一种家具加工用木板开槽掘进装置的制作方法
1.本发明涉及家具加工行业，具体是一种家具加工用木板开槽掘进装置。
背景技术：
2.家具门类繁多，用料与形状各异，在家具加工过程中，需进行、削、刨、磨以及喷漆等工艺操作，将家具原材料制造成各种形状和规格的成品，供人们选择使用。
3.目前家具加工时，对板材类的原材料加工项目较多，在进行板材的刨制加工时，需对板材进行开槽掘进处理，现有开槽掘进装置在进行加工时，在设备振动影响下，对板材的固定稳定性较差，从而降低了板材的开槽精度，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的家具加工用木板开槽掘进装置。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种家具加工用木板开槽掘进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种家具加工用木板开槽掘进装置，包括：
7.底箱；
8.定位装置，所述定位装置与底箱相连；
9.辅助调节装置，所述辅助调节装置设置在底箱内部，且与定位装置相连，用于定位装置的横向调节驱动；
10.纵置限位组件，所述纵置限位组件与底箱相连，用于配合定位装置，完成板材的纵置限位固定；
11.锁止装置，所述锁止装置与纵置限位组件相连，用于定位装置的锁止固定；
12.开槽装置，所述开槽装置与纵置调节装置相连，用于板材的开槽掘进加工；
13.其中，所述定位装置包括：
14.横置限位组件，所述横置限位组件与底箱相连；
15.驱动调节装置，所述驱动调节装置与横置限位组件相连，用于配合横置限位组件，完成板材的横置夹持限位；
16.联动调节装置，所述联动调节装置与驱动调节装置相连，用于纵置限位组件的联动驱动。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，通过驱动调节装置与联动调节装置配合，可实现横置限位组件与纵置限位组件的联动调节，完成对不同规格板材的横向、纵向双重限位，防止板材晃动，进一步提高了后续板材开槽稳定性和精度，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
18.图1为本发明实施例中一种家具加工用木板开槽掘进装置的内部结构示意图。
19.图2为本发明实施例中一种家具加工用木板开槽掘进装置的外部结构示意图。
20.图3为图1中a处的局部的结构示意图。
21.图4为本发明实施例中一种家具加工用木板开槽掘进装置中的结构示意图。
22.图中：1-底箱，2-定位装置，3-横置限位组件，4-驱动调节装置，5-联动调节装置， 6-辅助调节装置，7-纵置限位组件，8-锁止装置，9-开槽装置，301-连接架，302-底架，303-限位架，304-第一槽架，305-夹持架，401-内齿轮环架，402-固定轴架，403-第一驱动件，404-摆臂，405-齿轮架，406-限位滑座，501-第二槽架，502-斜面架，503-定位槽， 601-第二驱动件，602-连接轴，603-联动齿轮，604-齿条架，701-第一顶架，702-第一弹性件，703-传动架，704-第二弹性件，705-第三弹性件，801-第三驱动件，802-第二顶架， 803-锁止架，901-调节件，902-开槽件。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.一种家具加工用木板开槽掘进装置，在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：底箱1；定位装置2，所述定位装置2与底箱1相连；辅助调节装置6，所述辅助调节装置6设置在底箱1内部，且与定位装置2相连，用于定位装置2的横向调节驱动；纵置限位组件7，所述纵置限位组件7与底箱1相连，用于配合定位装置2，完成板材的纵置限位固定；锁止装置8，所述锁止装置8与纵置限位组件7相连，用于定位装置2的锁止固定；开槽装置9，所述开槽装置9与纵置调节装置6相连，用于板材的开槽掘进加工；其中，所述定位装置2包括：横置限位组件3，所述横置限位组件3与底箱1相连；驱动调节装置4，所述驱动调节装置4与横置限位组件3相连，用于配合横置限位组件3，完成板材的横置夹持限位；联动调节装置5，所述联动调节装置5与驱动调节装置4相连，用于纵置限位组件7的联动驱动。
25.在本发明的一个实施例中：
