一种零部件制造用电泳设备及其电泳工艺的制作方法
1.本发明涉及表面处理技术领域，具体涉及一种零部件制造用电泳设备及其电泳工艺。
背景技术：
2.目前新能源车零件表面处理工艺主要有发黑、电镀和电泳等方式，而由于发黑和电镀处理通常达不到汽车厂规定的盐雾试验标准，供应汽车厂的汽车零部件大都是采用电泳工艺进行表面处理，电泳分为阳极电泳和阴极电泳两种，电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生阴极电泳底漆涂装线的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。在对微通道换热器进行电泳涂装时，采用的设备是电泳槽，普通的电泳槽只是包括槽体，在槽体内注入电泳液，对需要电泳涂装的微通道换热器通过固定挂具固定，该固定挂具通过横梁悬挂，然后浸入电泳液中，完成电泳涂装处理。
3.现有的技术中，提出了公开号：cn106835243a，该文献所公开的技术方案如下：一种汽车电泳工艺，涉及零件表面处理技术领域；这种汽车电泳工艺，包括上件、脱脂、除锈、水洗、磷化、纯水浸洗、电泳、超滤水喷淋、纯水浸洗、烘干和下件工序；本发明可以解决现有技术中由于汽车电泳工艺不稳定，导致经过电泳的汽车零件达不到汽车厂的盐雾试验标准要求的问题。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、电泳设备在加工时，喷淋机构无法均匀的喷淋清洗，导致设备的加工时间增加，影响设备工作效率的问题；
6.2、清理垫的表面吸附水分过多，导致吸附效果下降，影响设备工作效率的问题。
技术实现要素：
7.本发明提供一种零部件制造用电泳设备及其电泳工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
9.第一方面，本发明提供了一种零部件制造用电泳设备，包括设备箱、驱动电机、轴柱、电泳室和晾干室，所述设备箱的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有轴柱，所述设备箱内腔的底部设置有电泳室，所述电泳室的侧面固定连接有晾干室，所述电泳室内壁的一侧活动安装有喷淋板。
10.所述喷淋板的背面设置有驱动滑轨，所述驱动滑轨的侧面活动安装在电泳室内壁上，所述喷淋板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑动块。
11.所述晾干室内腔的底部设置有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有晾干板。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述喷淋板的两端开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有连接软管，所述连接软管的另一端延伸至滑槽的内部固定连接在滑动块的
侧面。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑动块的表面设置有调节板，所述调节板的表面活动安装有喷淋头。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述调节板的表面开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部设置有移动滑轨，所述移动滑轨的内部活动安装有调节块，所述调节块的表面开设有斜槽，所述斜槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有安装块，所述喷淋头的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置在安装块的外侧。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述晾干室的内部设置有晾干架，所述晾干架的两侧开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有移动板，所述移动板的侧面设置有清理轴，所述清理轴的表面活动安装有清理垫，所述清理垫的表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的表面固定安装有毛刷柱。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述清理轴的一端设置有清理箱，所述清理箱的内部设置有推压伸缩柱，所述推压伸缩柱的另一端设置有刮环，所述刮环的内壁固定安装有刮板，所述刮板的表面固定安装有橡胶颗粒。
