一种基于非标自动化设备的部件的加工治具的制作方法
1.本技术涉及治具技术领域，尤其涉及一种基于非标自动化设备的部件的加工治具。
背景技术：
2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，非标自动化设备定义就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备，非标自动化设备的部件在加工时需要利用工艺装配类治具对其进行装配。
3.现有技术中，加工治具上一般会安装有用于对零件夹持固定的夹持部，用以辅助装备，然而，对于非标自动化设备的部件而言，由于其外形、尺寸都是用户定制的，传统治具无法有效的对其有效固定，致使在装配过程中零件偏移走位，降低了加工的精度，无法满足使用者的需求。
4.如中国专利授权号为cn 215546785 u公开的一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，包括加工设备，所述加工设备的一侧外壁安装有液压杆，且液压杆的输出端固定连接有主力板...，虽然具有夹持的功能，但是，其对于顶部凹凸不平的非标自动化设备的部件无法夹持稳定，因此，提出一种基于非标自动化设备的部件的加工治具以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，包括底板，所述底板的上表面转动连接有转动柱，所述转动柱的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有盖板，所述盖板的上表面分别滑动连接有两个柔性夹具，所述箱体的内底壁固定连接有用于驱动两个柔性夹具运动的驱动件，所述底板的上表面固定连接有定位件。
8.优选的，所述驱动件包括与箱体内底壁固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的上表面与盖板的下表面转动连接。
9.优选的，所述盖板的上表面分别开设有两个滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与柔性夹具的下表面固定连接，所述柔性夹具通过滑块与盖板滑动连接。
10.优选的，所述滑块的下表面固定连接有齿条，两个所述齿条均与齿轮啮合。
11.优选的，所述定位件包括与底板上表面固定连接的固定块，所述固定块的正面开
设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有定位块，所述滑杆的另一端固定连接有拉块。
12.优选的，所述转动柱的表面固定连接有棘轮。
13.优选的，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定块的背面固定连接，所述弹簧的另一端与定位块的正面固定连接。
14.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
15.其一，本实用新型中，通过电机的输出端带动齿轮转动，进而带动两个齿条相互靠近，进而带动两个滑块相互靠近，进而带动两个柔性夹具靠近，通过两个柔性夹具对零部件进行夹持，同时，利用柔性夹具顶针可伸缩的特性，使柔性夹具适应不同形状、尺寸的零部件，以确保夹持的稳定性，从而使该基于非标自动化设备的部件的加工治具解决现有技术中加工治具夹持不够稳定，降低加工精度的问题。
16.其二，本实用新型中，通过向外拉动拉块，进而带动滑杆向外移动，进而带动定位块向外移动并与棘轮脱离，通过转动柱能够带动箱体转动，进而使箱体上的结构能够转动，进而能够将待装配的零部件转动，方便使用者对零部件不同位置进行装配，通过弹簧复位带动定位块移动，配合棘轮对定位柱进行定位，从而使该基于非标自动化设备的部件的加工治具具有方便使用的问题，提高装配的效率。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为：本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为：本实用新型的爆炸结构示意图；
20.图3为：本实用新型驱动件的立体结构示意图；
21.图4为：本实用新型定位件的立体结构示意图；
22.图5为：本实用新型图4中a处的放大结构示意图。
23.图中：1、底板；2、转动柱；3、箱体；4、盖板；5、柔性夹具；6、驱动件；601、电机；602、齿轮；603、滑块；604、齿条；7、定位件；701、固定块；702、滑杆；703、定位块；704、拉块；705、棘轮；706、弹簧。
具体实施方式
24.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种基于非标自动化设备的部件的加工治具技术方案：
27.一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，包括底板1，底板1的上表面转动连接有转动柱2，转动柱2的上表面固定连接有箱体3，箱体3的上表面固定连接有盖板4，盖板4
的上表面分别滑动连接有两个柔性夹具5，箱体3的内底壁固定连接有用于驱动两个柔性夹具5运动的驱动件6，底板1的上表面固定连接有定位件7。
28.本实施例中，如图3所示，驱动件6包括与箱体3内底壁固定连接的电机601，电机601的输出端固定连接有齿轮602，齿轮602的上表面与盖板4的下表面转动连接。
29.盖板4的上表面分别开设有两个滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块603，滑块603的上表面与柔性夹具5的下表面固定连接，柔性夹具5通过滑块603与盖板4滑动连接。
30.滑块603的下表面固定连接有齿条604，两个齿条604均与齿轮602啮合。