26.如图1和图2所示，所述横置限位组件3包括：至少两个连接架301，所述连接架301 与底箱1限位滑动连接；底架302，所述底架302与底箱1内部固定连接；至少两个限位架303，所述限位架303一端与底箱1贯穿连接，另一端与底架302限位滑动连接；第一槽架304，所述第一槽架304与限位架303远离底架302的一端固定连接，且与底箱1顶侧滑动抵接；夹持架305，所述夹持架305与第一槽架304内部滑动连接，且与底箱1顶侧滑动抵接；
27.在所述底箱1外侧内部设置有槽体(图中未示出)，用于连接架301的移动连接，所述夹持架305远离第一槽架304的一端采用弧形设置，当辅助调节装置6运行时，可带动横置限位组件3、驱动调节装置4和联动调节装置5沿底箱1顶侧进行同步调节，进行板材开槽掘进时，将待加工板材防止在底箱1顶侧中部，而后在驱动调节装置4的驱动下，带动两侧横置限位组件3对向移动，完成对板材的横向夹持固定，同时，可带动联动调节装置5运行，从而通过联动调节装置5，带动纵置限位组件7移动运行，实现对板材的纵向限位。
28.在本发明的一个实施例中：
29.如图1至图3所示，所述驱动调节装置4包括：内齿轮环架401，所述内齿轮环架401 与第一槽架304固定连接；固定轴架402，所述固定轴架402与第一槽架304固定连接；第一驱动件403，所述第一驱动件403与固定轴架402相连；所述第一驱动件403选用电动辊轴；摆臂404，所述摆臂404与第一驱动件403相连；齿轮架405，所述齿轮架405 与摆臂404远离第一驱动件403的一端转动连接，且与内齿轮环架401啮合连接；限位滑座406，所述限位滑座406与齿轮架405转动连接；
30.当进行板材的横向夹持时，两侧第一驱动件403对向转动，带动摆臂404对向转动，齿轮架405沿内齿轮环架401啮合转动，限位滑座406与联动调节装置5活动连接，从而配合联动调节装置5，带动夹持架305对向移动，实现对板材的横向夹持；
31.本技术中，所述第一驱动件403并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现摆臂404的转动调节即可，在此不做具体限定。
32.在本发明的一个实施例中：
33.如图1至图3所示，所述联动调节装置5包括：第二槽架501，所述第二槽架501与夹持架305固定连接，且与限位滑座406套装限位滑动连接；斜面架502，所述斜面架502 与第二槽架501固定连接；若干个定位槽503，所述定位槽503设置在斜面架502顶侧内部，用于配合锁止装置8，完成联动调节装置5的移动定位；
34.当两侧摆臂404对向摆动时，限位滑座406可在第二槽架501内部纵向下移，同时给予第二槽架501横向作用力，带动两侧第二槽架501对向移动，进而带动与第二槽架501 固定连接的夹持架305沿底箱1顶侧对向移动，可根据实际板材规格，选择夹持适当夹持距离。
35.在本发明的一个实施例中：
36.如图1所示，所述辅助调节装置6包括：第二驱动件601，所述第二驱动件601与底箱1固定连接；所述第二驱动件601选用电机；连接轴602，所述连接轴602一端与第二驱动件601相连，另一端与底箱1内部转动连接；至少两个联动齿轮603，所述联动齿轮 603与联动轴602套装固定连接；齿条架604，所述齿条架604与连接架301固定连接，且与联动齿轮603啮合连接；
37.当第二驱动件601运行，可带动连接轴602和两个联动齿轮603进行转动，配合齿条架604，可带动横置限位组件3横向调节，进而实现对板材不同位置的夹持限位，进一步提高夹持范围；
38.本技术中，所述第二驱动件601并非局限于电机一种设备，还可以采用电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现连接轴602的转动调节即可，在此不做具体限定。
39.在本发明的一个实施例中：
40.如图1和图2所示，所述纵置限位组件7包括：第一顶架701，所述第一顶架701与底箱1固定连接；至少两个第一弹性件702，所述第一弹性件702与第一顶架701滑动连接；所述第一弹性件702选用弹性伸缩架；传动架703，所述传动架703与第一弹性件702 固定连接，且与斜面架502抵接；第二弹性件704，所述第二弹性件704与两侧第一弹性件702固定连接；所述第二弹性件704选用双向弹性伸缩架；第三弹性件705，所述第三弹性件705与第二弹性件704滑动连接；所述第三弹性件705选用弹性伸缩架；
41.根据板材纵向所需固定位置，横向滑动调节第三弹性件705位置，当两侧斜面架
