一种莲子加工用风选去杂装置的制作方法
1.本实用新型涉及莲子加工技术领域，具体为一种莲子加工用风选去杂装置。
背景技术：
2.莲子含有丰富的蛋白质、氨基酸和多种矿物质，莲子肉营养价值极高，是一种人们喜爱的高级滋补食品。莲子中的钙、磷和钾含量非常丰富，有促进凝血，镇静神经，维持肌肉的伸缩性和心跳的节律等作用，食用莲子需要把莲子的外壳进行去除，现在大都是使用机械装置对莲子进行去壳，莲子去壳加工完成后，在莲子内存有残余的碎壳体，对莲子的销售和使用造成影响，因此需要对莲子进行筛选，从而能后对莲子中的杂物碎屑进行去除，现有的除杂装置在对莲子进行加工时，除杂的速度慢，极大的拖慢了生产效率，且智能对莲子中的碎壳体等轻质杂物进行取出，无法对小石子等杂物去除，为此，我们提出一种莲子加工用风选去杂装置。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种莲子加工用风选去杂装置，能够对莲子中的碎壳体、小石子等杂物进行快速去除，保证莲子的干净，有效提高了除杂的速度，保证生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种莲子加工用风选去杂装置，包括放置板和风选单元；
5.放置板：下表面四角设置有套筒，所述套筒内设置有移动单元，所述放置板的上表面设置有支杆，所述支杆上设置有筛选箱，所述筛选箱上设置有进料口，筛选箱内设置有筛杂单元，筛选箱的侧面设置有风选管；
6.风选单元：包含有过滤箱、滤盒、连接管、吸尘器、抽风管、三通接头、第一支管、第二支管、吸尘罩、鼓风板和鼓风机，所述过滤箱和吸尘器均设置在放置板的上表面，过滤箱内滑动连接有滤盒，过滤箱的上表面设置有连接管，所述连接管连接吸尘器的出口端，所述吸尘器的进口端连接抽风管的一端，所述抽风管的另一端连接三通接头的一端，所述三通接头的另外两端分别连接第一支管和第二支管，所述第一支管贯穿风选管连接吸尘罩，所述吸尘罩和鼓风板分别设置在风选管的内部两侧，所述鼓风板连接鼓风机的出风口，所述鼓风机设置在风选管的侧面，所述第二支管连接筛选箱，吸尘器和鼓风机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
7.通过移动单元把整个装置移动到需要使用的场地中，把滤盒安装进过滤箱内，通过进料口把莲子添加进筛选箱内，通过筛杂单元对莲子进行初步筛杂，初步筛杂后的莲子进入到风选管内，同时，由于莲子的重量大于碎壳体等杂物，碎壳体等杂物更容易吹动，通过外部控制开关组控制吸尘器和鼓风机工作，鼓风机通过鼓风板对进入风选管内莲子中的杂物进行吹动，吸尘器通过抽风管、三通接头、第一支管、第二支管和吸尘罩对筛选箱和风选管内出现的碎壳体等杂物进行吸收，吸收的碎壳体等杂物通过连接管输送进过滤箱内，
通过滤盒对碎壳体等杂物进行过滤，避免碎壳体等污染生产环境，风选除杂后的莲子通过风选管进行导出收集。
8.进一步的，所述筛杂单元包含有滑槽、滑杆、第一弹簧、筛料盒、出料导板和接杂组件，所述滑槽共两个且分别设置在筛选箱的内部两侧，滑槽内设置有滑杆，所述滑杆和筛选箱分别滑动连接筛料盒，所述筛料盒的正下方设置有接杂组件，所述接杂组件设置在筛选箱内，所述筛料盒的侧面设置有出料导板，所述出料导板滑动连接风选管，莲子落入到筛料盒内，通过筛料盒对莲子进行筛选，莲子中的小石子等杂物通过筛料盒落入到接杂组件内进行收集，莲子下降时对筛料盒形成一定的冲击，筛料盒对第一弹簧进行压缩，在第一弹簧的弹力作用下，第一弹簧反向推动筛料盒，从而使得筛料盒进行上下移动，从而提高筛选的效率，筛选后的莲子通过出料导板导出到风选管内。
9.进一步的，所述接杂组件包含有接杂盒和安装槽，所述安装槽设置在筛选箱上，安装槽内滑动连接有接杂盒，所述接杂盒位于筛料盒的正下方，把接杂盒安装进安装槽内，通过接杂盒对筛料盒筛落的小石子等杂物进行收集，便于对杂物进行处理。
