一种水基铅笔芯胶搅拌生产设备的制作方法
1.本实用新型涉及铅笔芯胶加工技术领域，具体为一种水基铅笔芯胶搅拌生产设备。
背景技术：
2.在铅笔生产加工过程中，需要对胶水进行搅拌混合，从而便于生产；目前，现有技术中的搅拌设备不便于移动，从而需要将大量的胶水运输至搅拌装置旁进行加工使用，加工完成后在运输至下一工序，使用不便，影响了铅笔的加工进度；同时防护效果较差，装置内部易掉落灰尘等，影响胶水的纯度，使用不便。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水基铅笔芯胶搅拌生产设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种水基铅笔芯胶搅拌生产设备，包括箱体，所述箱体的底端安装有一组滚轮，所述箱体的两端均设有限位组件，所述箱体的上端一侧安装有进料杆，所述箱体上设有防护组件，所述箱体的一端安装有排料管，所述排料管上设有阀门，所述箱体的上端中部安装有电机，所述箱体内转动连接有转轴，所述电机的输出端与转轴相连接，所述转轴的外表面环形阵列安装有一组搅拌叶，一组所述搅拌叶上均开设有搅拌孔。
8.进一步地，所述防护组件包括安装在箱体的上端一侧的竖板，所述竖板内开设有t形槽，所述t形槽内滑动有t形块，所述t形槽的内腔一侧壁安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧与t形块相连接，所述t形块的一端安装有拉环，所述t形块远离拉环的一端安装有支架，所述支架远离t形块的一端安装有防护板。
9.进一步地，所述防护板的直径与进料杆的直径相匹配。
10.进一步地，所述限位组件包括安装在箱体前端中部的u形板，所述u形板内滑动有矩形板，所述矩形板的上端安装有安装板，所述安装板的上端安装有把手，所述矩形板的底端安装有限位板，所述矩形板的前端上部开设有两个卡槽，所述u形板上滑动有方形板，所述方形板的前端安装有手柄，所述方形板的后端安装有卡块，所述卡块的前端对称安装有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧均与u形板相连接。
11.进一步地，所述卡块的尺寸与卡槽的内腔尺寸相适配。
12.进一步地，所述箱体的一端安装有推手。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水基铅笔芯胶搅拌生产设备，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过滚轮的设置，便于将装置移动使用，从而降低了对铅笔芯胶的运输劳动量，使用效果好，加快了搅拌进度，移动省时省力；通过限位组件的设置，便于将装置固定在某一处进行加工搅拌使用，限位效果好，结构简单，避免了装置仅通过滚轮支撑、在搅拌时易晃动、使用不够稳定、影响加工效果的现象，操作方便，使用更加灵活方便；通过电机带动转轴转动，带动搅拌叶转动，从而对胶体进行搅拌混合使用；通过防护组件的设置，便于将进料杆进行密封，从而对装置进行防护使用，避免了装置在使用或不使用时，其内部易落入灰尘等杂质、影响其加工效果以及物料的纯净性的现象，保证了物料的加工效果，使用效果好，且制造成本较低。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的箱体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的防护组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型的卡槽的开设位置结构示意图；
20.图5为本实用新型的u形板连接结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、滚轮；3、限位组件；30、复位弹簧；31、u形板；32、矩形板；33、安装板；34、限位板；35、把手；36、卡槽；37、方形板；38、卡块；39、手柄；4、进料杆；5、防护组件；51、竖板；52、t形槽；53、t形块；54、拉环；55、挤压弹簧；56、支架；57、防护板；6、排料管；7、阀门；8、推手；9、电机；10、转轴；11、搅拌叶；12、搅拌孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种水基铅笔芯胶搅拌生产设备，包括箱体1，箱体1的底端安装有一组滚轮2，箱体1的两端均设有限位组件3，箱体1的上端一侧安装有进料杆4，箱体1上设有防护组件5，箱体1的一端安装有排料管6，排料管6上设有阀门7，箱体1的上端中部安装有电机9，箱体1内转动连接有转轴10，电机9的输出端与转轴10相连接，转轴10的外表面环形阵列安装有一组搅拌叶11，一组搅拌叶11上均开设有搅拌孔12；使用时，通过滚轮2的设置，便于将装置移动使用，从而降低了对铅笔芯胶的运输劳动量，使用效果好，加快了搅拌进度，移动省时省力；通过限位组件3的设置，便于将装置固定在某一处进行加工搅拌使用，限位效果好，结构简单，避免了装置仅通过滚轮2支撑、在搅拌时易晃动、使用不够稳定、影响加工效果的现象，操作方便，使用更加灵活方便；通过电机9带动转轴10转动，带动搅拌叶11转动，从而对胶体进行搅拌混合使用；通过防护组件5的设置，便于将进料杆4进行密封，从而对装置进行防护使用，避免了装置在使用或不使用时，其内部易落入灰尘等杂质、影响其加工效果以及物料的纯净性的现象，保证了物料的加工效果，使用效果好，且制造成本较低。
