一种光束偏移驱动装置的制作方法
1.本实用新型涉及dlp投影系统领域，具体为一种提高dlp投影系统像素分辨率的光束偏移驱动装置。
背景技术：
2.数字光处理(digital light processing,dlp)技术是一种可应用于多种投影系统中的光线调控技术。dlp投影系统通常采用一束汇聚光线照射到一个可控多微镜表面，并集成透镜汇聚从微镜表面反射出来的光线，并且将反射光线投影到投影平面上，以进行成像。除了高清电视的商业成功以外，dlp投影技术广泛应用于高清显示、影院投影、商务以及个人投影系统。同时，dlp技术也应用于医学影像、照片洗印技术、生物技术、光刻、光谱仪、科研仪器等领域。
3.在dlp投影显示技术中，dmd是至关重要的光学元件，直接决定了图像的分辨率高低。而现今市场上，4k分辨率的显示系统已经逐步成为主流显示技术，更有8k产品的提出。但是4k分辨率的dmd芯片价格偏高，在许多场景下并不适用。
4.现有技术中，出现了通过像素拓展技术(extended pixel resolution，xpr)可以提高像素分辨率的偏转装置，而这类装置主要通过机械式的翻转改变扫描光束的入射角度的方式实现，但这种方式需要精确的控制翻转角度，偏转装置的稳态需要一定功率，器件功耗较大。此外，偏转装置在多种状态下来回翻转，并且频率较高，会造成一定噪音。并且由于片状装置在两种状态下翻转的力比较大，并且有两个峰值，会对整个系统导致一定的振动。偏转装置的来回多次翻转，每次冲击力比较大，导致结构稳定性较差。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能实现稳定、高精度的轴向偏转抖动的光束偏移驱动装置；具体技术方案为：
6.一种光束偏移驱动装置，包括底座和使光路产生偏转的光偏转板；以及驱动所述光偏转板往复偏转的磁力驱动机构；光偏转板与所述底座通过沿光偏转板的旋转轴设置的弹簧连接。
7.进一步，所述弹簧为板簧。
8.进一步，还包括偏转架，所述光偏转板固定在所述偏转架上，偏转架与所述板簧、板簧连接板一体成型。
9.进一步，所述磁力驱动机构包括磁石和驱动线圈；所述磁石固定设置在所述偏转架远离的所述铰接轴的位置；所述驱动线圈固定在所述底座上与磁石对应的位置。
10.进一步，所述磁力驱动机构成对设置，以所述铰接轴为中心对称轴对称设置。
11.进一步，所述光偏转板为透光板或反光板。
12.本实用新型光束偏移驱动装置的光偏转板采用磁力驱动机构；光偏转板与底座通过提供扭矩的弹簧连接，产品结构简单，并降低了产品的高度，更利于产品的小型化。
附图说明
13.图1为本实用新型光束偏移驱动装置结构示意图；
14.图2为本实用新型光束偏移驱动装置结构示意图分解图；
15.图3为本实用新型光束偏移驱动装置偏转架组件结构示意图；
16.图4为本实用新型光束偏移驱动装置底座组件结构示意图；
17.图5为本实用新型光束偏移驱动装置底座结构示意图。
18.图中：1、偏转架；101、偏转架本体；102、板簧；103、板簧连接板；2、底座； 201、扭簧固定座；202、线圈固定柱；3、光偏转板；4、磁力驱动机构；401、驱动磁石；402、驱动线圈；403、霍尔器件。
具体实施方式
19.下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
20.为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
21.如图1、图2所示，本实施例中的光束偏移驱动装置，包括底座2和使光路产生偏转的光偏转板3；以及驱动所述光偏转板往复偏转的磁力驱动机构；光偏转板3与所述底座2通过提供扭矩的弹簧连接。弹簧可以是丝簧，也可以是板簧102或者螺旋线的扭簧。当然，弹簧应沿光偏转板3的旋转轴设置。
22.采用板簧102，强度高且有利于降低弹簧占用的高度空间。
23.如图3所示，为了安装和维修方便，还设置了固定光偏转板3的偏转架1，光偏转板3通过粘接等方式固定在偏转架1，随偏转架1偏转。
