一种便于变更内径的精密齿轮的制作方法
1.本发明涉及精密齿轮技术领域，具体而言，涉及一种便于变更内径的精密齿轮。
背景技术：
2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在齿轮使用时需要将齿轮安装在所需不同部件上，而现有的齿轮并不具备对内径宽度进行调节，其中如公开号为cn112460227a的一种便于变更内径的精密齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的内部设置有调节环，所述齿轮本体的正面与背面均设置有限位环，所述限位环的正面设置有螺栓，所述螺栓的后端依次贯穿限位环与齿轮本体并延伸至限位环的背面，所述螺栓的表面螺纹连接有位于限位环背面的螺帽，所述螺栓与螺帽的数量均为四个且均匀环绕排列。上述发明通过将具备需要调节内径尺寸的调节环放入齿轮本体的内部，然后通过螺栓与螺帽将两个限位环与齿轮本体连接，能够达到对齿轮本体的内径尺寸进行调节的效果，解决了现有的齿轮多为一体式设计，不具备对内径宽度进行调节的效果，降低了齿轮的通用性与适用范围的问题；
3.但是上述齿轮在进行调整内径时，需要分别对解除螺栓与螺帽之间的连接，并且还需将对应内径尺寸的调节环，导致在安装时需要配备多个不同尺寸的调节环，不方便携带，并且在安装时因需要拆卸多个螺栓将调节环取出导致在安装时的步骤较为繁琐，也使得操作人员的操作步骤更为繁琐，降低拆卸齿轮时的速度。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于变更内径的精密齿轮，解决了现有技术在更换内径时需要拆卸多个螺栓将调节环取出导致拆装齿轮时较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种便于变更内径的精密齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体中部开设有组装槽，所述组装槽内壁中部一体化设置有连接滑环，所述组装槽底部设置有若干限位滑轨，所述限位滑轨与连接滑环之间安装有用于变更内径的调节组件，所述齿轮本体一侧安装有用于保持当前内径大小的固定组件。
7.作为优选，所述调节组件包括有若干引导块和限位夹块，若干所述引导块之间固定安装有加强板，所述引导块和加强板外表面开设有连接滑槽，所述连接滑槽与连接滑环滑动连接；
8.所述限位夹块底部固定安装有限位滑块，所述限位滑块与对应的限位滑轨滑动连接，所述限位夹块表面一体化设置有引导边框，所述引导边框与引导块贴合。
9.作为优选，所述齿轮本体表面一侧贯穿开设有弧形滑槽，其中一个所述引导块块上表面固定安装有连接杆，所述连接杆杆身一体化设置有弧形挡板，所述弧形挡板活动滑动设置在弧形滑槽内部，所述连接杆顶部固定安装有拉块。
10.作为优选，每个所述限位夹块上表面均开设有限位槽，每个所述限位槽底部开设
有若干定位孔。
11.作为优选，每个所述限位夹块端部均一体化设置有连接套，每两个相邻的所述连接套之间均活动安装有组合板。
12.作为优选，所述固定组件包括有活动插槽，所述活动插槽开设在组装槽内壁上表面，所述活动插槽内部活动安装有用于压持限位夹块的组件主板。
13.作为优选，所述活动插槽底部固定安装有若干安装座，每个所述安装座之间等均分布，所述组件主板位于安装座上方，所述组件主板板身分别贯穿开设有一个螺纹孔和若干限位孔。
14.作为优选，其中一个所述安装座上端转动安装有丝杆，所述丝杆与螺纹孔螺纹配合，其余所述安装座上端固定安装有限位杆，每个所述限位杆与对应的限位孔穿插配合，所述丝杆顶部固定安装有旋钮。
15.作为优选，所述组件主板底部一体化设置有若干压持板，所述压持板底部开设有活动槽，所述活动槽内部滑动安装有活动块，所述活动块两侧分别安装有支撑弹簧，每个所述支撑弹簧分别与活动槽内壁固定连接。
16.作为优选，每个所述活动块底部一体化设置有若干定位柱，所述定位柱与定位孔限位配合。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
