一种热泵加热装置的制作方法
1.本实用新型属于热泵加热领域，尤其涉及一种热泵加热装置。
背景技术：
2.在空气能热水器等热泵加热装置中，用于存水的储液罐需要接入进水管、出水管以及至少一个冷媒换热器等多个连接管路。由于储液罐的部分区域会集中设置用于分别连接上述连接管路的多个接头。在通过螺母配合连接一个连接管路以及一个接头时，为了使接头和连接管路可以紧密连通，通常会使用扳手旋紧螺母。但是，由于上述多个接头的集中设置，或者处于一个较小的空间内，不便于通过扳手旋转安装或者拆卸螺母。即上述连接管路与接头通过螺母连接时，安装拆卸操作困难。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种热泵加热装置，旨在解决热泵加热装置中连接管路与接头连接时安装拆卸操作较为困难的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一些实施例提供一种热泵加热装置，包括储液罐以及至少一个公接头。储液罐具有储液腔，还包括用于连通储液腔的至少一个连接接头，每个连接接头远离储液罐的一端沿连接接头的周向设有环形卡接槽。公接头包括套筒和至少一个卡接把手，套筒具有沿轴向贯穿的插接腔，每个插接腔的一端用于插入一个连接接头，卡接把手与套筒可旋转连接，且套筒设有连通插接腔的至少一个插接孔。当卡接把手转动至卡接状态时，每个卡接把手穿过一个插接孔插入环形卡接槽内并与环形卡接槽的侧壁接触。
6.如此，通过公接头接安装连接接头以连通储液罐时，在将套筒套设于连接接头的远离储液罐的一端后，可以转动卡接把手至卡接状态，以使卡接把手可以穿过插接孔并接触环形卡接槽的侧壁，以阻止连接接头脱离公接头。这样，通过公接头可以使连接接头与其他管路结构的快速安装。如需进行拆卸，只需反向转动卡接把手以脱离卡接状态，即可使卡接把手与环形卡接槽之间相互远离，以便于将公接头沿连接接头的轴向抽出。安装或者拆卸非常方便，有利提高连接接头处安装或者检修拆卸时的工作效率。
7.在一些实施方式中，每个公接头包括多个连接耳以及至少一个销轴。每个插接孔远离插接腔的边缘处安装有两个相对设置的连接耳，每个连接耳分别与套筒连接，且每个连接耳上开设有第一通孔。每个销轴的两端分别插入靠近同一插接孔的两个第一通孔内。卡接把手包括一体连接的凸轮部和把手部，且卡接把手靠近凸轮部的一端设有第二通孔。每个凸轮部靠近一个插接孔设置，并位于相邻的两个连接耳之间，且每个销轴穿过一个第二通孔。当卡接把手转动至卡接状态时，凸轮部经插接孔插入环形卡接槽内并与环形卡接槽的侧壁接触。
8.在一些实施方式中，第二通孔的轴线与插接腔的轴线垂直。沿插接腔的轴线，当卡接把手处于卡接状态时，把手部位于销轴远离储液罐的一侧。
9.在一些实施方式中，第二通孔的轴线与插接腔的轴线垂直。沿插接腔的轴线，当卡接把手处于卡接状态时，把手部位于销轴靠近储液罐的一侧。
10.在一些实施方式中，当卡接把手处于卡接状态时，部分凸轮部与环形卡接槽的侧壁贴合接触。
11.在一些实施方式中，每个公接头中插接孔的数量为两个，并沿插接腔的径向分布于插接腔的相对两侧。
12.在一些实施方式中，每个卡接把手还包括一个拉手环，且拉手环连接于把手部远离凸轮部的一端。
13.在一些实施方式中，公接头还包括环形分隔件以及环形密封圈。环形分隔件沿插接腔的周向与套筒靠近插接腔的内壁贴合连接，环形密封圈位于环形分隔件靠近储液罐的一侧。当卡接把手处于卡接状态时，连接接头远离储液罐的一端沿插接腔的轴向挤压贴合环形密封圈。
14.在一些实施方式中，套筒还设有环形密封卡槽，环形密封卡槽位于插接腔内，且环形密封卡槽的直径大于插接腔的内径，且环形密封卡槽位于环形分隔件靠近储液罐的一侧，用于容纳并定位安装环形密封圈。沿插接腔的径向，环形密封卡槽之间的最大间距为环形密封卡槽的直径。
