一种机载风轮发电机组的制作方法
1.本发明涉及风力发电技术领域，具体为一种机载风轮发电机组。
背景技术：
2.轮船促成了人类生活的改变，造成人类以往连做梦也没想到的世界各国相互依存的关系。现代化的轮船，其中有客轮、货轮和油轮，正在从事着各种关系到人类命运的全球性商业航运。
3.轮船在海上航行的过程中，由于海上经常会有大风，这些大风中具有大量的能量，现有的轮船无法将风中的能量转换成电力进行利用，导致大量能量的浪费。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种机载风轮发电机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.本发明提供了一种机载风轮发电机组，包括安装筒，所述安装筒的上端连接有壳体，所述壳体的下侧开设有穿线孔，所述壳体内固定连接有风轮发电机，所述壳体内固定连接有逆变器，所述风轮发电机的输出轴固定套设有套筒，所述套筒的外壁固定连接有三个安装管，三个所述安装管内均固定连接有风叶，所述壳体靠近左端的外壁通过轴承转动连接有导流罩，所述导流罩上均匀开设有三个通孔，所述风叶通过通孔贯穿导流罩，所述导流罩上对称固定连通有两个进气管，所述进气管的一端位于壳体内，所述进气管位于壳体内的一端固定连接有滤网，所述壳体内固定连接有防潮罩，所述风轮发电机与逆变器均位于防潮罩内，所述壳体的右侧通过螺栓连接有固定板，所述固定板上开设有散热孔，所述壳体的下侧开设有出气孔，所述壳体的外壁固定连接有与出气孔相对应的防尘网。
7.在上述的一种机载风轮发电机组中，所述壳体的下侧固定连接有转动筒，所述转动筒转动套设于安装筒外，所述转动筒的内壁通过滚珠轴承与安装筒的外壁转动连接，所述安装筒的外壁固定连接有横板，所述横板上固定连接有电机，所述电机的输出轴固定套设有主动齿轮，所述转动筒外固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述安装筒外固定套设有支撑圈板，所述支撑圈板位于转动筒的下方，所述转动筒的下端固定连接有多个安装块，所述安装块的下侧开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有万向滚珠，所述支撑圈板的上侧开设有与万向滚珠相对应的环形槽。
8.在上述的一种机载风轮发电机组中，所述导流罩的上下内壁对称固定连接有两个拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧之间固定连接有同一个减震球体，所述减震球体的材质为不锈钢。
9.在上述的一种机载风轮发电机组中，两个所述进气管位于导流罩外的一端均固定连接有锥形斗，所述锥形斗左端的直径大于右端的直径，所述锥形斗的左端固定连接有防护网板。
10.在上述的一种机载风轮发电机组中，所述转动筒的下端对称固定连接有两个l型卡板，所述支撑圈板位于两个l型卡板之间，两个所述l型卡板之间的距离小于支撑圈板的直径。
11.在上述的一种机载风轮发电机组中，所述壳体下侧的外壁固定连接有插管，所述插管位于安装筒内，所述插管的长度大于转动筒的长度。
12.在上述的一种机载风轮发电机组中，所述横板下侧的侧壁与安装筒的外壁之间固定连接有支撑板，所述横板上开设有气孔，所述气孔位于电机的正下方。
13.在上述的一种机载风轮发电机组中，所述支撑圈板下侧的侧壁与安装筒的外壁之间对称固定连接有两个三角肋板。
14.在上述的一种机载风轮发电机组中，壳体靠近右端的内壁对称固定连接有两个定位块，所述固定板的左侧对称开设有两个与定位块相匹配的定位槽，两个所述定位块分别位于两个定位槽内。
15.在上述的一种机载风轮发电机组中，所述固定板右侧的侧壁固定连接有金属网，所述金属网的直径大于散热孔的孔径。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明通过设置的安装筒、壳体、穿线孔、风轮发电机、逆变器、套筒、安装管、风叶、导流罩、进气管、滤网、防潮罩、固定板、散热孔、出气孔和防尘网相互配合，使用时，风力带动三个风叶转动，三个风叶带动风轮发电机的输出轴转动，从而能够带动风轮发电机内的转子转动进行发电，产生的电通过逆变器转换后输送到轮船使用，设置的两个进气管能够将外部的低温气流导向壳体的内部，风轮发电机和逆变器上的热量传输到防潮罩上，低温气流与防潮罩接触能够吸收防潮罩上的热量，由于外部的气流流速较大压强较小，所以热气通过散热孔和出气孔排出，从而能够间接的降低风轮发电机和逆变器的工作温度，能够提高风轮发电机和逆变器的稳定性，有效的提高了风轮发电机组发电的稳定性，能够对风能进行有效的利用，符合节能环保的理念。
