一种主机、雾化器以及气溶胶产生装置的制作方法
1.本实用新型涉及气溶胶技术领域，特别涉及一种主机、雾化器以及气溶胶产生装置。
背景技术：
2.气溶胶产生装置主要包括可将气溶胶基质加热雾化形成气溶胶的雾化器和用于向雾化器供电的主机。其中，雾化器内需要与外界连通，使得外界的空气可以进入雾化器，以在雾化器内形成气流，将雾化形成的气溶胶带出，以供用户抽吸。由于用户对气溶胶的浓度要求不同，使得需要进入雾化器的空气量也不同，因此可以通过设置调气环调整进入雾化器的空气量。
3.目前调气环一般都是通过外置的调气柄进行调整，但是用户在使用气溶胶产生装置时容易误触调气柄，造成调气环移位，进入雾化器的空气量被改变，无法保持预定的进气量，影响气溶胶的口感。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种主机、雾化器以及气溶胶产生装置，以解决现有技术中气溶胶产生装置中用于调整进气量的调气环容易被误触移位的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种主机，所述主机用于与雾化器连接，所述主机包括：
6.主机壳体，所述主机壳体形成有容置槽及与所述容置槽连通的进气口；
7.调气环，所述调气环设置于所述容置槽内，且所述调气环形成有第一通气口，所述调气环用于与所述雾化器连接，且能够随所述雾化器相对所述主机壳体转动，使得所述第一通气口能够与所述进气口对位并连通，以改变所述第一通气口与所述进气口的连通面积。
8.在一具体实施例中，所述调气环上设置有凸起/凹槽，用于与所述雾化器上的凹槽/凸起配合实现限位。
9.在一具体实施例中，所述凸起和/或所述凹槽的数量为多个，多个所述凸起和/或所述凹槽连续间隔设置于所述调气环或所述雾化器的周向上；
10.所述凸起和所述凹槽中的一者数量为一个，另一者的数量为多个且连续间隔地设置于所述调气环或所述雾化器的周向上。
11.在一具体实施例中，所述主机还包括环形压件，所述环形压件形成有第二通气口，所述环形压件盖设于所述调气环上，所述第二通气口与所述第一通气口连通。
12.在一具体实施例中，所述主机还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈设置于所述调气环和所述主机壳体之间，且分别位于所述第一通气口的两端。
13.在一具体实施例中，所述调气环为磁性材料或者可被磁吸的材料制成，用于与所
述雾化器朝向所述主机的一端磁吸。
14.在一具体实施例中，所述主机壳体和所述调气环上分别设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部配合以对所述调气环相对所述主机壳体的转动角度进行限位。
15.在一具体实施例中，所述主机壳体上还形成有与所述进气口间隔的开口，使得所述雾化器的雾化器壳体的透明部分的至少部分能够通过所述开口外露。
16.为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种雾化器，所述雾化器用于与如上述的主机的所述调气环连接，能够带动所述调气环相对所述主机的所述主机壳体转动。
17.为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种气溶胶产生装置，包括如上述的主机及如上述的雾化器，所述主机与所述雾化器连接，所述主机用于向所述雾化器供电。
18.本实用新型主机包括主机壳体及调气环，主机壳体形成有容置槽及与容置槽连通的进气口，调气环设置于容置槽内，且调气环形成有第一通气口，调气环用于与雾化器连接，且能够随雾化器相对主机壳体转动，使得第一通气口能够与进气口对位并连通，以改变第一通气口与进气口的连通面积，能够精确地调整进入雾化器的空气量，并且由于调气环是随着雾化器转动，不易产生误触的问题，能够保持稳定的进气量，避免影响气溶胶的口感。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
20.图1是本实用新型气溶胶产生装置实施例的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型气溶胶产生装置实施例中部分结构的爆炸示意图；
22.图3是本实用新型气溶胶产生装置实施例中部分结构的爆炸示意图；
23.图4是本实用新型气溶胶产生装置实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
25.本技术中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可
