一种旋转喷淋式清洗机的制作方法
1.本技术涉及工件清洗技术领域，尤其涉及一种旋转喷淋式清洗机。
背景技术：
2.现有的某些工件在使用之后表面附着有大量的金属碎屑以及难以清洗的润滑剂、冷却液等污染物，在清洗的时候对工件表面的污垢清洗不完全，会影响后续工件的使用。
技术实现要素：
3.本技术的目的是针对以上问题，提供一种旋转喷淋式清洗机。
4.本技术提供一种旋转喷淋式清洗机，包括：
5.安装箱，所述安装箱上具有第一安装面；
6.清洗箱，所述清洗箱安装在所述第一安装面上，所述清洗箱内部设置有安装盘，所述安装盘用于放置待清洗的工件，所述清洗箱具有进水口与出水口；
7.清洗组件，所述清洗组件设置在所述清洗箱的内部，所述清洗组件包括支撑架，所述支撑架包括数根沿第一方向设置的支撑杆，数根所述支撑杆顶端共同安装有第一支撑板，数根所述支撑杆靠近所述清洗箱底部的位置共同安装有第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板相互靠近的一面均设置有数个喷淋嘴，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间形成清洗空间，所述安装盘位于所述清洗空间内；
8.旋转驱动机构，所述旋转驱动机构安装在所述第一安装面上，其驱动端与所述安装盘相连，用于驱动安装盘绕第一轴线转动，所述第一轴线平行于所述第一方向。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述旋转驱动机构包括驱动装置，所述驱动装置具有输出轴，所述输出轴连接有传送件，所述传送件远离所述输出轴的一端连接有转动轴，所述安装盘位于所述转动轴上。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述安装箱内部设置有过滤箱，所述过滤箱内部放置有挡板，所述挡板将所述过滤箱沿第二方向分为第一子水箱与第二子水箱，且所述挡板的高度低于所述过滤箱的高度，所述出水口连有第一出水管，所述第一出水管延伸至所述第二子水箱内部，第一子水箱具有第二出水管，所述第二出水管与所述进水口相连通。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述安装箱内还放置有过滤器，所述过滤器的一端连接有水泵；所述第一出水管与所述水泵相连，所述水泵用于将所述第一子水箱内部的水抽送至所述过滤器内部进行二次过滤，所述过滤器连有第三出水管，所述第三出水管与所述进水口相连通。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述清洗箱一侧开设有开口，所述清洗箱上方安装有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的驱动端连接有与所述开口相匹配的箱门。
13.根据本技术实施例提供的技术方案，所述开口附近安装有检测装置，所述检测装置用于检测所述开口处是否有遮挡物，并产生遮挡信号；所述检测装置与控制器相连，所述
控制器配置用于根据所述遮挡信号控制所述伸缩驱动装置的启闭。
14.根据本技术实施例提供的技术方案，所述清洗箱顶部还安装有固定支架，所述固定支架用于固定所述伸缩驱动装置。
15.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第一安装面上还设置有油雾机，所述油雾机连接有油雾管道，所述油雾管道远离所述油雾机的一端与所述清洗箱相连通。
16.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第一子水箱内部还放置有加热装置，所述加热装置用于对所述第一子水箱内部的水进行加热。
17.根据本技术实施例提供的技术方案，所述安装箱侧面安装有散热装置，所述散热装置用于将所述水泵产生的热量散发至外界。
