一种便于装卸金属工件的固定工装的制作方法
1.本实用新型涉及固定工装技术领域，特别是涉及一种便于装卸金属工件的固定工装。
背景技术：
2.在一些工业生产加工中，金属工件需要进行上表面的铣削加工，在铣削加工过程中为防止金属工件的移动，需要对金属工件进行固定；然而常规的夹持固定工装结构较为复杂，拆装工序较为繁琐，并且在拆装过程中可能会划伤金属工件，夹持力度过大时容易造成金属件破损，进而影响生产质量。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种便于装卸金属工件的固定工装，其优点是结构简单，能够在牢固地固定金属工件的同时不损伤金属工件，保证生产质量。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于装卸金属工件的固定工装，包括固定主板、固定设置在固定主板上的限位板；所述固定主板上连接有限位垫块，所述限位垫块与限位板之间形成用于放置金属工件的限位槽；所述固定主板上转动连接有驱动限位垫块滑移以改变限位槽尺寸大小的调节件；
6.所述调节件包括螺纹连接在固定主板上的螺纹杆、一体成型在螺纹杆上端的连接圆板以及一体成型在连接圆板上端的偏心圆板；所述连接圆板与螺纹杆同轴设置，所述偏心圆板与所述连接圆板的圆心不在同一条轴线上。
7.通过上述技术方案，固定主板用于与铣削加工工作台固定连接，从而将固定夹具固定在铣削加工设备上；限位垫块与限位板之间形成的限位槽用于放置金属工件，调节件转动从而驱动限位垫块在固定主板上滑移以改变限位槽尺寸的大小，进而实现金属工件的固定或释放；连接圆板与螺纹杆同轴设置，偏心圆板与连接圆板和螺纹杆的圆心不在同一条轴线上；进而旋转调节件时，偏心圆板能够挤压限位垫块从而将金属工件牢固地固定；并且旋转调节件也能够释放被挤压的限位垫块从而起到卸料作用；限位垫块能够分散调节件给予挤压力，使金属工件受力均匀，避免金属工件因挤压而损伤，保证生产质量；并且固定工装结构简单，易操作，节省工作人员装卸金属工件的时间，提高工作效率。
8.于本实用新型的一实施例中，所述固定主板上固定有导向板，所述导向板与所述限位板上均开设有滑槽，所述限位垫块上一体成型有与滑槽配合的滑块。
9.通过上述技术方案，滑槽与滑块配合用于限制限位垫块沿预设轨迹滑移，从而使挤压金属工件的挤压力更为均匀，进而将金属工件牢固地固定在固定工装上。
10.于本实用新型的一实施例中，所述导向板与限位板上的滑槽端部均一体成型有导向挡块与限位挡块。
11.通过上述技术方案，导向挡块与限位挡块用于限制滑块位，进而防止限位垫块从
固定工装上脱落，易于工作人员装卸金属工件，提高工作效率。
12.位于本实用新型的一实施例中，所述固定主板上开设置有若干避空槽。
13.通过上述技术方案，避空槽用于防止在铣削设备铣削加工时固定夹具发生阻挡。
14.于本实用新型的一实施例中，所述限位板上设置有手指位。
15.通过上述技术方案，手指位便于工作人员取放金属工件。
16.于本实用新型的一实施例中，所述固定主板上开设有多个与外部铣削加工台的螺纹孔。
17.通过上述技术方案，固定主板上的螺纹孔用于将固定主板与外部铣削加工工作台固定连接在一起。
18.于本实用新型的一实施例中，所述限位垫块材质为尼龙。
19.通过上述技术方案，限位垫块材质为尼龙，尼龙耐腐蚀，并且与刚性不及金属，避免金属工件被划伤。
20.如上所述，本实用新型的一种便于装卸金属工件的固定工装，具有以下有益效果：
21.限位板与限位垫块之间形成的限位槽用于放置金属工件，调节件在固定主板上转动，使偏心圆板挤压限位垫块从而缩小限位槽尺寸，从而将金属工件固定在固定工装上；以及使偏心圆板能够释放被挤压的限位垫块从而起到卸料作用，固定工装结构简单，易操作，节省工作人员装卸金属工件的时间，提高工作效率；并且限位垫块能够分散调节件的挤压力，进而使金属工件受力均匀，避免金属工件因挤压而损伤，保证生产质量。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例的整体结构俯视图；
23.图2是本实用新型实施例的整体的结构示意图；
24.图3是图2中a部分放大示意图；
25.图4是本实用新型实施例的调节件的结构示意图。
26.附图标记：1、固定主板；2、限位板；3、限位垫块；4、限位槽；5、调节件；51、螺纹杆；52、连接圆板；53、偏心圆板；9、导向板；10、滑槽；11、滑块；12、限位挡块；13、避空槽；14、手指位；15、螺纹孔；16、安装槽。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
28.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种便于装卸金属工件的固定工装，包括固定主板1和限位板2；固定主板1为矩形板状结构，固定主板1上开设有四个与外部铣削加工台的螺纹孔15；限位板2一体成型在固定主板1的一侧的长边与宽边位置，限位板2另一侧的宽边位置上一体成型有导向板9，导向板9与限位板2相对的一侧均开设有滑槽10，位于导向板9与限位板2上的滑槽10端部均一体成型有导向挡块与限位挡块12；位于限位板2相对一侧的、固定主板1的长边与宽边位置均设置有限位垫块3，限位垫块3为尼龙材质；限位垫块3与限位板2之间形成限位槽4，限位槽4用于放置金属工件；限位垫块3的两端一体成型有滑块11，滑块11在滑槽10中滑移进而改变限位槽4尺寸大小。
