一种木工用裁断多片锯的制作方法
1.本实用新型涉及木材加工设备领域，具体涉及一种木工用裁断多片锯。
背景技术：
2.多片锯是多个锯片组合后机加工，而单片锯是单个锯片作业，单个作业的锯片一般要求不是很高，即使质量稍差一点也没有太大影响；而多片锯却不一样，对锯片的要求比较高，但凡使用多片锯一般都要求比较节省木材，锯路小，锯片溥，光洁度高等特点，它具有送料快速顺畅、高工效、低耗材、安全可靠、价格低廉等优点，时由于锯片隐藏在机壳内部，安全性得到很大提高，裁断多片锯在木材加工作业中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
3.现有技术中，设备在进行木材加工作业时，设备无法进行木材的压料作业，容易导致其木材在进行加工因其设备自身的震动而发生不必要的位移，从而影响其木材的加工质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术中，设备在进行木材加工作业时，设备无法进行木材的压料作业，容易导致其木材在进行加工因其设备自身的震动而发生不必要的位移，从而影响其木材的加工质量的问题，提供一种木工用裁断多片锯。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种木工用裁断多片锯，它包括木料压料机构1、主动进料滚轴2、进料平台3、裁断主体4、刀片检测窗口5，所述木料压料机构1设置在裁断主体4一端的上侧，且进料平台3贯穿设置在裁断主体4上，进料平台3上设有主动进料滚轴2，所述裁断主体4一侧上设有刀片检测窗口5，所述木料压料机构1包括了连接面板11、缓冲连接柱12、弧形挡板13、侧边挡板14、压料支撑板15、从动滚轴16，所述连接面板11固定连接在裁断主体4上，连接面板11的下端通过缓冲连接柱12与压料支撑板15相连接，压料支撑板15的前端与弧形挡板13固定连接，且压料支撑板15下端的中部设有从动滚轴16，所述侧边挡板14设置在压料支撑板15的左右两端。
6.进一步的，所述木料压料机构1上设有控制机构101，工作人员可通过控制机构101进行控制设备的工作状态。
7.进一步的，所述侧边挡板14设有至少两个，且对称分布在压料支撑板15的左右两端，侧边挡板14能够有效防止木材发生左右位置。
8.进一步的，所述从动滚轴16设有至少两个，且等距分布在压料支撑板15上。
9.进一步的，所述主动进料滚轴2与从动滚轴16间隙配合。
10.本实用新型的工作原理：当需要进行木材加工作业时，工作人员可使用本设备进行木材加工作业，使用时，工作人员可通过控制机构101进行控制设备的工作状态，设备加工木材时，工作人员可将木材放置在进料平台3上，进料平台3会驱动主动进料滚轴2进行转动，从而将其木材送入至裁断主体4内，在送入木材时，木材会经过其弧形挡板13后进入压
料支撑板15，弧形挡板13能够使其压料支撑板15根据木材厚度进行上下位移，而缓冲连接柱12不仅能够保证压料支撑板15与弧形挡板13上下移动，也可为其压料支撑板15提供一定的阻力，保证其压料支撑板15能够进行木材压料作业，而从动滚轴16能够方便木材进入裁断主体4内，其中，工作人员可通过刀片检测窗口5观察木材加工状态。
11.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过增设其木料压料机构，使其设备在进行木材加工作业时，木料压料机构能够对其木材进行压料作业，从而防止木材发生不必要的位置，进而保证其木材的加工质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型中木料压料机构1的结构示意图。
15.图3是本实用新型中木料压料机构1的剖面结构示意图。
16.附图标记说明：木料压料机构1、主动进料滚轴2、进料平台3、裁断主体4、刀片检测窗口5、连接面板11、缓冲连接柱12、弧形挡板13、侧边挡板14、压料支撑板15、从动滚轴16、控制机构101。
具体实施方式
