一种用于气体的净化系统的制作方法
1.本发明涉及气体净化处理系统技术领域，具体涉及一种用于气体的净化系统。
背景技术：
2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
3.工业加工中往往会产生带有热量的废气，对于废气处理，现有的净化较为单一，一方面不能够对热量进行有效利用，另一方面净化效率不高，不能够与废气进行充分接触，从而影响到净化质量，此外现有的净化设备较为复杂，不能够让杂质与气体进行有效分离，也降低了装置的应用性。
技术实现要素：
4.本发明目的是提供一种用于气体的净化系统，解决了装置结构设计复杂、不能够与气体进行充分接触、冷却效果差以及不能够对气体热量进行有效利用、造成资源浪费的技术问题，是通过如下方案实现的。
5.为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于气体的净化系统，其特征在于，包括从左至右依次设置的高温旋风除尘组、鼓泡塔组、水冷却器组和纸质过滤器组；
6.所述高温旋风除尘组包括锥形筒体，所述锥形筒体之间通过u型管实现固定连接，所述锥形筒体上靠近进气口连接有除尘器蜗壳，且锥形筒体内部分别形成有与储灰斗和排气管相连接的外螺旋和内螺旋，且储灰斗外壁上下两端分别安装有置于锥形筒体上的第一高温电动阀和第二高温电动阀，且第二高温电动阀底端设有与外部收集盒相连接的出灰口，所述储灰斗顶端和底端均呈锥形面设置；
7.所述鼓泡塔组包括鼓泡塔，所述鼓泡塔外壁一侧开设有延伸至内部的气体进口，所述气体进口正上方设有置于鼓泡塔内壁上的网孔板，所述网孔板与鼓泡塔内壁保持倾斜设置，且网孔板之间固定连接有位于鼓泡塔中心处的导流管，所述导流管、网孔板顶端和鼓泡塔内壁之间共同形成有积水层，所述网孔板和气体进口之间设有位于鼓泡塔内壁上的喷淋管；
8.所述水冷却器组包括冷却仓，所述冷却仓内壁上分别连接有上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板之间固定安装有环形阵列的竖向管，所述竖向管上的开口顶端和底端分别贯穿上盖板和下盖板并分别延伸至冷却仓外部，所述上盖板顶端一体成型连接有中心隔板，且下盖板正下方设有与连通管相连接的第一导流槽；
9.所述纸质过滤器组包括罐体，所述罐体内壁上固定安装有开设环形槽的支撑板，所述环形槽上限位固定有下面板，所述下面板顶端中心处通过支柱连接有上面板，所述下面板和上面板之间外壁边缘可拆卸安装连接有纸质滤网，且下面板底端开设有位于环形槽和支柱之间的第二导流槽，所述第二导流槽底端一侧延伸至罐体进气口处，相对另一端延
伸至罐体外壁的排污口处。
10.进一步的，所述喷淋管顶端贯穿网孔板和积水层并延伸至导流管的正上方，且喷淋管底端连接有与其相适配的喷嘴，所述鼓泡塔外壁上开设有与喷淋管相连接的安装孔，且两者之间连接处通过螺栓组件实现锁紧固定，所述网孔板的水平倾斜角为5
°‑
15
°
，且网孔板上的滤孔高度为15-18cm。
11.进一步的，所述竖向管之间形成有位于冷却仓内部的间隙，且冷却仓外壁上下两端分别连接有位于上盖板和下盖板之间的冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口均贯穿冷却仓并延伸至竖向管外壁上。
12.进一步的，所述罐体顶端一侧通过转轴安装有导向杆，所述导向杆底端安装有固定在密封盖上的吊钩，且密封盖外壁一侧远离转轴一端开设有定位孔并通过紧固栓与罐体实现密封固定。
13.进一步的，从左至右罐体设置的纸质滤网孔径各不相同，分别为100微米、 50微米、20微米和5微米。
14.进一步的，所述高温旋风除尘组和鼓泡塔组之间通过余热锅炉相连接，且余热锅炉顶端连接有与其相适配的汽包。
15.本发明的技术效果在于：
16.1、高温旋风除尘组通过含尘气流在外部的风机作用下进入除尘器蜗壳时，由上向下作螺旋形旋动，尘粒在离心力的作用下被抛向器壁，并由于重力沿器壁下旋，进入结构的密封收尘装置内，净化后的气体由下向上作内螺旋形旋转经排气管排出，设计了直筒形的锥体结构，消除了下灰环的形成，避免了局部磨损中粗颗粒粉尘的反弹现象，提高了使用寿命和除尘效率。