24.所述偏转架1与所述板簧、板簧连接板一体成型；加工更方便。偏转架1可以采用ci990钛铜制成；既能为光偏转板3提供足够的支撑强度，也可以提供足够的扭矩。
25.如图4所示，所述磁力驱动机构包括驱动磁石401和驱动线圈402；所述驱动磁石401固定设置在所述偏转架1远离的所述旋转轴的位置；所述驱动线圈402固定在所述底座上与驱动磁石401对应的位置；以便用最小的驱动力提供足够的驱动力矩。
26.所述磁力驱动机构可以只在一侧设置；最好成对设置，以所述铰接轴为中心对称轴对称设置；两套磁力驱动机构的驱动线圈402可以并联，也可以串联，采用同一套驱动电路共同驱动；两套磁力驱动机构的驱动线圈402也可以采用两套驱动电路分别驱动。采用两套驱动机构；每套驱动机构的驱动磁石401和驱动线圈402在高度方向的尺寸可以降低，有利于产品的小型化。
27.两套驱动电路可以设置在一个pcb或fpc板上；也可以设置在两个pcb或fpc板上，通过嵌入底座的导线连接；当然，分别驱动时，各自通过引脚与驱动电路连接。
28.如图5所示，底座2顶面设置有驱动线圈402以及fpc板的容纳槽；可以降低驱动线
圈402露出部分的高度，有利于产品的小型化。容纳槽还设置有线圈固定柱202，线圈固定柱202与驱动线圈402的中心孔配合，增大驱动线圈402与底座2的粘接面积，使粘接更牢固，
29.为了提高偏转幅度的精度，还可以设置霍尔器件403实时检测与驱动磁石401的距离。霍尔器件403可以放在驱动线圈402的中心孔内。
30.本实施例中所述光偏转板3为透光板；也可以是反光板。
31.使用时，磁力驱动机构推动或拉动偏转架1绕旋转轴偏转；由于与刚性的光偏转板3固定连接，偏转架本体101基本不变形；板簧连接板103与扭簧固定座201固定连接，基本不变形；光偏转板3偏转时，偏转架本体101与板簧连接板103之间的板簧102部分变形产生扭矩。在偏转架本体101偏转初始平面时，板簧102提供复位力矩。当光偏转板与光偏转板3构成与光偏转板偏转频率基本一致的谐振系统时；只需要磁力驱动机构4提供启动驱动力矩和少量的维持力矩即可实现光偏转板等幅谐振。需要停止工作时，只需磁力驱动机构4对谐振系统提供阻尼，进行消振即可。
32.本实施例中的光束偏移驱动装置采用板簧102为光偏转板3通过扭矩，结构简单，不需要铰接机构，可以降低产品的高度，有利于产品小型化。板簧102弹性系数高，更利于组成高频的谐振系统。
33.上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。
技术特征：
1.一种光束偏移驱动装置，其特征在于，包括底座和使光路产生偏转的光偏转板；以及驱动所述光偏转板往复偏转的磁力驱动机构；光偏转板与所述底座通过沿光偏转板的旋转轴设置的弹簧连接。2.如权利要求1所述的光束偏移驱动装置，其特征在于，所述弹簧为板簧。3.如权利要求2所述的光束偏移驱动装置，其特征在于，还包括偏转架，所述光偏转板固定在所述偏转架上，偏转架与所述板簧、板簧连接板一体成型。4.如权利要求3所述的光束偏移驱动装置，其特征在于，所述磁力驱动机构包括磁石和驱动线圈；所述磁石固定设置在所述偏转架远离的铰接轴的位置；所述驱动线圈固定在所述底座上与磁石对应的位置。5.如权利要求4所述的光束偏移驱动装置，其特征在于，所述磁力驱动机构成对设置，以所述铰接轴为中心对称轴对称设置。6.如权利要求1所述的光束偏移驱动装置，其特征在于，所述光偏转板为透光板或反光板。
技术总结
本实用新型公开了一种光束偏移驱动装置，包括底座和使光路产生偏转的光偏转板；以及驱动所述光偏转板往复偏转的磁力驱动机构；光偏转板与所述底座通过沿光偏转板的旋转轴设置的弹簧连接。本实用新型光束偏移驱动装置的光偏转板采用磁力驱动机构；光偏转板与底座通过提供扭矩的弹簧连接，产品结构简单，并降低了产品的高度，更利于产品的小型化。更利于产品的小型化。更利于产品的小型化。