502 对向移动，配合传动架703，可带动两侧第一弹性件702对向移动，第二弹性件704弹性收缩，且第一弹性件702和第二弹性件704下移，与第二弹性件704连接的第三弹性件705 同步下移，实现对板材顶侧的同步纵向弹性限位。
42.在本发明的一个实施例中：
43.如图1和图2所示，所述锁止装置8包括：至少两个第三驱动件801，所述第三驱动件801与第一顶架701固定连接；所述第三驱动件801选用电动伸缩架；第二顶架802，所述第二顶架802与第三驱动件801远离第一顶架701的一端固定连接；至少两个锁止架 803，所述锁止架803一端与第二顶架802固定连接，另一端与第一顶架701贯穿连接；
44.在第一顶架701顶部设置有槽体(图中未示出)，用于锁止架803的移动连通，当横向、纵向固定完成后，两侧第三驱动件801运行，带动两侧第二顶架802和锁止架803同步下移，插入对应位置的定位槽503内部，完成对定位装置2的锁止限位；
45.本技术中，所述第三驱动件801并非局限于电动伸缩架一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第二顶架802的纵向移动调节即可，在此不做具体限定。
46.在本发明的一个实施例中：
47.如图1和图2所示，所述开槽装置9包括：调节件901，所述调节件901与第二弹性件704滑动连接；所述调节件901选用多轴调节臂；开槽件902，所述开槽件902与调节件901相连；所述开槽件902选用电动齿轮；
48.当板材固定完成后，通过调节件901调节开槽件902的位置，所述调节件901可进行移动、转向和伸缩调节，而后开槽件902运行，通过调节件901与开槽件902配合，实现对板材的开槽掘进加工。
49.本发明的工作原理是：在所述底箱1外侧内部设置有槽体(图中未示出)，用于连接架301的移动连接，所述夹持架305远离第一槽架304的一端采用弧形设置，当辅助调节装置6运行时，可带动横置限位组件3、驱动调节装置4和联动调节装置5沿底箱1顶侧进行同步调节，进行板材开槽掘进时，将待加工板材防止在底箱1顶侧中部，而后在驱动调节装置4的驱动下，带动两侧横置限位组件3对向移动，完成对板材的横向夹持固定，同时，可带动联动调节装置5运行，从而通过联动调节装置5，带动纵置限位组件7移动运行，实现对板材的纵向限位，当进行板材的横向夹持时，两侧第一驱动件403对向转动，带动摆臂404对向转动，齿轮架405沿内齿轮环架401啮合转动，限位滑座406与联动调节装置5活动连接，从而配合联动调节装置5，带动夹持架305对向移动，实现对板材的横向夹持，所述第一驱动件403并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现摆臂404的转动调节即可，在此不做具体限定，当两侧摆臂404对向摆动时，限位滑座406可在第二槽架501内部纵向下移，同时给予第二槽架501横向作用力，带动两侧第二槽架501对向移动，进而带动与第二槽架501固定连接的夹持架305沿底箱1顶侧对向移动，可根据实际板材规格，选择夹持适当夹持距离；
50.当第二驱动件601运行，可带动连接轴602和两个联动齿轮603进行转动，配合齿条架604，可带动横置限位组件3横向调节，进而实现对板材不同位置的夹持限位，进一步提高夹持范围，所述第二驱动件601并非局限于电机一种设备，还可以采用电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现连接轴602的转动调节即可，在此不做具体限定，根据板材纵向所需固定
位置，横向滑动调节第三弹性件705位置，当两侧斜面架502对向移动，配合传动架703，可带动两侧第一弹性件702对向移动，第二弹性件704弹性收缩，且第一弹性件702和第二弹性件704下移，与第二弹性件704连接的第三弹性件705同步下移，实现对板材顶侧的同步纵向弹性限位，在第一顶架701顶部设置有槽体(图中未示出)，用于锁止架803的移动连通，当横向、纵向固定完成后，两侧第三驱动件801运行，带动两侧第二顶架802和锁止架803同步下移，插入对应位置的定位槽503内部，完成对定位装置 2的锁止限位，所述第三驱动件801并非局限于电动伸缩架一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现第二顶架802的纵向移动调节即可，在此不做具体限定，当板材固定完成后，通过调节件901调节开槽件902的位置，所述调节件901 可进行移动、转向和伸缩调节，而后开槽件902运行，通过调节件901与开槽件902配合，实现对板材的开槽掘进加工。
