辅助并柜装置及充气柜的制作方法
1.本实用新型涉及充气柜技术领域，具体而言，涉及一种辅助并柜装置及充气柜。
背景技术：
2.目前，40.5kv的充气柜存在内部按照功能划分为包括母线气室、断路器气室和电缆室在内的三个隔室，母线气室位于断路器气室上方，相邻隔室之间用金属隔板进行分隔，母线气室和断路器气室采用不锈钢板焊接而成，内部充有一定压力的sf6气体，其他部位均采用敷铝锌板制作；其中，母线、三工位隔离/接地开关的高压导电部分封闭在母线气室内，三工位操作机构设置在母线气室外；断路器的高压导电部分封闭在断路器气室内，断路器面板、操作机构箱设置在断路器气室外；母线气室和断路器气室之间通过固体法兰使一次导电部分相连接。
3.另外，在母线气室和断路器气室与前柜门之间为上下贯通的前柜隔室，二次仪表安装在前柜门上部，空气开关、继电器、二次端子组及二次线中的绝大部分均设置在前柜隔室的上部，三工位隔离/接地开关的操作机构、断路器面板和操作机构箱设置在前柜隔室的中部。
4.但是，现有技术中的40.5kv充气柜存在以下两个缺点：
5.(1)充气柜在并柜过程中是通过插接式侧并母联器对接的形式来实现相邻充气柜之间的主母线的连通的，对于体型较高、重量较大的40.5kv充气柜，由于空间限制等因素，在进行并柜时多为人工操作，需使用撬杠、方木等敲打柜体，还需用肉眼观察两个充气柜的相对位置，并进行多次调整，最终才能完成并柜动作，并柜精度和并柜效率较低，且充气柜的柜体容易因受到磕碰而发生形变。
6.(2)充气柜的内部的防护不够，操作机构容易出现卡滞故障，需要派遣售后服务，增加了运营成本。由于空气开关、继电器和二次端子组等与三工位隔离/接地开关的操作机构、断路器面板和断路器操作机构箱之间处于同一腔室内，中间没有设置任何隔板，在二次配线生产或者现场安装调试的过程中很可能出现因线头、金属标准件甚至小工具等杂物掉进操作机构内而动作操作机构动作卡滞等问题。
技术实现要素：
7.本实用新型的主要目的在于提供一种辅助并柜装置及充气柜，以解决现有技术中的充气柜在进行并柜时的并柜精度和并柜效率较低的问题。
8.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种辅助并柜装置，用于安装在充气柜的充气柜主体下侧，辅助并柜装置包括：固定座，固定座固定安装在充气柜主体下侧，固定座具有安装空间；调节机构和转动轮，调节机构的至少部分和转动轮的至少部分均位于安装空间内，调节机构可运动地设置于固定座且与转动轮连接，以调节充气柜主体的底部与转动轮的支撑基面之间的距离。
9.进一步地，调节机构包括：丝杆，固定座上设置有安装孔，丝杆可转动地穿设在安
装孔中；螺母套筒，螺母套筒套设在丝杆上且与丝杆螺纹连接，以在丝杆转动下沿丝杆移动；第一连杆，第一连杆的第一端与螺母套筒铰接，第一连杆的第二端与转动轮铰接；第二连杆，第二连杆的第一端与第一连杆的第二端铰接，第二连杆的第二端与固定座铰接。
10.进一步地，固定座包括第一板体和设置在第一板体下方且分别位于第一板体的相对两侧的两个第二板体，以共同围成安装空间。
11.进一步地，两个第二板体上均设置有部分安装孔，安装孔贯穿至少一个第二板体设置，丝杆可转动地安装在安装孔中；螺母套筒和第一连杆均位于两个第二板体之间，第二连杆的第二端与其中一个第二板体铰接。
12.根据本实用新型的另一个方面，提供了一种充气柜，包括：充气柜主体；辅助并柜装置，辅助并柜装置为上述的辅助并柜装置，辅助并柜装置安装在充气柜主体下侧。
13.进一步地，充气柜包括并柜导向杆，用于同时穿设在待并柜的两个充气柜主体上的导向孔中，以对两个充气柜主体之间的并柜动作进行导向。
14.进一步地，并柜导向杆包括依次连接的第一杆体、第二杆体和第三杆体，其中，第一杆体和第二杆体均为圆柱，第一杆体的外径大于第二杆体的外径；第三杆体为圆锥或圆台，第二杆体的外径等于第三杆体的最大外径，沿远离第二杆体的方向，第三杆体的外径逐渐减小。
15.进一步地，充气柜主体包括：柜体，柜体为包括容纳腔和与容纳腔连通的开口部的长方体；柜门，柜门可运动地设置于开口部处，以打开或关闭开口部；底座，底座设置在柜体下方，底座上安装有辅助并柜装置且设置有用于安装并柜导向杆的导向孔。
16.进一步地，容纳腔包括沿远离柜门的方向依次设置的前部腔体和后部腔体；其中，前部腔体内设置有第一隔板，以将前部腔体分隔为二次仪表室和操作机构室。