18.1、通过使用拉块，使得连接杆带动限位夹块移动并且通过引导块与连接杆固定连接，进而使得多个引导块发生移动，实现控制限位夹块移动距离，进而配合当前安装部位进行组装；当多个引导块移动时，利用引导块推动引导边框，使得多个限位夹块发生移动，在限位夹块移动时通过限位滑轨与限位滑块滑动配合，从而使得限位夹块可以进行前后移动，并实现快速调整限位夹块实现对部件进行固定，相对于现有技术需要拆卸多个螺栓并更换对应配件，本技术可以自行调整内径大小，进而适配不同大小的部件，进而实现快速组装，使得安装效率得到提升。
19.2、当完成夹持后为了保证本齿轮安装后的稳定性，通过转动旋钮，使得丝杆与组件主板上的螺纹孔螺纹配合，并在限位杆与限位孔的限位下，实现组件主板的上下移动。
20.3、当组件主板下压时，为了加强组件主板对限位夹块的下压稳定性，通过压持板与限位夹块表面贴合，随后利用活动块底部的定位柱与限位夹块上表面的定位孔限位配合，完成下压固定，其中为了避免定位孔与定位柱之间发生误差，通过活动槽内滑动安装有活动块，定位柱可以进行调整，确保定位孔与定位柱之间的组合。
附图说明
21.图1是本发明的三维结构示意图；
22.图2是本发明的俯视结构示意图；
23.图3是图2中a-a处剖面立体结构示意图；
24.图4是本发明的侧视结构示意图；
25.图5是图4中b-b处剖面立体结构示意图；
26.图6是齿轮本体的三维结构示意图；
27.图7是齿轮本体的俯视结构示意图；
28.图8是图7中c-c处剖面立体的结构示意图；
29.图9是图8中a处放大结构示意图；
30.图10是组件主板的三维结构示意图；
31.图11是组件主板的俯视结构示意图；
32.图12是图11中d-d处剖面立体结构示意图；
33.图13是多个限位夹块的三维结构示意图；
34.图14是单个限位夹块的三维结构示意图；
35.图15是单个限位夹块的三维另一视角结构示意图。
36.图中：1、齿轮本体；2、组装槽；3、固定组件；301、旋钮；302、活动插槽；303、限位杆；304、安装座；305、丝杆；306、组件主板；3061、螺纹孔；3062、限位孔；3063、活动槽；3064、活动块；3065、压持板；3066、支撑弹簧；3067、定位柱；4、调节组件；401、限位夹块；4011、引导边框；402、引导块；4021、连接滑槽；4022、加强板；403、弧形滑槽；404、拉块；4041、连接杆；4042、弧形挡板；405、限位滑块；406、连接套；407、组合板；408、限位槽；409、定位孔；5、连接滑环；6、限位滑轨。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.如图1至图9所示，一种便于变更内径的精密齿轮，包括齿轮本体1，齿轮本体1中部开设有组装槽2，组装槽2内壁中部一体化设置有连接滑环5，组装槽2底部设置有若干限位滑轨6，限位滑轨6与连接滑环5之间安装有用于变更内径的调节组件4，齿轮本体1一侧安装有用于保持当前内径大小的固定组件3。
39.如图1至图9、图13至图15所示，调节组件4包括有若干引导块402和限位夹块401，若干引导块402之间固定安装有加强板4022，引导块402和加强板4022外表面开设有连接滑槽4021，连接滑槽4021与连接滑环5滑动连接；通过连接滑环5滑动安装有加强板4022和引导块402，从而使得引导块402可以进行稳定的旋转移动。
40.限位夹块401底部固定安装有限位滑块405，限位滑块405与对应的限位滑轨6滑动连接，限位夹块401表面一体化设置有引导边框4011，引导边框4011与引导块402贴合。当多个引导块402移动时，利用引导块402推动引导边框4011，使得多个限位夹块401发生移动，在限位夹块401移动时通过限位滑轨6与限位滑块405滑动配合，从而使得限位夹块401可以进行前后移动，并实现快速调整限位夹块401实现对部件进行固定，相对于现有技术需要拆卸多个螺栓并更换对应配件，本技术可以自行调整内径大小，进而适配不同大小的部件，进而实现快速组装，使得安装效率得到提升。
41.在本实施例中，齿轮本体1表面一侧贯穿开设有弧形滑槽403，其中一个引导块402上表面固定安装有连接杆4041，连接杆4041杆身一体化设置有弧形挡板4042，弧形挡板4042活动滑动设置在弧形滑槽403内部，连接杆4041顶部固定安装有拉块404。通过使用拉块404，使得连接杆4041带动限位夹块401移动并且通过引导块402与连接杆4041固定连接，
进而使得多个引导块402发生移动，实现控制限位夹块401移动距离，进而配合当前安装部位。