10.进一步的，所述移动单元包含有安装板、电动推杆、安装架、万向轮和缓冲组件，所述缓冲组件设置在套筒内，缓冲组件连接安装板，所述安装板滑动连接套筒，安装板上设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有安装架，所述安装架上设置有万向轮，电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过万向轮带动整个装置进行移动，移动过程中，万向轮受到颠簸，万向轮通过电动推杆和安装架对安装板施加作用力，通过缓冲组件对安装板进行缓冲，从而通过缓冲组件对万向轮受到的颠簸进行缓冲，从而减少颠簸对整个装置的损伤，移动到合适位置后，通过外部控制开关组控制电动推杆工作，电动推杆通过安装架带动万向轮移动，使得安装架和万向轮收纳进套筒内，使得套筒接触地面上，使得套筒对整个装置进行支撑。
11.进一步的，所述缓冲组件包含有液压杆和第二弹簧，所述液压杆设置在套筒内，液压杆连接安装板，液压杆上套接有第二弹簧，通过液压杆和第二弹簧对安装板进行缓冲。
12.进一步的，还包括电磁铁，所述电磁铁设置在进料口内，电磁铁的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制电磁铁工作，通过电磁铁对通过进料口中莲子含有的铁质杂物进行去除。
13.进一步的，还包括底板和防滑垫，所述底板设置在套筒的下端，底板的下表面设置有防滑垫，通过底板和防滑垫对套筒进行支撑，提高套筒的防滑性和稳定性。
14.进一步的，还包括把手，所述把手共两个，且两个把手分别设置在接杂盒和滤盒上，通过把手便于对接杂盒和滤盒进行移动，从而便于对接杂盒和滤盒内的杂物进行处理。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：
16.1、通过鼓风板和鼓风机对莲子中的碎壳体等杂物吹动，吸尘器通过连接管、抽风管、第一支管、第二支管和吸尘罩把杂物抽出，从而有效提高了对莲子进行除杂的速度，保证生产效率，并通过滤盒进行收集，避免碎壳体等杂物对环境造成影响；
17.2、筛料盒对莲子中的小石子等较重的杂物进行筛选，并通过接杂盒进行收集，从而能够有效提高对莲子除杂的效率，保证莲子除杂的质量，通过莲子下降时的冲击和第一弹簧使得筛料盒上下移动，从而避免莲子堆积在筛料盒内，便于莲子出料；
18.3、通过液压杆和第二弹簧对移动时的万向轮进行缓冲，从而对整个装置进行保
护，减少移动过程中颠簸对装置造成的损伤，从而延长整个装置的使用寿命；
19.4、通过电动推杆便于把万向轮收纳进套筒内，从而使得套筒、底板和防滑垫对整个装置进行支撑，从而有效提高装置工作时的稳定性和安全性。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型侧面结构示意图；
22.图3为本实用新型仰视结构示意图；
23.图4为本实用新型剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型图4中a处局部放大结构示意图。
25.图中：1放置板、2风选单元、21过滤箱、22滤盒、23连接管、24吸尘器、25抽风管、26三通接头、27第一支管、28第二支管、29吸尘罩、210鼓风板、211鼓风机、3筛杂单元、31滑槽、32滑杆、33第一弹簧、34筛料盒、35出料导板、36接杂盒、37安装槽、4移动单元、41液压杆、42第二弹簧、43安装板、44电动推杆、45安装架、46万向轮、5筛选箱、6进料口、7风选管、8电磁铁、9套筒、10底板、11防滑垫、12把手、13支杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例一：一种莲子加工用风选去杂装置，包括放置板1和风选单元2；
29.放置板1：下表面四角设置有套筒9，套筒9内设置有移动单元4，放置板1的上表面设置有支杆13，支杆13上设置有筛选箱5，筛选箱5上设置有进料口6，筛选箱5内设置有筛杂单元3，筛选箱5的侧面设置有风选管7；
