一种抹面胶浆试样成型装置的制作方法
1.本实用新型属于建筑材料试验技术领域，具体地涉及一种抹面胶浆试样成型装置。
背景技术：
2.根据《外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆》（jc/t993-2006）5.9.2试样制备中描述：按生产商使用说明书要求配制抹面胶浆胶料，在尺寸600mm
×
250mm
×
50mm表观密度(18.0
±
0.2)kg/ m3的聚苯板上抹涂抹面胶浆压入耐碱网布，抹面层厚度3.0mm耐碱网布位于距离抹面胶浆表面1.0mm处；或按生产商要求的抹面层厚度及耐碱网布位置生产商要求的抹面层，厚度应为3.0mm~5.0mm。但是目前在进行建筑材料试验过程中，样品通常通过人工抹涂成型，薄厚不均，会对试验结果产生很大影响。
技术实现要素：
3.本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种抹面胶浆试样成型装置；本实用新型能够机械抹涂抹面胶浆，抹涂均匀平整，提高试验结果准确度。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.本实用新型提供一种抹面胶浆试样成型装置，包括试样槽，其特征在于，所述试样槽上设置有能够沿所述试样槽滑动的滑动架，所述滑动架内顶面设置有至少一个螺旋测微器，所述螺旋测微器下方连接有抹具，所述试样槽的一端连接有槽门，并且同端内部可取出地设置有塞块，所述试样槽的内部另一端固定有填充实体，所述塞块与所述填充实体之间为试样区。
6.进一步地，所述试样槽两侧设置滑道槽，所述滑道槽内设置有滑轨，所述滑动架两侧底部均设置有滑轮，所述滑动架两侧插入至所述滑道槽内，并且所述滑轮与所述滑轨配合。
7.进一步地，所述抹具为上方开口、底面光滑平整的盒状结构，所述抹具的前进方向一端设置有坡口。
8.进一步地，所述螺旋测微器为三个。
9.进一步地，所述槽门的底端与所述试样槽铰接。
10.本实用新型的有益效果。
11.本实用新型能够通过螺旋测微器根据抹涂厚度的需求调整抹具的高度，通过抹具对试样表面进行抹面胶浆的抹涂，避免了现有常规人工抹涂手段所造成抹涂不均的缺陷，抹涂均匀平整，从而提高了试验结果准确度。
附图说明
12.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具
体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图中标记： 1为试样槽、2为滑动架、3为螺旋测微器、4为抹具、5为槽门、6为塞块、7为填充实体、8为试样区、9为滑道槽、10为滑轨、11为滑轮、12为坡口。
具体实施方式
15.结合附图所示，本实施方式提供了一种抹面胶浆试样成型装置，包括试样槽1，试样槽1用于放置试样（聚苯板）。
16.试样槽1两侧设置滑道槽9，滑道槽9内设置有滑轨10，滑动架2两侧底部均设置有滑轮11，滑动架2两侧插入至滑道槽9内，并且滑轮11与滑轨10配合，使滑动架2能够沿试样槽1滑动。
17.滑动架2内顶面设置有至少一个螺旋测微器3，螺旋测微器3下方连接有抹具4，通常地螺旋测微器3为三个，三个螺旋测微器3能够利用最少的数量通过三点稳定抹具4，根据对试样（聚苯板）需要抹涂抹面胶浆的厚度，通过螺旋测微器3对抹具4的高度进行调节，抹具4与试样（聚苯板）之间的距离即为需要抹涂抹面胶浆的厚度。抹具4为上方开口、底面光滑平整的盒状结构，通过滑动滑动架2，带动抹具4进行平移，进而利用抹具4底部对抹面胶浆进行抹平。
18.抹具4的前进方向一端设置有坡口12，通过坡口12的结构可以将多余的抹面胶浆从抹具4上方的开口推至抹具4内。
