一种低成本模块式热流道结构的制作方法
1.本实用新型涉及热流道结构技术领域，具体为一种低成本模块式热流道结构。
背景技术：
2.公告号为cn213830132u的实用新型公布了提供一种热流道结构，其结构合理，主浇注流道通过浇注管内的浇注流道与所有分浇注流道相通，实现了一模多腔的热流道结构，通过所有分流道板的浇注头对多个塑料瓶盖进行浇注，不需要为同一注塑机配置多个模具，降低了塑料瓶盖的制造成本，提高了塑料瓶盖的制造效率，推广应用具有良好的经济效益和社会效益；但在应用的过程中，当对设备上的部分零件进行拆换维修时，不够便捷，使用成本较高。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种低成本模块式热流道结构。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：一种低成本模块式热流道结构，包括主流道室以及对称安装在所述主流道室顶部的气缸，所述主流道室的底部对称通过连接件安装有浇注管道的一端，所述浇注管道的另一端安装有浇注连接室，所述浇注连接室的底部四角均安装有卡接头，所述卡接头内壁卡接有浇注管的一端，所述主流道室的底部对称安装有连接头，所述连接头的外壁对称安装有螺纹套管的一端，所述螺纹套管的另一端转动连接有旋转螺纹套，所述旋转螺纹套内螺纹套接有螺纹杆，所述浇注管的外壁对称套接有夹持板，所述夹持板的外壁开设有与所述螺纹杆的一端相匹配的螺纹孔。
7.优选的，所述连接件包括密封头、限位板和限位螺栓，所述密封头安装在所述主流道室的底部，所述浇注管道通过密封头与所述主流道室的底部相连接，所述限位板对称固定连接在所述密封头的外壁，且所述限位板通过限位螺栓安装在所述主流道室的底部。
8.优选的，所述主流道室的内部两端开设有注料室，所述注料室的一侧开设有连接通孔。
9.优选的，所述气缸的输出端固定连接有密封塞，且所述密封塞的外壁与所述浇注管道的内壁抵触连接。
10.优选的，所述浇注连接室的内部开设有x型通道，所述x型通道的端口分别与卡接头相连接。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种低成本模块式热流道结构。具备以下有益效果：
13.(1)、在密封塞的作用下，将注塑料挤压至浇注管内，因卡接头内壁卡接有浇注管的一端，进而使得浇注管方便进行拆卸，而述主流道室的底部对称安装有连接头，连接头的外壁对称安装有螺纹套管的一端，螺纹套管的另一端转动连接有旋转螺纹套，旋转螺纹套
内螺纹套接有螺纹杆，浇注管的外壁对称套接有夹持板，夹持板的外壁开设有与螺纹杆的一端相匹配的螺纹孔，进而通过转动旋转螺纹套，可将螺纹杆卡接到螺纹孔内，从而使得夹持板的夹持更加稳定，夹持板通过螺栓相互固定连接。
14.(2)、当需要对浇注连接室进行拆卸维修时，因限位板对称固定连接在密封头的外壁，且限位板通过限位螺栓安装在主流道室的底部，进而通过解除限位螺栓与主流道室的底部的螺纹连接，即可便捷地将密封头拆卸。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中浇注管道的结构示意图；
17.图3为本实用新型中图2a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型中密封头的结构示意图；
19.图5为本实用新型中图4b处结构放大示意图。
20.图中：1、主流道室；101、连接通孔；2、气缸；3、浇入口；4、浇注管道；5、浇注连接室；6、浇注管；7、连接头；8、螺纹套管；9、旋转螺纹套； 10、螺纹杆；11、夹持板；12、密封塞；13、密封头；14、限位板；15、限位螺栓；16、卡接头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示，本实用新型提供一种低成本模块式热流道结构技术方案：一种低成本模块式热流道结构，包括主流道室1以及对称安装在主流道室1 顶部的气缸2，主流道室1的底部对称通过连接件安装有浇注管道4的一端，浇注管道4的另一端安装有浇注连接室5，浇注连接室5的底部四角均安装有卡接头16，卡接头16内壁卡接有浇注管6的一端，主流道室1的底部对称安装有连接头7，连接头7的外壁对称安装有螺纹套管8的一端，螺纹套管8的另一端转动连接有旋转螺纹套9，旋转螺纹套9内螺纹套接有螺纹杆10，浇注管6的外壁对称套接有夹持板11，夹持板11的外壁开设有与螺纹杆10的一端相匹配的螺纹孔；在主流道室1与浇注连接室5的内部均设置有加热装置，且主流道室1与浇注连接室5通过浇注管道4相互连接，通过在主流道室1顶部设置的浇入口3进行浇入，通过启动气缸2，因气缸2的输出端固定连接有密封塞12，且密封塞12的外壁与浇注管道4的内壁抵触连接，进而在密封塞12的作用下将注塑料注入浇注连接室5内，当浇注连接室5内注满后，在密封塞12的作用下，将注塑料挤压至浇注管6内，因卡接头16内壁卡接有浇注管6的一端，进而使得浇注管6方便进行拆卸，而述主流道室1的底部对称安装有连接头7，连接头7的外壁对称安装有螺纹套管8的一端，螺纹套管8的另一端转动连接有旋转螺纹套9，旋转螺纹套9内螺纹套接有螺纹杆 10，浇注管6的外壁对称套接有夹持板11，夹持板11的外壁开设有与螺纹杆 10的一端相匹配的螺纹孔，进而通过转动旋转螺纹套9，可将螺纹杆10卡接到螺纹孔内，从而使得夹持板11的夹持更加稳定，夹持板11通过螺栓相互固定连接，进一步地在夹持板11与螺纹杆10的作用下，