25.如图3所示，在一些实施例中，防护组件5包括安装在箱体1的上端一侧的竖板51，竖板51内开设有t形槽52，t形槽52内滑动有t形块53，t形槽52的内腔一侧壁安装有挤压弹簧55，挤压弹簧55与t形块53相连接，t形块53的一端安装有拉环54，t形块53远离拉环54的一端安装有支架56，支架56远离t形块53的一端安装有防护板57；使用时，通过挤压弹簧55的复位，t形块53自动滑动至t形槽52的内腔一端，此时通过支架56的设置，防护板57刚好与进料杆4相贴合并将其密封，从而对装置内部进行防护，进料时，通过拉动拉环54，t形块53移动，直到防护板57脱离进料杆4，此时进料即可。
26.如图1所示，在一些实施例中防护板57的直径与进料杆4的直径相匹配；便于对其进度密封，随之对物料进行防护，防尘效果好。
27.如图4、图5所示，在一些实施例中，限位组件3包括安装在箱体1前端中部的u形板31，u形板31内滑动有矩形板32，矩形板32的上端安装有安装板33，安装板33的上端安装有把手35，矩形板32的底端安装有限位板34，矩形板32的前端上部开设有两个卡槽36，u形板31上滑动有方形板37，方形板37的前端安装有手柄39，方形板37的后端安装有卡块38，卡块38的前端对称安装有两个复位弹簧30，两个复位弹簧30均与u形板31相连接；使用时，通过拉动手柄39，随着复位弹簧30的压缩，卡块38脱离卡槽36，此时将矩形板32滑动在u形板31内，直到限位板34与地面相接触，此时松开手柄39，卡块38自动滑动至位于下方的卡槽36内部，从而完成了对矩形板32的限位，从而便于对装置进行稳定，从而加工物料即可。
28.如图4、图5所示，在一些实施例中，卡块38的尺寸与卡槽36的内腔尺寸相适配；便于调节装置移动与稳定放置使用，结构简单。
29.如图1所示，在一些实施例中，箱体1的一端安装有推手8；便于移动装置，推动更加方便。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种水基铅笔芯胶搅拌生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端安装有一组滚轮(2)，所述箱体(1)的两端均设有限位组件(3)，所述箱体(1)的上端一侧安装有进料杆(4)，所述箱体(1)上设有防护组件(5)，所述箱体(1)的一端安装有排料管(6)，所述排料管(6)上设有阀门(7)，所述箱体(1)的上端中部安装有电机(9)，所述箱体(1)内转动连接有转轴(10)，所述电机(9)的输出端与转轴(10)相连接，所述转轴(10)的外表面环形阵列安装有一组搅拌叶(11)，一组所述搅拌叶(11)上均开设有搅拌孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种水基铅笔芯胶搅拌生产设备，其特征在于：所述防护组件(5)包括安装在箱体(1)的上端一侧的竖板(51)，所述竖板(51)内开设有t形槽(52)，所述t形槽(52)内滑动有t形块(53)，所述t形槽(52)的内腔一侧壁安装有挤压弹簧(55)，所述挤压弹簧(55)与t形块(53)相连接，所述t形块(53)的一端安装有拉环(54)，所述t形块(53)远离拉环(54)的一端安装有支架(56)，所述支架(56)远离t形块(53)的一端安装有防护板(57)。3.根据权利要求2所述的一种水基铅笔芯胶搅拌生产设备，其特征在于：所述防护板(57)的直径与进料杆(4)的直径相匹配。4.根据权利要求1所述的一种水基铅笔芯胶搅拌生产设备，其特征在于：所述限位组件(3)包括安装在箱体(1)前端中部的u形板(31)，所述u形板(31)内滑动有矩形板(32)，所述矩形板(32)的上端安装有安装板(33)，所述安装板(33)的上端安装有把手(35)，所述矩形板(32)的底端安装有限位板(34)，所述矩形板(32)的前端上部开设有两个卡槽(36)，所述u形板(31)上滑动有方形板(37)，所述方形板(37)的前端安装有手柄(39)，所述方形板(37)的后端安装有卡块(38)，所述卡块(38)的前端对称安装有两个复位弹簧(30)，两个所述复位弹簧(30)均与u形板(31)相连接。5.根据权利要求4所述的一种水基铅笔芯胶搅拌生产设备，其特征在于：所述卡块(38)的尺寸与卡槽(36)的内腔尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的一种水基铅笔芯胶搅拌生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的一端安装有推手(8)。
技术总结
本实用新型属于铅笔芯胶加工技术领域，尤其为一种水基铅笔芯胶搅拌生产设备，包括箱体，所述箱体的底端安装有一组滚轮，所述箱体的两端均设有限位组件，所述箱体的上端一侧安装有进料杆，所述箱体上设有防护组件，所述箱体的一端安装有排料管，所述排料管上设有阀门，所述箱体的上端中部安装有电机，所述箱体内转动连接有转轴，所述电机的输出端与转轴相连接，所述转轴的外表面环形阵列安装有一组搅拌叶，一组所述搅拌叶上均开设有搅拌孔。本实用新型通过滚轮的设置，便于将装置移动使用，从而降低了对铅笔芯胶的运输劳动量，使用效果好，加快了搅拌进度，移动省时省力；通过限位组件的设置，便于将装置固定在某一处进行加工搅拌使用。拌使用。拌使用。