51.综上，本装置通过驱动调节装置4与联动调节装置5配合，可实现横置限位组件3与纵置限位组件7的联动调节，完成对不同规格板材的横向、纵向双重限位，防止板材晃动，进一步提高了后续板材开槽稳定性和精度。
52.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种家具加工用木板开槽掘进装置，其特征在于，包括：底箱；定位装置，所述定位装置与底箱相连；辅助调节装置，所述辅助调节装置设置在底箱内部，且与定位装置相连，用于定位装置的横向调节驱动；纵置限位组件，所述纵置限位组件与底箱相连，用于配合定位装置，完成板材的纵置限位固定；锁止装置，所述锁止装置与纵置限位组件相连，用于定位装置的锁止固定；开槽装置，所述开槽装置与纵置调节装置相连，用于板材的开槽掘进加工；其中，所述定位装置包括：横置限位组件，所述横置限位组件与底箱相连；驱动调节装置，所述驱动调节装置与横置限位组件相连，用于配合横置限位组件，完成板材的横置夹持限位；联动调节装置，所述联动调节装置与驱动调节装置相连，用于纵置限位组件的联动驱动。2.根据权利要求1所述的家具加工用木板开槽掘进装置，其特征在于，所述横置限位组件包括：至少两个连接架，所述连接架与底箱限位滑动连接；底架，所述底架与底箱内部固定连接；至少两个限位架，所述限位架一端与底箱贯穿连接，另一端与底架限位滑动连接；第一槽架，所述第一槽架与限位架远离底架的一端固定连接，且与底箱顶侧滑动抵接；夹持架，所述夹持架与第一槽架内部滑动连接，且与底箱顶侧滑动抵接。3.根据权利要求2所述的家具加工用木板开槽掘进装置，其特征在于，所述驱动调节装置包括：内齿轮环架，所述内齿轮环架与第一槽架固定连接；固定轴架，所述固定轴架与第一槽架固定连接；第一驱动件，所述第一驱动件与固定轴架相连；摆臂，所述摆臂与第一驱动件相连；齿轮架，所述齿轮架与摆臂远离第一驱动件的一端转动连接，且与内齿轮环架啮合连接；限位滑座，所述限位滑座与齿轮架转动连接。4.根据权利要求3所述的家具加工用木板开槽掘进装置，其特征在于，所述联动调节装置包括：第二槽架，所述第二槽架与夹持架固定连接，且与限位滑座套装限位滑动连接；斜面架，所述斜面架与第二槽架固定连接；若干个定位槽，所述定位槽设置在斜面架顶侧内部，用于配合锁止装置，完成联动调节装置的移动定位。5.根据权利要求4所述的家具加工用木板开槽掘进装置，其特征在于，所述辅助调节装置包括：
第二驱动件，所述第二驱动件与底箱固定连接；连接轴，所述连接轴一端与第二驱动件相连，另一端与底箱内部转动连接；至少两个联动齿轮，所述联动齿轮与联动轴套装固定连接；齿条架，所述齿条架与连接架固定连接，且与联动齿轮啮合连接。6.根据权利要求4所述的家具加工用木板开槽掘进装置，其特征在于，所述纵置限位组件包括：第一顶架，所述第一顶架与底箱固定连接；至少两个第一弹性件，所述第一弹性件与第一顶架滑动连接；传动架，所述传动架与第一弹性件固定连接，且与斜面架抵接；第二弹性件，所述第二弹性件与两侧第一弹性件固定连接；第三弹性件，所述第三弹性件与第二弹性件滑动连接。7.根据权利要求6所述的家具加工用木板开槽掘进装置，其特征在于，所述锁止装置包括：至少两个第三驱动件，所述第三驱动件与第一顶架固定连接；第二顶架，所述第二顶架与第三驱动件远离第一顶架的一端固定连接；至少两个锁止架，所述锁止架一端与第二顶架固定连接，另一端与第一顶架贯穿连接。8.根据权利要求6所述的家具加工用木板开槽掘进装置，其特征在于，所述开槽装置包括：调节件，所述调节件与第二弹性件滑动连接；开槽件，所述开槽件与调节件相连。
技术总结
本发明涉及家具加工领域，具体公开了一种家具加工用木板开槽掘进装置，包括：底箱；定位装置，所述定位装置与底箱相连；辅助调节装置，且与定位装置相连；纵置限位组件；锁止装置，所述锁止装置与纵置限位组件相连；开槽装置，所述开槽装置与纵置调节装置相连；其中，所述定位装置包括：横置限位组件，所述横置限位组件与底箱相连；驱动调节装置，所述驱动调节装置与横置限位组件相连；联动调节装置，所述联动调节装置与驱动调节装置相连，本装置通过驱动调节装置与联动调节装置配合，可实现横置限位组件与纵置限位组件的联动调节，完成对不同规格板材的横向、纵向双重限位，防止板材晃动，进一步提高了后续板材开槽稳定性和精度。一步提高了后续板材开槽稳定性和精度。一步提高了后续板材开槽稳定性和精度。