17.参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括木料压料机构1、主动进料滚轴2、进料平台3、裁断主体4、刀片检测窗口5，所述木料压料机构1设置在裁断主体4一端的上侧，且进料平台3贯穿设置在裁断主体4上，进料平台3上设有主动进料滚轴2，所述裁断主体4一侧上设有刀片检测窗口5，所述木料压料机构1包括了连接面板11、缓冲连接柱12、弧形挡板13、侧边挡板14、压料支撑板15、从动滚轴16，所述连接面板11固定连接在裁断主体4上，连接面板11的下端通过缓冲连接柱12与压料支撑板15相连接，压料支撑板15的前端与弧形挡板13固定连接，且压料支撑板15下端的中部设有从动滚轴16，所述侧边挡板14设置在压料支撑板15的左右两端。
18.进一步的，所述木料压料机构1上设有控制机构101，工作人员可通过控制机构101进行控制设备的工作状态。
19.进一步的，所述侧边挡板14设有至少两个，且对称分布在压料支撑板15的左右两端，侧边挡板14能够有效防止木材发生左右位置。
20.进一步的，所述从动滚轴16设有至少两个，且等距分布在压料支撑板15上。
21.进一步的，所述主动进料滚轴2与从动滚轴16间隙配合。
22.本实用新型的工作原理：当需要进行木材加工作业时，工作人员可使用本设备进行木材加工作业，使用时，工作人员可通过控制机构101进行控制设备的工作状态，设备加工木材时，工作人员可将木材放置在进料平台3上，进料平台3会驱动主动进料滚轴2进行转动，从而将其木材送入至裁断主体4内，在送入木材时，木材会经过其弧形挡板13后进入压
料支撑板15，弧形挡板13能够使其压料支撑板15根据木材厚度进行上下位移，而缓冲连接柱12不仅能够保证压料支撑板15与弧形挡板13上下移动，也可为其压料支撑板15提供一定的阻力，保证其压料支撑板15能够进行木材压料作业，而从动滚轴16能够方便木材进入裁断主体4内，其中，工作人员可通过刀片检测窗口5观察木材加工状态。
23.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种木工用裁断多片锯，其特征在于：它包括木料压料机构(1)、主动进料滚轴(2)、进料平台(3)、裁断主体(4)、刀片检测窗口(5)，所述木料压料机构(1)设置在裁断主体(4)一端的上侧，且进料平台(3)贯穿设置在裁断主体(4)上，进料平台(3)上设有主动进料滚轴(2)，所述裁断主体(4)一侧上设有刀片检测窗口(5)；所述木料压料机构(1)包括了连接面板(11)、缓冲连接柱(12)、弧形挡板(13)、侧边挡板(14)、压料支撑板(15)、从动滚轴(16)，所述连接面板(11)固定连接在裁断主体(4)上，连接面板(11)的下端通过缓冲连接柱(12)与压料支撑板(15)相连接，压料支撑板(15)的前端与弧形挡板(13)固定连接，且压料支撑板(15)下端的中部设有从动滚轴(16)，所述侧边挡板(14)设置在压料支撑板(15)的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种木工用裁断多片锯，其特征在于：所述木料压料机构(1)上设有控制机构(101)。3.根据权利要求1所述的一种木工用裁断多片锯，其特征在于：所述侧边挡板(14)设有至少两个，且对称分布在压料支撑板(15)的左右两端。4.根据权利要求1所述的一种木工用裁断多片锯，其特征在于：所述从动滚轴(16)设有至少两个，且等距分布在压料支撑板(15)上。5.根据权利要求1所述的一种木工用裁断多片锯，其特征在于：所述主动进料滚轴(2)与从动滚轴(16)间隙配合。
技术总结
一种木工用裁断多片锯，它涉及木材加工设备领域。它包括木料压料机构、主动进料滚轴、进料平台、裁断主体、刀片检测窗口，木料压料机构设置在裁断主体一端的上侧，且进料平台贯穿设置在裁断主体上，进料平台上设有主动进料滚轴，裁断主体一侧上设有刀片检测窗口，连接面板固定连接在裁断主体上，连接面板的下端通过缓冲连接柱与压料支撑板相连接，压料支撑板的前端与弧形挡板固定连接，且压料支撑板下端的中部设有从动滚轴，侧边挡板设置在压料支撑板的左右两端。本实用新型有益效果为：通过增设其木料压料机构，使其设备在进行木材加工作业时，木料压料机构能够对其木材进行压料作业，从而防止木材发生不必要的位置，进而保证其木材的加工质量。材的加工质量。材的加工质量。