31.具体的，通过电机601的输出端带动齿轮602转动，进而带动两个齿条604相互靠近，进而带动两个滑块603相互靠近，进而带动两个柔性夹具5靠近，通过两个柔性夹具5对零部件进行夹持，同时，利用柔性夹具5顶针可伸缩的特性，使柔性夹具5适应不同形状、尺寸的零部件，以确保夹持的稳定性。
32.本实施例中，如图4-5所示，定位件7包括与底板1上表面固定连接的固定块701，固定块701的正面开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有滑杆702，滑杆702的一端固定连接有定位块703，滑杆702的另一端固定连接有拉块704。
33.转动柱2的表面固定连接有棘轮705。
34.滑杆702的表面套设有弹簧706，弹簧706的一端与固定块701的背面固定连接，弹簧706的另一端与定位块703的正面固定连接。
35.具体的，通过向外拉动拉块704，进而带动滑杆702向外移动，进而带动定位块703向外移动并与棘轮705脱离，通过转动柱2能够带动箱体3转动，进而使箱体3上的结构能够转动，进而能够将待装配的零部件转动，方便使用者对零部件不同位置进行装配，通过弹簧706复位带动定位块703移动，配合棘轮705对定位柱进行定位。
36.工作原理：当该基于非标自动化设备的部件的加工治具使用时，使用者首先部件放置在盖板4上，然后启动电机601，电机601的输出端带动齿轮602转动，齿轮602带动两个齿条604相互靠近，两个齿条604带动两个滑块603相互靠近，两个滑块603带动两个柔性夹具5靠近，利用两个柔性夹具5对零部件进行夹持，同时，利用柔性夹具5顶针可伸缩的特性，使柔性夹具5适应不同形状、尺寸的零部件，以确保夹持的稳定性，当需要对部件不同位置装配时，向外拉动拉块704，拉块704带动滑杆702向外移动，滑杆702带动定位块703向外移动并与棘轮705脱离，然后转动箱体3，箱体3在转动柱2的支撑下转动，使箱体3上的结构转动，进而将待装配的部件转动，方便使用者对零部件不同位置进行装配，然后松开拉块704，利用弹簧706复位带动定位块703移动，配合棘轮705对定位柱进行定位，从而使该基于非标自动化设备的部件的加工治具解决现有技术中加工治具夹持不够稳定，降低加工精度的问题。
37.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。
技术特征：
1.一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面转动连接有转动柱(2)，所述转动柱(2)的上表面固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的上表面固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)的上表面分别滑动连接有两个柔性夹具(5)，所述箱体(3)的内底壁固定连接有用于驱动两个柔性夹具(5)运动的驱动件(6)，所述底板(1)的上表面固定连接有定位件(7)。2.根据权利要求1所述的一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，其特征在于：所述驱动件(6)包括与箱体(3)内底壁固定连接的电机(601)，所述电机(601)的输出端固定连接有齿轮(602)，所述齿轮(602)的上表面与盖板(4)的下表面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，其特征在于：所述盖板(4)的上表面分别开设有两个滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块(603)，所述滑块(603)的上表面与柔性夹具(5)的下表面固定连接，所述柔性夹具(5)通过滑块(603)与盖板(4)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，其特征在于：所述滑块(603)的下表面固定连接有齿条(604)，两个所述齿条(604)均与齿轮(602)啮合。5.根据权利要求1所述的一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，其特征在于：所述定位件(7)包括与底板(1)上表面固定连接的固定块(701)，所述固定块(701)的正面开设有滑孔，且滑孔的内壁滑动连接有滑杆(702)，所述滑杆(702)的一端固定连接有定位块(703)，所述滑杆(702)的另一端固定连接有拉块(704)。6.根据权利要求1所述的一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，其特征在于：所述转动柱(2)的表面固定连接有棘轮(705)。7.根据权利要求5所述的一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，其特征在于：所述滑杆(702)的表面套设有弹簧(706)，所述弹簧(706)的一端与固定块(701)的背面固定连接，所述弹簧(706)的另一端与定位块(703)的正面固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种基于非标自动化设备的部件的加工治具，包括底板，底板的上表面转动连接有转动柱，转动柱的上表面固定连接有箱体，箱体的上表面固定连接有盖板，盖板的上表面分别滑动连接有两个柔性夹具，箱体的内底壁固定连接有用于驱动两个柔性夹具运动的驱动件，底板的上表面固定连接有定位件。本实用新型通过电机的输出端带动齿轮转动，进而带动两个齿条相互靠近，进而带动两个滑块相互靠近，进而带动两个柔性夹具靠近，通过两个柔性夹具对零部件进行夹持，同时，利用柔性夹具顶针可伸缩的特性，使柔性夹具适应不同形状、尺寸的零部件，以确保夹持的稳定性，从而解决了现有技术中加工治具夹持不够稳定，降低加工精度的问题。度的问题。度的问题。