17.进一步地，充气柜包括气箱，气箱的一部分位于二次仪表室内，气箱的另一部分位于操作机构室内；二次仪表室与操作机构室之间通过第一隔板分隔；其中，第一隔板包括隔板主体和分别设置在隔板主体的相对两侧的柜体连接板，各个柜体连接板与柜体之间均通过紧固件连接；和/或第一隔板上设置有避让缺口，以避让气箱和与气箱连接的机械传动部件；和/或第一隔板上设置有长圆孔，以供线束穿过。
18.应用本实用新型的技术方案，本实用新型提供了一种辅助并柜装置，用于安装在充气柜的充气柜主体下侧，辅助并柜装置包括：固定座，固定座固定安装在充气柜主体下侧，固定座具有安装空间；调节机构和转动轮，调节机构的至少部分和转动轮的至少部分均位于安装空间内，调节机构可运动地设置于固定座且与转动轮连接，以调节充气柜主体的底部与转动轮的支撑基面之间的距离，有利于对充气柜主体的轻便移动和高度微调，解决了现有技术中的充气柜在进行并柜时的并柜精度和并柜效率较低的问题。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1示出了根据本实用新型的充气柜的实施例的内部结构示意图；
21.图2示出了图1所示的充气柜在打开柜门时的主视图；
22.图3示出了图2所示的充气柜的辅助并柜装置在处于第一运动状态时的侧视图；
23.图4示出了图2所示的充气柜的辅助并柜装置在处于第二运动状态时的侧视图；
24.图5示出了图2所示的充气柜的并柜导向杆的主视图；
25.图6示出了图2所示的充气柜的底座的主视图；
26.图7示出了图1所示的充气柜在a-a处的局部剖视图；
27.图8示出了图1所示的充气柜的第一隔板的结构示意图。
28.其中，上述附图包括以下附图标记：
29.100、充气柜主体；110、柜体；111、二次仪表室；112、母线气室；113、断路器气室；114、电缆室；115、操作机构室；120、柜门；130、底座；131、导向孔；132、第二连接孔；141、二次仪表；142、空气开关、继电器、二次端子组和二次线的至少部分；143、三工位隔离/接地开关的操作机构；144、断路器的面板和断路器的操作机构；145、出线套管及电缆附件；146、气箱；150、隔板；151、第一隔板；1510、隔板主体；1511、避让缺口；1512、长圆孔；1513、通孔；1514、柜体连接板；1515、前侧边板；1516、后侧边板；
30.200、辅助并柜装置；210、转动轮；220、调节机构；221、丝杆；222、螺母套筒；223、第一连杆；224、第二连杆；230、固定座；231、第一板体；232、第二板体；233、安装孔；234、第一连接孔；
31.300、并柜导向杆；310、第一杆体；320、第二杆体；330、第三杆体。
具体实施方式
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.如图1至图8所示，本实用新型提供了一种辅助并柜装置，用于安装在充气柜的充气柜主体100下侧，辅助并柜装置包括：固定座230，固定座230固定安装在充气柜主体100下侧，固定座230具有安装空间；调节机构220和转动轮210，调节机构220的至少部分和转动轮210的至少部分均位于安装空间内，调节机构220可运动地设置于固定座230且与转动轮210连接，以调节充气柜主体100的底部与转动轮210的支撑基面之间的距离，有利于对充气柜主体100的轻便移动和高度微调，解决了现有技术中的充气柜在进行并柜时的并柜精度和并柜效率较低的问题。
34.如图3至图5所示，调节机构220包括：固定座230，固定座230固定安装在充气柜主体100下方，固定座230上设置有安装孔233；丝杆221，丝杆221可转动地穿设在安装孔233中；螺母套筒222，螺母套筒222套设在丝杆221上且与丝杆221螺纹连接，以在丝杆221转动下沿丝杆221移动；第一连杆223，第一连杆223的第一端与螺母套筒222铰接，第一连杆223的第二端与转动轮210铰接；第二连杆224，第二连杆224的第一端与第一连杆223的第二端铰接，第二连杆224的第二端与固定座230铰接。这样，通过丝杆221转动带动螺母套筒222转动并沿丝杆221移动，以带动第一连杆223和第二连杆224摆动，从而调节充气柜主体100的底部与转动轮210的支撑基面之间的距离。