15.在一些实施方式中，热泵加热装置还包括至少一个连接管路，每个连接管路与一个套筒远离储液罐的一端固定连接。
16.在一些实施方式中，热泵加热装置还包括至少一个连接管路，每个连接管路与一个套筒远离储液罐的一端通过螺纹连接。
17.在一些实施方式中，热泵加热装置还包括机壳，机壳具有间隔分分布的容纳腔以及安装腔。储液罐位于容纳腔内，连接接头远离储液腔的一端、公接头以及连接管路分别位于安装腔内。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的一种热泵加热装置的立体接头示意图；
20.图2为图1中所示的机壳的一种内部结构示意图；
21.图3为图2中所示的储液罐的一种内部结构示意图；
22.图4为图2中所示热泵加热装置的一种内部结构的俯视图；
23.图5为图2中所示的热泵加热装置中安装腔的一种内部结构示意图；
24.图6为图5中a处的局部放大示意图；
25.图7为图5中所示的安装腔内的一种俯视图；
26.图8为图2中所示的热泵加热装置中安装腔的另一种内部结构示意图；
27.图9为图8中所示的连接接头通过公接头与连接管路5连接的正视图；
28.图10为图9中所示的公接头的一种立体结构示意图；
29.图11为图9中所示的公接头与连接接头卡接安装时的一种剖视图；
30.图12为图9中所示的公接头与连接接头卡接安装时的第二种剖视图；
31.图13为图12中所示的一种公接头的剖视图。
32.附图标记：
33.100-热泵加热装置；
34.1-机壳；11-侧板；12-中隔板；13-安装腔；14-容纳腔；
35.2-储液罐；21-壳体；22-储液腔；23-连接接头；24-环形卡接槽；
36.31-热泵换热器；32-太阳能加热器；33-出水管；34-第一电加热装置；35-镁棒；
37.41-板式换热器；42-循环泵；43-控制组件；44-第二电加热装置；
38.5-连接管路；
39.6-公接头；61-套筒；611-插接腔；612-插接孔；613-环形密封卡槽；62-卡接把手；621-凸轮部；622-把手部；623-第二通孔；624-拉手环；625-第三通孔；63-连接耳；64-销轴；65-第一通孔；66-环形分隔件；67-环形密封圈；
40.200-扳手。
具体实施方式
41.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
42.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“x”、“y”。“z”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或相对位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如无特殊说明，在满足附图所述的相对位置关系的情况下，上述方位性的描述可以在实际应用的过程中灵活设置。
43.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
44.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”以及“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，也可以是可旋转连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
45.在本技术实施例中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
