一种铝型材加工用全自动牵引装置的制作方法
1.本实用新型涉及牵引装置领域，特别是涉及一种铝型材加工用全自动牵引装置。
背景技术：
2.铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上三个过程。其中，上主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，随着现在工业化进程加快，铝型材应用量越来越大。
3.现有的牵引装置结构简单，作用单一，在对铝型材进行生产时，需要牵引铝型材切割成合适的尺寸，目前都是依靠操作人员去进行牵引，这样的牵引不仅速度慢，还会造成不必要的误差，导致铝型材长度不一，降低了铝型材的质量，为此，提出一种铝型材加工用全自动牵引装置。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝型材加工用全自动牵引装置，产生了本体牵引装置的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用全自动牵引装置，包括牵引机构，所述牵引机构包括有设置在底端的导轨、固定安装在导轨一侧的皮带、固定安装在支架顶端的支板、固定安装在支板底端的支架、固定安装在支板一侧的挡板、活动安装在支板一侧的牵引头、活动安装在导轨一侧的交流电机、活动安装在支撑板一侧的滑板、活动安装在滑板底端的伸缩气缸、活动安装在伸缩气缸底端的活动杆、固定安装在活动杆底端的保护套、固定安装在保护套底端的切割刀、以及固定安装在底架顶端的支撑板。
6.作为本实用新型的一种铝型材加工用全自动牵引装置优选技术方案，所述活动杆的直径大于切割刀的直径，支撑板的长度大于滑板的长度，保护套的形状设置成圆弧形。
7.作为本实用新型的一种铝型材加工用全自动牵引装置优选技术方案，所述牵引机构的长度小于导轨的长度，牵引机构的形状设置成“n”字形，切割刀贯穿于保护套的内部。
8.作为本实用新型的一种铝型材加工用全自动牵引装置优选技术方案，所述支撑架包括有设置在电磁滑道一侧的滑块、活动安装在固定板一侧的电磁滑道、固定安装在顶架一侧的固定板、活动安装在固定架底端的抓夹机构、活动安装在抓夹机构一侧的转杆、活动安装在抓夹机构一侧的加固杆、活动安装在转杆底端的抓手、固定安装在抓手一侧的夹板、固定安装在滑块底端的固定架、活动安装在抓夹机构内部的驱动电机、活动安装在抓夹机构内部的驱动齿轮、活动安装在抓夹机构内部的主动齿轮杆、以及活动安装在主动齿轮杆一侧的从动齿轮杆。
9.作为本实用新型的一种铝型材加工用全自动牵引装置优选技术方案，所述驱动电机的宽度小于固定架的宽度，主动齿轮杆贯穿于抓夹机构的内部，抓夹机构的长度小于固定架的长度，加固杆的长度小于转杆的长度，主动齿轮杆的长度大于加固杆的长度，主动齿
轮杆的直径小于于驱动齿轮的直径。
10.作为本实用新型的一种铝型材加工用全自动牵引装置优选技术方案，所述底架包括有设置在一侧的输送带、固定安装在底架底端的支撑柱、活动安装在支撑柱底端的滚轮、活动安装在底架一侧的电机、固定安装在输送带内部的旋转链条、活动安装在输送带内部的大齿轮、固定安装在大齿轮一侧的连接板、以及活动安装在连接板一侧的小齿轮。
11.作为本实用新型的一种铝型材加工用全自动牵引装置优选技术方案，所述小齿轮的直径小于大齿轮的直径，底架的长度大于输送带的长度。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过交流电机带动导轨连接着皮带，同时带动牵引机构的移动，再经过牵引头将铝型材牵引到切割装置下，通过伸缩气缸牵动活动杆带动切割刀对铝型材进行切割，在对铝型材进行生产时，需要牵引铝型材切割成合适的尺寸，目前都是依靠操作人员去进行牵引，这样的牵引不仅速度慢，还会造成不必要的误差，导致铝型材长度不一，降低了铝型材的质量，该装置可以提高牵引的速度，也可以提高铝型材的质量；
14.2、本实用新型通过驱动电机通电带动驱动齿轮顺时针转动，使驱动齿轮带动主动齿轮杆逆时针转动，同时，主动齿轮杆能够带动从动齿轮杆顺时针转动，使主动齿轮杆与从动齿轮杆分别拨动两组抓手向内靠合将两组夹板对铝型材进行夹持，经过固定架在电磁滑道上进行滑动将铝型材输送到传送带上，在对铝型材进行牵引切割时，通常是操作人员将铝型材放到切割机构下进行切割，但是在需要牵引切割的铝型材数量过多的情况下，工作人们不断的劳动会使人们感到疲乏，不但浪费人们的体力，且会影响人们的工作效率，同时会造成不必要的误差，还会使加工的速度过慢，从而设置该装置可以使操作人员消除疲乏，提高工作效率，提高加工的速度。
附图说明
15.图1为本实用新型的直接结构示意图；
16.图2为本实用新型的牵引机构侧视结构图；