35.本实用新型的辅助并柜装置的固定座230包括第一板体231和设置在第一板体231下方且分别位于第一板体231的相对两侧的两个第二板体232，以共同围成安装空间。
36.具体地，两个第二板体232上均设置有部分安装孔233，安装孔233贯穿至少一个第
二板体232设置，丝杆221可转动地安装在安装孔233中；螺母套筒222和第一连杆223均位于两个第二板体232之间，第二连杆224的第二端与其中一个第二板体232铰接。
37.优选地，转动轮210为万向轮，以便于向任意方向移动充气柜主体100。
38.本实用新型还提供了一种充气柜，包括：充气柜主体100；辅助并柜装置200，辅助并柜装置200为上述的辅助并柜装置，辅助并柜装置200安装在充气柜主体100下侧。
39.本实用新型的充气柜还包括并柜导向杆300，用于同时穿设在待并柜的两个充气柜主体100上的导向孔131中，以对两个充气柜主体100之间的并柜动作进行导向。
40.这样，通过设置辅助并柜装置200和并柜导向杆300，有利于对充气柜主体100的轻便移动和高度微调，且能够对待并柜的两个充气柜主体100的运动进行导向，不仅解决了现有技术中的充气柜在进行并柜时的并柜精度和并柜效率较低的问题，还避免了充气柜在安装并柜过程中容易发生磕碰破损的问题。
41.如图5所示，并柜导向杆300包括依次连接的第一杆体310、第二杆体320和第三杆体330，其中，第一杆体310和第二杆体320均为圆柱，第一杆体310的外径大于第二杆体320的外径；第三杆体330为圆锥或圆台，第二杆体320的外径等于第三杆体330的最大外径，沿远离第二杆体320的方向，第三杆体330的外径逐渐减小，以对并柜导向杆300的插入导向孔131中的运动进行导向。
42.如图1、图2、图7和图8所示，充气柜主体100包括：柜体110，柜体110为包括容纳腔和与容纳腔连通的开口部的长方体；柜门120，柜门120可运动地设置于开口部处，以打开或关闭开口部；底座130，底座130设置在柜体110下方，底座130的数量为两个，两个底座130分别位于柜体110的相对两侧，各个底座130上均安装有辅助并柜装置200且设置有用于安装并柜导向杆300的导向孔131。
43.其中，底座130为矩形框体结构，其可通过厚钢板或者槽钢焊接而成。
44.具体地，固定座230上设置有两个第一连接孔234、用于安装固定座230的底座130上设置有两个第二连接孔132，两个第一连接孔234与两个第二连接孔132一一对应地设置，两个紧固件各自穿过一个第一连接孔234后拧紧在相应的第二连接孔132中，以将固定座230固定在相应的底座130上。
45.如图1所示，各个底座130上均设置有两个导向孔131和四个第二连接孔132，两个导向孔131分别位于四个第二连接孔132的相对两侧，两个导向孔131分别用于供并柜导向杆300穿过，四个第二连接孔132用于安装两个辅助并柜装置200，在并柜完成后，辅助并柜装置200和并柜导向杆300均需拆除。
46.另外，充气柜主体100还包括设置在底座130下方的多个支腿，以在拆除辅助并柜装置200和并柜导向杆300后支撑柜体110。
47.本实用新型的柜体110的容纳腔包括沿远离柜门120的方向依次设置的前部腔体和后部腔体；其中，前部腔体内设置有第一隔板151，以将前部腔体分隔为二次仪表室111和操作机构室115，后部腔体内设置有多个隔板150，以将后部腔体分隔为母线气室112、断路器气室113和电缆室114。
48.如图1和图2所示，充气柜包括气箱146，气箱146的一部分位于二次仪表室111内，气箱146的另一部分位于操作机构室115内；二次仪表室111与操作机构室115之间通过第一隔板151分隔，其中，第一隔板151包括隔板主体1510和分别设置在隔板主体1510的相对两
侧的柜体连接板1514，各个柜体连接板1514与柜体110之间均通过紧固件连接；和/或第一隔板151上设置有避让缺口1511，以避让气箱146和与气箱146连接的机械传动部件；和/或第一隔板151上设置有长圆孔1512，以供线束(即二次线)穿过。
49.具体地，各个柜体连接板1514均垂直于隔板主体且各个柜体连接板上均设置有通孔1513，紧固件穿过通孔1513后拧紧在柜体110上的螺纹孔中。
50.如图8所示，第一隔板151还包括分别设置在隔板主体1510的靠近或远离柜门120的相对两侧的前侧边板1515和后侧边板1516，前侧边板1515和后侧边板1516均位于隔板主体1510的下侧且均垂直于隔板主体1510设置，以避免隔板主体1510的前、后边沿划伤操作人员和柜体。
