一种用于钢结构加工的折弯装置的制作方法
1.本实用新型涉及钢结构加工的技术领域，特别是涉及一种用于钢结构加工的折弯装置。
背景技术：
2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件相互连接组成。为了便于钢结构建筑的施工，所以在钢结构的加工过程中需要提前将一些钢制的板材折弯成一定的角度。专利申请号为“cn201921185965.7
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一种用于钢结构加工的折弯装置，其包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有四个伸缩杆，所述固定底板通过四个伸缩杆分别和第一固定板和第二固定板固定连接，四个所述伸缩杆的中间设置有两个防护板，两个所述防护板的中间设置有压块，所述压块的一侧设置有调节板，所述调节板的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有调节柄，所述压块远离调节板的一侧设置有薄钢板，所述薄钢板远离压块的一侧设置有l形固定板，所述第一固定板的内部开设有固定槽
……
"，其在使用时，通过将薄钢板卡在l形固定板和压块的中间，通过调节螺杆推动压块对薄钢板进行紧固，使薄钢板牢牢卡在l形固定板和压块的中间，同时通过固定螺柱对压块进行固定，通过液压缸，使推板推动薄钢板进行折弯；其在使用过程中发现，虽然其可以控制钢板折弯的角度，但是其在对钢板进行折弯的过程中，仅仅对钢板进行左右夹持固定，在钢板的前后方向上没有限位机构，所以在对一些厚的钢板进行折弯时，钢板容易在前后方向上滑动，导致折弯精度降低，所以需要一种可以对钢板稳定夹持的折弯装置。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在对钢板折弯时，可以对钢板稳定的夹持固定，避免了钢板在前后方向上滑动，提高了钢板在折弯过程中的稳定性，保证了折弯的精度，实用性高的用于钢结构加工的折弯装置。
4.本实用新型的一种用于钢结构加工的折弯装置，包括底板、支架和工作台，工作台通过支架固定安装在底板上端；还包括支台、电机a、丝杠a、两组夹板、限位板、移动板、支撑辊、固定板、压辊、压紧装置、移动装置和升降装置，支台固定安装在工作台上端的右部，电机a固定安装在支台前端，丝杠a转动安装在支台上，丝杠a的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组夹板分别与丝杠a的前后两部螺装，两组夹板均前后滑动安装在支台上，丝杠a的前端与电机a的输出端连接，限位板固定安装在支台上端的右部，移动装置安装在底板上，移动板安装在移动装置上，移动板左右滑动安装在工作台上，支撑辊转动安装在移动板上端，支撑辊的上端与支台的上端平齐，压紧装置安装在工作台上，固定板安装在升降装置上，压辊转动安装在固定板上；首先将需要折弯的钢板的右部放在支台上端的两组夹板之间，使钢板的右端顶紧限位板，使钢板的中部被支撑辊支撑，之后打开电机a,电机a带动丝杠a旋转，旋转的丝杠a带动两组夹板相互靠近，至两组夹板将钢板的前后两端夹紧固定，
之后通过压紧装置将钢板压紧固定在支台上，然后打开升降装置，升降装置通过固定板带动压辊下降，压辊在下降的过程中与钢板左部的上端接触，压辊将钢板压弯即可；由于钢板在被折弯的过程被两组夹板夹紧固定，所以避免了钢板在前后方向上滑动，同时钢板在竖直方向上被压紧固定在支台上，所以避免了钢板在竖直方向上移动，提高了钢板在折弯过程中的稳定性，保证了折弯的精度，实用性高。