19.试样槽1的一端开口并连接有槽门5，槽门5的底端与试样槽1铰接，使槽门5能够由上至下地翻开，由于试样槽1的高度需要比试样（聚苯板）设置的矮，所以需要从上至下翻开槽门5，再通过槽门5处将试样（聚苯板）插入至试样槽1内。
20.并且试样槽1的槽门5同端内部可取出地设置有塞块6，试样槽1的内部另一端固定有填充实体7，塞块6与填充实体7之间为试样区8。
21.试样区8用于放置试样（聚苯板），将试样（聚苯板）放入试样槽1后向前顶至填充实体7侧面，再将塞块6放进试样槽1并紧挨试样（聚苯板），固定住试样（聚苯板），试样槽1内长度方向刚好由试样区8的试样（聚苯板）、填充实体7和塞块6填满，试样（聚苯板）与试样槽1的两边内侧留有空隙，以防抹面胶浆落入至滑道槽9中。填充实体7一方面可以让滑动架2带着抹具4完全滑出试样（聚苯板），使抹面胶浆能够完全抹到试样（聚苯板）上，一方面也能够加重试样槽1，在滑动架2滑动的过程，稳定试样槽1。
22.使用方式如下：
23.1、将裁切好的长方体聚苯板试样放进试样槽1并顶到填充实体7侧面，用合适尺寸的塞块6将聚苯板试样顶住固定在试样槽1内，关上槽门5。
24.2、滑动滑动架2，使抹具4处于聚苯板试样的上方，向下调节各个螺旋测微器3，使抹具4底面紧贴聚苯板。
25.3、向上调节各个螺旋测微器3，螺旋测微器3向上带动抹具4向上，调节的距离为要求的抹面胶浆的厚度，即最终抹具4与聚苯板之间的高度距离，为之后填充抹面胶浆的厚度。
26.4、调整好后，将滑动架2滑到槽门5端，将适量的抹面胶浆平铺在聚苯板试样上，平
铺厚度略高于要求的抹面胶浆的厚度。
27.5、推动滑动架2，使其沿着滑道向前滑行直至滑出聚苯板试样，在滑行的过程，聚苯板试样上的抹面胶浆会被抹平，高出要求的抹面胶浆会从抹具4上方的开口被收集到抹具4里。
28.6、成型完毕，将试样槽1门打开，先取出塞块6，再将聚苯板试样取出。
29.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种抹面胶浆试样成型装置，包括试样槽（1），其特征在于，所述试样槽（1）上设置有能够沿所述试样槽（1）滑动的滑动架（2），所述滑动架（2）内顶面设置有至少一个螺旋测微器（3），所述螺旋测微器（3）下方连接有抹具（4），所述试样槽（1）的一端连接有槽门（5），并且同端内部可取出地设置有塞块（6），所述试样槽（1）的内部另一端固定有填充实体（7），所述塞块（6）与所述填充实体（7）之间为试样区（8）。2.根据权利要求1所述的一种抹面胶浆试样成型装置，其特征在于，所述试样槽（1）两侧设置滑道槽（9），所述滑道槽（9）内设置有滑轨（10），所述滑动架（2）两侧底部均设置有滑轮（11），所述滑动架（2）两侧插入至所述滑道槽（9）内，并且所述滑轮（11）与所述滑轨（10）配合。3.根据权利要求1所述的一种抹面胶浆试样成型装置，其特征在于，所述抹具（4）为上方开口、底面光滑平整的盒状结构，所述抹具的前进方向一端设置有坡口（12）。4.根据权利要求1所述的一种抹面胶浆试样成型装置，其特征在于，所述螺旋测微器（3）为三个。5.根据权利要求1所述的一种抹面胶浆试样成型装置，其特征在于，所述槽门（5）的底端与所述试样槽（1）铰接。
技术总结
一种抹面胶浆试样成型装置属于建筑材料试验技术领域。本实用新型包括试样槽，其特征在于，所述试样槽上设置有能够沿所述试样槽滑动的滑动架，所述滑动架内顶面设置有至少一个螺旋测微器，所述螺旋测微器下方连接有抹具，所述试样槽的一端连接有槽门，并且同端内部可取出地设置有塞块，所述试样槽的内部另一端固定有填充实体，所述塞块与所述填充实体之间为试样区。本实用新型能够机械抹涂抹面胶浆，抹涂均匀平整，提高试验结果准确度。提高试验结果准确度。提高试验结果准确度。
