本文作者:kaifamei

离心风叶、离心风机及风管机的制作方法

更新时间:2025-12-27 23:44:51 0条评论

离心风叶、离心风机及风管机的制作方法



1.本发明涉及空调零部件技术领域,具体而言,涉及一种离心风叶、离心风机及风管机。


背景技术:



2.目前,用户对风管机的声品质要求越来越高,其振动噪声控制已成为产品开发的重点之一。现有的风管机在装配前向多翼离心风叶通常选用注塑成型,当风叶直径较大或轴向长度较长时,会导致风叶的刚度明显不足,电机高速运转时容易产生异常噪声,常出现峰值频率500hz以下的“呜呜”声,严重影响用户的体验。
3.针对风管机的异常噪音常见有以下几种的解决方法:一是替换为更优良电机,但受限于电机的生产制造水平,多数情况此法不可行。二是优化风叶结构,通常发现问题时风叶的模具已经定型结构难再改变。三是调控电机的控制程序,使其风挡避开异常音质的转速,此方法最常用,不过有时异常音质转速处于机组的关键转速不能被屏蔽。四是更换风叶材料,如增加玻纤含量来提高风叶刚度,但此方法对风叶刚度提升幅度较小,对异常音质转速调节幅度较小。
4.因离心风叶设计时首先要考虑叶片的尺寸,所以加强圈尺寸就不能设计的过大,从而导致加强圈位置的刚度最弱,容易振动变形产生噪音。一些现有技术的离心风叶,在原有的风叶处增加稳定连接结构,用于避免高速旋转的离心风叶发生扭曲,以降低了离心风叶工作时产生的噪音,但是降噪效果较差。
5.综上所述,针对于离心风叶产生异常噪音的现象,现有技术的方法降噪效果差。


技术实现要素:



6.本发明实施例中提供一种离心风叶、离心风机及风管机,以解决针对于离心风叶产生异常噪音的现象,现有技术的方法降噪效果差的问题。
7.为实现上述目的,本发明提供了一种离心风叶,包括:轮毂;多个叶片,叶片连接在轮毂上,所有叶片的尾部设置有加强圈;增强结构,增强结构设置在加强圈上,增强结构的刚度大于加强圈的刚度。
8.进一步地,增强结构为圈状结构,增强结构套设在加强圈上。
9.进一步地,增强结构与加强圈注塑一体成型。
10.进一步地,增强结构粘接在加强圈上。
11.进一步地,增强结构的材料为以下的任一种或者多种:钢材、金属、陶瓷。
12.进一步地,叶片和/或加强圈的材料为以下的任一种或者多种:abs材料、pp材料、as材料、玻纤材料。
13.进一步地,叶片对称设置在轮毂的外边缘。
14.进一步地,轮毂中心位置设置有嵌套,轮毂与嵌套熔接并形成一体结构。
15.根据本发明的另一个方面,提供了一种离心风机,包括上述的离心风叶。
16.根据本发明的另一个方面,提供了一种风管机,包括上述的离心风机。
17.在加强圈上设置刚度更大的增强结构,在不增大加强圈结构尺寸的前提下,达到了提高风叶刚度的目的,能够减小风叶在快速运转以及长期使用中的变形。不仅如此,通常风管机的异常噪音频率在500hz以内,常规的离心风叶加强圈位置的刚度最小,容易与电机发生共振产生异常噪音,而本发明增加了加强圈的刚度,可避免风叶在电机使用转速内发生共振,从而减小异常噪音产生,大大提高了降噪效果,以有利于振动噪声控制以及提升产品的声品质。
附图说明
18.图1是本发明实施例的离心风叶的结构示意图;
19.图2是本发明实施例的离心风叶的截面示意图;
20.图3是图2的a处结构放大示意图;
21.图4是本发明另一实施例的离心风叶的增强结构的结构示意图;
22.图5是本发明另一实施例的离心风叶的增强结构的结构示意图;
23.图6是现有技术的离心风叶的增强结构的结构示意图;
24.图7是现有技术的离心风叶的模态振型示意图;
25.图8是本发明实施例的离心风叶的模态振型示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
27.申请人发现离心风叶的异常噪声由电机高速旋转时激励风叶共振导致,当电机激励过大且风叶固频与电机转矩脉动激励频率接近时,容易发生共振产生异常噪音。风管内机的电机转速范围通常在1250rpm以下,异常噪声的峰值激励频率下在500hz以下。基于以上原因,现有技术中的降噪手段明显存在不足,离心风叶设计刚度需要提高,本发明即提出一种离心风叶结构,可有效提高离心风叶刚度,避免风叶在转速范围内发生共振而产生异常噪音,有利于提高风管机的声品质。
28.参见图1和图2所示,根据本发明的实施例,提供了一种离心风叶,离心风叶包括轮毂10、多个叶片20和增强结构30,叶片20连接在轮毂10上,所有叶片20的尾部设置有加强圈21;增强结构30设置在加强圈21上,增强结构30的刚度大于加强圈21的刚度。
29.在加强圈上设置刚度更大的增强结构,在不增大加强圈结构尺寸的前提下,达到了提高风叶刚度的目的,能够减小风叶在快速运转以及长期使用中的变形。不仅如此,通常风管机的异常噪音频率在500hz以内,常规的离心风叶加强圈位置的刚度最小,容易与电机发生共振产生异常噪音,而本发明增加了加强圈的刚度,可避免风叶在电机使用转速内发生共振,从而减小异常噪音产生,大大提高了降噪效果,以有利于振动噪声控制以及提升产品的声品质。
30.结合图2和图3所示,增强结构30为圈状结构,增强结构30套设在加强圈20的表面上。增强结构30有效提高加强圈20位置的刚度,使得加强圈处的固频避开异常音质的峰值频率,从而避免共振。增强结构30的圈状结构根据加强圈进行变化,在本实施例中加强圈为
圆圈形,则增强结构也为圆圈形。图6示出了现有技术的离心风叶的增强结构的结构,现有技术中加强圈21’并没有增强结构,如果要改进现有技术的离心风叶,可以在加强圈21’粘接对应形状的增强结构(比如钣金圆圈),以提高其刚度。
31.需要说明的是,增强结构的截面形状与加强圈的表面形状匹配,在本实施例中,增强结构与加强圈的连接面呈台阶状,具体形状参见图2和图3。在其他实施例中,增强结构与加强圈的连接面也可以为其他形状。比如图4所示的另一实施例中,增强结构与加强圈的连接面呈平面。比如图5所示的另一实施例中,增强结构与加强圈的连接面呈l型台阶。
32.优选地,增强结构30与加强圈21注塑一体成型。对于新的离心风叶来说,制造注塑时,将增强结构预先放进模具里,直接和风叶的加强圈注塑在一起。
33.优选地,增强结构30粘接在加强圈21上。对于已经成型的风叶来说,可以通过粘接的方式来提高加强圈的刚度,粘接的方式更加方便快捷,而且可以针对已经生产出的常规离心风叶进行生产改进。
34.由于需要增强结构的刚度较高,增强结构30的材料为以下的任一种或者多种:钢材、金属、陶瓷。
35.在本实施例中,叶片20和/或加强圈21的材料为以下的任一种或者多种:abs材料、pp材料、as材料、玻纤材料。增强结构的刚度明显大于加强圈的刚度,这样以达到提升刚度的效果。
36.叶片20对称设置在轮毂10的外边缘,具体的对称分布可以参见图1。轮毂10中心位置设置有嵌套40,轮毂10与嵌套40熔接并形成一体结构。嵌套40为金属材料。
37.本发明的离心风叶通过模态振型进行有效性验证:
38.风管机在电机转速1120rpm时存在峰值频率为448hz的“呜呜”声异常噪声,峰值频率为转速的0.4倍与直流电机的换相脉动频率吻合。通过模态仿真发现离心风叶存在450hz固频,现有技术的离心风叶的模态振型如图7所示,表现为风叶加强圈的四阶变形,与异常噪声的峰值频率非常接近,可以确定原因为电机的换相转矩脉动激发风叶共振导致。
39.本发明的离心风叶通过在加强圈上设置圆环状钣金增强结构(厚度1mm,宽度3.5mm),风叶固频得到显著提升,其中引起异常噪声的固频由450hz升至664hz,从而避免了离心风叶在电机运行转速范围内发生共振而产生异常噪声,本发明实施例的离心风叶的模态振型如图8所示。
40.可以看出,本发明的离心风叶有效避免了共振,十分有效地降低了噪音,降噪效果显著。
41.本发明还提供了一种离心风机的实施例,包括上述实施例的离心风叶。该离心风叶可以是双吸式或单吸式。
42.本发明还提供了一种风管机,包括上述实施例的离心风机。
43.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
44.当然,以上是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也
视为本发明的保护范围。