30.风选单元2：包含有过滤箱21、滤盒22、连接管23、吸尘器24、抽风管25、三通接头26、第一支管27、第二支管28、吸尘罩29、鼓风板210和鼓风机211，过滤箱21和吸尘器24均设置在放置板1的上表面，过滤箱21内滑动连接有滤盒22，过滤箱21的上表面设置有连接管23，连接管23连接吸尘器24的出口端，吸尘器24的进口端连接抽风管25的一端，抽风管25的另一端连接三通接头26的一端，三通接头26的另外两端分别连接第一支管27和第二支管28，第一支管27贯穿风选管7连接吸尘罩29，吸尘罩29和鼓风板210分别设置在风选管7的内部两侧，鼓风板210连接鼓风机211的出风口，鼓风机211设置在风选管7的侧面，第二支管28连接筛选箱5，吸尘器24和鼓风机211的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
31.通过移动单元4把整个装置移动到需要使用的场地中，把滤盒22安装进过滤箱21内，通过进料口6把莲子添加进筛选箱5内，通过筛杂单元3对莲子进行初步筛杂，初步筛杂后的莲子进入到风选管7内，同时，由于莲子的重量大于碎壳体等杂物，碎壳体等杂物更容易吹动，通过外部控制开关组控制吸尘器24和鼓风机211工作，鼓风机211通过鼓风板210对进入风选管7内莲子中的杂物进行吹动，吸尘器24通过抽风管25、三通接头26、第一支管27、
第二支管28和吸尘罩29对筛选箱5和风选管7内出现的碎壳体等杂物进行吸收，吸收的碎壳体等杂物通过连接管23输送进过滤箱21内，通过滤盒22对碎壳体等杂物进行过滤，避免碎壳体等污染生产环境，风选除杂后的莲子通过风选管7进行导出收集。
32.筛杂单元3包含有滑槽31、滑杆32、第一弹簧33、筛料盒34、出料导板35和接杂组件，滑槽31共两个且分别设置在筛选箱5的内部两侧，滑槽31内设置有滑杆32，滑杆32和筛选箱5分别滑动连接筛料盒34，筛料盒34的正下方设置有接杂组件，接杂组件设置在筛选箱5内，筛料盒34的侧面设置有出料导板35，出料导板35滑动连接风选管7，莲子落入到筛料盒34内，通过筛料盒34对莲子进行筛选，莲子中的小石子等杂物通过筛料盒34落入到接杂组件内进行收集，莲子下降时对筛料盒34形成一定的冲击，筛料盒34对第一弹簧33进行压缩，在第一弹簧33的弹力作用下，第一弹簧33反向推动筛料盒34，从而使得筛料盒34进行上下移动，从而提高筛选的效率，筛选后的莲子通过出料导板35导出到风选管7内。
33.接杂组件包含有接杂盒36和安装槽37，安装槽37设置在筛选箱5上，安装槽37内滑动连接有接杂盒36，接杂盒36位于筛料盒34的正下方，把接杂盒36安装进安装槽37内，通过接杂盒36对筛料盒34筛落的小石子等杂物进行收集，且便于对筛选的杂物进行处理。
34.实施例二：
35.本实施例与实施例一的区别在于：
36.本实施例中，移动单元4包含有安装板43、电动推杆44、安装架45、万向轮46和缓冲组件，缓冲组件设置在套筒9内，缓冲组件连接安装板43，安装板43滑动连接套筒9，安装板43上设置有电动推杆44，电动推杆44的下端设置有安装架45，安装架45上设置有万向轮46，电动推杆44的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过万向轮46带动整个装置进行移动，移动过程中，万向轮46受到颠簸时，万向轮46通过电动推杆44和安装架45对安装板43施加作用力，安装板43对缓冲组件施加作用力，通过缓冲组件对安装板43进行缓冲，从而通过缓冲组件对万向轮46受到的颠簸进行缓冲，从而减少颠簸对整个装置的损伤，移动到合适位置后，通过外部控制开关组控制电动推杆44工作，电动推杆44通过安装架45带动万向轮46移动，使得安装架45和万向轮46收纳进套筒9内，使得套筒9接触地面上，使得套筒9对整个装置进行支撑。
