一种铝合金高倍试样用抛光机的制作方法
1.本发明涉及抛光设备领域，尤其涉及一种铝合金高倍试样用抛光机。
背景技术：
2.铝合金高倍式样抛光机主要指用于对粗糙的、生锈的和刚生产出来带有毛刺的铝合金管进行抛光处理，同时也可以对不锈钢管、铁管、铝管及轴类零部件等零件进行抛光，通过调整磨头的进给量，可以选择抛光量的大小，通过调整工件的进给速度，达到理想的抛光效果。
3.当铝合金高倍式样抛光机对铝合金管进行抛光的过程中，面对粗细各不相同的铝合金管难以进行统一抛光，无法调节每个铝合金管抛光到不同的厚度，容易造成抛光完成的铝合金管需要进行二次加工的可能，浪费人工和设备利用率，无法保证成品质量。
技术实现要素：
4.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
5.本发明的目的在于克服上述不足，提供一种铝合金高倍试样用抛光机，可以通过调节内部的螺母，来控制两个固定管之间的距离，达到对不同直径的铝合金管进行加工的效果，同时可以控制打磨厚度调节装置来决定对铝合金管打磨的厚度，可以一次性成型，避免了人力、物力的浪费，同时保证了生产加工的质量。
6.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种铝合金高倍试样用抛光机，包括控制柜，所述控制柜后方安装有主动打磨轮，所述主动打磨轮侧面安装有铝合金管固定器，所述铝合金管固定器侧面设置有打磨厚度调节装置，所述铝合金管固定器内设置有固定管，所述固定管中间开设有打磨缺口，所述打磨缺口下方安装有辅助打磨装置，所述固定管侧面安装有复数个固定管调节机构，所述固定管调节机构内设置有挡板，所述挡板内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿有第一连杆，所第一连杆上安装有复数个螺母。可以根据铝合金管的直径来调整两个固定管之间的距离，使铝合金管固定器能够适配不同的铝合金，与此同时打磨厚度调节装置可以对加工零件进行精确地调整，保证了产品的合格率。
7.作为本发明的进一步优选，所述固定管内设置有固定管体，所述固定管体内设置有复数个滚动轮。固定管体内部的滚轮可以让铝合金管向前滚动，减少铝合金管与固定管体之间的摩擦力，避免出现铝合金管卡在固定管体内部的情况。
8.作为本发明的进一步优选，所述辅助打磨装置内设置有电动机，所述电动机前方连接有辅助滚轮，所述辅助滚轮上方设置有铝合金管。辅助滚轮可以帮助铝合金管向前移动，对整个铝合金管的表面进行打磨，实现自动化运行，避免人工向前推动铝合金管时发生意外的概率。
9.作为本发明的进一步优选，所述辅助滚轮内设置有轮体，所述轮体侧面设置有复数个轮槽。轮槽是斜向开设的，增加其表面的摩擦力，可以帮助铝合金管实现自转，以此能够全方位的打磨铝合金管生锈的部分。
10.作为本发明的进一步优选，所述打磨厚度调节装置内设置有转动装置，所述转动装置上方安装有载物盘，所述载物盘上方安装有从动打磨轮。从动打磨轮表面粗糙程度较低，可以将铝合金管打磨成镜面的效果，同时可以根据不同的打磨要求对从动轮进行更换。
11.作为本发明的进一步优选，所述转动装置内设置有固定装置，所述固定装置后方连接有第二连杆，所述第二连杆上安装有复数个齿轮，所述齿轮下方设置有底座，所述底座上方设置有凸块。可以通过转动固定装置，以此来控制从动打磨轮和主动打磨轮之间的距离，可以对铝合金管表面打磨的厚度进行调整。
12.作为本发明的进一步优选，所述固定装置内设置有手动转动轮，所述手动转动轮内开设有轮孔，所述轮孔内贯穿有第二连杆，所述底座侧面开设有底座孔。第二连杆穿过轮孔和底座孔时，可以实现对从动打磨轮的固定，防止从动打磨轮因为打磨时的震动发生位移，导致打磨效果不达标。
13.作为本发明的进一步优选，所述铝合金管安装于复数个所述固定管内，所述辅助滚轮与所述铝合金管表面相接触。辅助滚轮选用高强度聚酯薄膜材料制成，借助于高压静电场力，将微细的磨粒，例如氧化铝或碳化硅植于其表面增加其摩擦力。
14.作为本发明的进一步优选，所述第二连杆同时贯穿所述轮孔和所述底座孔。第二连杆是由铸铁材料制成，由于第二连杆在使用的过程中受到的剪应力较大，铸铁材料硬度高，可以避免其被折断影响设备工作安全。
15.作为本发明的进一步优选，所述从动打磨轮与所述主动打磨轮以及所述打磨缺口处于同一水平线上。从动打磨轮和主动打磨轮处于同一水平线上才能够对铝合金管的两侧进行完整的打磨，同时也可以避免铝合金管出现左右晃动影响加工的情况。
16.本发明的有益效果如下：
17.1、本发明中主动打磨轮和从动打磨轮中间安装有一个铝合金管固定器，可以通过螺母的调节来控制两个固定管之间的距离，以此来固定不同直径的铝合金管，固定管内设置许多滚动轮可以帮助铝合金管向前滚动打磨，避免了遇到不同直径的铝合金管无法直接加工的情况。