17.第二方面，本发明还提供了一种零部件制造用电泳设备的电泳工艺，该零部件制造用电泳设备的电泳工艺，包括以下步骤：
18.步骤一：喷淋加工件；
19.步骤二：电泳处理加工件；
20.步骤三：清扫晾干处理。
21.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一包括：将加工件放置到脱脂槽内部，进行脱脂，再把脱脂后的加工件放置到酸洗池进行除锈，除锈结束后，喷淋机构对加工件进行喷洒水分，进行清洗。
22.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二包括：在喷淋室内部水分排出后，向内部注入纯水，然后启动极液循环同时启动直流电源。
23.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三包括：将加工件放置到晾干室中，利用纯水进行二次浸洗，3-4min，在浸泡结束后，利用升降机构推动加工件向上移动，配合清洁机构进行滚动擦拭，进行吸附水分，提高晾干加工件的速度。
24.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
25.1、本发明提供一种零部件制造用电泳设备及其电泳工艺，通过驱动滑轨进行推动调节喷淋板的高度，方便加工件喷淋，再由滑动块带动喷淋头在滑槽的内部滑动，使得喷淋头移动的同时进行喷淋清洗，提高清洗的效率，当喷淋不均匀时，电力驱动调节块在移动滑轨内部滑动，同时配合伸缩杆带动安装块进行移动，使得喷淋头在调节板内部进行低头的调节，利用多方位的自动调节，方便加工件均匀的喷淋，解决了电泳设备在加工时，喷淋机构无法均匀的喷淋清洗，导致设备的加工时间增加，影响设备工作效率的问题，有利于装置自动调节喷淋机构的角度，方便设备均匀的喷淋，提高设备的工作效率。
26.2、本发明提供一种零部件制造用电泳设备及其电泳工艺，通过加工件在晾干室内部浸泡后，排完水后，利用升降柱伸缩推动晾干板，配合晾干板推举加工件移动到晾干架的中空的区域，然后电力驱动移动板在移动槽的内部，再由移动板移动的同时，带动清理轴进行移动，使得理垫与加工件进行摩擦接触，利用毛刷柱吸水性强的功能，在对加工件接触
时，加快加工件表面水分吸附，另外配合自然晾干，方便对加工件进行干燥处理，解决了设备在加工结束后，加工件的表面残留水分，需要自然晾干，导致设备的工作效率降低的问题，有利于设备增加擦拭功能，提高加工件晾干的速度。
27.3、本发明提供一种零部件制造用电泳设备及其电泳工艺，通过清理轴带动清理垫清理滚动清扫后，清理垫的表面吸附水分过多，导致清洁效果下降，配合电力驱动推压伸缩柱伸缩移动，推动刮环在清理垫的表面作反复运动，利用刮板和橡胶颗粒的摩擦阻力，对清理垫进行摩擦挤压内部水分，方便清理机构下次使用，解决了清理垫的表面吸附水分过多，导致吸附效果下降，影响设备工作效率的问题，有利于装置增加挤压功能，方便清理垫便捷使用。
28.4、本发明提供一种零部件制造用电泳设备及其电泳工艺，通过橡胶颗粒采用橡胶柔韧性的材料，在摩擦清理垫的表面，达到防护的作用，提高清理机构的使用寿命，解决了摩擦力过大，造成清理机构的使用寿命降低的问题，有利于设备增加防护功能。
附图说明
29.图1为本发明的结构示意图；
30.图2为本发明的喷淋板结构示意图；
31.图3为本发明的调节板结构示意图；
32.图4为本发明的喷淋头结构示意图；
33.图5为本发明的晾干室结构示意图；
34.图6为本发明的清理箱结构示意图；
