一种肘形管金属法兰焊接辅助支架的制作方法
1.本实用新型涉及法兰焊接用支架技术领域，具体为一种肘形管金属法兰焊接辅助支架。
背景技术：
2.肘管是指用两个以上焊接钢管直接组对成有一定角度的焊接弯头管，肘管是一般是指l型管道，这类管道其形状与常规的圆柱形管道不同，由于其两端的朝向不同，因此在焊接法兰时存在不便；
3.常规的金属管道为直管，因此金属管道两端的外部套上法兰盘，再通过人工进行焊接作业，这个过程法兰盘套在直管的外部即可，但是肘管由于管道的两端角度不同，如l型状所示，此时横向的管道与常规的直管一般作业即可，但是其竖向的管道则无法这般作业，因此需要更换肘管的角度后，使得竖向的管道横向放置后再进行法兰焊接作业；
4.常规的管道固定装置无法进行角度调节作业，当肘管需要更换角度时，需要将固定夹具拆卸下来后，改变肘管的角度后再进行固定，此时竖向放置的管道转变为横向放置的管道，这个过程中需要将肘管固定、焊接作业后将固定夹具拆卸后再安装固定，这个过程较为繁琐，并且需要不断的拆卸和安装固定夹具，而常规的夹具安装需要使用到螺钉和螺母连接，螺钉和螺母的安装和拆卸十分繁琐，因此使得肘管在进行法兰焊接作业更加麻烦；
5.故此提出一种肘形管金属法兰焊接辅助支架来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肘形管金属法兰焊接辅助支架，解决了肘管两端焊接法兰盘时固定繁琐的问题。
8.(二)技术方案
9.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种肘形管金属法兰焊接辅助支架，包括：
10.支撑架；以及
11.调节机构，其与所述支撑架活动连接，且延伸至所述支撑架的前侧；
12.安装盘，其与所述调节机构固定连接；
13.受力块，其与所述支撑架固定连接，且与所述安装盘相接触；
14.指针块，其与所述调节机构固定连接，且位于所述支撑架的后侧；
15.肘管，其与所述安装盘活动连接；
16.压紧块，其通过螺钉和螺母与所述安装盘固定连接，并与所述肘管相接触。
17.本实用新型的有益效果是：
18.该肘形管金属法兰焊接辅助支架，在对肘管进行法兰盘焊接作业时，通过螺钉和螺母使得压紧块对肘管进行压紧固定，此时肘管位置固定候便于焊接法兰盘，当一个法兰
盘焊接作业完毕后，需要对肘管另一端进行焊接作业时，通过转动调节机构带动安装盘转动，从而带动肘管的角度改变，使得竖向的管道转变为水平状态，当管道转变为水平状态时，将法兰盘套在管道的外部后再进行焊接作业，相对于传统需要不断拆卸安装的方式而言，该装置使得法兰盘焊接更加简单方便。
19.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
20.进一步，所述支撑架包括底板、支撑竖杆以及中空架，其中：
21.支撑竖杆，其与所述底板固定连接；
22.中空架，其与所述支撑竖杆固定连接。
23.进一步，所述调节机构包括：
24.转动轴，其与所述中空架活动连接，且延伸至所述中空架的前侧；
25.蜗轮块，其位于所述中空架的内部，且与所述转动轴固定连接；
26.蜗杆，其与所述蜗轮块相互匹配，且延伸至所述中空架的外部。
27.进一步，所述安装盘包括：
28.圆形盘，其与所述转动轴固定连接；
29.三个透孔，其开设在所述圆形盘的前侧；
30.放置台，其与所述圆形盘固定连接，且与所述肘管相接触。
31.进一步，所述受力块共有两个，两个所述受力块呈左右对称分布。
32.进一步，所述受力块包括：
33.支撑块，其与所述支撑架固定连接；
34.两个支撑滚轮，其与所述支撑块活动连接，且与所述安装盘紧密贴合。
35.进一步，所述指针块包括：
36.连接轴，其与所述转动轴固定连接，且延伸至所述中空架的后侧；
37.指针，其与所述连接轴固定连接。
38.进一步，所述压紧块包括：
39.夹板，其与所述肘管相接触；
40.固定板，其与所述压紧块固定连接，且与所述安装盘通过螺钉和螺母固定连接。
附图说明