42.需要说明的是，每个限位夹块401上表面均开设有限位槽408，每个限位槽408底部开设有若干定位孔409。
43.在具体设置时，每个限位夹块401端部均一体化设置有连接套406，每两个相邻的连接套406之间均活动安装有组合板407。为了使得本技术更为稳定，通过连接套406内部穿插设置有组合板407，从而实现在不影响限位夹块401移动的情况下进行对部件的固定夹持。
44.如图1至图12和图15所示，固定组件3包括有活动插槽302，活动插槽302开设在组装槽2内壁上表面，活动插槽302内部活动安装有用于压持限位夹块401的组件主板306。通过组件主板306可以在活动插槽302内部活动，从而使得当组件主板306下压时可以对调节组件4当前状态进行固定，从而保持本技术安装在部位上的位置，避免后续活动导致齿轮脱落的问题出现。
45.可以理解，在本技术中，活动插槽302底部固定安装有若干安装座304，每个安装座304之间等均分布，组件主板306位于安装座304上方，组件主板306板身分别贯穿开设有一个螺纹孔3061和若干限位孔3062；
46.其中一个安装座304上端转动安装有丝杆305，丝杆305与螺纹孔3061螺纹配合，其余安装座304上端固定安装有限位杆303，每个限位杆303与对应的限位孔3062穿插配合，丝杆305顶部固定安装有旋钮301。当完成夹持后为了保证本齿轮安装后的稳定性，通过转动旋钮301，使得丝杆305与组件主板306上的螺纹孔3061螺纹配合，并在限位杆303与限位孔3062的限位下，实现组件主板306的上下移动。
47.其中，组件主板306底部一体化设置有若干压持板3065，压持板3065底部开设有活动槽3063，活动槽3063内部滑动安装有活动块3064，活动块3064两侧分别安装有支撑弹簧3066，每个支撑弹簧3066分别与活动槽3063内壁固定连接；
48.每个活动块3064底部一体化设置有若干定位柱3067，定位柱3067与定位孔409限位配合。当组件主板306下压时，为了加强组件主板306对限位夹块401的下压稳定性，通过压持板3065与限位夹块401表面贴合，随后利用活动块3064底部的定位柱3067与限位夹块401上表面的定位孔409限位配合，完成下压固定，其中为了避免定位孔409与定位柱3067之间发生误差，通过活动槽3063内滑动安装有活动块3064，定位柱3067可以进行调整，确保定位孔409与定位柱3067之间的组合。
49.该一种便于变更内径的精密齿轮的工作原理：
50.使用时，首先将齿轮本体1中部的通孔插入至所需安装的柱体或是杆体上，随后拨动拉块404，通过连接杆4041与引导块402之间固定连接，随后利用多个引导块402之间共同连接有加强板4022，在连接滑槽4021与连接滑环5之间的滑动连接下，使得多个引导块402同步旋转，其中利用引导块402与引导边框4011之间的配合，推动限位夹块401移动，在限位夹块401移动时，利用限位滑块405和限位滑轨6之间的滑动连接，引导限位夹块401进行水平移动，从而实现多个限位夹块401的向内移动，并夹持住当前部件，实现初步固定；
51.随后为了使得齿轮本体1可以固定在部件上，通过转动旋钮301，使得丝杆305进行旋转，通过丝杆305与螺纹孔3061之间螺纹配合，在限位杆303与限位孔3062的限位下，使得
组件主板306在活动插槽302内部上下活动，当组件主板306下移时通过组件主板306底部设置有压持板3065，可以对下方的限位槽408进行下压，放置限位夹块401左右活动，为了防止限位夹块401前后移动，通过限位槽408表面开设有定位孔409，并且压持板3065底部设置有定位柱3067，利用定位柱3067与定位孔409对接，从而固定当前限位夹块401的位置；
52.通过拉动拉块404调整多个限位夹块401对部件进行固定，随后再通过转动旋钮301使得组件主板306对下方的限位夹块401压持，从而即可适配不同大小内径，并进行固定安装；
53.如需拆卸时首先反向转动旋钮301解除组件主板306对下方的限位夹块401的压持，随后拉动拉块404时其复位，从而实现限位夹块401进行活动，随后将齿轮本体1取出即可。
54.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
技术特征：