18.与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过将清洗箱安装在安装箱上，在清洗箱内部安装有清洗组件，清洗组件包括支撑架，支撑架具有第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板上设置有数个喷淋嘴，在清洗箱内部还放置有安装盘，在安装盘上安装有待清洗的工件，第一支撑板与第二支撑板形成清洗空间，安装盘位于安装清洗内部，在使用过程中，水顺着进水管道进入到喷淋嘴内部，安装在第一支撑板与第二支撑板上的喷淋嘴会将清洗液喷向位于安装空间内的工件表面，对工件进行清洗，本技术通过在清洗箱内部放置有支撑架，支撑架上设置有第一支撑板与第二支撑板，在第一支撑板与第二支撑板上安装有数个喷淋嘴，并且用于放置工件的安装盘位于第一支撑板与第二支撑板形成的清洗空间内部，在对工件进行清洗的时候，旋转驱动机构会带动安装盘进行转动，位于安装盘上面的工件也会一起转动，第一支撑板与第二支撑板上设置的喷淋嘴会对转动中的工件进行全方位的清洗。
附图说明
19.图1为本技术实施例提供的旋转喷淋式清洗机的结构示意图；
20.图2为本技术实施例提供的旋转喷淋式清洗机正视结构示意图；
21.图3为图2中局部a放大的结构示意图。
22.图中所述文字标注表示为：
23.1、安装箱；2、清洗箱；3、安装盘；4、支撑杆；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、喷淋嘴；8、旋转驱动装置；9、传动件；10、转动轴；11、挡板；12、第一子水箱；13、第二子水箱；14、水泵；15、箱门；16、检测装置；17、固定支架；18、油雾机；19、散热装置；20、过滤箱；21、过滤器。
具体实施方式
24.为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
25.请参考图1-图3，本实施例提供一种种旋转喷淋式清洗机，包括：
26.安装箱1，所述安装箱1上具有第一安装面；
27.清洗箱2，所述清洗箱2安装在所述第一安装面上，所述清洗箱2内部设置有安装盘3，所述安装盘3用于放置待清洗的工件，所述清洗箱2具有进水口与出水口；
28.清洗组件，所述清洗组件设置在所述清洗箱2的内部，所述清洗组件包括支撑架，所述支撑架包括数根沿第一方向设置的支撑杆4，数根所述支撑杆4顶端共同安装有第一支撑板5，数根所述支撑杆4靠近所述清洗箱2底部的位置共同安装有第二支撑板6，所述第一支撑板5与所述第二支撑板6相互靠近的一面均设置有数个喷淋嘴7，所述第一支撑板5与所述第二支撑板6之间形成清洗空间，所述安装盘3位于所述清洗空间内；
29.旋转驱动机构，所述旋转驱动机构安装在所述第一安装面上，其驱动端与所述安装盘3相连，用于驱动所述安装盘3绕第一轴线转动，所述第一轴线平行于所述第一方向。
30.具体的，在本实施例中，所述安装箱1上具有第一安装面，所述安装箱1为矩形结构；清洗箱2，所述清洗箱2固定安装在所述第一安装面上，所述清洗箱2为正方体结构，所述清洗箱2内部设置有安装盘3，所述安装盘3为圆形盘，所述安装盘3用于放置待清洗的工件，所述清洗箱2侧壁上开设有进水口与出水口；清洗组件，所述清洗组件放置在所述清洗箱2的内部，所述清洗组件包括支撑架，所述支撑架包括数根支撑杆4，数根所述支撑杆4均沿第一方向延伸，所述第一方向为竖直方向，即数根所述支撑杆4均垂直于所述清洗箱2底部，数根所述支撑杆4远离所述清洗箱2体底部的一端共同连接有第一支撑板5，数根所述支撑杆4远离所述第一支撑板5的一端共同连接有第二支撑板6，所述第一支撑板5与所述第二支撑板6相互靠近的一面均设置有数个喷淋嘴7，数个所述喷淋嘴7均朝向所述安装盘3，所述第一支撑板5与所述第二支撑板6之间形成清洗空间，所述第二支撑板6远离所述第一支撑板5的一面连接有数根支撑柱，数根所述支撑柱远离所述第二支撑板6的一端与所述清洗箱2底部相连接；旋转驱动机构，所述旋转驱动机构安装在所述第一安装面上，所述旋转驱动机构具有旋转驱动端，所述旋转驱动端与所述安装盘3相连接，所述旋转驱动机构用于驱动所述安装盘3绕第一轴线进行转动，所述第一轴线的方向平行于所述第一方向。