18.2、本发明通过调节手动转动轮来控制主动打磨轮与从动打磨轮之间的距离，以此来决定铝合金管需要打磨的厚度，并且在手动转动轮侧面开设的孔可以固定从动打磨轮，避免从动打磨轮震动影响打磨效果。
附图说明
19.图1为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机的结构示意图。
20.图2为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中铝合金管固定器的立体结构示意图。
21.图3为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中固定管调节机构的立体结构示意图。
22.图4为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中固定管的立体结构示意图。
23.图5为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中固定管的侧面结构示意图。
24.图6为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中辅助打磨装置的立体结构示意图。
25.图7为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中辅助滚轮的立体结构示意图。
26.图8为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中打磨厚度调节装置的立体结构示意图。
27.图9为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中转动装置的立体结构示意图。
28.图10为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中固定装置的立体结构示意图。
29.图中：控制柜-1、铝合金管固定器-2、主动打磨轮-3、打磨厚度调节装置-4、固定管-21、打磨缺口-22、辅助打磨装置-23、固定管调节机构-24、挡板-241、第一连杆-242、螺纹孔-243、螺母-244、固定管体-a1、滚动轮-a2、电动机-231、辅助滚轮-232、铝合金管-233、轮体-b1、轮槽-b2、转动装置-41、从动打磨轮-42、载物盘-43、固定装置-411、第二连杆-412、齿轮-413、底座-414、凸块-415、手动转动轮-c1、轮孔-c2、底座孔-c3、第二连杆-c4。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，但并不用于限定本发明。
31.另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.实施例1
35.参照图1至图7所示：图1为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机的结构示意图。图2为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中铝合金管固定器的立体结构示意图。图3为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中固定管调节机构的立体结构示意图。图4为本发明一种
铝合金高倍试样用抛光机中固定管的立体结构示意图。图5为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中固定管的侧面结构示意图。图6为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中辅助打磨装置的立体结构示意图。图7为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中辅助滚轮的立体结构示意图。
36.本发明提供一种铝合金高倍试样用抛光机，一种铝合金高倍试样用抛光机，包括控制柜1，控制柜1后方安装有主动打磨轮3，主动打磨轮3侧面安装有铝合金管固定器2，铝合金管固定器2侧面设置有打磨厚度调节装置4，铝合金管固定器2内设置有固定管21，固定管21中间开设有打磨缺口22，打磨缺口22下方安装有辅助打磨装置23，固定管21侧面安装有复数个固定管调节机构24，固定管调节机构24内设置有挡板241，挡板241内部开设有螺纹孔243，螺纹孔243内贯穿有第一连杆242，所第一连杆242上安装有复数个螺母244，固定管21内设置有固定管体a1，固定管体a1内设置有复数个滚动轮a2，辅助打磨装置23内设置有电动机231，电动机231前方连接有辅助滚轮232，辅助滚轮232上方设置有铝合金管233，辅助滚轮232内设置有轮体b1，轮体b1侧面设置有复数个轮槽b2。