5.优选的，所述压紧装置包括支撑框、气缸a、压杆和压板，支撑框固定安装在工作台上端，气缸a固定安装在支撑框上端，压杆上下滑动安装在支撑框上，压杆的上端与气缸a的输出端连接，压板固定安装在压杆下端，压板位于支台上方；当钢板的右部放在支台上端后，打开气缸a,气缸a通过压杆使压板下降，使压板将钢板的右部压紧固定在支台上即可；方便了钢板的压紧固定，同时由于压板与支台之间的距离可以调节，所以其可以对不同厚度的钢板压紧固定，局限性低。
6.优选的，所述移动装置包括伺服电机、两组固定块、固定杆、丝杠b和滑块，伺服电机固定安装在底板上端，两组固定块均固定安装在底板上端，固定杆固定安装在两组固定块上，丝杠b转动安装在两组固定块上，丝杠b的左端与伺服电机的输出端连接，滑块左右滑动安装在固定杆和底板上，移动板固定安装在滑块上端,滑块与丝杠b螺装；打开伺服电机,伺服电机带动丝杠b旋转，旋转的丝杠b通过滑块使移动板带动支撑辊移动，至支撑辊移动至钢板上待折弯的部位，使支撑辊支撑住钢板的待折弯部位即可；由于支撑辊的位置可以在左右方向上调节，所以其可以根据实际的需要调节钢板的弯折部位，使用方便，局限性低。
7.优选的，所述升降装置包括移动机构、固定框、气缸b、推杆、连接板和滑动杆，移动机构安装在工作台上，固定框安装在移动机构上，移动机构用于对固定框进行左右移动，气缸b固定安装在固定框上端，推杆上下滑动安装在固定框上，推杆的上端与气缸b的输出端连接，连接板固定安装在推杆下端，固定板固定安装在连接板下端，滑动杆上下滑动安装在固定框上，连接板固定安装在滑动杆下端；当对钢板进行折弯时，打开气缸b,气缸b带动推杆下降，推杆通过连接板使固定板带动压辊下降，滑块在下降的过程中与钢板接触并且将钢板折弯即可；方便了对钢板的折弯，提高了便利性。
8.优选的，所述移动机构包括微型电机、竖板、丝杠c和移动块,微型电机固定安装在工作台上，竖板固定安装在工作台上端，丝杠c转动安装在竖板上，丝杠c的左端与微型电机的输出端连接，丝杠c与移动块螺装，移动块左右滑动安装在工作台上，固定框固定安装在移动块上端；打开微型电机,微型电机带动丝杠c旋转，旋转的丝杠c通过移动块使固定框向右移动，固定框通过推杆使连接板带动固定板和压辊向右移动，使压辊位于钢板左部的上方即可；由于压辊在左右方向上的位置可以调节，所以其可以根据钢板的长度调节压辊的位置，使用方便，局限性低。
9.优选的，工作台上设置有刻度线；通过上述设置，可以根据观察移动板在工作台上移动的距离，方便了工人的观测，提高了便利性。
10.优选的，滑动杆的上端设置有限位块；通过上述设置，防止了滑动杆在固定框上超行程滑动，提高了可靠性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：钢板被前后夹持固定限位，避免了钢板在前后方向上滑动，同时钢板在竖直方向上被压紧固定在支台上，所以避免了钢板在竖
直方向上移动，提高了钢板在折弯过程中的稳定性，保证了折弯的精度，实用性高。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图；
13.图2是支台、夹板和丝杠a等的结构示意图；
14.图3是固定框、气缸b和连接板等的结构示意图；
15.图4是伺服电机、移动板和丝杠b等的结构示意图；
16.附图中标记：1、底板；2、支架；3、工作台；4、支台；5、电机a；6、丝杠a；7、夹板；8、限位板；9、移动板；10、支撑辊；11、固定板；12、压辊；13、支撑框；14、气缸a；15、压杆；16、压板；17、伺服电机；18、固定块；19、固定杆；20、丝杠b；21、滑块；22、固定框；23、气缸b；24、推杆；25、连接板；26、滑动杆；27、微型电机；28、竖板；29、丝杠c；30、移动块；31、钢板。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.