17.2、鼓泡塔采用多级处理，这样能够保证气体的净化质量，此外，鼓泡塔之间通过u型管相连接，可以便于气体从鼓泡塔外壁进入并从顶端排出，方便杂质与水体的接触，网孔板与水平有一定夹角配合网孔板上滤孔的高度设置，使得喷淋水落到网孔板上时，能够形成积水层，这样气体通过网孔板上的网孔时，气体会穿过积水层，从而使气体中的灰尘与少量焦油过滤到水中，从网孔板的中间的导流管进入到水池中；
18.3、水冷却机组让高温气体进入到冷却仓中心隔板一端，并在外部风机作用下通过外部充满冷却水的竖向管上，从而实现换热，气体通过导流槽进入到另一端的竖向管上进行再次冷却，从而再次增加冷却效果，冷却仓内安装有竖向管，管子内里走气体，管子外面是冷却水，就是通过这些管子的管壁换热的，而通过多级冷却器组的设置，可以有效的实现气体快速冷却的作用，提高冷却质量，此外，结构件的设计简单合理，便于后序的维修安装工作；
19.4、纸质过滤器组中气体由下面的进口进入后，通过纸质过滤器过滤(由内到外)，通过过滤器的孔径不同，分别为100微米，50微米，20微米，5微米。由大到小，针对性过滤气体中的灰尘与焦油，从而保证气体的清洁度，气体从导流槽进入到竖向四周的纸质滤网上，可以有效的提供气体与滤网的接触面积，保证过滤质量，而且滤网采用纸质材料制成，可以有效的便于后序的回收处理，有利于环保
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明高温旋风除尘组的结构示意图；
22.图3为本发明锥形筒体的结构示意图；
23.图4为本发明锥形筒体的内部示意图；
24.图5为本发明鼓泡塔的结构示意图；
25.图6为本发明图5的a处放大图；
26.图7为本发明水冷却器组的结构示意图；
27.图8为本发明冷却仓俯视方向的剖面示意图；
28.图9为本发明纸质过滤器组的结构示意图；
29.图10为本发明纸质过滤器的示意图
30.图11为本发明图10的a处放大图；
31.图12为本发明图10的b处放大图。
32.附图标记：1-锥形筒体；2-u型管；3-除尘器蜗壳；4-储灰斗；5-排气管； 6-外螺旋；7-内螺旋；8-第一高温电动阀；9-第二高温电动阀；10-出灰口；11
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鼓泡塔；12-网孔板；13-导流管；14-积水层；15-喷淋管；16-冷却仓；17-上盖板；18-下盖板；19-竖向管；20-中心隔板；21-第一导流槽；22-罐体；23
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支撑板；24-下面板；25-支柱；26-上面板；27-纸质滤网；28-第二导流槽；29
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转轴；30-导向杆；31-吊钩。
具体实施方式
33.参照附图1-12，一种用于气体的净化系统，其特征在于，包括从左至右依次设置的高温旋风除尘组、鼓泡塔组、水冷却器组和纸质过滤器组；
34.所述高温旋风除尘组包括锥形筒体1，所述锥形筒体1之间通过u型管2实现固定连接，所述锥形筒体1上靠近进气口连接有除尘器蜗壳3，且锥形筒体1 内部分别形成有与储灰斗4和排气管5相连接的外螺旋6和内螺旋7，且储灰斗 4外壁上下两端分别安装有置于锥形筒体1上的第一高温电动阀8和第二高温电动阀9，且第二高温电动阀9底端设有与外部收集盒相连接的出灰口10，所述储灰斗4顶端和底端均呈锥形面设置；
35.所述鼓泡塔组包括鼓泡塔11，所述鼓泡塔1外壁一侧开设有延伸至内部的气体进口，所述气体进口正上方设有置于鼓泡塔11内壁上的网孔板12，所述网孔板12与鼓泡塔11内壁保持倾斜设置，且网孔板12之间固定连接有位于鼓泡塔11中心处的导流管13，所述导流管13、网孔板12顶端和鼓泡塔11内壁之间共同形成有积水层14，所述网孔板12和气体进口之间设有位于鼓泡塔11内壁上的喷淋管15；
36.所述水冷却器组包括冷却仓16，所述冷却仓16内壁上分别连接有上盖板17和下盖板18，所述上盖板17和下盖板18之间固定安装有环形阵列的竖向管 19，所述竖向管19上的开口顶端和底端分别贯穿上盖板17和下盖板18并分别延伸至冷却仓16外部，所述上盖板17顶端一体成型连接有中心隔板20，且下盖板18正下方设有与连通管相连接的第一导流槽21；