37.本实施例的详细使用方法与作用：
38.本发明中，在打磨铝合金管233之前需要对铝合金管233进行安装，转动螺母244，第一连杆242带动固定管21在挡板241所开设的螺纹孔243中向外移动，根据加工管的直径，调节铝合金管固定器2到所需宽度，将铝合金管233放入固定管21内侧，固定好铝合金管233后设备控制柜1启动，主动打磨轮3开始旋转对打磨缺口22处的铝合金管233进行打磨，下方的电动机231也启动，辅助滚轮232转动，辅助滚轮232表面的轮槽b2与铝合金管233表面相接触，将铝合金管233相前推动，这时固定管21内部的滚动轮a2也会帮助铝合金管233向前移动，主动打磨轮3对铝合金管233的表面进行整体打磨。
39.实施例2
40.参照图8-图10所示：图8为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中打磨厚度调节装置的立体结构示意图。图9为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中转动装置的立体结构示意图。图10为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中固定装置的立体结构示意图。
41.进一步，打磨厚度调节装置4内设置有转动装置41，转动装置41上方安装有载物盘43，载物盘43上方安装有从动打磨轮42，转动装置41内设置有固定装置411，固定装置411后方连接有第二连杆412，第二连杆412上安装有复数个齿轮413，齿轮413下方设置有底座414，底座414上方设置有凸块415，固定装置411内设置有手动转动轮c1，手动转动轮c1内开设有轮孔c2，轮孔c2内贯穿有第二连杆c4，底座414侧面开设有底座孔c3。
42.本实施例的详细使用方法与作用：
43.本发明中，当我们需要调节对铝合金管233表面打磨的厚度时，可以通过转动手动转动轮c1，手动转动轮c1后方的第二连杆412上贯穿有两个齿轮413，齿轮413也随之在凸块415上转动，当转到合适位置时，将第二连杆c4穿过轮孔c2和底座孔c3将固定装置411固定，这时上方的载物盘43和从动打磨轮42就会与主动打磨轮3保持固定距离，能够实现对铝合金管233表面打磨厚度的控制。
44.实施例3
45.参照图1-图10所示：图1为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机的结构示意图。图2为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中铝合金管固定器的立体结构示意图。图3为本发
明一种铝合金高倍试样用抛光机中固定管调节机构的立体结构示意图。图4为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中固定管的立体结构示意图。图5为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中固定管的侧面结构示意图。图6为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中辅助打磨装置的立体结构示意图。图7为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中辅助滚轮的立体结构示意图。图8为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中打磨厚度调节装置的立体结构示意图。图9为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中转动装置的立体结构示意图。图10为本发明一种铝合金高倍试样用抛光机中固定装置的立体结构示意图。
46.本实施例的详细使用方法与作用：
47.本发明中，先将铝合金管233进行固定，在进行打磨，转动螺母244，第一连杆242带动固定管21在挡板241所开设的螺纹孔243中向外移动，根据加工管的直径，调节铝合金管固定器2到所需宽度，将铝合金管233放入固定管21内侧，固定好铝合金管233后，根据需要打磨的厚度来调节打磨厚度调节装置4，可以通过转动手动转动轮c1，手动转动轮c1后方的第二连杆412上贯穿有两个齿轮413，齿轮413也随之在凸块415上转动，当转到合适位置时，将第二连杆c4穿过轮孔c2和底座孔c3将固定装置411固定，这时上方的载物盘43和从动打磨轮42就会与主动打磨轮3保持固定距离，安装并调试完设备后，设备控制柜1启动，主动打磨轮3开始旋转对打磨缺口22处的铝合金管233进行打磨，下方的电动机231也启动，辅助滚轮232转动，辅助滚轮2将铝合金管233相前推动，主动打磨轮3对铝合金管233的表面进行整体打磨，打磨完成后，从铝合金管固定器2后方取下铝合金管233进行更换，进行下一次的加工。
