一种新型卷烟机防漏回丝结构的制作方法
1.本实用新型属于卷烟机技术领域，具体涉及一种新型卷烟机防漏回丝结构。
背景技术：
2.卷烟机是一种用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，是主要的卷烟机械，在烟支的生产过程中均需要用到卷烟机，市面上的卷烟机种类繁多，其中就包括有一种新型卷烟机。
3.原有的卷烟机在使用时烟丝较为蓬松，需要将烟丝向下按压进行卷烟制作使用较为麻烦，且在使用过程中，且烟丝出口位置容易出现烟丝掉落的情况，需要频繁进行清理的同时，还容易受到污染。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型卷烟机防漏回丝结构，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型卷烟机防漏回丝结构，具有可自动将烟丝下压以及可自动关闭设备防止烟丝掉落的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卷烟机防漏回丝结构，包括主体，所述主体的上端设置有用于将烟丝收拢防止散落的防护盖，所述防护盖的内部滑动连接有可上下移动的支杆，所述主体的一端设置有与出烟口平行的支座，所述支座的一端内部设置有用于关闭主体送烟工作的启停开关，所述主体的出烟口外侧设置有用于将烟皮限位的夹套，所述夹套的外侧设置有用于控制启停开关开关状态的顶板，所述夹套的外侧还设置有用于用于将顶板与夹套连接为一体的连接架。
6.作为本实用新型的一种新型卷烟机防漏回丝结构优选技术方案，所述主体的一端还设置有用于将残余的烟丝收集防止四处散落的收纳盒，所述主体的一端外侧设置于用于支撑烟支防止掉落的支撑套。
7.作为本实用新型的一种新型卷烟机防漏回丝结构优选技术方案，所述主体的一端内侧设置有用于将收纳盒限位的滑座，所述防护盖的内部设置有与支杆相连将烟丝压实的压板。
8.作为本实用新型的一种新型卷烟机防漏回丝结构优选技术方案，所述防护盖的内部还设置有用于与压板相连并带动其自动复位的弹簧伸缩杆，所述压板的上端中间位置设置有用于将支杆的下端限位的限位座。
9.作为本实用新型的一种新型卷烟机防漏回丝结构优选技术方案，所述收纳盒的一端设置有用于滑动连接于滑座内部的滑板。
10.作为本实用新型的一种新型卷烟机防漏回丝结构优选技术方案，所述防护盖的下端外侧设置有向外凸出的卡合结构，所述主体的上端开设有用于防护盖卡合连接的凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将防护盖的两端卡合连接于主体的上端后，利用弹簧伸缩杆的弹性可带动压板自动将烟丝向下挤压，同时还可按压支杆使压板向下移动将烟丝进一步压实，操作简单可有效防止烟丝过于蓬松影响卷烟效果；通
过在防护盖的一端设置支座以及启停开关后，将夹套套设于烟皮的一端外侧，此时烟皮的移动可带动夹套以及顶板向外侧移动，到达预定位置后顶板抵住启停开关使主体停止送烟，可有效防止烟丝大量掉落影响制烟效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
14.图2为本实用新型中的主体内部与防护盖连接部分结构示意图；
15.图3为本实用新型中的夹套与主体连接部分结构示意图；
16.图4为本实用新型中的收纳盒与主体连接部分结构示意图；
17.图中：1、主体；2、防护盖；3、支杆；4、支座；5、启停开关；6、夹套；7、顶板；8、连接架；9、收纳盒；10、支撑套；11、滑座；12、压板；13、弹簧伸缩杆；14、限位座；15、滑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型卷烟机防漏回丝结构，包括主体1，主体1的上端设置有用于将烟丝收拢防止散落的防护盖2，防护盖2的内部滑动连接有可上下移动的支杆3，主体1的一端设置有与出烟口平行的支座4，支座4的一端内部设置有用于关闭主体1送烟工作的启停开关5，主体1的出烟口外侧设置有用于将烟皮限位的夹套6，夹套6的外侧设置有用于控制启停开关5开关状态的顶板7，夹套6的外侧还设置有用于用于将顶板7与夹套6连接为一体的连接架8，本实施例中连接架8的上端向后延伸可防止过早触发启停开关5。
20.具体的，主体1的一端还设置有用于将残余的烟丝收集防止四处散落的收纳盒9，主体1的一端外侧设置于用于支撑烟支防止掉落的支撑套10，本实施例中支撑套10用于防止烟支掉落便于收集使用。