18.2、本发明通过设置的转动筒、横板、电机、主动齿轮、从动齿轮、支撑圈板、安装块、安装槽、万向滚珠和环形槽，使用时，控制电机运行，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动筒转动，设置的万向滚珠和支撑圈板相互配合，能对转动筒进行支撑，有效的提高了转动筒转动的稳定性，转动筒带动壳体转动，从而能够对风轮发电机组的朝向进行快速调节，能够根据风向对风轮发电机组进行调向，有效的提高了风轮发电机组的使用灵活性。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为图1中a部分的结构示意图；
21.图3为图1中b部分的结构示意图；
22.图4为图1中c部分的结构示意图。
23.图中：1、安装筒；2、壳体；3、穿线孔；4、风轮发电机；5、逆变器；6、套筒；7、安装管；8、风叶；9、导流罩；10、进气管；11、滤网；12、防潮罩；13、固定板；14、散热孔；15、出气孔；16、防尘网；17、转动筒；18、横板；19、电机；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、支撑圈板；23、安装
块；24、安装槽；25、万向滚珠；26、环形槽；27、拉伸弹簧；28、减震球体；29、锥形斗；30、防护网板；31、l型卡板；32、插管；33、支撑板；34、气孔；35、三角肋板；36、定位块；37、定位槽；38、金属网。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-4，本发明提供一种机载风轮发电机组，包括安装筒1，所述安装筒1的上端连接有壳体2，所述壳体2的下侧开设有穿线孔3，所述壳体2内固定连接有风轮发电机4，所述壳体2内固定连接有逆变器5，所述风轮发电机4的输出轴固定套设有套筒6，所述套筒6的外壁固定连接有三个安装管7，三个所述安装管7内均固定连接有风叶8，所述壳体2靠近左端的外壁通过轴承转动连接有导流罩9，所述导流罩9上均匀开设有三个通孔，所述风叶8通过通孔贯穿导流罩9，所述导流罩9上对称固定连通有两个进气管10，所述进气管10的一端位于壳体2内，所述进气管10位于壳体2内的一端固定连接有滤网11，所述壳体2内固定连接有防潮罩12，所述风轮发电机4与逆变器5均位于防潮罩12内，所述壳体2的右侧通过螺栓连接有固定板13，所述固定板13上开设有散热孔14，所述壳体2的下侧开设有出气孔15，所述壳体2的外壁固定连接有与出气孔15相对应的防尘网16。
26.在上述实施例中，使用时，风力带动三个风叶8转动，三个风叶8带动风轮发电机4的输出轴转动，从而能够带动风轮发电机4内的转子转动进行发电，产生的电通过逆变器5转换后输送到轮船使用，设置的两个进气管10能够将外部的低温气流导向壳体2的内部，风轮发电机4和逆变器5上的热量传输到防潮罩12上，低温气流与防潮罩12接触能够吸收防潮罩12上的热量，由于外部的气流流速较大压强较小，所以热气通过散热孔14和出气孔15排出，从而能够间接的降低风轮发电机4和逆变器5的工作温度，能够提高风轮发电机4和逆变器5的稳定性，有效的提高了风轮发电机组发电的稳定性，能够对风能进行有效的利用，符合节能环保的理念。
27.所述壳体2的下侧固定连接有转动筒17，所述转动筒17转动套设于安装筒1外，所述转动筒17的内壁通过滚珠轴承与安装筒1的外壁转动连接，所述安装筒1的外壁固定连接有横板18，所述横板18上固定连接有电机19，所述电机19的输出轴固定套设有主动齿轮20，所述转动筒17外固定套设有从动齿轮21，所述主动齿轮20与从动齿轮21相啮合，所述安装筒1外固定套设有支撑圈板22，所述支撑圈板22位于转动筒17的下方，所述转动筒17的下端固定连接有多个安装块23，所述安装块23的下侧开设有安装槽24，所述安装槽24内转动安装有万向滚珠25，所述支撑圈板22的上侧开设有与万向滚珠25相对应的环形槽26。