17.图3为本实用新型的抓夹机构剖视结构图；
18.图4为本实用新型的输送带剖视结构图。
19.其中：1、牵引机构；11、导轨；12、皮带；13、支板；14、支架；15、挡板；16、牵引头；17、交流电机；18、滑板；19、伸缩气缸；110、活动杆；111、保护套；112、切割刀；113、支撑板；2、支撑架；21、滑块；22、电磁滑道；23、固定板；24、顶架；25、抓夹机构；26、转杆；27、加固杆；28、抓手；29、夹板；210、固定架；211、驱动电机；212、驱动齿轮；213、主动齿轮杆；214、从动齿轮杆；3、底架；31、输送带；32、支撑柱；33、滚轮；34、电机；35、旋转链条；36、大齿轮；37、连接板；38、小齿轮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说
明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，一种铝型材加工用全自动牵引装置，包括牵引机构1，所述在底架3的顶端固定安装有支撑架2，所述在支撑架2底端固定安装有底架3，所述牵引机构1包括有设置在底端的导轨11、固定安装在导轨11一侧的皮带12、固定安装在支架14顶端的支板13、固定安装在支板13底端的支架14、固定安装在支板13一侧的挡板15、活动安装在支板13一侧的牵引头16、活动安装在导轨11一侧的交流电机17、活动安装在支撑板113一侧的滑板18、活动安装在滑板18底端的伸缩气缸19、活动安装在伸缩气缸19底端的活动杆110、固定安装在活动杆110底端的保护套111、固定安装在保护套111底端的切割刀112、以及固定安装在底架3顶端的支撑板113；
23.通过交流电机17带动导轨11连接着皮带12，同时带动牵引机构1的移动，再经过牵引头16将铝型材牵引到切割装置下，通过伸缩气缸19牵动活动杆110带动切割刀112对铝型材进行切割，在对铝型材进行生产时，需要牵引铝型材切割成合适的尺寸，目前都是依靠操作人员去进行牵引，这样的牵引不仅速度慢，还会造成不必要的误差，导致铝型材长度不一，降低了铝型材的质量，该装置可以提高牵引的速度，也可以提高铝型材的质量。
24.在其他实施例中，所述支撑架2包括有设置在电磁滑道22一侧的滑块21、活动安装在固定板23一侧的电磁滑道22、固定安装在顶架24一侧的固定板23、活动安装在固定架210底端的抓夹机构25、活动安装在抓夹机构25一侧的转杆26、活动安装在抓夹机构25一侧的加固杆27、活动安装在转杆26底端的抓手28、固定安装在抓手28一侧的夹板29、固定安装在滑块21底端的固定架210、活动安装在抓夹机构25内部的驱动电机211、活动安装在抓夹机构25内部的驱动齿轮212、活动安装在抓夹机构25内部的主动齿轮杆213、以及活动安装在主动齿轮杆213一侧的从动齿轮杆214，驱动电机211的宽度小于固定架210的宽度，主动齿轮杆213贯穿于抓夹机构25的内部，抓夹机构25的长度小于固定架210的长度，加固杆27的长度小于转杆26的长度，主动齿轮杆213的长度大于加固杆27的长度，主动齿轮杆213的直径小于于驱动齿轮212的直径；
25.通过驱动电机211通电带动驱动齿轮212顺时针转动，使驱动齿轮212带动主动齿轮杆213逆时针转动，同时，主动齿轮杆213能够带动从动齿轮杆214顺时针转动，使主动齿轮杆213与从动齿轮杆214分别拨动两组抓手28向内靠合将两组夹板29对铝型材进行夹持，经过固定架210在电磁滑道22上进行滑动将铝型材输送到输送带31上，在对铝型材进行牵引切割时，通常是操作人员将铝型材放到切割机构下进行切割，但是在需要牵引切割的铝型材数量过多的情况下，工作人们不断的劳动会使人们感到疲乏，不但浪费人们的体力，且会影响人们的工作效率，同时会造成不必要的误差，还会使加工的速度过慢，从而设置该装置可以使操作人员消除疲乏，提高工作效率，提高加工的速度。
26.在其他实施例中，所述底架3包括有设置在一侧的输送带31、固定安装在底架3底端的支撑柱32、活动安装在支撑柱32底端的滚轮33、活动安装在底架3一侧的电机34、固定安装在输送带31内部的旋转链条35、活动安装在输送带31内部的大齿轮36、固定安装在大齿轮36一侧的连接板37、以及活动安装在连接板37一侧的小齿轮38，小齿轮38的直径小于大齿轮36的直径，底架3的长度大于输送带31的长度；