48.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于，包括控制柜(1)，所述控制柜(1)后方安装有主动打磨轮(3)，所述主动打磨轮(3)侧面安装有铝合金管固定器(2)，所述铝合金管固定器(2)侧面设置有打磨厚度调节装置(4)，所述铝合金管固定器(2)内设置有固定管(21)，所述固定管(21)中间开设有打磨缺口(22)，所述打磨缺口(22)下方安装有辅助打磨装置(23)，所述固定管(21)侧面安装有复数个固定管调节机构(24)；所述固定管调节机构(24)内设置有挡板(241)，所述挡板(241)内部开设有螺纹孔(243)，所述螺纹孔(243)内贯穿有第一连杆(242)，所第一连杆(242)上安装有复数个螺母(244)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述固定管(21)内设置有固定管体(a1)，所述固定管体(a1)内设置有复数个滚动轮(a2)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述辅助打磨装置(23)内设置有电动机(231)，所述电动机(231)前方连接有辅助滚轮(232)，所述辅助滚轮(232)上方设置有铝合金管(233)。4.根据权利要求3所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述辅助滚轮(232)内设置有轮体(b1)，所述轮体(b1)侧面设置有复数个轮槽(b2)。5.根据权利要求1所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述打磨厚度调节装置(4)内设置有转动装置(41)，所述转动装置(41)上方安装有载物盘(43)，所述载物盘(43)上方安装有从动打磨轮(42)。6.根据权利要求5所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述转动装置(41)内设置有固定装置(411)，所述固定装置(411)后方连接有第二连杆(412)，所述第二连杆(412)上安装有复数个齿轮(413)，所述齿轮(413)下方设置有底座(414)，所述底座(414)上方设置有凸块(415)。7.根据权利要求6所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述固定装置(411)内设置有手动转动轮(c1)，所述手动转动轮(c1)内开设有轮孔(c2)，所述轮孔(c2)内贯穿有第二连杆(c4)，所述底座(414)侧面开设有底座孔(c3)。8.根据权利要求3所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述铝合金管(233)安装于复数个所述固定管(21)内，所述辅助滚轮(232)与所述铝合金管(233)表面相接触。9.根据权利要求7所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述第二连杆(c4)同时贯穿所述轮孔(c2)和所述底座孔(c3)。10.根据权利要求5所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述从动打磨轮(42)与所述主动打磨轮(3)以及所述打磨缺口(22)处于同一水平线上。
技术总结
本发明提供了一种铝合金高倍试样用抛光机。一种铝合金高倍试样用抛光机，包括控制柜，控制柜后方安装有主动打磨轮，主动打磨轮侧面安装有铝合金管固定器，铝合金管固定器侧面设置有打磨厚度调节装置，铝合金管固定器内设置有固定管，固定管中间开设有打磨缺口，打磨缺口下方安装有辅助打磨装置，固定管侧面安装有复数个固定管调节机构，固定管调节机构内设置有挡板，挡板内部开设有螺纹孔。本发明中主动打磨轮和从动打磨轮中间安装有一个铝合金管固定器，可以通过螺母的调节来控制两个固定管之间的距离，以此来固定不同直径的铝合金管，固定管内设置许多滚动轮可以帮助铝合金管向前滚动打磨，避免了遇到不同直径的铝合金管无法直接加工的情况。法直接加工的情况。法直接加工的情况。