30.请参阅图2、图3和图4，位于固定主板1长边、且远离限位槽4一侧的固定主板1上均匀转动连接有三个调节件5，位于固定主板1宽边、且远离限位槽4一侧的固定主板1上均匀转动连接有两个调节件5，调节件5在固定主板1上转动从而驱动限位垫块3滑移以改变限位槽4的尺寸大小，进而实现金属工件的固定或释放；调节件5包括螺纹杆51、一体成型在螺纹杆51上端的连接圆板52以及一体成型在连接圆板52上端的偏心圆板53；连接圆板52与螺纹杆51同轴设置，偏心圆板53与连接圆板52的圆心不在同一条轴线上，偏心圆板53上端设置有六边形安装槽16，六边形安装槽16的中心与连接圆板52的轴心在一条轴线上；固定主板1上开设有与螺纹杆51螺纹配合的螺纹连接孔，位于螺纹孔15上端的固定主板1上开设有与螺纹连接孔连通、且同轴的通孔，螺纹杆51螺纹连接在螺纹连接孔内，连接圆板52内置在通孔内且连接圆板52的侧壁与通孔内壁贴合；旋转调节件5时，偏心圆板53能够挤压限位垫块3从而将金属工件牢固地固定；并且旋转调节件5也能够释放被挤压的限位垫块3从而即可进行卸料。
31.请参阅图1，位于限位槽4内部的固定主板1上设置有避空槽13，避空槽13用于防止在铣削设备铣削加工时固定夹具发生阻挡；位于固定主板1宽边一侧的限位板2上设置有手指位14，手指位14便于工作人员取放金属工件。
32.使用过程简述：工作人员将金属工件放置在限位槽4中，旋动调节件5，使偏心圆板53挤压限位垫块3，使限位垫块3向金属工件移滑移，减小限位槽4尺寸，进而使限位垫块3与限位板2夹紧金属工件，将金属工件固定在固定工装上；然后再将固定主板1使用螺栓固定在外部铣削加工工作台进行铣削加工；加工完成后，工作人员从外部铣削加工工作台上取下固定工装，旋动偏心圆板53释放被挤压的限位垫块3，从而增大限位槽4尺寸，将加工完成的金属工件卸下。
33.综上所述，本实用新型限位板2与限位垫块3之间形成的用于限制槽可通过调节件5驱动限位垫块3的滑移以改变限制槽的尺寸大小；固定工装结构简、单易操作，从而节省工作人员装卸金属工件的时间，提高工作效率；并且限位垫块3能够分散调节件5的挤压力，使金属工件受力均匀，避免金属工件因挤压而损伤，保证生产质量；所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
34.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种便于装卸金属工件的固定工装，其特征在于：包括固定主板(1)、固定设置在固定主板(1)上的限位板(2)；所述固定主板(1)上连接有限位垫块(3)，所述限位垫块(3)与限位板(2)之间形成用于放置金属工件的限位槽(4)；所述固定主板(1)上转动连接有驱动限位垫块(3)滑移以改变限位槽(4)尺寸大小的调节件(5)；所述调节件(5)包括螺纹连接在固定主板(1)上的螺纹杆(51)、一体成型在螺纹杆(51)上端的连接圆板(52)以及一体成型在连接圆板(52)上端的偏心圆板(53)；所述连接圆板(52)与螺纹杆(51)同轴设置，所述偏心圆板(53)与所述连接圆板(52)的圆心不在同一条轴线上。2.根据权利要求1所述的一种便于装卸金属工件的固定工装，其特征在于：所述固定主板(1)上固定有导向板(9)，所述导向板(9)与所述限位板(2)上均开设有滑槽(10)，所述限位垫块(3)上一体成型有与滑槽(10)配合的滑块(11)。3.根据权利要求2所述的一种便于装卸金属工件的固定工装，其特征在于：位于所述导向板(9)与限位板(2)上的滑槽(10)端部均一体成型有导向挡块与限位挡块(12)。4.根据权利要求1所述的一种便于装卸金属工件的固定工装，其特征在于：所述固定主板(1)上开设置有若干避空槽(13)。5.根据权利要求1所述的一种便于装卸金属工件的固定工装，其特征在于：所述限位板(2)上设置有手指位(14)。6.根据权利要求1所述的一种便于装卸金属工件的固定工装，其特征在于：所述固定主板(1)上开设有多个与外部铣削加工台的螺纹孔(15)。7.根据权利要求1所述的一种便于装卸金属工件的固定工装，其特征在于：所述限位垫块(3)材质为尼龙。
技术总结
本实用新型提供一种便于装卸金属工件的固定工装，应用在固定工装技术领域，其技术方案要点是：包括固定主板、固定设置在固定主板上的限位板；固定主板上连接有限位垫块，限位垫块与限位板之间形成用于放置金属工件的限位槽；固定主板上转动连接有驱动限位垫块滑移以改变限位槽尺寸大小的调节件；调节件包括螺纹连接在固定主板上的螺纹杆、一体成型在螺纹杆上端的连接圆板以及一体成型在连接圆板上端的偏心圆板；连接圆板与螺纹杆同轴设置，偏心圆板与连接圆板的圆心不在同一条轴线上；具有的技术效果是：结构简单，能够在牢固地固定金属工件的同时不损伤金属工件，保证生产质量。量。量。