46.在本技术实施例中，“示例性地”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本
申请实施例中被描述为“示例性地”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性地”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
47.本技术实施例提供一种热泵加热装置，该热泵加热装置可以是空气源热水器或者空气源暖气循环加热设备。此外，该热泵加热装置也可以通过河水等其他低位热源用于加热水或者导热液等液体。
48.示例性的，如图1所示，该热泵加热装置100可以包括机壳1。结合图2，图2为图1中所示的机壳1的一种内部结构示意图。该机壳1可以包括多个侧板11，侧板11的数量可以是六个，以围成近似长方体结构的机壳1。或者，侧板的数量也可以是五个、七个八个甚至更多，以分别围成近似为三棱柱、五棱柱或者六棱柱结构的机壳1。
49.在本技术实施例中，结合图2，该机壳1还可以包括中隔板12。中隔板12安装于机壳1内并连接于多个侧板11的内侧，以将机壳1的内部空间分隔为两个相互独立的安装腔13和容纳腔14。以安装腔13位于容纳腔14的一侧是机壳1的上方为例。示例性的，热泵加热装置100还可以包括储液罐2，储液罐2可以安装于下侧的容纳腔14内。
50.以本技术提供的热泵加热装置100是空气能热水器为例，安装于容纳腔14内的储液罐2可以用于盛放生活用水。可以通过空气能热水器对储液罐2的水进行加热，以便于用户使用热水。此外，也可以通过太阳能加热设备对储液罐2内的水进行加热。或者，在上述两种加热方式不能够有效加热储液罐内的水时(即加热温度不够)，还可以通过电加热的方式对储液罐2内的水进行补充加热，以便于使用户可以使用温度合适的热水。
51.在一些实施例中，如图3所示，图3为图2中所示的储液罐2的一种内部结构示意图。储液罐2具有由壳体21围成的储液腔22，在储液腔22内可以盛放待加热的水。此外，储液罐2还可以包括至少一个连接头23。其中，连接接头23的数量可以是一个、两个、三个甚至更多，可以根据需要进行安装，每个连接接头23可以安装于储液罐2的任意位置，可以集中安装，也可以分散安装。在本技术实施例中，以多个连接接头23分别安装于储液罐2的上侧为例。
52.示例性的，连接接头23的数量可以是三个，三个连接接头23的下端可以分别与储液罐2的壳体21连接，并插入储液腔22内。在连接壳体21与每个连接接头23时，可以通过焊接方式固定连接，也可以通过螺纹、卡接或者粘接方式连接壳体21与每个连接接头23。且沿上下方向(即连接接头23的轴向)，每个连接接头23设有贯通并可以连通储液腔22的贯通腔。位于壳体21上侧的三个连接接头23，其中一个连接接头23的上端可以用于连接进水管，用于向储液腔22内添加水。
53.此外，如图3所示，热泵加热装置100还可以包括一个热泵换热器31，该热泵换热器31可以是盘管结构，安装于储液腔22内，且两端可以分别与另外两个连接接头23的下端连通，用于与壳体21外侧的其他结构连接。
54.在一些实施例中，热泵加热装置100还可以包括一个太阳能加热器32，该太阳能加热器32也可以是盘管结构，安装于储液腔22内。且太阳能加热器32的盘管两端也可以分别与两个连接接头23的下端连通，以使太阳能加热器32可以通过两个连接接头23与壳体21外侧的其他结构连接。即在设置有太阳能加热器32的情况下，可以额外增设两个连接接头23。
55.又或者，热泵加热装置100还可以包括一个出水管33，该出水管33可以位于储液腔22内，出水管33的上端可以与额外设置的一个连接接头23的下端连通，且出水管33的下端