35.图7为本发明的刮环结构示意图；
36.图8为本发明的流程图。
37.图中：1、设备箱；2、驱动电机；3、轴柱；4、电泳室；5、晾干室；51、晾干架；52、移动槽；53、移动板；54、清理轴；55、清理垫；551、橡胶垫；552、毛刷柱；56、清理箱；561、刮环；562、推压伸缩柱；563、刮板；564、橡胶颗粒；57、晾干板；58、升降柱；6、喷淋板；61、驱动滑轨；62、滑槽；63、滑动块；64、调节板；641、安装槽；642、移动滑轨；643、调节块；644、斜槽；645、伸缩杆；646、安装块；65、喷淋头；651、螺纹槽；66、连接软管；67、安装孔。
具体实施方式
38.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
39.实施例1
40.第一方面，如图1-8所示，本发明提供了一种零部件制造用电泳设备，包括设备箱1、驱动电机2、轴柱3、电泳室4和晾干室5，设备箱1的一端固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端设置有轴柱3，设备箱1内腔的底部设置有电泳室4，电泳室4的侧面固定连接有晾干室5，电泳室4内壁的一侧活动安装有喷淋板6，喷淋板6的背面设置有驱动滑轨61，驱动滑轨61的侧面活动安装在电泳室4内壁上，喷淋板6的表面开设有滑槽62，滑槽62的内部活动安装有滑动块63，喷淋板6的两端开设有安装孔67，安装孔67的内部设置有连接软管66，连接软管66的另一端延伸至滑槽62的内部固定连接在滑动块63的侧面，滑动块63的表面设置有调节板64，调节板64的表面活动安装有喷淋头65，调节板64的表面开设有安装槽641，安
装槽641内腔的底部设置有移动滑轨642，移动滑轨642的内部活动安装有调节块643，调节块643的表面开设有斜槽644，斜槽644的内部设置有伸缩杆645，伸缩杆645的一端固定安装有安装块646，喷淋头65的内部开设有螺纹槽651，螺纹槽651的内部设置在安装块646的外侧。
41.在本实施例中，通过加工件放置到电泳室4的内部，接上电源后，依靠电场所产生阴极电泳底漆涂装线的物理化学作用，在加工结束进行放水分，利用连接软管66外接纯水，使得纯水顺着连接软管66流入到喷淋头65内部，然后由喷淋头65对加工件进行喷淋清洗，利用驱动滑轨61进行推动调节喷淋板6的高度，方便加工件喷淋，再由滑动块63带动喷淋头65在滑槽62的内部滑动，使得喷淋头65移动的同时进行喷淋清洗，提高清洗的效率，当喷淋不均匀时，电力驱动调节块643在移动滑轨642内部滑动，同时配合伸缩杆645带动安装块646进行移动，使得喷淋头65在调节板64内部进行低头的调节，利用多方位的自动调节，方便加工件均匀的喷淋。
42.实施例2
43.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，晾干室5内腔的底部设置有升降柱58，升降柱58的顶部固定安装有晾干板57，晾干室5的内部设置有晾干架51，晾干架51的两侧开设有移动槽52，移动槽52的内部活动安装有移动板53，移动板53的侧面设置有清理轴54，清理轴54的表面活动安装有清理垫55，清理垫55的表面固定安装有橡胶垫551，橡胶垫551的表面固定安装有毛刷柱552。
44.在本实施例中，通过加工件在晾干室5内部浸泡后，排完水后，利用升降柱58伸缩推动晾干板57，配合晾干板57推举加工件移动到晾干架51的中空的区域，然后电力驱动移动板53在移动槽52的内部，再由移动板53移动的同时，带动清理轴54进行移动，使得理垫55与加工件进行摩擦接触，利用毛刷柱552吸水性强的功能，在对加工件接触时，加快加工件表面水分吸附，另外配合自然晾干，方便对加工件进行干燥处理。
45.实施例3
46.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，清理轴54的一端设置有清理箱56，清理箱56的内部设置有推压伸缩柱562，推压伸缩柱562的另一端设置有刮环561，刮环561的内壁固定安装有刮板563，刮板563的表面固定安装有橡胶颗粒564。