41.图1为本实用新型结构示意图；
42.图2为本实用新型结构后视图；
43.图3为本实用新型结构后视剖视图；
44.图4为本实用新型形态二结构示意图。
45.图中：1、支撑架；2、调节机构；201、蜗杆；202、转动轴；203、蜗轮块；3、安装盘；4、受力块；5、指针块；6、肘管；7、压紧块。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.实施例中，由图1-3给出，一种肘形管金属法兰焊接辅助支架，包括：
48.支撑架1；以及
49.调节机构2，其与所述支撑架1活动连接，且延伸至所述支撑架1的前侧；
50.安装盘3，其与所述调节机构2固定连接；
51.受力块4，其与所述支撑架1固定连接，且与所述安装盘3相接触；
52.指针块5，其与所述调节机构2固定连接，且位于所述支撑架1的后侧；
53.肘管6，其与所述安装盘3活动连接；
54.压紧块7，其通过螺钉和螺母与所述安装盘3固定连接，并与所述肘管6相接触。
55.优选的，所述支撑架1包括底板、支撑竖杆以及中空架，其中：
56.支撑竖杆，其与所述底板固定连接；
57.中空架，其与所述支撑竖杆固定连接；
58.支撑架1起到了支撑整个支架的作用，并且通过底板使得该装置能够通过螺钉固定在地面或者其他地方；
59.中空架为调节机构2提供了活动空间，使得调节机构2能够正常的转动；
60.优选的，所述调节机构2包括：
61.转动轴202，其与所述中空架活动连接，且延伸至所述中空架的前侧；
62.蜗轮块203，其位于所述中空架的内部，且与所述转动轴202固定连接；
63.蜗杆201，其与所述蜗轮块203相互匹配，且延伸至所述中空架的外部；调节机构2起到了调节角度的作用，通过转动蜗杆201带动蜗轮块203转动，蜗轮块203带动转动轴202转动，从而使得安装盘3带动肘管6角度改变，使得其在状态一和状态二中进行改变，便于对肘管6的两端进行法兰焊接作业；
64.优选的，所述安装盘3包括：
65.圆形盘，其与所述转动轴202固定连接；
66.三个透孔，其开设在所述圆形盘的前侧；
67.放置台，其与所述圆形盘固定连接，且与所述肘管6相接触；
68.安装盘3起到了放置肘管6的作用，当肘管6放置于安装盘3的内部，并且通过螺钉和螺母固定压紧块7，使得压紧块7对肘管6进行安装固定，从而使得肘管6与安装盘3相互连接固定；
69.优选的，所述受力块4共有两个，两个所述受力块4呈左右对称分布；
70.受力块4对安装盘3起到了支撑作用，通过设置两个受力块4使得安装盘3受力更加均匀，因此增加了该装置的受力能力；
71.优选的，所述受力块4包括：
72.支撑块，其与所述支撑架1固定连接；
73.两个支撑滚轮，其与所述支撑块活动连接，且与所述安装盘3紧密贴合；
74.受力块4起到了支撑安装盘3的作用，并且通过支撑滚轮进行辅助运动，使得安装盘3转动时支撑滚轮一起转动，在保证足够支撑力的同时使得安装盘3转动更加顺畅；
75.优选的，所述指针块5包括：
76.连接轴，其与所述转动轴202固定连接，且延伸至所述中空架的后侧；
77.指针，其与所述连接轴固定连接；
78.指针块5起到了辅助判断肘管6角度的作用，当转动轴202转动时带动指针块5转动，这个过程中指针随之运动，通过中空架后面的刻度可直接观察到肘管6转动的角度，刻度可通过说明书附图图2直接观察到；
79.优选的，所述压紧块7包括：
80.夹板，其与所述肘管6相接触；
81.固定板，其与所述压紧块7固定连接，且与所述安装盘3通过螺钉和螺母固定连接；
82.压紧块7起到了固定肘管6的作用，通过螺钉和螺母使得压紧块7与安装盘3相互连接固定，此时压紧块7挤压肘管6，使得肘管6与安装盘3相互连接固定。
83.具体实施过程：
84.该肘形管金属法兰焊接辅助支架，在对肘管6进行法兰盘焊接作业时，通过螺钉和螺母使得压紧块7对肘管6进行压紧固定，此时肘管6位置固定候通过将法兰盘套在肘管6的外部，如说明书附图图1中肘管6的状态所示，此时即可人工进行焊接，使得法兰盘与肘管6相互连接固定；