选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。而术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
26.参见图1至图4，本实用新型主机10实施例用于与雾化器20连接，主机10包括主机壳体100及调气环200，主机壳体100形成有容置槽110及与容置槽110连通的进气口120，调气环200设置于容置槽110内，且调气环200形成有第一通气口210，调气环200用于与雾化器20连接，且能够随雾化器20相对主机壳体100转动，使得第一通气口210能够与进气口120对位并连通，以改变第一通气口210与进气口120的连通面积，能够精确地调整进入雾化器20的空气量，并且由于调气环200是随着雾化器20转动，不易产生误触的问题，能够保持稳定的进气量，避免影响气溶胶的口感。
27.在本实施例中，调气环200上设置有凸起220，用于与雾化器20的雾化器壳体300上的凹槽310配合实现限位，使得调气环200能够随雾化器20相对主机壳体100转动。在其他实施例中，调气环200和雾化器20也可以通过卡扣连接、粘贴等其他方式连接，在此不做限制。
28.在本实施例中，凹槽310的数量为多个，多个凹槽310连续间隔设置于雾化器20的周向上，使得雾化器20和主机10之间能够实现盲插，便于雾化器20和主机10的安装。
29.在本实施例中，凸起220的数量为三个，三个凸起220均匀间隔设置于调气环200的周向上，能够使得调气环200与雾化器20之间的限位配合更加稳定。
30.在其他实施例中，凸起220的数量也可以为一个、两个或多于三个，在此不做限制。
31.在其他实施例中，也可以为凸起220的数量为多个，多个凸起220连续间隔设置于调气环200的周向上，使得雾化器20和主机10之间能够实现盲插。
32.在其他实施例中，凸起也可以设置于雾化器20上，凹槽可以对应设置于调气环200上，在此不做限制。
33.在本实施例中，主机10还可以包括环形压件400，环形压件400形成有第二通气口410，环形压件400盖设于调气环200上，第二通气口410与第一通气口210连通，使得经第一通气口210进入调气环200的空气能够经第二通气口410流向雾化器20，起到对空气的导向作用。
34.在本实施例中，主机10还可以包括第一密封圈230和第二密封圈240，第一密封圈230和第二密封圈240设置于调气环200和主机壳体100之间，且分别位于第一通气口210的两端，能够避免经进气口120进入容置槽110的空气从主机壳体100和调气环200之间泄露，提高气溶胶产生装置的密封性。
35.在本实施例中，调气环200可以为磁性材料制成，用于与雾化器20朝向主机10的一端设置的磁性材料制成的磁吸件320磁吸，能够使得调气环200与雾化器20之间的限位配合更加稳定，且将磁吸件320设置于雾化器20上能够使得气溶胶装置的加工更加简单，制备成本更低。
36.在其他实施例中，也可以为调气环200和磁吸件320中的一者为磁性材料制成，另一者为可被磁吸的材料制成，在此不做限制。
37.在本实施例中，调气环200相对主机壳体100的转动角度可以为360
°
，调节范围更大。
38.在其他实施例中，主机壳体100和调气环200上可以分别设置有第一限位部(图中未示出)和第二限位部(图中未示出)，第一限位部和第二限位部配合以对调气环200相对主机壳体100的转动角度进行限位。例如，主机壳体100和调气环200中的一者上可以设置有滑块，另一者上形成有弧形滑槽，弧形滑槽的弧度可以小于2πrad，滑块能够在弧形滑槽内，使得调气环200相对主机壳体100的转动角度小于360
°
。
39.在本实施例中，主机壳体100上还可以形成有与进气口120间隔的开口130，使得雾化器壳体300由透明材料制成的透明部分的至少部分能够通过开口130外露，以使得用户能够通过开口130和雾化器壳体300的透明部分观察到雾化器壳体300内气溶胶基质的存量情况。
40.在本实施例中，主机10还包括设置于调气环200和主机壳体100之间的电极支架500、分别设置于电极支架500上的电极510和套圈520，电极510用于分别与雾化器20和电池(图中未示出)电连接，使得电池能够向雾化器20供电，套圈520用于防止雾化器20中的气溶胶基质流下污染电极510。
41.在本实施例中，主机10还包括电池仓600，电池仓600嵌设于主机壳体100，用于容置电池。