可以延伸至储液腔22的下侧并靠近下部的壳体21设置。以便于通过该出水管33可以方便地抽取储液腔22内的水，也可以通过该出水管33向储液腔22内添加水。此外，在储液罐2的下侧，还可以额外连接一个用于放水的管路。
56.示例性的，热泵加热装置100还可以包括安装于储液腔22内的第一电加热装置34以及镁棒35。其中，第一电加热装置34可以在热泵换热器31和太阳能加热器32的加热能力不足时，通过电阻加热的方式对储液腔22内的水进行加热。而镁棒的设置用于避免水质较差时，在加热过程中容易生成水垢的情况发生。此外，储液腔22内还可以设置传感器的感应端，可以用于检测储液腔22内水位的高度以及水温。
57.需要说明的是，在本技术实施例中，储液罐2可以安装于机壳1的容纳腔14内，也可以独立设置(即无需机壳1)。又或者，也可以将围成容纳腔14的中隔板和对应的侧板部分直接作为储液罐2的壳体，即容纳腔14就相当于储液腔22。从而实现储液罐2与机壳1的一体化设置。
58.在一些实施例中，如图4所示，图4为图2中所示热泵加热装置100的一种内部结构的俯视图。该热泵加热装置100还可以包括板式换热器41、循环泵42以及控制组件43。板式换热器41、循环泵42和控制组件43可以分别安装于储液罐2的上方，如分别安装于安装腔13内。其中，板式换热器41内部可以具有两个用于换热但分离设置的换热通路。其中一条换热通路用于连接热泵加热装置100的室外机(图中未示出)，用于流通经过压缩机做功的冷媒，并可以将外界的低位热能富集于板式换热器内形成高位热能。结合图5，图5为图2中所示的热泵加热装置100中安装腔13的一种内部结构示意图。板式换热器41内的另一条换热通路的两个端口中，其中一个端口可以通过循环泵42与热泵换热器31连通的其中一个连接接头23连通，另一个端口可以与热泵换热器31连通的另一个连接接头23连通。
59.如此，在热泵换热器31内添加水或者酒精等导热液后，通过循环泵42的带动，可以使导热液在热泵换热器31和板式换热器41之间流动，从而将板式换热器41中的高位热能通过导热液传递至储液腔22中，用于加热储液腔22内的水。
60.由于热泵加热装置100的室外机在室外温度较低时，加热效率比较低，为了可以快速加热储液腔22内的水。参照图4，热泵加热装置100还可以包括第二电加热装置44，且热泵换热器31未与循环泵42连接的一端与板式换热器41之间可以连通有第二电加热装置44。且第二电加热装置44以及循环泵42可以分别与控制组件43电连接，以便于通过控制组件43开启关闭循环泵42，或者通过调节循环泵42的转速调节导热液的流动速度。此外，在室外温度较低时，控制组件43还可以开启第二电加热装置44，从而提高流动的导热液的温度，以便于快速加热储液腔22(如图3所示)内的水。
61.需要说明的是，结合图4和图5，热泵加热装置100还可以包括多个连接管路5，在多个连接接头23、板式换热器41、循环泵42以及第二电加热装置44之间，分别是通过多个连接管路5进行连通的。
62.相应地，位于储液腔22内的太阳能加热器32的两个端口可以依次通过两个连接接头23以及至少两个连接管路5用于连接外置的太阳能集热模块(图中未示出)，该太阳能即热模块可以是真空管式的太阳能集热结构，也可以是平板式的太阳能集热结构，在此不再赘述。
63.如图5所示，多个连接接头23的上端可以穿过中隔板12安装于安装腔13内。在连接