85.当需要对肘管6另一端进行法兰盘焊接时，通过转动蜗杆201带动蜗轮块203转动，蜗轮块203转动时带动转动轴202转动，转动轴202带动安装盘3转动九十度，此时肘管6的另一端有竖直状态转变为水平状态，再通过将法兰盘套在肘管6的外部，此时再进行焊接作业，当法兰盘与肘管6相互连接固定后，再通过转动螺钉和螺母，使得压紧块7与安装盘3分离；
86.该装置通过简单的机械配合，使得肘管6的角度能够进行调节，从而使得肘管6的两端均能够根据实际情况进行改变，使得其状态转换为便于焊接安装的状态，相对于传统方式而言，该装置避免了不断拆卸固定夹具的繁琐过程，使得肘管6在对法兰盘进行焊接作业时更加简单方便。
87.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
88.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种肘形管金属法兰焊接辅助支架，其特征在于，包括：支撑架(1)；以及调节机构(2)，其与所述支撑架(1)活动连接，且延伸至所述支撑架(1)的前侧；安装盘(3)，其与所述调节机构(2)固定连接；受力块(4)，其与所述支撑架(1)固定连接，且与所述安装盘(3)相接触；指针块(5)，其与所述调节机构(2)固定连接，且位于所述支撑架(1)的后侧；肘管(6)，其与所述安装盘(3)活动连接；压紧块(7)，其通过螺钉和螺母与所述安装盘(3)固定连接，并与所述肘管(6)相接触。2.根据权利要求1所述的一种肘形管金属法兰焊接辅助支架，其特征在于：所述支撑架(1)包括底板、支撑竖杆以及中空架，其中：支撑竖杆，其与所述底板固定连接；中空架，其与所述支撑竖杆固定连接。3.根据权利要求2所述的一种肘形管金属法兰焊接辅助支架，其特征在于：所述调节机构(2)包括：转动轴(202)，其与所述中空架活动连接，且延伸至所述中空架的前侧；蜗轮块(203)，其位于所述中空架的内部，且与所述转动轴(202)固定连接；蜗杆(201)，其与所述蜗轮块(203)相互匹配，且延伸至所述中空架的外部。4.根据权利要求3所述的一种肘形管金属法兰焊接辅助支架，其特征在于：所述安装盘(3)包括：圆形盘，其与所述转动轴(202)固定连接；三个透孔，其开设在所述圆形盘的前侧；放置台，其与所述圆形盘固定连接，且与所述肘管(6)相接触。5.根据权利要求1所述的一种肘形管金属法兰焊接辅助支架，其特征在于：所述受力块(4)共有两个，两个所述受力块(4)呈左右对称分布。6.根据权利要求1所述的一种肘形管金属法兰焊接辅助支架，其特征在于：所述受力块(4)包括：支撑块，其与所述支撑架(1)固定连接；两个支撑滚轮，其与所述支撑块活动连接，且与所述安装盘(3)紧密贴合。7.根据权利要求3所述的一种肘形管金属法兰焊接辅助支架，其特征在于：所述指针块(5)包括：连接轴，其与所述转动轴(202)固定连接，且延伸至所述中空架的后侧；指针，其与所述连接轴固定连接。8.根据权利要求1所述的一种肘形管金属法兰焊接辅助支架，其特征在于：所述压紧块(7)包括：夹板，其与所述肘管(6)相接触；固定板，其与所述压紧块(7)固定连接，且与所述安装盘(3)通过螺钉和螺母固定连接。
技术总结
本实用新型涉及法兰焊接用支架技术领域，且公开了一种肘形管金属法兰焊接辅助支架，包括：支撑架；以及调节机构，其与所述支撑架活动连接，且延伸至所述支撑架的前侧；安装盘，其与所述调节机构固定连接；受力块，其与所述支撑架固定连接，且与所述安装盘相接触；指针块，其与所述调节机构固定连接，且位于所述支撑架的后侧。该肘形管金属法兰焊接辅助支架，在对肘管进行法兰盘焊接作业时，通过螺钉和螺母使得压紧块对肘管进行压紧固定，此时肘管位置固定候便于焊接法兰盘，当一个法兰盘焊接作业完毕后，需要对肘管另一端进行焊接作业时，通过转动调节机构带动安装盘转动，从而带动肘管的角度改变，使得法兰盘焊接更加简单方便。使得法兰盘焊接更加简单方便。使得法兰盘焊接更加简单方便。