如图1至图4所示，工作台3通过支架2固定安装在底板1上端，支台4固定安装在工作台3上端的右部，电机a5固定安装在支台4前端，丝杠a6转动安装在支台4上，丝杠a6的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组夹板7分别与丝杠a6的前后两部螺装，两组夹板7均前后滑动安装在支台4上，丝杠a6的前端与电机a5的输出端连接，限位板8固定安装在支台4上端的右部，移动板9左右滑动安装在工作台3上，支撑辊10转动安装在移动板9上端，支撑辊10的上端与支台4的上端平齐，压辊12转动安装在固定板11上，支撑框13固定安装在工作台3上端，气缸a14固定安装在支撑框13上端，压杆15上下滑动安装在支撑框13上，压杆15的上端与气缸a14的输出端连接，压板16固定安装在压杆15下端，压板16位于支台4上方，伺服电机17固定安装在底板1上端，两组固定块18均固定安装在底板1上端，固定杆19固定安装在两组固定块18上，丝杠b20转动安装在两组固定块18上，丝杠b20的左端与伺服电机17的输出端连接，滑块21左右滑动安装在固定杆19和底板1上，移动板9固定安装在滑块21上端,滑块21与丝杠b20螺装，气缸b23固定安装在固定框22上端，推杆24上下滑动安装在固定框22上，推杆24的上端与气缸b23的输出端连接，连接板25固定安装在推杆24下端，固定板11固定安装在连接板25下端，滑动杆26上下滑动安装在固定框22上，连接板25固定安装在滑动杆26下端，微型电机27固定安装在工作台3上，竖板28固定安装在工作台3上端，丝杠c29转动安装在竖板28上，丝杠c29的左端与微型电机27的输出端连接，丝杠c29与移动块30螺装，移动块30左右滑动安装在工作台3上，固定框22固定安装在移动块30上端。
19.本实用新型的用于钢结构加工的折弯装置，其在工作时，首先将需要折弯的钢板31的右部放在支台4上端的两组夹板7之间，使钢板31的右端顶紧限位板8，使钢板31的中部被支撑辊10支撑，之后打开电机a5,电机a5带动丝杠a6旋转，旋转的丝杠a6带动两组夹板7相互靠近，至两组夹板7将钢板31的前后两端夹紧固定，之后打开气缸a14，气缸a14通过压杆15使压板16下降，使压板16将钢板31的右部压紧固定在支台4上，然后打开气缸b23,气缸b23带动推杆24下降，推杆24通过连接板25使固定板11带动压辊12下降，滑块21在下降的过
程中与钢板31接触并且将钢板31折弯即可；由于钢板31在被折弯的过程被两组夹板7夹紧固定，所以避免了钢板31在前后方向上滑动，同时钢板31在竖直方向上被压紧固定在支台4上，所以避免了钢板31在竖直方向上移动，提高了钢板31在折弯过程中的稳定性，保证了折弯的精度，而且由于支撑辊10可以左右移动，所以其可以根据需要调整钢板31的折弯位置。
20.本实用新型的一种用于钢结构加工的折弯装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于钢结构加工的折弯装置的夹板7、支撑辊10、压辊12、伺服电机17、气缸b23、微型电机27和移动块30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于钢结构加工的折弯装置，包括底板（1）、支架（2）和工作台（3），工作台（3）通过支架（2）固定安装在底板（1）上端；其特征在于，还包括支台（4）、电机a（5）、丝杠a（6）、两组夹板（7）、限位板（8）、移动板（9）、支撑辊（10）、固定板（11）、压辊（12）、压紧装置、移动装置和升降装置，支台（4）固定安装在工作台（3）上端的右部，电机a（5）固定安装在支台（4）前端，丝杠a（6）转动安装在支台（4）上，丝杠a（6）的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组夹板（7）分别与丝杠a（6）的前后两部螺装，两组夹板（7）均前后滑动安装在支台（4）上，丝杠a（6）的前端与电机a（5）的输出端连接，限位板（8）固定安装在支台（4）上端的右部，移动装置安装在底板（1）上，移动板（9）安装在移动装置上，移动板（9）左右滑动安装在工作台（3）上，支撑辊（10）转动安装在移动板（9）上端，支撑辊（10）的上端与支台（4）的上端平齐，压紧装置安装在工作台（3）上，固定板（11）安装在升降装置上，压辊（12）转动安装在固定板（11）上。