1.一种便于变更内径的精密齿轮，包括齿轮本体(1)，其特征在于：所述齿轮本体(1)中部开设有组装槽(2)，所述组装槽(2)内壁中部一体化设置有连接滑环(5)，所述组装槽(2)底部设置有若干限位滑轨(6)，所述限位滑轨(6)与连接滑环(5)之间安装有用于变更内径的调节组件(4)，所述齿轮本体(1)一侧安装有用于保持当前内径大小的固定组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于变更内径的精密齿轮，其特征在于：所述调节组件(4)包括有若干引导块(402)和限位夹块(401)，若干所述引导块(402)之间固定安装有加强板(4022)，所述引导块(402)和加强板(4022)外表面开设有连接滑槽(4021)，所述连接滑槽(4021)与连接滑环(5)滑动连接；所述限位夹块(401)底部固定安装有限位滑块(405)，所述限位滑块(405)与对应的限位滑轨(6)滑动连接，所述限位夹块(401)表面一体化设置有引导边框(4011)，所述引导边框(4011)与引导块(402)贴合。3.根据权利要求2所述的一种便于变更内径的精密齿轮，其特征在于：所述齿轮本体(1)表面一侧贯穿开设有弧形滑槽(403)，其中一个所述引导块(402)上表面固定安装有连接杆(4041)，所述连接杆(4041)杆身一体化设置有弧形挡板(4042)，所述弧形挡板(4042)活动滑动设置在弧形滑槽(403)内部，所述连接杆(4041)顶部固定安装有拉块(404)。4.根据权利要求2所述的一种便于变更内径的精密齿轮，其特征在于：每个所述限位夹块(401)上表面均开设有限位槽(408)，每个所述限位槽(408)底部开设有若干定位孔(409)。5.根据权利要求2所述的一种便于变更内径的精密齿轮，其特征在于：每个所述限位夹块(401)端部均一体化设置有连接套(406)，每两个相邻的所述连接套(406)之间均活动安装有组合板(407)。6.根据权利要求4所述的一种便于变更内径的精密齿轮，其特征在于：所述固定组件(3)包括有活动插槽(302)，所述活动插槽(302)开设在组装槽(2)内壁上表面，所述活动插槽(302)内部活动安装有用于压持限位夹块(401)的组件主板(306)。7.根据权利要求6所述的一种便于变更内径的精密齿轮，其特征在于：所述活动插槽(302)底部固定安装有若干安装座(304)，每个所述安装座(304)之间等均分布，所述组件主板(306)位于安装座(304)上方，所述组件主板(306)板身分别贯穿开设有一个螺纹孔(3061)和若干限位孔(3062)。8.根据权利要求7所述的一种便于变更内径的精密齿轮，其特征在于：其中一个所述安装座(304)上端转动安装有丝杆(305)，所述丝杆(305)与螺纹孔(3061)螺纹配合，其余所述安装座(304)上端固定安装有限位杆(303)，每个所述限位杆(303)与对应的限位孔(3062)穿插配合，所述丝杆(305)顶部固定安装有旋钮(301)。9.根据权利要求6所述的一种便于变更内径的精密齿轮，其特征在于：所述组件主板(306)底部一体化设置有若干压持板(3065)，所述压持板(3065)底部开设有活动槽(3063)，所述活动槽(3063)内部滑动安装有活动块(3064)，所述活动块(3064)两侧分别安装有支撑弹簧(3066)，每个所述支撑弹簧(3066)分别与活动槽(3063)内壁固定连接。10.根据权利要求9所述的一种便于变更内径的精密齿轮，其特征在于：每个所述活动块(3064)底部一体化设置有若干定位柱(3067)，所述定位柱(3067)与定位孔(409)限位配合。
技术总结
本发明提供一种便于变更内径的精密齿轮，涉及精密齿轮技术领域，包括齿轮本体，所述齿轮本体中部开设有组装槽，所述组装槽内壁中部一体化设置有连接滑环，所述组装槽底部设置有若干限位滑轨，所述限位滑轨与连接滑环之间安装有用于变更内径的调节组件；本发明当多个引导块移动时，利用引导块推动引导边框，使得多个限位夹块发生移动，在限位夹块移动时通过限位滑轨与限位滑块滑动配合，从而使得限位夹块可以进行前后移动，并实现快速调整限位夹块实现对部件进行固定，相对于现有技术需要拆卸多个螺栓并更换对应配件，本申请可以自行调整内径大小，进而适配不同大小的部件，进而实现快速组装，使得安装效率得到提升。使得安装效率得到提升。使得安装效率得到提升。