51.其中，二次仪表室111内设置有二次仪表141、空气开关、继电器、二次端子组和二次线的至少部分142；操作机构室115内设置有三工位隔离/接地开关的操作机构143以及断路器的面板和断路器的操作机构144。
52.优选地，第一隔板151为敷铝锌板。
53.本实用新型通过在空气开关、继电器、二次端子组和二次线的至少部分142与两个操作机构之间增加第一隔板151以形成相互独立的二次仪表室111和操作机构室115，解决了在二次配线生产或者现场接线调试的过程中因线头、金属标准件甚至小工具等杂物容易掉进操作机构内而引起操作机构卡滞需要售后服务处理的问题，提高了操作机构的工作的可靠性。
54.如图1和图2所示，柜体110内设置有多个隔板150，以将容纳腔分隔为多个腔室，多个腔室包括二次仪表室111、母线气室112、断路器气室113、电缆室114和操作机构室115；其中，母线气室112设置在断路器气室113的上方；二次仪表室111设置在操作机构室115的上方；二次仪表室111和操作机构室115位于母线气室112和断路器气室113的靠近柜门120的一侧；电缆室114的一部分设置在断路器气室113的下方，电缆室114的另一部分设置在母线气室和断路器气室113的远离柜门120的一侧，电缆室114内部设置有出线套管及电缆附件145。
55.如图1所示，母线气室112设置在断路器气室113的腔室壁面均采用不锈钢板焊接而成，母线气室112和断路器气室113内均填充有一定压力的sf6气体；母线气室112内设置有母线、三工位隔离/接地开关的高压导电部分；断路器气室113内设置有断路器的高压导电部分；其中，母线气室112和断路器气室113之间通过固体法兰将三工位隔离/接地开关的高压导电部分和断路器的高压导电部分相连接。
56.具体地，除母线气室112和断路器气室113的腔室壁面采用不锈钢板外，柜体110上的其它部位均采用敷铝锌板或薄钢板制作。
57.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
58.本实用新型提供了一种辅助并柜装置，用于安装在充气柜的充气柜主体100下侧，辅助并柜装置包括：固定座230，固定座230固定安装在充气柜主体100下侧，固定座230具有安装空间；调节机构220和转动轮210，调节机构220的至少部分和转动轮210的至少部分均位于安装空间内，调节机构220可运动地设置于固定座230且与转动轮210连接，以调节充气柜主体100的底部与转动轮210的支撑基面之间的距离，有利于对充气柜主体100的轻便移动和高度微调，解决了现有技术中的充气柜在进行并柜时的并柜精度和并柜效率较低的问
题。
59.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
60.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
61.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
62.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
63.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
64.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种辅助并柜装置，其特征在于，用于安装在充气柜的充气柜主体(100)下侧，所述辅助并柜装置包括：固定座(230)，所述固定座(230)固定安装在充气柜主体(100)下侧，所述固定座(230)具有安装空间；调节机构(220)和转动轮(210)，所述调节机构(220)的至少部分和所述转动轮(210)的至少部分均位于所述安装空间内，所述调节机构(220)可运动地设置于所述固定座(230)且与所述转动轮(210)连接，以调节所述充气柜主体(100)的底部与所述转动轮(210)的支撑基面之间的距离。2.