一种C型勾掉轮顶起装置的制作方法
一种c型勾掉轮顶起装置
技术领域
1.本实用新型属于辅助安装设备技术领域，具体涉及一种c型勾掉轮顶起装置。
背景技术：
2.高速线材精整区域c型勾的是将散卷运送至修剪、打包机、称重、卸卷站等位置的重要设备。
3.c型勾由pf链传动链条勾住c型勾勾头的t字板在pf链轨道中行走。由于每天需要c型勾不间断的行走才能保证正常的生产工作，导致c型勾的行走轮及轨道磨损严重，当轨道磨宽或行走轮固定销损坏时，会使行走轮掉出轨道，从而卡停pf链，使其他的c型勾不能循环走动。轧线会立刻停止轧钢。
4.通常到掉道的c型勾后会立刻联系吊车，利用软链子将掉道的行走轮重新吊回轨道中。由于吊车开到事故现场需要时间，行走轮处挂链子属于高空作业，所以影响事故时间较长，影响生产，处理事故时易产生安全事故。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种c型勾掉轮顶起装置，具备简单易操作、安全实用、省时省力，的角度出发，解决现场生产中面临的实际问题，对于在提高生产效率和节约成本起到积极作用的优点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种c型勾掉轮顶起装置，包括起升机构，所述起升机构包括第一管钢和第二管钢，所述第二管钢顶端设置有限位槽，所述第二管钢底部和第一管钢管口滑动连接形成伸缩式结构，所述第一管钢两侧均设置有插口，所述插口内部设置垫板，所述垫板和插口之间通过插接方式连接，所述垫板底部设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶位于第一管钢内部，所述第一管钢一侧底部设置有脚轮，所述脚轮和第一管钢之间设置调节机构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括支架和螺母件，所述支架和第一管钢外壁滑动连接，所述螺母件对称固定于第一管钢外壁两侧，所述脚轮安装于支架的两端，所述支架对称设置，所述支架顶部中心处转动连接有螺杆，所述螺杆杆身和螺母件通过螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架中心处设置有固定块，所述支架通过固定块和螺杆底端转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆顶端连接有转杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一管钢和第二管钢均为方形结构。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一管钢一侧设置有扶手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过第一管钢和第二管钢的伸缩结构，调整适宜高度，在通过千斤顶
顶推第二管钢，将行走轮推回原位，简单易操作、安全实用、省时省力，解决现场生产中面临的实际问题，对于在提高生产效率和节约成本起到积极作用。本实用新型具有结构简单、造价成本低廉、更换简单、使用方便等特点。是从减少现场检修时间出发，大大提高了生产作业率以及使用耐久性。为服务轧钢现场，保证生产效率减低作业强度作出贡献。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中第一管钢的结构示意图；
18.图中：1、第一管钢；2、第二管钢；3、垫板；4、插口；5、液压千斤顶；6、扶手；7、脚轮；8、支架；9、螺母件；10、螺杆；11、固定块；12、转杆；13、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种c型勾掉轮顶起装置，包括起升机构，所述起升机构包括第一管钢1和第二管钢2，所述第二管钢2顶端设置有限位槽13，所述第二管钢2底部和第一管钢1管口滑动连接形成伸缩式结构，所述第一管钢1两侧均设置有插口4，所述插口4内部设置垫板3，所述垫板3和插口4之间通过插接方式连接，所述垫板3底部设置有液压千斤顶5，所述液压千斤顶5位于第一管钢1内部，所述第一管钢1一侧底部设置有脚轮7，所述脚轮7和第一管钢1之间设置调节机构，本实施方案中，通过设置第一管钢1和第二管钢2，用于调整适宜高度，通过设置液压千斤顶5，借助于第二管钢2，用于将脱轨的行走轮顶回原位，通过设置脚轮7，方便移动整体，通过设置调节机构，方便调整脚轮7高度，提高第一管钢1的垂直站立时的稳定性。