2.如权利要求1所述的一种用于钢结构加工的折弯装置，其特征在于，所述压紧装置包括支撑框（13）、气缸a（14）、压杆（15）和压板（16），支撑框（13）固定安装在工作台（3）上端，气缸a（14）固定安装在支撑框（13）上端，压杆（15）上下滑动安装在支撑框（13）上，压杆（15）的上端与气缸a（14）的输出端连接，压板（16）固定安装在压杆（15）下端，压板（16）位于支台（4）上方。3.如权利要求1所述的一种用于钢结构加工的折弯装置，其特征在于，所述移动装置包括伺服电机（17）、两组固定块（18）、固定杆（19）、丝杠b（20）和滑块（21），伺服电机（17）固定安装在底板（1）上端，两组固定块（18）均固定安装在底板（1）上端，固定杆（19）固定安装在两组固定块（18）上，丝杠b（20）转动安装在两组固定块（18）上，丝杠b（20）的左端与伺服电机（17）的输出端连接，滑块（21）左右滑动安装在固定杆（19）和底板（1）上，移动板（9）固定安装在滑块（21）上端,滑块（21）与丝杠b（20）螺装。4.如权利要求1所述的一种用于钢结构加工的折弯装置，其特征在于，所述升降装置包括移动机构、固定框（22）、气缸b（23）、推杆（24）、连接板（25）和滑动杆（26），移动机构安装在工作台（3）上，固定框（22）安装在移动机构上，移动机构用于对固定框（22）进行左右移动，气缸b（23）固定安装在固定框（22）上端，推杆（24）上下滑动安装在固定框（22）上，推杆（24）的上端与气缸b（23）的输出端连接，连接板（25）固定安装在推杆（24）下端，固定板（11）固定安装在连接板（25）下端，滑动杆（26）上下滑动安装在固定框（22）上，连接板（25）固定安装在滑动杆（26）下端。5.如权利要求4所述的一种用于钢结构加工的折弯装置，其特征在于，所述移动机构包括微型电机（27）、竖板（28）、丝杠c（29）和移动块（30）,微型电机（27）固定安装在工作台（3）上，竖板（28）固定安装在工作台（3）上端，丝杠c（29）转动安装在竖板（28）上，丝杠c（29）的左端与微型电机（27）的输出端连接，丝杠c（29）与移动块（30）螺装，移动块（30）左右滑动安装在工作台（3）上，固定框（22）固定安装在移动块（30）上端。6.如权利要求1所述的一种用于钢结构加工的折弯装置，其特征在于，工作台（3）上设置有刻度线。7.如权利要求4所述的一种用于钢结构加工的折弯装置，其特征在于，滑动杆（26）的上端设置有限位块。
技术总结
本实用新型涉及钢结构加工的技术领域，特别是涉及一种用于钢结构加工的折弯装置，其在对钢板折弯时，可以对钢板稳定的夹持固定，避免了钢板在前后方向上滑动，提高了钢板在折弯过程中的稳定性，保证了折弯的精度，实用性高；包括底板、支架和工作台，工作台通过支架固定安装在底板上端；还包括支台、电机A、丝杠A、两组夹板、限位板、移动板、支撑辊、固定板、压辊、压紧装置、移动装置和升降装置，支台固定安装在工作台上端的右部，电机A固定安装在支台前端，丝杠A转动安装在支台上，丝杠A的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组夹板分别与丝杠A的前后两部螺装，两组夹板均前后滑动安装在支台上。装在支台上。装在支台上。