每个连接接头23与一个连接管路5时，如图6所示，图6为图5中a处的局部放大示意图。示例性的，可以在连接接头23的上端设置外螺纹，对应在连接管路5的下端可以设置与外螺纹对应的螺母，用于紧固连接相应的连接管路5与连接接头23。由于螺母在安装的过程中，需要通过扳手200增加力矩。结合图5和图7所示，图7为图5中所示的安装腔13内的一种俯视图。在实际安装连接管路5的过程中，由于安装腔13内的设置有多个相邻的连接接头23，在通过扳手200沿顺时针或者逆时针方向扭动连接管路5下端的螺母时，由于附近连接接头23或者连接管路5的限制，使得扳手200仅可以在较小的摆动幅度内转动，即不便于通过扳手200旋转安装或者拆卸螺母，使得连接管路5与连接接头23的安装或者拆卸操作过程较为繁琐困难。若不适用扳手200扭动螺母，则在安装的过程中，会使得连接管路5和连接接头23之间的连接接头较为松动，密封效果较差。
64.基于此，为了解决安装腔13内的多个连接接头23与连接管路5连接时安装或者拆卸操作较为困难的问题。如图8所示，图8为图2中所示的热泵加热装置100中安装腔13的另一种内部结构示意图。其中，热泵加热装置100还可以包括公接头6。该公接头6可以位于安装腔13内，且数量可以是一个、两个、三个甚至更多，每个连接接头23的上端可以插入一个公接头6内并通过卡接结构进行连接安装，以便于连接接头23通过公接头6与连接管路5进行连接。
65.示例性地，如图9所示，图9为图8中所示的连接接头23通过公接头6与连接管路5连接的正视图。连接接头23的上端沿连接接头23的周向设有环形卡接槽24。公接头6可以包括套筒61、卡接把手62、多个连接耳63以及销轴64。结合图10，图10为图9中所示的公接头6的一种立体结构示意图。套筒61沿其轴向(即上下方向)具有贯穿的插接腔611，且套筒61还设有至少一个可以连通插接腔611的插接孔612。插接孔612可以沿套筒61的径向设置。可以先在每个插接孔612远离插接腔611的边缘处安装两个相对设置的连接耳63，两个连接耳63可以分别与套筒61连接，在每个连接耳63上开设有第一通孔65。对应的，卡接把手62可以包括一体连接的凸轮部621以及把手部622，且卡接把手靠近凸轮部621的一端开设有第二通孔623。如此，在安装卡接把手62时，可以先将凸轮部621靠近一个插接孔612设置，并使该凸轮部621可以位于对应的两个连接耳63之间。在对齐第二通孔623以及相邻的两个第一通孔65后，可以使销轴64依次穿过第一通孔65、第二通孔623以及第一通孔65，从而完成卡接把手62与两个连接耳63之间的可旋转连接。
66.这样，如图11所示，图11为图9中所示的公接头6与连接接头23卡接安装时的一种剖视图。当连接接头23的上端由下向上插入插接腔611内，且使环形卡接槽24可以与插接孔612对齐时。通过拨动把手部622，可以使凸轮部621绕销轴64转动，当卡接把手62转动至卡接状态时，对应凸轮部621可以经插接孔612插入环形卡接槽24内并与环形卡接槽24的侧壁接触。其中，可以使卡接状态下的凸轮部621与环形卡接槽24的侧壁贴合接触，也可以使卡接状态下的凸轮部621与环形卡接槽24靠近上侧的侧壁接触。这样，通过凸轮部621与环形卡接槽24的限位卡接，可以阻止连接接头23向下脱离公接头6。
67.因此，通过公接头6连接安装连接接头23时，在将套筒61套设于连接接头23的上端后，可以转动卡接把手62至卡接状态，以使卡接把手62可以接触环形卡接槽24的侧壁，以阻止连接接头23脱离公接头6，从而实现连接接头23与其他管路结构(如连接管路5)的快速安装。如需进行拆卸，只需反向转动卡接把手62以脱离卡接状态，即可使卡接把手62与环形卡
接槽24之间相互远离，以便于将公接头6沿连接接头23的轴向抽出。安装或者拆卸非常方便，有利提高连接接头23处安装或者检修拆卸时的工作效率。