技术特征:


1.一种离心风叶,其特征在于,包括:轮毂(10);多个叶片(20),所述叶片(20)连接在所述轮毂(10)上,所有所述叶片(20)的尾部设置有加强圈(21);增强结构(30),所述增强结构(30)设置在所述加强圈(21)上,所述增强结构(30)的刚度大于所述加强圈(21)的刚度。2.根据权利要求1所述的离心风叶,其特征在于,所述增强结构(30)为圈状结构,所述增强结构(30)套设在所述加强圈(20)上。3.根据权利要求1所述的离心风叶,其特征在于,所述增强结构(30)与所述加强圈(21)注塑一体成型。4.根据权利要求1所述的离心风叶,其特征在于,所述增强结构(30)粘接在所述加强圈(21)上。5.根据权利要求1所述的离心风叶,其特征在于,所述增强结构(30)的材料为以下的任一种或者多种:钢材、金属、陶瓷。6.根据权利要求1所述的离心风叶,其特征在于,所述叶片(20)和/或所述加强圈(21)的材料为以下的任一种或者多种:abs材料、pp材料、as材料、玻纤材料。7.根据权利要求1所述的离心风叶,其特征在于,所述叶片(20)对称设置在所述轮毂(10)的外边缘。8.根据权利要求7所述的离心风叶,其特征在于,所述轮毂(10)中心位置设置有嵌套(40),所述轮毂(10)与所述嵌套(40)熔接并形成一体结构。9.一种离心风机,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的离心风叶。10.一种风管机,其特征在于,包括权利要求9所述的离心风机。

技术总结


本发明公开了一种离心风叶、离心风机及风管机,其中,离心风叶包括:轮毂;多个叶片,叶片连接在轮毂上,所有叶片的尾部设置有加强圈;增强结构,增强结构设置在加强圈上,增强结构的刚度大于加强圈的刚度。本发明的离心风叶、离心风机及风管机有效地解决了现有技术的方法降噪效果差的问题。法降噪效果差的问题。法降噪效果差的问题。


技术研发人员:

康玉勋 夏凯 门英 高辉

受保护的技术使用者:

珠海格力电器股份有限公司

技术研发日:

2022.09.29

技术公布日:

2022/11/29


文章投稿或转载声明

本文链接:http://www.wtabcd.cn/zhuanli/patent-1-3651-0.html

来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2022-11-30 12:03:12

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