28.在本实施例中，使用时，控制电机19运行，电机19的输出轴带动主动齿轮20转动，主动齿轮20带动从动齿轮21转动，从动齿轮21带动转动筒17转动，设置的万向滚珠25和支撑圈板22相互配合，能对转动筒17进行支撑，有效的提高了转动筒17转动的稳定性，转动筒17带动壳体2转动，从而能够对风轮发电机组的朝向进行快速调节，能够根据风向对风轮发电机组进行调向，有效的提高了风轮发电机组的使用灵活性。
29.所述导流罩9的上下内壁对称固定连接有两个拉伸弹簧27，两个所述拉伸弹簧27之间固定连接有同一个减震球体28，所述减震球体28的材质为不锈钢，震动的减震球体28能够吸收能量，从而能够降低导流罩9的震动。
30.两个所述进气管10位于导流罩9外的一端均固定连接有锥形斗29，所述锥形斗29左端的直径大于右端的直径，所述锥形斗29的左端固定连接有防护网板30。
31.在本实施例中，锥形斗29能够提高进气管10的进气效率，有效的提高了散热效果。
32.所述转动筒17的下端对称固定连接有两个l型卡板31，所述支撑圈板22位于两个l型卡板31之间，两个所述l型卡板31之间的距离小于支撑圈板22的直径。
33.在上述实施例中，l型卡板31能够对转动筒17进行限位，能够避免转动筒17脱离安装筒1。
34.所述壳体2下侧的外壁固定连接有插管32，所述插管32位于安装筒1内，所述插管32的长度大于转动筒17的长度。
35.在本实施例中，插管32能够提高壳体2与安装筒1连接的稳定性。
36.所述横板18下侧的侧壁与安装筒1的外壁之间固定连接有支撑板33，所述横板18上开设有气孔34，所述气孔34位于电机19的正下方。
37.在上述实施例中，支撑板33能够提高横板18固定的稳固性，气孔34能够提高电解19的散热效率。
38.所述支撑圈板22下侧的侧壁与安装筒1的外壁之间对称固定连接有两个三角肋板35。
39.在本实施例中，三角肋板35能够对支撑圈板22进行加固，有效的提高了支撑圈板22的稳固性。
40.壳体2靠近右端的内壁对称固定连接有两个定位块36，所述固定板13的左侧对称开设有两个与定位块36相匹配的定位槽37，两个所述定位块36分别位于两个定位槽37内。
41.在本实施例中，通过定位块36与定位槽37相互配合，能够提高固定板13与壳体2连接的便利性。
42.所述固定板13右侧的侧壁固定连接有金属网38，所述金属网38的直径大于散热孔14的孔径。
43.在上述实施例中，金属网38能够避免外界的杂质通过散热孔14进入壳体2内。
44.工作原理：使用时，风力带动三个风叶8转动，三个风叶8带动风轮发电机4的输出轴转动，从而能够带动风轮发电机4内的转子转动进行发电，产生的电通过逆变器5转换后输送到轮船使用，设置的两个进气管10能够将外部的低温气流导向壳体2的内部，风轮发电机4和逆变器5上的热量传输到防潮罩12上，低温气流与防潮罩12接触能够吸收防潮罩12上的热量，由于外部的气流流速较大压强较小，所以热气通过散热孔14和出气孔15排出，从而能够间接的降低风轮发电机4和逆变器5的工作温度，能够提高风轮发电机4和逆变器5的稳定性，有效的提高了风轮发电机组发电的稳定性，能够对风能进行有效的利用，符合节能环保的理念；
45.使用时，控制电机19运行，电机19的输出轴带动主动齿轮20转动，主动齿轮20带动从动齿轮21转动，从动齿轮21带动转动筒17转动，设置的万向滚珠25和支撑圈板22相互配合，能对转动筒17进行支撑，有效的提高了转动筒17转动的稳定性，转动筒17带动壳体2转
动，从而能够对风轮发电机组的朝向进行快速调节，能够根据风向对风轮发电机组进行调向，有效的提高了风轮发电机组的使用灵活性。