37.缓冲组件包含有液压杆41和第二弹簧42，液压杆41设置在套筒9内，液压杆41连接安装板43，液压杆41上套接有第二弹簧42，安装板43受力时，安装板43对液压杆41和第二弹簧42进行压缩，通过液压杆41和第二弹簧42对安装板43进行缓冲。
38.实施例三：
39.本实施例与实施例一的区别在于：
40.本实施例中，还包括电磁铁8，电磁铁8设置在进料口6内，电磁铁8的输入端电连接外部控制开关组的输出端，工作时，通过外部控制开关组控制电磁铁8工作，通过电磁铁8对通过进料口6中莲子含有的铁质杂物进行去除。
41.还包括底板10和防滑垫11，底板10设置在套筒9的下端，底板10的下表面设置有防滑垫11，通过底板10和防滑垫11对套筒9进行支撑，提高套筒9的防滑性和稳定性。
42.还包括把手12，把手12共两个，且两个把手12分别设置在接杂盒36和滤盒22上，通过把手12便于对接杂盒36和滤盒22进行移动，从而便于对接杂盒36和滤盒22进行安装和对接杂盒36和滤盒22内的杂物进行处理。
43.在使用时：通过万向轮46带动整个装置进行移动，移动过程中，万向轮46受到颠簸，万向轮46通过电动推杆44和安装架45对安装板43施加作用力，安装板43对液压杆41和第二弹簧42进行缓冲，从而避免颠簸对整个装置造成损伤，移动到合适位置后，通过外部控制开关组控制电动推杆44工作，电动推杆44通过安装架45带动万向轮46移动，使得安装架45和万向轮46收纳进套筒9内，使得套筒9接触地面上，通过底板10和防滑垫11对套筒9进行支撑，提高套筒9的防滑性和稳定性，通过把手12把接杂盒36安装进安装槽37内，通过把手12把滤盒22安装进过滤箱21内，通过进料口6把莲子添加进筛选箱5内，通过外部控制开关组控制电磁铁8工作，通过电磁铁8对莲子中的铁质杂物进行去除，莲子落入到筛料盒34内，通过筛料盒34对莲子进行筛选，莲子中的小石子等杂物通过筛料盒34落入到接杂盒36内，莲子下降时对筛料盒34形成一定的冲击，筛料盒34对第一弹簧33进行压缩，在第一弹簧33的弹力作用下，第一弹簧33反向推动筛料盒34，从而使得筛料盒34进行上下移动，从而提高筛选的效率，筛选后的莲子通过出料导板35导出到风选管7内，通过外部控制开关组控制吸尘器24和鼓风机211工作，鼓风机211通过鼓风板210对进入风选管7内莲子中的杂物进行吹动，吸尘器24通过抽风管25、三通接头26、第一支管27、第二支管28和吸尘罩29对筛选箱5和风选管7内出现的碎壳体等杂物进行吸收，吸收的碎壳体等杂物通过连接管23输送进过滤箱21内，通过滤盒22对碎壳体等杂物进行过滤，风选除杂后的莲子通过风选管7进行导出收集，除杂结束后，通过把手12把接杂盒36和滤盒22移出，从而对接杂盒36和滤盒22内的杂物进行处理。
44.值得注意的是，以上实施例中所公开的吸尘器24具体型号为cjzd200，鼓风机211具体型号为yx-31d-1，电动推杆44具体型号为rne-63，电磁铁8具体型号为sfo-0730s-06。外部控制开关组控制吸尘器24、鼓风机211、电动推杆44和电磁铁8工作采用现有技术中常用的方法。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种莲子加工用风选去杂装置，其特征在于：包括放置板(1)和风选单元(2)；放置板(1)：下表面四角设置有套筒(9)，所述套筒(9)内设置有移动单元(4)，所述放置板(1)的上表面设置有支杆(13)，所述支杆(13)上设置有筛选箱(5)，所述筛选箱(5)上设置有进料口(6)，筛选箱(5)内设置有筛杂单元(3)，筛选箱(5)的侧面设置有风选管(7)；风选单元(2)：包含有过滤箱(21)、滤盒(22)、连接管(23)、吸尘器(24)、抽风管(25)、三通接头(26)、第一支管(27)、第二支管(28)、吸尘罩(29)、鼓风板(210)和鼓风机(211)，所述过滤箱(21)和吸尘器(24)均设置在放置板(1)的上表面，过滤箱(21)内滑动连接有滤盒(22)，