37.所述纸质过滤器组包括罐体22，所述罐体22内壁上固定安装有开设环形槽的支撑板23，所述环形槽上限位固定有下面板24，所述下面板24顶端中心处通过支柱25连接有上
面板26，所述下面板24和上面板26之间外壁边缘可拆卸安装连接有纸质滤网27，且下面板24底端开设有位于环形槽和支柱25之间的第二导流槽28，所述第二导流槽28底端一侧延伸至罐体22进气口处，相对另一端延伸至罐体22外壁的排污口处。
38.本方案的具体实施例为，储灰斗4内部形成有位于第一高温电动阀8和第二高温电动阀9之间的密闭腔，灰尘颗粒首先进入到其两者的密闭腔中，此时，第一高温电动阀8开启，第二高温电动阀9闭合，然后利用第二高温电动阀9 和第一高温电动阀8一开一关，能够实现密封排灰，此外电动阀采用耐高温材料，可以有效的适应高温气体，筒体外壁上方设计了直通型旁室，对于灰尘颗粒在离心力较大作用下进行上蜗旋时能够通过直通型旁室消除上灰环现象，且不易堵塞，此外，储灰斗上利用两个电动阀门一开一关，可以有效实现密封排灰。
39.含尘气流进入到旋风除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动，含尘气体再旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的颗粒甩向器壁，颗粒一旦与器壁相接触，便失去惯性力而靠入口时的动能和向下的动力沿壁面下落，最终落入到储灰斗4中，旋转向下的气流到达锥体时，因圆锥型的收缩而向锥体中心靠近，根据“旋转距”不变原理，其切向速度不断提高，当气流到达锥体下某一位置时，即以相同的旋转方向从锥体中部由下而上做螺旋形流动，即内旋气流，净化后空气经过排气管5进行排出。
40.本方案的具体实施例为，所述喷淋管15顶端贯穿网孔板12和积水层14并延伸至导流管13的正上方，且喷淋管15底端连接有与其相适配的喷嘴，所述鼓泡塔11外壁上开设有与喷淋管15相连接的安装孔，且两者之间连接处通过螺栓组件实现锁紧固定，所述网孔板3的水平倾斜角为5
°‑
15
°
，且网孔板12上的滤孔高度为15-18cm，上述的水平夹角和滤孔高度设置，可以让水滴滴落在网孔板12上时有效的形成积水层14。
41.本方案的具体实施例为，所述竖向管19之间形成有位于冷却仓16内部的间隙，且冷却仓16外壁上下两端分别连接有位于上盖板17和下盖板18之间的冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口均贯穿冷却仓16并延伸至竖向管19外壁上，所述竖向管19之间形成有位于冷却仓16内部的间隙，上盖板17和下盖板18之间的间隙就是冷却水的存放空间，而且竖向管19本身的形状设置可以有效的与冷却水进行充分接触，此外，所述上盖板17顶端一体成型连接有中心隔板20，上盖板17顶端的中心隔板20可以将顶端分割为两个单独区域，从而实现进气和排气，避免产生相互的干扰。
42.本方案的具体实施例为，所述罐体22顶端一侧通过转轴29安装有导向杆 30，所述导向杆30底端安装有固定在密封盖上的吊钩31，且密封盖外壁一侧远离转轴29一端开设有定位孔并通过紧固栓与罐体22实现密封固定，罐体22顶端的密封盖通过定位栓配合连接的转轴29，可以快速的实现罐体22顶端的密封连接以及防止气体外漏。
43.本方案的具体实施例为，从左至右罐体22设置的纸质滤网27孔径各不相同，分别为100微米、50微米、20微米和5微米，结合说明书附图9可知，滤网的孔径由大变小，过滤效果逐渐增强，针对性过滤气体中的灰尘与焦油，从而保证气体的清洁。