22.为了方便调整脚轮7的高低，增加第一管钢1垂直站立时的稳定性，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括支架8和螺母件9，所述支架8和第一管钢1外壁滑动连接，所述螺母件9对称固定于第一管钢1外壁两侧，所述脚轮7安装于支架8的两端，所述支架8对称设置，所述支架8顶部中心处转动连接有螺杆10，所述螺杆10杆身和螺母件9通过螺纹连接。
23.为了增加螺杆10和支架8的连接面积，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架8中心处设置有固定块11，所述支架8通过固定块11和螺杆10底端转动连接。
24.为了方便转动螺杆10，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆10顶端连接有转杆12。
25.为了使整体结构在垂直站立时更稳定，本实施例中，作为本实用新型的一种优选
技术方案，所述第一管钢1和第二管钢2均为方形结构。
26.为了方便推动整体，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一管钢1一侧设置有扶手6。
27.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，起升机构由外部方形管钢和内部方形管钢组成。第二管钢2底部是封闭的用于接触液压千斤顶5，第二管钢2顶部设置限位槽13，用于接触掉道的行走轮小车不产生打滑现象。
28.使用时将该装置利用脚轮7推到需要处理的c型勾处，然后通过转杆12拧动螺杆10，使螺杆10带动支架8上升，进而带动脚轮7上升，使第一管钢1底部接触地面，将第二管钢2竖向拉出，将垫板3插入插口4后放置，利用液压千斤顶5调整第二管钢2的高度，将掉道的行走轮顶回原位。
29.最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种c型勾掉轮顶起装置，包括起升机构，其特征在于：所述起升机构包括第一管钢(1)和第二管钢(2)，所述第二管钢(2)顶端设置有限位槽(13)，所述第二管钢(2)底部和第一管钢(1)管口滑动连接形成伸缩式结构，所述第一管钢(1)两侧均设置有插口(4)，所述插口(4)内部设置垫板(3)，所述垫板(3)和插口(4)之间通过插接方式连接，所述垫板(3)底部设置有液压千斤顶(5)，所述液压千斤顶(5)位于第一管钢(1)内部，所述第一管钢(1)一侧底部设置有脚轮(7)，所述脚轮(7)和第一管钢(1)之间设置调节机构。2.根据权利要求1所述的一种c型勾掉轮顶起装置，其特征在于：所述调节机构包括支架(8)和螺母件(9)，所述支架(8)和第一管钢(1)外壁滑动连接，所述螺母件(9)对称固定于第一管钢(1)外壁两侧，所述脚轮(7)安装于支架(8)的两端，所述支架(8)对称设置，所述支架(8)顶部中心处转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)杆身和螺母件(9)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种c型勾掉轮顶起装置，其特征在于：所述支架(8)中心处设置有固定块(11)，所述支架(8)通过固定块(11)和螺杆(10)底端转动连接。4.根据权利要求3所述的一种c型勾掉轮顶起装置，其特征在于：所述螺杆(10)顶端连接有转杆(12)。5.根据权利要求1所述的一种c型勾掉轮顶起装置，其特征在于：所述第一管钢(1)和第二管钢(2)均为方形结构。6.根据权利要求5所述的一种c型勾掉轮顶起装置，其特征在于：所述第一管钢(1)一侧设置有扶手(6)。
技术总结
本实用新型公开了一种C型勾掉轮顶起装置，包括起升机构，所述起升机构包括第一管钢和第二管钢，所述第二管钢顶端设置有限位槽，所述第二管钢底部和第一管钢管口滑动连接形成伸缩式结构，所述第一管钢两侧均设置有插口，所述插口内部设置垫板，所述垫板和插口之间通过插接方式连接，所述垫板底部设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶位于第一管钢内部，所述第一管钢一侧底部设置有脚轮，所述脚轮和第一管钢之间设置调节机构，本实用新型通过第一管钢和第二管钢的伸缩结构，调整适宜高度，在通过千斤顶顶推第二管钢，将行走轮推回原位，简单易操作、安全实用，解决现场生产中面临的实际问题，对于在提高生产效率和节约成本起到积极作用。积极作用。积极作用。