42.参见图1至图4，本实用新型雾化器20实施例用于与主机10的调气环200连接，能够带动调气环200相对主机10的主机壳体100转动。其中，主机10的结构参见上述主机10实施例，在此不再赘述。
43.在本实施例中，雾化器20可以通过侧边或顶部注液的方式注入气溶胶基质，能够减少气溶胶基质泄露的风险，使得气溶胶产生装置的安全性更高。
44.参见图1至图4，本实用新型气溶胶产生装置包括主机10及雾化器20，主机10与雾化器20连接，主机10用于向雾化器20供电。其中，主机10和雾化器20的结构参见上述主机10实施例和雾化器20实施例，在此不再赘述。
45.本实施例中通过将主机10的调气环200与雾化器20连接，且能够随雾化器20相对主机壳体100转动，使得第一通气口210能够与进气口120对位并连通，以改变第一通气口210与进气口120的连通面积，能够精确地调整进入雾化器20的空气量，并且由于调气环200是随着雾化器20转动，不易产生误触的问题，能够保持稳定的进气量，避免影响气溶胶的口感。
46.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种主机，其特征在于，所述主机用于与雾化器连接，所述主机包括：主机壳体，所述主机壳体形成有容置槽及与所述容置槽连通的进气口；调气环，所述调气环设置于所述容置槽内，且所述调气环形成有第一通气口，所述调气环用于与所述雾化器连接，且能够随所述雾化器相对所述主机壳体转动，使得所述第一通气口能够与所述进气口对位并连通，以改变所述第一通气口与所述进气口的连通面积。2.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述调气环上设置有凸起/凹槽，用于与所述雾化器上的凹槽/凸起配合实现限位。3.根据权利要求2所述的主机，其特征在于，所述凸起和/或所述凹槽的数量为多个，多个所述凸起和/或所述凹槽连续间隔设置于所述调气环或所述雾化器的周向上；所述凸起和所述凹槽中的一者数量为一个，另一者的数量为多个且连续间隔地设置于所述调气环或所述雾化器的周向上。4.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述主机还包括环形压件，所述环形压件形成有第二通气口，所述环形压件盖设于所述调气环上，所述第二通气口与所述第一通气口连通。5.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述主机还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和所述第二密封圈设置于所述调气环和所述主机壳体之间，且分别位于所述第一通气口的两端。6.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述调气环为可被磁吸的材料制成，用于与所述雾化器朝向所述主机的一端磁吸。7.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述主机壳体和所述调气环上分别设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部配合以对所述调气环相对所述主机壳体的转动角度进行限位。8.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述主机壳体上还形成有与所述进气口间隔的开口，使得所述雾化器的雾化器壳体的透明部分的至少部分能够通过所述开口外露。9.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器用于与如权利要求1至8任意一项所述的主机的所述调气环连接，能够带动所述调气环相对所述主机的所述主机壳体转动。10.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的主机及如权利要求9所述的雾化器，所述主机与所述雾化器连接，所述主机用于向所述雾化器供电。
技术总结
本实用新型公开了一种主机、雾化器以及气溶胶产生装置，所述主机包括主机壳体及调气环，主机壳体形成有容置槽及与容置槽连通的进气口，调气环设置于容置槽内，且调气环形成有第一通气口，调气环用于与雾化器连接，且能够随雾化器相对主机壳体转动，使得第一通气口能够与进气口对位并连通，以改变第一通气口与进气口的连通面积，能够精确地调整进入雾化器的空气量，并且由于调气环是随着雾化器转动，不易产生误触的问题，能够保持稳定的进气量，避免影响气溶胶的口感。免影响气溶胶的口感。免影响气溶胶的口感。