44.本方案的具体实施例为，所述高温旋风除尘组和鼓泡塔组之间通过余热锅炉相连接，且余热锅炉顶端连接有与其相适配的汽包，通过上述余热锅炉的设置，可以对气体中热量进一步的回收利用，通过加热汽包的方式使其温度升高，进而对热量进行利用。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种用于气体的净化系统，其特征在于，包括从左至右依次设置的高温旋风除尘组、鼓泡塔组、水冷却器组和纸质过滤器组；所述高温旋风除尘组包括锥形筒体(1)，所述锥形筒体(1)之间通过u型管(2)实现固定连接，所述锥形筒体(1)上靠近进气口连接有除尘器蜗壳(3)，且锥形筒体(1)内部分别形成有与储灰斗(4)和排气管(5)相连接的外螺旋(6)和内螺旋(7)，且储灰斗(4)外壁上下两端分别安装有置于锥形筒体(1)上的第一高温电动阀(8)和第二高温电动阀(9)，且第二高温电动阀(9)底端设有与外部收集盒相连接的出灰口(10)，所述储灰斗(4)顶端和底端均呈锥形面设置；所述鼓泡塔组包括鼓泡塔(11)，所述鼓泡塔(1)外壁一侧开设有延伸至内部的气体进口，所述气体进口正上方设有置于鼓泡塔(11)内壁上的网孔板(12)，所述网孔板(12)与鼓泡塔(11)内壁保持倾斜设置，且网孔板(12)之间固定连接有位于鼓泡塔(11)中心处的导流管(13)，所述导流管(13)、网孔板(12)顶端和鼓泡塔(11)内壁之间共同形成有积水层(14)，所述网孔板(12)和气体进口之间设有位于鼓泡塔(11)内壁上的喷淋管(15)；所述水冷却器组包括冷却仓(16)，所述冷却仓(16)内壁上分别连接有上盖板(17)和下盖板(18)，所述上盖板(17)和下盖板(18)之间固定安装有环形阵列的竖向管(19)，所述竖向管(19)上的开口顶端和底端分别贯穿上盖板(17)和下盖板(18)并分别延伸至冷却仓(16)外部，所述上盖板(17)顶端一体成型连接有中心隔板(20)，且下盖板(18)正下方设有与连通管相连接的第一导流槽(21)；所述纸质过滤器组包括罐体(22)，所述罐体(22)内壁上固定安装有开设环形槽的支撑板(23)，所述环形槽上限位固定有下面板(24)，所述下面板(24)顶端中心处通过支柱(25)连接有上面板(26)，所述下面板(24)和上面板(26)之间外壁边缘可拆卸安装连接有纸质滤网(27)，且下面板(24)底端开设有位于环形槽和支柱(25)之间的第二导流槽(28)，所述第二导流槽(28)底端一侧延伸至罐体(22)进气口处，相对另一端延伸至罐体(22)外壁的排污口处。2.根据权利要求1所述的一种用于气体的净化系统，其特征在于，所述喷淋管(15)顶端贯穿网孔板(12)和积水层(14)并延伸至导流管(13)的正上方，且喷淋管(15)底端连接有与其相适配的喷嘴，所述鼓泡塔(11)外壁上开设有与喷淋管(15)相连接的安装孔，且两者之间连接处通过螺栓组件实现锁紧固定，所述网孔板(3)的水平倾斜角为5
°‑
15
°
，且网孔板(3)上的滤孔高度为15-18cm。3.根据权利要求1所述的一种用于气体的净化系统，其特征在于，所述竖向管(19)之间形成有位于冷却仓(16)内部的间隙，且冷却仓(16)外壁上下两端分别连接有位于上盖板(17)和下盖板(18)之间的冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口均贯穿冷却仓(16)并延伸至竖向管(19)外壁上。4.根据权利要求1所述的一种用于气体的净化系统，其特征在于，所述罐体(22)顶端一侧通过转轴(29)安装有导向杆(30)，所述导向杆(30)底端安装有固定在密封盖上的吊钩(31)，且密封盖外壁一侧远离转轴(29)一端开设有定位孔并通过紧固栓与罐体(22)实现密封固定。5.根据权利要求1所述的一种用于气体的净化系统，其特征在于，从左至右罐体(22)设置的纸质滤网(27)孔径各不相同，分别为100微米、50微米、20微米和5微米。
6.根据权利要求1所述的一种用于气体的净化系统，其特征在于，所述高温旋风除尘组和鼓泡塔组之间通过余热锅炉相连接，且余热锅炉顶端连接有与其相适配的汽包。
技术总结
本发明涉及一种用于气体的净化系统，包括从左至右依次设置的高温旋风除尘组、鼓泡塔组、水冷却器组和纸质过滤器组，所述高温旋风除尘组包括锥形筒体，所述锥形筒体之间通过U型管实现固定连接，所述锥形筒体上靠近进气口连接有除尘器蜗壳，且锥形筒体内部分别形成有与储灰斗和排气管相连接的外螺旋和内螺旋，且储灰斗外壁上下两端分别安装有置于锥形筒体上的第一高温电动阀和第二高温电动阀，且第二高温电动阀底端设有与外部收集盒相连接的出灰口，所述储灰斗顶端和底端均呈锥形面设置。有益效果：本发明解决了装置结构设计复杂、不能够与气体进行充分接触、冷却效果差以及不能够对气体热量进行有效利用、造成资源浪费的技术问题。术问题。术问题。