21.具体的，主体1的一端内侧设置有用于将收纳盒9限位的滑座11，防护盖2的内部设置有与支杆3相连将烟丝压实的压板12，本实施例中压板12用于将蓬松的烟丝向下挤压提高工作效率。
22.具体的，防护盖2的内部还设置有用于与压板12相连并带动其自动复位的弹簧伸缩杆13，压板12的上端中间位置设置有用于将支杆3的下端限位的限位座14，本实施例中支杆3的下端为向外凸出的圆形结构。
23.具体的，收纳盒9的一端设置有用于滑动连接于滑座11内部的滑板15，本实施例中收纳盒9用于将主体1出烟口处残余的烟丝收集。
24.具体的，防护盖2的下端外侧设置有向外凸出的卡合结构，主体1的上端开设有用于防护盖2卡合连接的凹槽，本实施例中防护盖2下端的卡合结构具备一定的弹性可自动进行压缩与复位。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过将防护盖2的两端卡合连接于主体1上端的凹槽内部后，利用设置于防护盖2内部与压板12相连的弹簧伸缩杆13的弹性，可带动压板12自动将烟丝向下挤压，同时还可按压设置于防护盖2内部的支杆3使压板12向下移动将烟丝进一步压实，操作简单可有效防止烟丝过于蓬松影响卷烟效果；通过在防护盖2的一端设置支座4以及启停开关5后，将夹套6套设于烟皮的一端外侧，此时利用主体1送烟时烟皮的移动，可带动夹套6以及设置于夹套6一侧由连接架8连接的顶板7向外侧移动，到达预定位置后顶板7抵住启停开关5使主体1停止送烟，可有效防止烟丝大量掉落影响制烟效果，进一步的通过将设置于收纳盒9后端的16滑动连接于滑座11的内部，可对残余的烟丝进行收集便于后期清理。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型卷烟机防漏回丝结构，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）的上端设置有用于将烟丝收拢防止散落的防护盖（2），所述防护盖（2）的内部滑动连接有可上下移动的支杆（3），所述主体（1）的一端设置有与出烟口平行的支座（4），所述支座（4）的一端内部设置有用于关闭主体（1）送烟工作的启停开关（5），所述主体（1）的出烟口外侧设置有用于将烟皮限位的夹套（6），所述夹套（6）的外侧设置有用于控制启停开关（5）开关状态的顶板（7），所述夹套（6）的外侧还设置有用于将顶板（7）与夹套（6）连接为一体的连接架（8）。2.根据权利要求1所述的一种新型卷烟机防漏回丝结构，其特征在于：所述主体（1）的一端还设置有用于将残余的烟丝收集防止四处散落的收纳盒（9），所述主体（1）的一端外侧设置于用于支撑烟支防止掉落的支撑套（10）。3.根据权利要求1所述的一种新型卷烟机防漏回丝结构，其特征在于：所述主体（1）的一端内侧设置有用于将收纳盒（9）限位的滑座（11），所述防护盖（2）的内部设置有与支杆（3）相连将烟丝压实的压板（12）。4.根据权利要求1所述的一种新型卷烟机防漏回丝结构，其特征在于：所述防护盖（2）的内部还设置有用于与压板（12）相连并带动其自动复位的弹簧伸缩杆（13），所述压板（12）的上端中间位置设置有用于将支杆（3）的下端限位的限位座（14）。5.根据权利要求2所述的一种新型卷烟机防漏回丝结构，其特征在于：所述收纳盒（9）的一端设置有用于滑动连接于滑座（11）内部的滑板（15）。6.根据权利要求1所述的一种新型卷烟机防漏回丝结构，其特征在于：所述防护盖（2）的下端外侧设置有向外凸出的卡合结构，所述主体（1）的上端开设有用于防护盖（2）卡合连接的凹槽。
技术总结
本实用新型属于卷烟机技术领域，尤其为一种新型卷烟机防漏回丝结构，包括主体，所述主体的上端设置有用于将烟丝收拢防止散落的防护盖，所述防护盖的内部滑动连接有可上下移动的支杆，所述主体的一端设置有与出烟口平行的支座。通过将防护盖的两端卡合连接于主体的上端后，利用弹簧伸缩杆的弹性可带动压板自动将烟丝向下挤压，同时还可按压支杆使压板向下移动将烟丝进一步压实，操作简单可有效防止烟丝过于蓬松影响卷烟效果；通过在防护盖的一端设置支座以及启停开关后，将夹套套设于烟皮的一端外侧，此时烟皮的移动可带动夹套以及顶板向外侧移动，到达预定位置后顶板抵住启停开关使主体停止送烟，可有效防止烟丝大量掉落影响制烟效果。烟效果。烟效果。