27.通过电机34驱动小齿轮38连接着大齿轮36的转动将旋转链条35进行旋转从而使铝型材输送到指定位置上，需要牵引切割的铝型材数量过多的情况下，工作人们不断的劳动会使人们感到疲乏，不但浪费人们的体力，且会影响人们的工作效率，从而设置该装置可以使操作人员消除疲乏，提高工作效率，提高加工的速度。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种铝型材加工用全自动牵引装置，其特征在于：包括牵引机构(1)，所述牵引机构(1)包括有设置在底端的导轨(11)、固定安装在导轨(11)一侧的皮带(12)、固定安装在支架(14)顶端的支板(13)、固定安装在支板(13)底端的支架(14)、固定安装在支板(13)一侧的挡板(15)、活动安装在支板(13)一侧的牵引头(16)、活动安装在导轨(11)一侧的交流电机(17)、活动安装在支撑板(113)一侧的滑板(18)、活动安装在滑板(18)底端的伸缩气缸(19)、活动安装在伸缩气缸(19)底端的活动杆(110)、固定安装在活动杆(110)底端的保护套(111)、固定安装在保护套(111)底端的切割刀(112)、以及固定安装在底架(3)顶端的支撑板(113)；所述在底架(3)的顶端固定安装有支撑架(2)，所述在支撑架(2)底端固定安装有底架(3)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用全自动牵引装置，其特征在于：所述活动杆(110)的直径大于切割刀(112)的直径，支撑板(113)的长度大于滑板(18)的长度，保护套(111)的形状设置成圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用全自动牵引装置，其特征在于：所述牵引机构(1)的长度小于导轨(11)的长度，牵引机构(1)的形状设置成“n”字形，切割刀(112)贯穿于保护套(111)的内部。4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用全自动牵引装置，其特征在于：所述支撑架(2)包括有设置在电磁滑道(22)一侧的滑块(21)、活动安装在固定板(23)一侧的电磁滑道(22)、固定安装在顶架(24)一侧的固定板(23)、活动安装在固定架(210)底端的抓夹机构(25)、活动安装在抓夹机构(25)一侧的转杆(26)、活动安装在抓夹机构(25)一侧的加固杆(27)、活动安装在转杆(26)底端的抓手(28)、固定安装在抓手(28)一侧的夹板(29)、固定安装在滑块(21)底端的固定架(210)、活动安装在抓夹机构(25)内部的驱动电机(211)、活动安装在抓夹机构(25)内部的驱动齿轮(212)、活动安装在抓夹机构(25)内部的主动齿轮杆(213)、以及活动安装在主动齿轮杆(213)一侧的从动齿轮杆(214)。5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用全自动牵引装置，其特征在于：所述驱动电机(211)的宽度小于固定架(210)的宽度，主动齿轮杆(213)贯穿于抓夹机构(25)的内部，抓夹机构(25)的长度小于固定架(210)的长度，加固杆(27)的长度小于转杆(26)的长度，主动齿轮杆(213)的长度大于加固杆(27)的长度，主动齿轮杆(213)的直径小于于驱动齿轮(212)的直径。6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用全自动牵引装置，其特征在于：所述底架(3)包括有设置在一侧的输送带(31)、固定安装在底架(3)底端的支撑柱(32)、活动安装在支撑柱(32)底端的滚轮(33)、活动安装在底架(3)一侧的电机(34)、固定安装在输送带(31)内部的旋转链条(35)、活动安装在输送带(31)内部的大齿轮(36)、固定安装在大齿轮(36)一侧的连接板(37)、以及活动安装在连接板(37)一侧的小齿轮(38)。7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工用全自动牵引装置，其特征在于：所述小齿轮(38)的直径小于大齿轮(36)的直径，底架(3)的长度大于输送带(31)的长度。
技术总结
本实用新型公开了一种铝型材加工用全自动牵引装置，包括牵引机构，所述牵引机构包括有设置在底端的导轨、固定安装在导轨一侧的皮带、固定安装在支架顶端的支板、固定安装在支板底端的支架、固定安装在支板一侧的挡板、活动安装在支板一侧的牵引头、活动安装在导轨一侧的交流电机、活动安装在支撑板一侧的滑板、活动安装在滑板底端的伸缩气缸、活动安装在伸缩气缸底端的活动杆、固定安装在活动杆底端的保护套、固定安装在保护套底端的切割刀、以及固定安装在底架顶端的支撑板，所述在底架的顶端固定安装有支撑架，所述在支撑架底端固定安装有底架，目前都是依靠操作人员去进行牵引，这样的牵引不仅速度慢，导致铝型材长度不一，降低铝型材的质量。降低铝型材的质量。降低铝型材的质量。