31.在使用过程中，打开旋转驱动机构，旋转驱动机构的旋转驱动端会带动安装盘3进行转动，随之安装盘3上的带清洗工件也会进行转动，此时，第一支撑板5与第二支撑板6上的喷淋嘴7会向工件喷射清洗液，对工件进行清洗。
32.本技术通过设置旋转驱动机构，在清洗箱2的内部设置有清洗组件，清洗组件内安装有支撑架，支撑架内设置有数个喷淋嘴7，数个喷淋嘴7均朝向工件，可实现在工件进行转动的同时，对工件进行全方位的清洗。
33.进一步的，所述旋转驱动机构包括旋转驱动装置8，所述安装盘3的底部连接有转动轴10，所述旋转驱动装置8的输出轴与所述转动轴10之间传动连接有传动件9。
34.具体的，在本实施例中，所述传动件9包括第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带，所述旋转驱动装置8为旋转电机，所述旋转驱动装置8具有输出轴，所述输出轴穿过所述第一安装面延伸至安装箱1内，即所述输出轴、所述传动件9均位于所述第一安装面的下方，所述输出轴上连接有所述第一皮带轮，所述安装盘3的底部连接有转动轴10，所述转动轴10自清洗箱2内伸出，所述转动轴10远离所述安装盘3的一端连接有所述第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
35.在使用过程中，打开旋转驱动装置，旋转驱动装置的输出轴会带动第一皮带轮绕第一轴线转动，相对的，皮带与第二皮带轮也会绕第一轴线进行转动，此时能够带动转动轴转动，转动轴上的安装盘会带动待清洗的工件进行转动。
36.进一步的，所述安装箱1内部放置有过滤箱20，所述过滤箱20内部设有挡板11，所
述挡板11将所述过滤箱20沿第二方向分为第一子水箱12与第二子水箱13，且所述挡板11的高度低于所述过滤箱20的高度，所述出水口连有第一出水管，所述第一出水管延伸至所述第二子水箱13内部，第一子水箱12具有第二出水管，所述第二出水管与所述进水口相连通。
37.具体的，在本实施例中，所述安装箱1内部放置有过滤箱20，所述过滤箱20为长方体形状，所述过滤箱20内部安装有单板，所述挡板11将所述过滤箱20沿第二方向依次分为第一子水箱12与第二子水箱13，且第一子水箱12与第二子水箱13相对分离，所述挡板11的高度低于所述过滤箱20的高度，所述清洗箱2出水口处连接有第一出水管，所述第一出水管延伸至所述第二子水箱13内部，用于将清洗工件之后的水送至所述第二子水箱13内部，水中所含有的部分杂质会由于自身的作用落至所述第二子水箱13底部，当所述第二子水箱13内部的水位逐渐升高时，水会顺着挡板11流入所述第一子水箱12内部，所述第一子水箱12具有第二出水管，所述第二出水管与所述清洗箱2的进水口的相连通，所述第二出水管用于将所述第一子水箱12内部的水传送至所述清洗箱2内部，对工件进行清洗。
38.进一步的，所述安装箱1内还放置有过滤器21，所述过滤器21的一端连接有水泵14；所述第一出水管与所述水泵14相连，所述水泵14用于将所述第一子水箱12内部的水抽送至所述过滤器21内部进行二次过滤，所述过滤器21连有第三出水管，所述第三出水管与所述进水口相连通。
39.具体的，在本实施例中，所述安装箱1内部还放置有过滤器21，所述过滤器21用于将所述第一子水箱12内部的水进行二次过滤，二次过滤之后将水送至清洗箱2内部进行清洗工件，所述过滤器21的一端连接有水泵14，所述水泵14用于为所述过滤器21将所述第一子水箱12内部的水抽送至所述过滤器21内部提供动力，所述过滤器21连接有第三出水管，所述第三出水管与所述清洗箱2的进水管相连通。
40.进一步的，所述清洗箱2一侧开设有开口，所述清洗箱2上方安装有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的驱动端连接有与所述开口相匹配的箱门15。
