以及蠕动泵抽墨的功能，较于多个动力实现方式成本更低。
66.综上，本实用新型提供的技术方案能够通过一个马达4同时实现纵向刮墨、保湿盖6升降等功能，并且也可以同时实现蠕动泵抽墨的功能。在本实用新型中，通过将各个零部件安装在底座1上，使得墨盒维护结构可以形成集成模块，安装更方便。
67.以上实施方式的先后顺序仅为便于描述，不代表实施方式的优劣。
68.最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种墨盒维护结构，其特征在于,包括底座(1)、滑板(2)、刮刀(3)、马达(4)、传动组件、保湿盖(6)、第一弹性件(5)和字车(30)，字车(30)位于底座(1)的上方，所述滑板(2)可滑动地安装在所述底座(1)上，所述马达(4)通过所述传动组件驱动所述滑板(2)在所述底座(1)上左右滑动，所述刮刀(3)固定安装在所述滑板(2)的一端，所述滑板(2)的另一端开设有第一通孔(11)，所述滑板(2)上安装有保湿盖滑轨(7)，所述保湿盖滑轨(7)包括第一轨道(8)、第二轨道(9)和过渡轨道(10)，所述第一轨道(8)的轨道面与所述第二轨道(9)的轨道面的高度不同，所述过渡轨道(10)连接所述第一轨道(8)和第二轨道(9)，所述刮刀(3)与所述第一轨道(8)位于所述滑板(2)的同一端，所述第一通孔(11)与所述第二轨道(9)位于所述滑板(2)的同一端，所述保湿盖(6)位于所述滑板(2)下方并且能够通过所述第一通孔(11)与打印头配合，所述保湿盖(6)上安装有导杆(12)，所述第一弹性件(5)提供向上的弹力驱动所述保湿盖(6)向上移动，并使得导杆(12)压在所述保湿盖滑轨(7)上，当所述导杆(12)在所述保湿盖滑轨(7)上滑动，从第二轨道(9)滑动到第一轨道(8)时，所述保湿盖滑轨(7)推动所述保湿盖(6)克服所述第一弹性件(5)的弹力向下移动。2.根据权利要求1所述的墨盒维护结构，其特征在于，所述保湿盖滑轨(7)的数量为两个，两个所述保湿盖滑轨(7)分别位于所述保湿盖(6)的前后两侧，所述保湿盖(6)的前后两侧均固定安装有所述导杆(12)，前侧的所述导杆(12)与前侧的所述保湿盖滑轨(7)配合，后侧的所述导杆(12)与后侧的所述保湿盖滑轨(7)配合。3.根据权利要求2所述的墨盒维护结构，其特征在于，所述保湿盖(6)前侧安装的所述导杆(12)的数量和所述保湿盖(6)后侧安装的所述导杆(12)的数量均为两根。4.根据权利要求1所述的墨盒维护结构，其特征在于，所述底座(1)的前后两侧均设置有滑槽(13)，所述滑板(2)的前后两端均插入所述滑槽(13)内并能够在所述滑槽(13)上左右滑动。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的墨盒维护结构，其特征在于，所述传动组件包括轮轴(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(16)、第三齿轮(17)、第四齿轮(18)和第二弹性件(19)，所述轮轴(14)安装在所述底座(1)上，所述第一齿轮(15)、第二齿轮(16)和第三齿轮(17)均可转动地安装在所述轮轴(14)上，所述第二齿轮(16)位于所述第一齿轮(15)和第三齿轮(17)之间，所述第三齿轮(17)与所述第二齿轮(16)接触，所述第二齿轮(16)为不完全齿轮，所述第二齿轮(16)和第三齿轮(17)同时与所述第四齿轮(18)啮合，所述第四齿轮(18)可转动地安装在所述底座(1)上，所述第一齿轮(15)的上开设有第二通孔(20)，所述第二齿轮(16)上安装有拨杆(21)，所述拨杆(21)插入所述第二通孔(20)内，当所述第二齿轮(16)上的拨杆(21)随着第二齿轮(16)的转动由所述第二通孔(20)的第二端移动到第一端时，所述第二齿轮(16)能够从无齿部分与第四齿轮(18)的轮齿配合转动到有齿部分与第四齿轮(18)配合，所述马达(4)与所述第四齿轮(18)传动连接，所述第四齿轮(18)与抽吸泵(22)传动连接，所述第一齿轮(15)能够驱动所述滑板(2)左右滑动。6.根据权利要求5所述的墨盒维护结构，其特征在于，所述滑板(2)上安装有齿条(23)，所述第一齿轮(15)与所述齿条(23)啮合。7.根据权利要求5所述的墨盒维护结构，其特征在于，所述传动组件还包括第二弹性件(19)，所述第二弹性件(19)的弹力使得所述第三齿轮(17)与所述第二齿轮(16)保持接触。8.根据权利要求7所述的墨盒维护结构，其特征在于，所述轮轴(14)上还固定安装有轴
套(24)，所述第二齿轮(16)和第三齿轮(17)均转动地安装在所述轴套(24)上，所述第二弹性件(19)为压簧，所述压簧套装在所述轴套(24)上，所述压簧的两端分别压在所述第三齿轮(17)和轴套(24)的凸起上。9.根据权利要求5所述的墨盒维护结构，其特征在于，所述第一齿轮(15)的上设置有间隔柱(25)，所述间隔柱(25)位于第一齿轮(15)和第二齿轮(16)之间，并且所述间隔柱(25)与所述第二齿轮(16)接触。10.一种喷墨打印机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任意一项所述的墨盒维护结构。
技术总结
本实用新型公开了一种喷墨打印机及墨盒维护结构，所述墨盒维护结构包括底座、滑板、刮刀、马达、传动组件、保湿盖和第一弹性件，刮刀固定安装在滑板的一端，滑板上安装有保湿盖滑轨，保湿盖滑轨包括第一轨道、第二轨道和过渡轨道，第一轨道的轨道面与第二轨道的轨道面的高度不同，保湿盖上安装有导杆，第一弹性件提供向上的弹力驱动保湿盖向上移动，并使得导杆压在保湿盖滑轨上，当导杆在保湿盖滑轨上滑动，从第二轨道滑动到第一轨道时，保湿盖滑轨推动保湿盖克服第一弹性件的弹力向下移动。本实用新型提供的喷墨打印机及墨盒维护结构具有结构简单、成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。
