一种带自闭的悬浮式砂封槽的制作方法
1.本实用新型专利涉及隧道窑技术领域，具体为一种带自闭的悬浮式砂封槽。
背景技术：
2.隧道窑的窑车的作用是将待高温烧制的材料送入隧道窑内，经过预热段、加热段、冷却段，最终将烧制的成品运出窑外，窑车循环使用。由于在高温加热的隧道窑内，窑车的机架部分长期处于高温下易损，且高温气体容易从窑车下方泄露，隧道窑内散热加快，影响加热的成本。
技术实现要素：
3.针对上述现实场景需求以及现有基础存在的问题，本发明提供一种带自闭的悬浮式砂封槽，通过采用触摸屏集成提升了卡丁车驾驶的体验。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带自闭的悬浮式砂封槽，包括l型钢，所述l型钢的下端设有固定连接杆，所述固定连接杆的下端连接在窑座上，其上端通过弹簧承托套装和l型钢的下端柔性连接；所述l型钢靠近窑侧墙的一侧设有扭簧自锁片，所述扭簧自锁片的活动端和窑侧墙紧密接触；所述l型钢的上端装有密封砂，所述密封砂的高度大于窑车密封板的下端高度。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述扭簧自锁片和所述l型钢的夹角形成一个“u”形结构，可以防止密封砂在窑车密封板行进过程中从密封槽和窑侧墙连接处掉落，阻碍车下冷却风机出口。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧承托套装包括套筒和弹簧，所述套筒的上端固定连接在l型钢的下端，所述套筒的内部设有空腔，且空腔的内部设有弹簧。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述固定连接杆包括内杆和外杆，所述内杆的下端滑动插接在外杆内，所述内杆的上端和l型钢的下端连接，所述外杆的下端固定连接在窑座上。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下几个方面的优点：
10.1、本实用新型的砂封槽由原硬质连接改为弹簧承托柔性连接，可以减轻长期运行过程中窑车密封板受到高温的造成的变形对砂封槽的冲击，延长砂封槽的使用寿命。加装弹簧后砂封槽拥有一定的受压的变形能力，可以更加有效的接触窑车密封板；与窑侧墙连接部位增加扭簧自锁片，在砂封槽受到冲击时不会与窑墙发生硬性碰撞，在高温状态下，窑墙发生局部的膨胀变形也不会对砂封槽横向造成位移且连接紧密；加装自锁片后受扭簧的压力与”l”钢形成一定的夹角近似于“u”形结构，可以防止密封砂在窑车密封板行进过程中从密封槽和窑侧墙连接处掉落阻碍车下冷却风机出口。
11.2、本实用新型有效隔绝窑体内和窑车下气流窜动，形成相对密闭的空间；窑内温度稳定不会受到窑车底部冷却风机气流影响，保证产品烧成制度的稳定；窑车下面保证冷却风机持续稳定的对窑轮降温防止车轮损坏。
附图说明
12.图1为一种带自闭的悬浮式砂封槽的结构示意图。
13.图2为一种带自闭的悬浮式砂封槽中弹簧承托套装和固定连接杆的结构示意图。
14.图中：1、窑座，2、固定连接杆，3、弹簧承托套装，4、密封砂，5、窑车密封板，6、扭簧自锁片，7、l型钢；21、外杆；22、内杆；31、套筒；32、弹簧。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.请参阅图1和2，一种带自闭的悬浮式砂封槽，包括l型钢7，l型钢7的下端设有固定连接杆2，固定连接杆2的下端连接在窑座1上，其上端通过弹簧承托套装3和l型钢7的下端柔性连接；l型钢7靠近窑侧墙的一侧设有扭簧自锁片6，扭簧自锁片6的活动端和窑侧墙紧密接触；l型钢7的上端装有密封砂4，密封砂4的高度大于窑车密封板5的下端高度。