68.需要说明的是，对于卡接把手62与套筒61之间的安装位置关系，只需满足卡接把手62可以转动至卡接状态，并且可以反向转动脱离卡接状态即可。示例性的，用于安装同一个卡接把手62的第一通孔65、第二通孔623以及销轴64的轴线近似平行甚至共线。基于此，在安装卡接把手62时，可以设置第二通孔623的轴线与插接腔611的轴线近似垂直，即卡接把手62转动过程中划过的平面与插接腔611的轴线平行。在此状态下，结合图11可知，处于卡接状态时的卡接把手62的把手部622可以位于销轴64的上方。
69.由于连接接头23的上端是贯穿中隔板12安装于安装腔13内的，连接接头23伸出中隔板12的长度是有限的，且部分还会插入插接腔611内。通过上述卡接把手62的设置，可以避免卡接把手在转动至卡接状态时向下碰触中隔板12，以阻止卡接把手62进入卡接状态，从而影响连接接头23的卡接效果。
70.在其他一些实施例中，如图12所示，图12为图9中所示的公接头6与连接接头23卡接安装时的第二种剖视图。当卡接把手62处于卡接状态，以使凸轮部621穿过插接孔612并与环形卡接槽24接触甚至贴合时，把手部622对应位于销轴64的下方。此时，需要位于安装腔13(如图8所示)内的连接接头23的上端可以向上伸出中隔板12具有足够的长度，以避免卡接把手62在转动至卡接状态的过程中，其远离销轴64的端部会触碰中隔板12，以影响连接接头23的卡接安装。
71.如此，在上述实施例中，当连接接头23由下向上插入套筒61内，并使环形卡接槽24与插接孔612对齐后，在转动卡接把手62至卡接状态的过程中，卡接把手62在接触环形卡接槽24的侧壁后，会对连接接头23施加一个向上的作用力，有利于提高连接接头23与套筒61之间连接的紧固程度。
72.上述两个实施例是卡接把手62转动划过的平面与插接腔611的轴线近似平行的两个实施例。若定义上述安装的卡接把手62为纵向设置的方式，则卡接把手62也可以以横向安装的方式通过连接耳63与套筒61连接安装。如使得卡接把手62绕销轴64转动过程中划过的平面与插接腔611的轴线近似垂直。又或者，也可以设置卡接把手62转动过程中划过的平面与插接腔611的轴线的夹角为锐角。只需能够满足卡接把手62可以转动至卡接转动以通过插接孔612挤压安装连接接头23，并且可以反向转动脱离卡接状态即可，对此不作限定。
73.在一些实施例中，为了便于拨动把手部622以带动凸轮部621进行转动。如图12所示，每个卡接把手62还可以包括一个拉手环624，该拉手环624可以连接于把手部622远离凸轮部621的一端。在转动卡接把手62的过程中，可以通过插入拉手环624内的杆件或者手指以转动卡接把手62，非常方便。其中，在连接拉手环624与把手部622时，可以在把手部622远离凸轮部621的一端开设第三通孔625，并将拉手环624穿过第三通孔即可，以便于拉手环624的灵活移动。
74.此外，也可以直接通过焊接、粘接或者螺钉固定连接拉手环624与把手部622。对此不作限定。
75.需要说明的是，在其他一些实施例中，连接接头23附近没有足够的安装空间，也可以压缩把手部622的长度，甚至设置卡接把手62仅包括凸轮部621，以适应安装空间有限的使用环境。在连接凸轮部621与套筒61时，可以通过上述连接耳63与销轴64的方式进行连
接，如每个插接孔的附近可以设置一个连接耳63或者两个连接耳63以配合销轴64安装连接一个可以转动的凸轮部621。又或者，若插接腔611的径向对应的套筒61的厚度较厚，且凸轮部621较小，也可以直接在插接孔612的侧壁对应的套筒上开设两个第一通孔，并通孔插接的销轴64连接安装可旋转的凸轮部621。