过滤箱(21)的上表面设置有连接管(23)，所述连接管(23)连接吸尘器(24)的出口端，所述吸尘器(24)的进口端连接抽风管(25)的一端，所述抽风管(25)的另一端连接三通接头(26)的一端，所述三通接头(26)的另外两端分别连接第一支管(27)和第二支管(28)，所述第一支管(27)贯穿风选管(7)连接吸尘罩(29)，所述吸尘罩(29)和鼓风板(210)分别设置在风选管(7)的内部两侧，所述鼓风板(210)连接鼓风机(211)的出风口，所述鼓风机(211)设置在风选管(7)的侧面，所述第二支管(28)连接筛选箱(5)，吸尘器(24)和鼓风机(211)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的一种莲子加工用风选去杂装置，其特征在于：所述筛杂单元(3)包含有滑槽(31)、滑杆(32)、第一弹簧(33)、筛料盒(34)、出料导板(35)和接杂组件，所述滑槽(31)共两个且分别设置在筛选箱(5)的内部两侧，滑槽(31)内设置有滑杆(32)，所述滑杆(32)和筛选箱(5)分别滑动连接筛料盒(34)，所述筛料盒(34)的正下方设置有接杂组件，所述接杂组件设置在筛选箱(5)内，所述筛料盒(34)的侧面设置有出料导板(35)，所述出料导板(35)滑动连接风选管(7)。3.根据权利要求2所述的一种莲子加工用风选去杂装置，其特征在于：所述接杂组件包含有接杂盒(36)和安装槽(37)，所述安装槽(37)设置在筛选箱(5)上，安装槽(37)内滑动连接有接杂盒(36)，所述接杂盒(36)位于筛料盒(34)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种莲子加工用风选去杂装置，其特征在于：所述移动单元(4)包含有安装板(43)、电动推杆(44)、安装架(45)、万向轮(46)和缓冲组件，所述缓冲组件设置在套筒(9)内，缓冲组件连接安装板(43)，所述安装板(43)滑动连接套筒(9)，安装板(43)上设置有电动推杆(44)，所述电动推杆(44)的下端设置有安装架(45)，所述安装架(45)上设置有万向轮(46)，电动推杆(44)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。5.根据权利要求4所述的一种莲子加工用风选去杂装置，其特征在于：所述缓冲组件包含有液压杆(41)和第二弹簧(42)，所述液压杆(41)设置在套筒(9)内，液压杆(41)连接安装板(43)，液压杆(41)上套接有第二弹簧(42)。6.根据权利要求1所述的一种莲子加工用风选去杂装置，其特征在于：还包括电磁铁(8)，所述电磁铁(8)设置在进料口(6)内，电磁铁(8)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。7.根据权利要求1所述的一种莲子加工用风选去杂装置，其特征在于：还包括底板(10)和防滑垫(11)，所述底板(10)设置在套筒(9)的下端，底板(10)的下表面设置有防滑垫(11)。8.根据权利要求3所述的一种莲子加工用风选去杂装置，其特征在于：还包括把手(12)，所述把手(12)共两个，且两个把手(12)分别设置在接杂盒(36)和滤盒(22)上。
技术总结
本实用新型公开了一种莲子加工用风选去杂装置,涉及莲子加工技术领域，包括放置板和风选单元；放置板下表面四角设置有套筒，所述套筒内设置有移动单元，所述放置板的上表面设置有支杆，所述支杆上设置有筛选箱，所述筛选箱上设置有进料口，筛选箱内设置有筛杂单元，筛选箱的侧面设置有风选管；风选单元包含有过滤箱、滤盒、连接管、吸尘器、抽风管、三通接头、第一支管、第二支管、吸尘罩、鼓风板和鼓风机，所述过滤箱和吸尘器均设置在放置板的上表面，过滤箱内滑动连接有滤盒。本实用新型能够对莲子中的碎壳体、小石子等杂物进行快速去除，保证莲子的干净，有效提高了除杂的速度，保证生产效率。产效率。产效率。