可便捷地对浇注管6 进行更换。
23.作为上述技术方案的优选，连接件包括密封头13、限位板14和限位螺栓 15，密封头13安装在主流道室1的底部，浇注管道4通过密封头13与主流道室1的底部相连接，限位板14对称固定连接在密封头13的外壁，且限位板14通过限位螺栓15安装在主流道室1的底部；当需要对浇注连接室5进行拆卸维修时，因限位板14对称固定连接在密封头13的外壁，且限位板14 通过限位螺栓15安装在主流道室1的底部，进而通过解除限位螺栓15与主流道室1的底部的螺纹连接，即可便捷地将密封头13拆卸。
24.作为上述技术方案的优选，主流道室1的内部两端开设有注料室，注料室的一侧开设有连接通孔101。
25.作为上述技术方案的优选，浇注连接室5的内部开设有x型通道，x型通道的端口分别与卡接头16相连接。
26.工作原理：在主流道室1与浇注连接室5的内部均设置有加热装置，且主流道室1与浇注连接室5通过浇注管道4相互连接，通过在主流道室1顶部设置的浇入口3进行浇入，通过启动气缸2，因气缸2的输出端固定连接有密封塞12，且密封塞12的外壁与浇注管道4的内壁抵触连接，进而在密封塞12的作用下将注塑料注入浇注连接室5内，当浇注连接室5内注满后，在密封塞12的作用下，将注塑料挤压至浇注管6内，因卡接头16内壁卡接有浇注管6的一端，进而使得浇注管6方便进行拆卸，而述主流道室1的底部对称安装有连接头7，连接头7的外壁对称安装有螺纹套管8的一端，螺纹套管 8的另一端转动连接有旋转螺纹套9，旋转螺纹套9内螺纹套接有螺纹杆10，浇注管6的外壁对称套接有夹持板11，夹持板11的外壁开设有与螺纹杆10 的一端相匹配的螺纹孔，进而通过转动旋转螺纹套9，可将螺纹杆10卡接到螺纹孔内，从而使得夹持板11的夹持更加稳定，夹持板11通过螺栓相互固定连接，当需要对浇注连接室5进行拆卸维修时，因限位板14对称固定连接在密封头13的外壁，且限位板14通过限位螺栓15安装在主流道室1的底部，进而通过解除限位螺栓15与主流道室1的底部的螺纹连接，即可便捷地将密封头13拆卸。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种低成本模块式热流道结构，包括主流道室(1)以及对称安装在所述主流道室(1)顶部的气缸(2)，其特征在于：所述主流道室(1)的底部对称通过连接件安装有浇注管道(4)的一端，所述浇注管道(4)的另一端安装有浇注连接室(5)，所述浇注连接室(5)的底部四角均安装有卡接头(16)，所述卡接头(16)内壁卡接有浇注管(6)的一端，所述主流道室(1)的底部对称安装有连接头(7)，所述连接头(7)的外壁对称安装有螺纹套管(8)的一端，所述螺纹套管(8)的另一端转动连接有旋转螺纹套(9)，所述旋转螺纹套(9)内螺纹套接有螺纹杆(10)，所述浇注管(6)的外壁对称套接有夹持板(11)，所述夹持板(11)的外壁开设有与所述螺纹杆(10)的一端相匹配的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的低成本模块式热流道结构，其特征在于：所述连接件包括密封头(13)、限位板(14)和限位螺栓(15)，所述密封头(13)安装在所述主流道室(1)的底部，所述浇注管道(4)通过密封头(13)与所述主流道室(1)的底部相连接，所述限位板(14)对称固定连接在所述密封头(13)的外壁，且所述限位板(14)通过限位螺栓(15)安装在所述主流道室(1)的底部。3.根据权利要求1所述的低成本模块式热流道结构，其特征在于：所述主流道室(1)的内部两端开设有注料室，所述注料室的一侧开设有连接通孔(101)。4.根据权利要求1所述的低成本模块式热流道结构，其特征在于：所述气缸(2)的输出端固定连接有密封塞(12)，且所述密封塞(12)的外壁与所述浇注管道(4)的内壁抵触连接。5.根据权利要求1所述的低成本模块式热流道结构，其特征在于：所述浇注连接室(5)的内部开设有x型通道，所述x型通道的端口分别与卡接头(16)相连接。
技术总结
本实用新型涉及热流道结构技术领域，且公开了一种低成本模块式热流道结构，包括主流道室以及对称安装在所述主流道室顶部的气缸，所述主流道室的底部对称通过连接件安装有浇注管道的一端；卡接头内壁卡接有浇注管的一端，进而使得浇注管方便进行拆卸，而述主流道室的底部对称安装有连接头，连接头的外壁对称安装有螺纹套管的一端，螺纹套管的另一端转动连接有旋转螺纹套，旋转螺纹套内螺纹套接有螺纹杆，浇注管的外壁对称套接有夹持板，夹持板的外壁开设有与螺纹杆的一端相匹配的螺纹孔，进而通过转动旋转螺纹套，可将螺纹杆卡接到螺纹孔内，从而使得夹持板的夹持更加稳定，夹持板通过螺栓相互固定连接。通过螺栓相互固定连接。通过螺栓相互固定连接。