76.在本技术实施例中，插接孔612的数量与卡接把手62的数量可以是一一对应的，即每个插接孔612处可以安装有一个能够旋转的卡接把手62。基于此，每个套筒61上开设的插接孔612的数量可以是一个，两个、三个甚至更多，能够通过对应数量的卡接把手62接触环形卡接槽24，以便于安装或者拆卸公接头6即可。其中，若插接孔612的数量为多个，多个插接孔612可以沿插接腔611的周向间隔部分于套筒61的相应位置。如若插接孔612的数量是两个，则两个插接孔612可以沿插接腔611的径向分布插接腔611的相对两侧。以便于使连接接头23的卡接受力较为均匀。
77.需要说明的是，由于插接腔611的下端用于插入并卡接连接接头23的上端。如图12所示，对应在插接腔611的上端可以用于与连接管路5连接。即每个连接管路5可以通过一个公接头6与连接接头23的上端快速连接安装，且无需额外的扳手200(如图7所示)等辅助工具。其中，连接管路5的下端可以插入插接腔611的上端，也可以使套筒61的上端插入连接管路5的下端开口内。并且，可以使用焊接或者粘接等固定的方式连接套筒61的上端与连接管路5的下端。也可以使用内外螺纹配合的方式连接套筒61的上端与连接管路5的下端。只需使得连接后的套筒61与连接管路5之间具有较好的气密性，以避免液体的泄漏即可，对此不作限定。
78.对应的，与插接腔611卡接安装的连接接头23的上端也需要与插接腔611密封连接。示例性的，继续参照图12，公接头6还可以包括环形分隔件66以及环形密封圈67，环形分隔件66可以沿插接腔611的轴向与套筒61靠近插接腔611的内壁密封连接。由于环形分隔件66的中部具有通孔，可以用于流通液体。环形密封圈67可以位于环形分隔件66的下侧。当连接接头23的上端插入插接腔611内，且卡接把手62转动至卡接状态时，连接接头23的上端端面可以沿插接腔611的轴向接触并挤压贴合环形密封圈67。如此，通过环形密封圈67的上下两侧分别与环形分隔件66以及连接接头23的挤压贴合，也可以实现连接接头23与环形分隔件66之间的密封连接。环形密封圈67可以由橡胶、硅胶等用于密封的柔性材料制成。
79.在一些实施例中，为了便于定位安装环形密封圈67，如图13所示，图13为图12中所示的一种公接头6的剖视图。套筒61还可以设有环形密封卡槽613，该环形密封卡槽613可以位于插接腔611内，并沿插接腔611的周向设置。环形密封卡槽613的直径大于插接腔611的直径，且位于环形分隔件66的下方。如此，可以设置环形密封圈67的直径大于插接腔611的直径，且略小于、或者略大于环形密封卡槽613的直径，也可以设置环形密封圈67的直径等于环形密封卡槽613的直径。如此，可以通过环形密封卡槽613容纳环形密封圈67，以便于环形密封圈67的定位安装。其中，环形密封卡槽613的直径是指沿插接腔611的径向，环形密封卡槽613之间的最大间距。
80.在其他一些实施例中，在密封连接件插接腔611与连接接头23时，也可以沿插接腔611的径向在套筒61与连接接头23的上端之间填充挤压安装的密封圈，且该密封圈可以位于插接孔612的上方，同样可以密封连接插接腔611与连接接头23，此外，也可以在连接接头23与插接腔611之间填充密封胶。对此不作限定。
81.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