17.扭簧自锁片6和l型钢7的夹角形成一个“u”形结构，可以防止密封砂4在窑车密封板5行进过程中从密封槽和窑侧墙连接处掉落，阻碍车下冷却风机出口。
18.弹簧承托套装3包括套筒31和弹簧32，套筒31的上端固定连接在l型钢7的下端，套筒31的内部设有空腔，且空腔的内部设有弹簧32。
19.固定连接杆2包括内杆22和外杆21，内杆22的下端滑动插接在外杆21内，内杆22的上端和l型钢7的下端连接，外杆21的下端固定连接在窑座1上。
20.本实施新型的工作原理：本实用新型的砂封槽由原硬质连接改为弹簧32承托柔性连接，可以减轻长期运行过程中窑车密封板5受到高温的造成的变形对砂封槽的冲击，延长砂封槽的使用寿命。加装弹簧32后砂封槽拥有一定的受压的变形能力，可以更加有效的接触窑车密封板5；与窑侧墙连接部位增加扭簧自锁片6，在砂封槽受到冲击时不会与窑墙发生硬性碰撞，在高温状态下，窑墙发生局部的膨胀变形也不会对砂封槽横向造成位移且连接紧密；加装自锁片后受扭簧的压力与”l”钢形成一定的夹角近似于“u”形结构，可以防止密封砂4在窑车密封板5行进过程中从密封槽和窑侧墙连接处掉落阻碍车下冷却风机出口。
21.本实用新型有效隔绝窑体内和窑车下气流窜动，形成相对密闭的空间；窑内温度稳定不会受到窑车底部冷却风机气流影响，保证产品烧成制度的稳定；窑车下面保证冷却风机持续稳定的对窑轮降温防止车轮损坏。
技术特征：
1.一种带自闭的悬浮式砂封槽，包括l型钢(7)，其特征在于，所述l型钢(7)的下端设有固定连接杆(2)，所述固定连接杆(2)的下端连接在窑座(1)上，其上端通过弹簧承托套装(3)和l型钢(7)的下端柔性连接；所述l型钢(7)靠近窑侧墙的一侧设有扭簧自锁片(6)，所述扭簧自锁片(6)的活动端和窑侧墙紧密接触；所述l型钢(7)的上端装有密封砂(4)，所述密封砂(4)的高度大于窑车密封板(5)的下端高度。2.根据权利要求1所述的一种带自闭的悬浮式砂封槽，其特征在于，所述扭簧自锁片(6)和所述l型钢(7)的夹角形成一个“u”形结构。3.根据权利要求2所述的一种带自闭的悬浮式砂封槽，其特征在于，所述弹簧承托套装(3)包括套筒(31)和弹簧(32)，所述套筒(31)的上端固定连接在l型钢(7)的下端，所述套筒(31)的内部设有空腔，且空腔的内部设有弹簧(32)。4.根据权利要求3所述的一种带自闭的悬浮式砂封槽，其特征在于，所述固定连接杆(2)包括内杆(22)和外杆(21)，所述内杆(22)的下端滑动插接在外杆(21)内，所述内杆(22)的上端和l型钢(7)的下端连接，所述外杆(21)的下端固定连接在窑座(1)上。
技术总结
本实用新型公开了一种带自闭的悬浮式砂封槽，涉及隧道窑技术领域，包括L型钢，所述L型钢的下端设有固定连接杆，所述固定连接杆的下端连接在窑座上，其上端通过弹簧承托套装和L型钢的下端柔性连接；所述L型钢靠近窑侧墙的一侧设有扭簧自锁片。本实用新型的砂封槽由原硬质连接改为弹簧承托柔性连接，可以减轻长期运行过程中窑车密封板受到高温的造成的变形对砂封槽的冲击，延长砂封槽的使用寿命；加装弹簧后砂封槽拥有一定的受压的变形能力，可以更加有效的接触窑车密封板；与窑侧墙连接部位增加扭簧自锁片，在砂封槽受到冲击时不会与窑墙发生硬性碰撞，在高温状态下，窑墙发生局部的膨胀变形也不会对砂封槽横向造成位移且连接紧密。接紧密。接紧密。