41.具体的，在本实施例中，所述清洗箱2的一侧开设有开口，所述开口用于将待清洗工件放入到所述清洗箱2内部，以及将清洗完毕之后的工件取出，所述清洗箱2的上方安装有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置为压缩气缸，所述伸缩驱动装置具有伸缩驱动端，所述伸缩驱动端固定连接有与所述开口相适配的箱门15，所述箱门15用于封闭将所述开口。
42.进一步的，所述开口附近安装有检测装置16，所述检测装置16用于检测所述开口处是否有遮挡物，并产生遮挡信号；所述检测装置16与控制器相连，所述控制器配置用于根据所述遮挡信号控制所述伸缩驱动装置的启闭。
43.具体的，在本实施例中，所述开口处附近安装有检测装置16，所述检测装置16用于检测所述开口处是否存在遮挡物，所述检测装置16为光栅传感器，所述光栅传感器具有发射端和接收端，所述发射端和所述接收端分别位于所述开口的两侧，当所述发射端与所述接收端之间无遮挡物时，即所述发射端发射的光线能够被所述接收端接收到时，所述光栅传感器会向控制器发送无遮挡的遮挡信号，控制器此时会控制所述伸缩驱动装置伸出，带动所述箱门15向下移动，将所述开口处封闭；当所述发射端与所述接收端之间有遮挡物时，即所述发射端发射的光线不能够被所述接收端接收到时，所述光栅传感器会向控制器发送有遮挡的遮挡信号，控制器此时不会控制所述伸缩驱动装置伸出。
44.进一步的，所述清洗箱2顶部还安装有固定支架17，所述固定支架17用于固定所述
伸缩驱动装置。
45.具体的，在本实施例中，所述清洗箱2的顶部还固定安装有固定支架17，所述固定支架17用于固定所述伸缩驱动装置，所述固定支架17为长方形形状。
46.进一步的，所述第一安装面上还设置有油雾机18，所述油雾机18连接有油雾管道，所述油雾管道远离所述油雾机18的一端与所述清洗箱2相连通。
47.具体的，在本实施例中，所述第一安装面上还固定有油雾机18，所述油雾机18具有油雾管道，所述油雾管道与所述清洗箱2相连通，所述清洗箱2内部在对工件进行清洗时，会产生油雾，所述油雾管道用于将所述清洗箱2内部的油雾送至所述油雾机18内部。
48.进一步的，所述第一子水箱12内部还放置有加热装置，所述加热装置用于对所述第一子水箱12内部的水进行加热。
49.具体的，在本实施例中，所述第一子水箱12内部放置有加热装置，所述加热装置为电热棒，所述加热装置用于将所述第一子水箱12内部的水加热，加热之后的水可快速去除工件表面的油雾。
50.进一步的，所述安装箱1侧面安装有散热装置19，所述散热装置19用于将所述水泵14产生的热量散发至外界。
51.具体的，在本实施例中，在所述安装箱1的侧面安装有散热装置19，所述散热装置19安装在靠近所述过滤器21的一侧箱壁上，所述散热装置19为风扇，所述散热装置19用于将所述水泵14产生的热量散发至外界。
52.本技术实施例提供的旋转喷淋式清洗机，先将需要清洗的工件放置到安装盘上面，随后打开旋转驱动机构，旋转驱动机构的驱动端带动安装盘及待清洗工件进行转动，清洗箱内部的喷淋嘴会向工件表面喷射清洗液，随着工件不停的转动，可将工件表面的污渍清洗干净。
53.本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本技术的保护范围。
技术特征：