82.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种热泵加热装置，其特征在于，包括：储液罐，具有储液腔，所述储液罐还包括用于连通储液腔的至少一个连接接头，每个所述连接接头远离所述储液罐的一端沿所述连接接头的周向设有环形卡接槽；以及，至少一个公接头，包括套筒和至少一个卡接把手；所述套筒具有沿轴向贯穿的插接腔，每个插接腔的一端用于插入一个所述连接接头；所述卡接把手与所述套筒可旋转连接，且所述套筒设有连通所述插接腔的至少一个插接孔；当所述卡接把手转动至卡接状态时，每个所述卡接把手穿过一个所述插接孔插入所述环形卡接槽内并与所述环形卡接槽的侧壁接触。2.根据权利要求1所述的热泵加热装置，其特征在于，每个所述公接头包括：多个连接耳，每个所述插接孔远离所述插接腔的边缘处安装有两个相对设置的所述连接耳，每个所述连接耳分别与所述套筒连接，且每个所述连接耳上开设有第一通孔；以及，至少一个销轴，每个销轴的两端分别插入靠近同一所述插接孔的两个所述第一通孔内；所述卡接把手包括一体连接的凸轮部和把手部，且所述卡接把手靠近所述凸轮部的一端设有第二通孔；每个所述凸轮部靠近一个插接孔设置，并位于相邻的两个所述连接耳之间，且每个所述销轴穿过一个所述第二通孔；当所述卡接把手转动至卡接状态时，所述凸轮部经所述插接孔插入所述环形卡接槽内并与所述环形卡接槽的侧壁接触。3.根据权利要求2所述的热泵加热装置，其特征在于，所述第二通孔的轴线与所述插接腔的轴线垂直；沿所述插接腔的轴线，当所述卡接把手处于卡接状态时，所述把手部位于所述销轴远离所述储液罐的一侧；或者，沿所述插接腔的轴线，当所述卡接把手处于卡接状态时，所述把手部位于所述销轴靠近所述储液罐的一侧。4.根据权利要求2所述的热泵加热装置，其特征在于，当所述卡接把手处于卡接状态时，部分所述凸轮部与所述环形卡接槽的侧壁贴合接触。5.根据权利要求2所述的热泵加热装置，其特征在于，每个所述公接头中所述插接孔的数量为两个，并沿所述插接腔的径向分布于所述插接腔的相对两侧。6.根据权利要求2所述的热泵加热装置，其特征在于，每个所述卡接把手还包括一个拉手环，且所述拉手环连接于所述把手部远离所述凸轮部的一端。7.根据权利要求1～6中任一项所述的热泵加热装置，其特征在于，所述公接头还包括：环形分隔件，所述环形分隔件沿所述插接腔的周向与所述套筒靠近所述插接腔的内壁贴合连接；以及，环形密封圈，位于所述环形分隔件靠近所述储液罐的一侧；当所述卡接把手处于卡接状态时，所述连接接头远离所述储液罐的一端沿所述插接腔的轴向挤压贴合所述环形密封圈。8.根据权利要求7所述的热泵加热装置，其特征在于，所述套筒还设有环形密封卡槽，所述环形密封卡槽位于所述插接腔内，且所述环形密封卡槽的直径大于所述插接腔的内径，且所述环形密封卡槽位于所述环形分隔件靠近所述储液罐的一侧，用于容纳并定位安装所述环形密封圈；
沿所述插接腔的径向，所述环形密封卡槽之间的最大间距为所述环形密封卡槽的直径。9.根据权利要求1～6中任一项所述的热泵加热装置，其特征在于，所述热泵加热装置还包括至少一个连接管路；每个所述连接管路与一个所述套筒远离所述储液罐的一端固定连接；或者，每个所述连接管路与一个所述套筒远离所述储液罐的一端通过螺纹连接。10.根据权利要求9所述的热泵加热装置，其特征在于，所述热泵加热装置还包括机壳，所述机壳具有间隔分分布的容纳腔以及安装腔；所述储液罐位于所述容纳腔内，所述连接接头远离所述储液腔的一端、所述公接头以及所述连接管路分别位于所述安装腔内。
技术总结
本实用新型公开了一种热泵加热装置，涉及热泵加热领域，旨在解决热泵加热装置中连接管路与接头连接时安装拆卸操作较为困难的问题。该热泵加热装置包括储液罐以及至少一个公接头。储液罐具有储液腔，还包括用于连通储液腔的至少一个连接接头，每个连接接头远离储液罐的一端沿连接接头的周向设有环形卡接槽。公接头包括套筒和至少一个卡接把手，套筒具有沿轴向贯穿的插接腔，每个插接腔的一端用于插入一个连接接头，卡接把手与套筒可旋转连接，且套筒设有连通插接腔的至少一个插接孔。当卡接把手转动至卡接状态时，每个卡接把手穿过一个插接孔插入环形卡接槽内并与环形卡接槽的侧壁接触。本实用新型提供的热泵加热装置能够加热液体。液体。液体。