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种机载风轮发电机组，其特征在于：包括安装筒(1)，所述安装筒(1)的上端连接有壳体(2)，所述壳体(2)的下侧开设有穿线孔(3)，所述壳体(2)内固定连接有风轮发电机(4)，所述壳体(2)内固定连接有逆变器(5)，所述风轮发电机(4)的输出轴固定套设有套筒(6)，所述套筒(6)的外壁固定连接有三个安装管(7)，三个所述安装管(7)内均固定连接有风叶(8)，所述壳体(2)靠近左端的外壁通过轴承转动连接有导流罩(9)，所述导流罩(9)上均匀开设有三个通孔，所述风叶(8)通过通孔贯穿导流罩(9)，所述导流罩(9)上对称固定连通有两个进气管(10)，所述进气管(10)的一端位于壳体(2)内，所述进气管(10)位于壳体(2)内的一端固定连接有滤网(11)，所述壳体(2)内固定连接有防潮罩(12)，所述风轮发电机(4)与逆变器(5)均位于防潮罩(12)内，所述壳体(2)的右侧通过螺栓连接有固定板(13)，所述固定板(13)上开设有散热孔(14)，所述壳体(2)的下侧开设有出气孔(15)，所述壳体(2)的外壁固定连接有与出气孔(15)相对应的防尘网(16)。2.根据权利要求1所述的一种机载风轮发电机组，其特征在于：所述壳体(2)的下侧固定连接有转动筒(17)，所述转动筒(17)转动套设于安装筒(1)外，所述转动筒(17)的内壁通过滚珠轴承与安装筒(1)的外壁转动连接，所述安装筒(1)的外壁固定连接有横板(18)，所述横板(18)上固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴固定套设有主动齿轮(20)，所述转动筒(17)外固定套设有从动齿轮(21)，所述主动齿轮(20)与从动齿轮(21)相啮合，所述安装筒(1)外固定套设有支撑圈板(22)，所述支撑圈板(22)位于转动筒(17)的下方，所述转动筒(17)的下端固定连接有多个安装块(23)，所述安装块(23)的下侧开设有安装槽(24)，所述安装槽(24)内转动安装有万向滚珠(25)，所述支撑圈板(22)的上侧开设有与万向滚珠(25)相对应的环形槽(26)。3.根据权利要求2所述的一种机载风轮发电机组，其特征在于：所述导流罩(9)的上下内壁对称固定连接有两个拉伸弹簧(27)，两个所述拉伸弹簧(27)之间固定连接有同一个减震球体(28)，所述减震球体(28)的材质为不锈钢。4.根据权利要求3所述的一种机载风轮发电机组，其特征在于：两个所述进气管(10)位于导流罩(9)外的一端均固定连接有锥形斗(29)，所述锥形斗(29)左端的直径大于右端的直径，所述锥形斗(29)的左端固定连接有防护网板(30)。5.根据权利要求4所述的一种机载风轮发电机组，其特征在于：所述转动筒(17)的下端对称固定连接有两个l型卡板(31)，所述支撑圈板(22)位于两个l型卡板(31)之间，两个所述l型卡板(31)之间的距离小于支撑圈板(22)的直径。6.根据权利要求5所述的一种机载风轮发电机组，其特征在于：所述壳体(2)下侧的外壁固定连接有插管(32)，所述插管(32)位于安装筒(1)内，所述插管(32)的长度大于转动筒(17)的长度。7.根据权利要求6所述的一种机载风轮发电机组，其特征在于：所述横板(18)下侧的侧壁与安装筒(1)的外壁之间固定连接有支撑板(33)，所述横板(18)上开设有气孔(34)，所述气孔(34)位于电机(19)的正下方。8.根据权利要求7所述的一种机载风轮发电机组，其特征在于：所述支撑圈板(22)下侧的侧壁与安装筒(1)的外壁之间对称固定连接有两个三角肋板(35)。9.根据权利要求8所述的一种机载风轮发电机组，其特征在于：壳体(2)靠近右端的内壁对称固定连接有两个定位块(36)，所述固定板(13)的左侧对称开设有两个与定位块(36)
相匹配的定位槽(37)，两个所述定位块(36)分别位于两个定位槽(37)内。10.根据权利要求9所述的一种机载风轮发电机组，其特征在于：所述固定板(13)右侧的侧壁固定连接有金属网(38)，所述金属网(38)的直径大于散热孔(14)的孔径。
技术总结
本发明公开了一种机载风轮发电机组，包括安装筒，所述安装筒的上端连接有壳体，所述壳体的下侧开设有穿线孔，所述壳体内固定连接有风轮发电机，所述壳体内固定连接有逆变器，所述风轮发电机的输出轴固定套设有套筒，所述套筒的外壁固定连接有三个安装管，三个所述安装管内均固定连接有风叶，所述壳体靠近左端的外壁通过轴承转动连接有导流罩，所述导流罩上均匀开设有三个通孔，所述风叶通过通孔贯穿导流罩，所述导流罩上对称固定连通有两个进气管。本发明能够对风能进行有效的利用，符合节能环保的理念，能够提高风轮发电机和逆变器的稳定性，有效的提高了风轮发电机组发电的稳定性，有效的提高了风轮发电机组的使用灵活性。有效的提高了风轮发电机组的使用灵活性。有效的提高了风轮发电机组的使用灵活性。