47.在本实施例中，通过清理轴54带动清理垫55清理滚动清扫后，清理垫55的表面吸附水分过多，导致清洁效果下降，配合电力驱动推压伸缩柱562伸缩移动，推动刮环561在清理垫55的表面作反复运动，利用刮板563和橡胶颗粒564的摩擦阻力，对清理垫55进行摩擦挤压内部水分，方便清理机构下次使用，然后配合橡胶颗粒564采用橡胶柔韧性的材料，在摩擦清理垫55的表面，达到防护的作用，提高清理机构的使用寿命。
48.实施例4
49.第二方面，如图1-8所示，本发明还提供一种零部件制造用电泳设备的电泳工艺，该零部件制造用电泳设备的电泳工艺，包括以下步骤：
50.步骤一：喷淋加工件；
51.步骤二：电泳处理加工件；
52.步骤三：清扫晾干处理；
53.步骤一包括：将加工件放置到脱脂槽内部，进行脱脂，再把脱脂后的加工件放置到酸洗池进行除锈，除锈结束后，喷淋机构对加工件进行喷洒水分，进行清洗，步骤二包括：在喷淋室内部水分排出后，向内部注入纯水，然后启动极液循环同时启动直流电源，步骤三包括：将加工件放置到晾干室中，利用纯水进行二次浸洗，3-4min，在浸泡结束后，利用升降机构推动加工件向上移动，配合清洁机构进行滚动擦拭，进行吸附水分，提高晾干加工件的速度。
54.在本实施例中，通过加工件放置到脱脂槽进行脱脂加工，再放入到酸洗池进行除锈处理，然后放置到电泳设备内部，利用喷淋机构对加工件进行喷淋清洗，再配合接上电源后，依靠电场所产生阴极电泳底漆涂装线的物理化学作用，在反应结束后，加工件放置到晾干室中配合纯水再次清洗3-4min，利用升降机构推动加工件向上移动，配合清洁机构进行滚动擦拭，进行吸附水分，进行晾干。
55.综上，通过加工件放置到脱脂槽进行脱脂加工，再放入到酸洗池进行除锈处理，然后放置到电泳设备内部，通过加工件放置到电泳室4的内部，接上电源后，依靠电场所产生阴极电泳底漆涂装线的物理化学作用，在加工结束进行放水分，利用连接软管66外接纯水，使得纯水顺着连接软管66流入到喷淋头65内部，然后由喷淋头65对加工件进行喷淋清洗，利用驱动滑轨61进行推动调节喷淋板6的高度，方便加工件喷淋，再由滑动块63带动喷淋头65在滑槽62的内部滑动，使得喷淋头65移动的同时进行喷淋清洗，提高清洗的效率，当喷淋不均匀时，电力驱动调节块643在移动滑轨642内部滑动，同时配合伸缩杆645带动安装块646进行移动，使得喷淋头65在调节板64内部进行低头的调节，利用多方位的自动调节，方便加工件均匀的喷淋，在反应结束后，加工件放置到晾干室中配合纯水再次清洗3-4min，通过加工件在晾干室5内部浸泡后，排完水后，利用升降柱58伸缩推动晾干板57，配合晾干板57推举加工件移动到晾干架51的中空的区域，然后电力驱动移动板53在移动槽52的内部，再由移动板53移动的同时，带动清理轴54进行移动，使得理垫55与加工件进行摩擦接触，利用毛刷柱552吸水性强的功能，在对加工件接触时，加快加工件表面水分吸附，另外配合自然晾干，方便对加工件进行干燥处理，再通过清理轴54带动清理垫55清理滚动清扫后，清理垫55的表面吸附水分过多，导致清洁效果下降，配合电力驱动推压伸缩柱562伸缩移动，推动刮环561在清理垫55的表面作反复运动，利用刮板563和橡胶颗粒564的摩擦阻力，对清理垫55进行摩擦挤压内部水分，方便清理机构下次使用，然后配合橡胶颗粒564采用橡胶柔韧性的材料，在摩擦清理垫55的表面，达到防护的作用，提高清理机构的使用寿命。
56.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种零部件制造用电泳设备，包括设备箱(1)、驱动电机(2)、轴柱(3)、电泳室(4)和晾干室(5)，所述设备箱(1)的一端固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端设置有轴柱(3)，所述设备箱(1)内腔的底部设置有电泳室(4)，所述电泳室(4)的侧面固定连接有晾干室(5)，其特征在于：所述电泳室(4)内壁的一侧活动安装有喷淋板(6)；所述喷淋板(6)的背面设置有驱动滑轨(61)，所述驱动滑轨(61)的侧面活动安装在电泳室(4)内壁上，所述喷淋板(6)的表面开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)的内部活动安装有滑动块(63)；所述晾干室(5)内腔的底部设置有升降柱(58)，所述升降柱(58)的顶部固定安装有晾干板(57)。