根据权利要求1所述的辅助并柜装置，其特征在于，所述调节机构(220)包括：丝杆(221)，所述固定座(230)上设置有安装孔(233)，所述丝杆(221)可转动地穿设在所述安装孔(233)中；螺母套筒(222)，所述螺母套筒(222)套设在所述丝杆(221)上且与所述丝杆(221)螺纹连接，以在所述丝杆(221)转动下沿所述丝杆(221)移动；第一连杆(223)，所述第一连杆(223)的第一端与所述螺母套筒(222)铰接，所述第一连杆(223)的第二端与所述转动轮(210)铰接；第二连杆(224)，所述第二连杆(224)的第一端与所述第一连杆(223)的第二端铰接，所述第二连杆(224)的第二端与所述固定座(230)铰接。3.根据权利要求2所述的辅助并柜装置，其特征在于，所述固定座(230)包括第一板体(231)和设置在所述第一板体(231)下方且分别位于所述第一板体(231)的相对两侧的两个第二板体(232)，以共同围成所述安装空间。4.根据权利要求3所述的辅助并柜装置，其特征在于，所述两个第二板体(232)上均设置有部分所述安装孔(233)，所述安装孔(233)贯穿至少一个所述第二板体(232)设置，所述丝杆(221)可转动地安装在所述安装孔(233)中；所述螺母套筒(222)和所述第一连杆(223)均位于两个第二板体(232)之间，所述第二连杆(224)的第二端与其中一个所述第二板体(232)铰接。5.一种充气柜，其特征在于，包括：充气柜主体(100)；辅助并柜装置(200)，所述辅助并柜装置(200)为权利要求1至4中任一项所述的辅助并柜装置，所述辅助并柜装置(200)安装在所述充气柜主体(100)下侧。6.根据权利要求5所述的充气柜，其特征在于，所述充气柜包括并柜导向杆(300)，用于同时穿设在待并柜的两个所述充气柜主体(100)上的导向孔(131)中，以对两个所述充气柜主体(100)之间的并柜动作进行导向。7.根据权利要求6所述的充气柜，其特征在于，所述并柜导向杆(300)包括依次连接的第一杆体(310)、第二杆体(320)和第三杆体(330)，其中，所述第一杆体(310)和所述第二杆体(320)均为圆柱，所述第一杆体(310)的外径大于所述第二杆体(320)的外径；所述第三杆体(330)为圆锥或圆台，所述第二杆体(320)的外径等于所述第三杆体(330)的最大外径，沿远离所述第二杆体(320)的方向，所述第三杆体(330)的外径逐渐减小。
8.根据权利要求6所述的充气柜，其特征在于，所述充气柜主体(100)包括：柜体(110)，所述柜体(110)为包括容纳腔和与所述容纳腔连通的开口部的长方体；柜门(120)，所述柜门(120)可运动地设置于所述开口部处，以打开或关闭所述开口部；底座(130)，所述底座(130)设置在所述柜体(110)下方，所述底座(130)上安装有所述辅助并柜装置(200)且设置有用于安装所述并柜导向杆(300)的所述导向孔(131)。9.根据权利要求8所述的充气柜，其特征在于，所述容纳腔包括沿远离所述柜门(120)的方向依次设置的前部腔体和后部腔体；其中，所述前部腔体内设置有第一隔板(151)，以将所述前部腔体分隔为二次仪表室(111)和操作机构室(115)。10.根据权利要求9所述的充气柜，其特征在于，所述充气柜包括气箱(146)，所述气箱(146)的一部分位于所述二次仪表室(111)内，所述气箱(146)的另一部分位于所述操作机构室(115)内；所述二次仪表室(111)与所述操作机构室(115)之间通过第一隔板(151)分隔；其中，所述第一隔板(151)包括隔板主体(1510)和分别设置在所述隔板主体(1510)的相对两侧的柜体连接板(1514)，各个所述柜体连接板(1514)与所述柜体(110)之间均通过紧固件连接；和/或所述第一隔板(151)上设置有避让缺口(1511)，以避让所述气箱(146)和与所述气箱(146)连接的机械传动部件；和/或所述第一隔板(151)上设置有长圆孔(1512)，以供线束穿过。
技术总结
本实用新型提供了一种辅助并柜装置及充气柜，辅助并柜装置用于安装在充气柜的充气柜主体下侧，辅助并柜装置包括：固定座，固定座固定安装在充气柜主体下侧，固定座具有安装空间；调节机构和转动轮，调节机构的至少部分和转动轮的至少部分均位于安装空间内，调节机构可运动地设置于固定座且与转动轮连接，以调节充气柜主体的底部与转动轮的支撑基面之间的距离，以解决现有技术中的充气柜在进行并柜时的并柜精度和并柜效率较低的问题。的并柜精度和并柜效率较低的问题。的并柜精度和并柜效率较低的问题。