1.一种旋转喷淋式清洗机，其特征在于，包括：安装箱(1)，所述安装箱(1)上具有第一安装面；清洗箱(2)，所述清洗箱(2)安装在所述第一安装面上，所述清洗箱(2)内部设置有安装盘(3)，所述安装盘(3)用于放置待清洗的工件，所述清洗箱(2)具有进水口与出水口；清洗组件，所述清洗组件设置在所述清洗箱(2)的内部，所述清洗组件包括支撑架，所述支撑架包括数根沿第一方向设置的支撑杆(4)，数根所述支撑杆(4)顶端共同安装有第一支撑板(5)，数根所述支撑杆(4)靠近所述清洗箱(2)底部的位置共同安装有第二支撑板(6)，所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)相互靠近的一面均设置有数个喷淋嘴(7)，所述第一支撑板(5)与所述第二支撑板(6)之间形成清洗空间，所述安装盘(3)位于所述清洗空间内；旋转驱动机构，所述旋转驱动机构安装在所述第一安装面上，其驱动端与所述安装盘(3)相连，用于驱动所述安装盘(3)绕第一轴线转动，所述第一轴线平行于所述第一方向。2.根据权利要求1所述的旋转喷淋式清洗机，其特征在于，所述旋转驱动机构包括旋转驱动装置(8)，所述安装盘(3)的底部连接有转动轴(10)，所述旋转驱动装置(8)的输出轴与所述转动轴(10)之间传动连接有传动件(9)。3.根据权利要求1所述的旋转喷淋式清洗机，其特征在于，所述安装箱(1)内部设置有过滤箱(20)，所述过滤箱(20)内部放置有挡板(11)，所述挡板(11)将所述过滤箱(20)沿第二方向分为第一子水箱(12)与第二子水箱(13)，且所述挡板(11)的高度低于所述过滤箱(20)的高度，所述出水口连有第一出水管，所述第一出水管延伸至所述第二子水箱(13)内部，第一子水箱(12)具有第二出水管，所述第二出水管与所述进水口相连通。4.根据权利要求3所述的旋转喷淋式清洗机，其特征在于，所述安装箱(1)内还放置有过滤器(21)，所述过滤器(21)的一端连接有水泵(14)；所述第一出水管与所述水泵(14)相连，所述水泵(14)用于将所述第一子水箱(12)内部的水抽送至所述过滤器(21)内部进行二次过滤，所述过滤器(21)连有第三出水管，所述第三出水管与所述进水口相连通。5.根据权利要求1所述的旋转喷淋式清洗机，其特征在于，所述清洗箱(2)一侧开设有开口，所述清洗箱(2)上方安装有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的驱动端连接有与所述开口相匹配的箱门(15)。6.根据权利要求5所述的旋转喷淋式清洗机，其特征在于，所述开口附近安装有检测装置(16)，所述检测装置(16)用于检测所述开口处是否有遮挡物，并产生遮挡信号；所述检测装置(16)与控制器相连，所述控制器配置用于根据所述遮挡信号控制所述伸缩驱动装置的启闭。7.根据权利要求5所述的旋转喷淋式清洗机，其特征在于，所述清洗箱(2)顶部还安装有固定支架(17)，所述固定支架(17)用于固定所述伸缩驱动装置。8.根据权利要求1所述的旋转喷淋式清洗机，其特征在于，所述第一安装面上还设置有油雾机(18)，所述油雾机(18)连接有油雾管道，所述油雾管道远离所述油雾机(18)的一端与所述清洗箱(2)相连通。9.根据权利要求3所述的旋转喷淋式清洗机，其特征在于，所述第一子水箱(12)内部还放置有加热装置，所述加热装置用于对所述第一子水箱(12)内部的水进行加热。10.根据权利要求4所述的旋转喷淋式清洗机，其特征在于，所述安装箱(1)侧面安装有
散热装置(19)，所述散热装置(19)用于将所述水泵(14)产生的热量散发至外界。
技术总结
本申请提供一种旋转喷淋式清洗机，安装箱上有第一安装面；清洗箱装在所述第一安装面上，清洗箱内部设安装盘，安装盘用于放待清洗的工件，清洗箱有进水口与出水口；清洗组件设在所述清洗箱内，清洗组件包括支撑架，支撑架包括沿第一方向设置的支撑杆，支撑杆顶端共同安装有第一支撑板，支撑杆靠近清洗箱底部的位置共同安装有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板相靠近的一面设有数个喷淋嘴，第一支撑板与第二支撑板之间形成清洗空间，安装盘位于所述清洗空间内；旋转驱动机构安装在第一安装面上，其驱动端与安装盘相连，用于驱动安装盘绕第一轴线转动，本申请通过在支撑架上安装有数个喷淋嘴，使得工件在转动的同时对工件进行全方位清洗。方位清洗。方位清洗。