2.根据权利要求1所述的一种零部件制造用电泳设备，其特征在于：所述喷淋板(6)的两端开设有安装孔(67)，所述安装孔(67)的内部设置有连接软管(66)，所述连接软管(66)的另一端延伸至滑槽(62)的内部固定连接在滑动块(63)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种零部件制造用电泳设备，其特征在于：所述滑动块(63)的表面设置有调节板(64)，所述调节板(64)的表面活动安装有喷淋头(65)。4.根据权利要求3所述的一种零部件制造用电泳设备，其特征在于：所述调节板(64)的表面开设有安装槽(641)，所述安装槽(641)内腔的底部设置有移动滑轨(642)，所述移动滑轨(642)的内部活动安装有调节块(643)，所述调节块(643)的表面开设有斜槽(644)，所述斜槽(644)的内部设置有伸缩杆(645)，所述伸缩杆(645)的一端固定安装有安装块(646)，所述喷淋头(65)的内部开设有螺纹槽(651)，所述螺纹槽(651)的内部设置在安装块(646)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种零部件制造用电泳设备，其特征在于：所述晾干室(5)的内部设置有晾干架(51)，所述晾干架(51)的两侧开设有移动槽(52)，所述移动槽(52)的内部活动安装有移动板(53)，所述移动板(53)的侧面设置有清理轴(54)，所述清理轴(54)的表面活动安装有清理垫(55)，所述清理垫(55)的表面固定安装有橡胶垫(551)，所述橡胶垫(551)的表面固定安装有毛刷柱(552)。6.根据权利要求5所述的一种零部件制造用电泳设备，其特征在于：所述清理轴(54)的一端设置有清理箱(56)，所述清理箱(56)的内部设置有推压伸缩柱(562)，所述推压伸缩柱(562)的另一端设置有刮环(561)，所述刮环(561)的内壁固定安装有刮板(563)，所述刮板(563)的表面固定安装有橡胶颗粒(564)。7.一种零部件制造用电泳设备的电泳工艺，其特征在于：该零部件制造用电泳设备的电泳工艺，包括以下步骤：步骤一：喷淋加工件；步骤二：电泳处理加工件；步骤三：清扫晾干处理。8.根据权利要求7所述的一种零部件制造用电泳设备的电泳工艺，其特征在于：所述步骤一包括：将加工件放置到脱脂槽内部，进行脱脂，再把脱脂后的加工件放置到酸洗池进行除锈，除锈结束后，喷淋机构对加工件进行喷洒水分，进行清洗。9.根据权利要求7所述的一种零部件制造用电泳设备的电泳工艺，其特征在于：所述步骤二包括：在喷淋室内部水分排出后，向内部注入纯水，然后启动极液循环同时启动直流电
源。10.根据权利要求7所述的一种零部件制造用电泳设备的电泳工艺，其特征在于：所述步骤三包括：将加工件放置到晾干室中，利用纯水进行二次浸洗，3-4min，在浸泡结束后，利用升降机构推动加工件向上移动，配合清洁机构进行滚动擦拭，进行吸附水分，提高晾干加工件的速度。
技术总结
本发明公开了一种零部件制造用电泳设备及其电泳工艺，涉及表面处理技术领域，包括设备箱、驱动电机、轴柱、电泳室和晾干室，所述设备箱的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有轴柱，所述设备箱内腔的底部设置有电泳室。本发明通过清理轴带动清理垫清理滚动清扫后，清理垫的表面吸附水分过多，导致清洁效果下降，配合电力驱动推压伸缩柱伸缩移动，推动刮环在清理垫的表面作反复运动，利用刮板和橡胶颗粒的摩擦阻力，对清理垫进行摩擦挤压内部水分，方便清理机构下次使用，解决了清理垫的表面吸附水分过多，导致吸附效果下降，影响设备工作效率的问题，有利于装置增加挤压功能，方便清理垫便捷使用。方便清理垫便捷使用。方便清理垫便捷使用。
