一种用于空心砖生产的烧结窑炉的制作方法
1.本实用新型涉及烧结窑炉领域，尤其涉及一种用于空心砖生产的烧结窑炉。
背景技术：
2.空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖，空心砖具有质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好的功能，而且环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料。
3.空心砖在生产加工的过程中，需要对其进行烧结加工处理，通过烧结，还可以改善原料的冶金性能。
4.相关技术中，空心砖的烧结，通常需要采用现有的烧结炉进行处理，而现有的烧结炉在使用的过程中，存在一定的缺陷，比如由于烧结处理后的空心砖温度较高，工作人员不便于进行下料工作，而且需要耗费大量时间进行烧结后空心砖和未烧结的空心砖进行更换，严重的耽误烧结进度。
5.因此，有必要提供一种用于空心砖生产的烧结窑炉解决上述技术问题。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种用于空心砖生产的烧结窑炉，解决了需要耗费大量时间，进行烧结处理后空心砖与未烧结的空心砖更换的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于空心砖生产的烧结窑炉包括：
8.炉体；
9.吻合口，所述吻合口开设于所述炉体的一侧，且吻合口的一侧开设有插入槽；
10.滑动板，所述滑动板滑动连接于所述插入槽的内部，所述滑动板的顶部固定连接有存放板，所述滑动板一侧固定连接有吻合块；
11.四个行走轮，四个行走轮均设置于所述滑动板的底部；
12.炉门，所述炉门铰接于所述炉体的一侧，所述炉门的内侧面和炉体的内部均设置有电加热组件。
13.优选的，所述插入槽内壁的两侧均开设有滑动槽，所述滑动板的正面和背面均固定连接有用于滑动于滑动槽内部的滑动条块。
14.优选的，所述炉门的外侧面固定连接有连接架，所述连接架的一侧开设有卡紧凹口。
15.优选的，所述炉体的正面滑动连接有操作板，且操作板的底部固定连接有限位块。
16.优选的，所述吻合块一侧的底部开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有牵引杆。
17.优选的，所述吻合块的底部通过牵引杆设置有牵引组件。
18.优选的，所述牵引组件包括操作杆，所述操作杆的一端固定连接有挂钩，所述操作杆的另一端固定连接有操作把手。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于空心砖生产的烧结窑炉具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种用于空心砖生产的烧结窑炉，通过存放板的设置，便于需要烧结处理的空心砖的存放，而且通过滑动板在炉体的内部进行伸缩滑动，不仅便于将烧结处理后的空心砖进行移出，而且便于将未烧结处理的空心砖移动至炉体中进行处理，具有快速更换的功能，解决了需要耗费大量时间，进行烧结处理后空心砖与未烧结的空心砖更换的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的用于空心砖生产的烧结窑炉的第一实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示的炉体的结构示意图；
23.图3为图1所示的炉体的结构仰视图；
24.图4为图1所示的滑动板的结构示意图；
25.图5为本实用新型提供的用于空心砖生产的烧结窑炉的第二实施例的结构示意图；
26.图6为图5所示的牵引组件的结构示意图。
27.图中标号：1、炉体；2、吻合口；3、插入槽；4、滑动板；5、存放板；6、吻合块；7、行走轮；8、炉门；9、电加热组件；10、滑动槽；11、滑动条块；12、连接架；13、卡紧凹口；14、操作板；15、限位块；16、凹槽；17、牵引杆；18、牵引组件；181、操作杆；182、挂钩；183、操作把手。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.第一实施例
30.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1本实用新型提供的用于空心砖生产的烧结窑炉的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的炉体的结构示意图；图3为图1所示的炉体的结构仰视图；图4为图1所示的滑动板的结构示意图。用于空心砖生产的烧结窑炉包括：
31.炉体1；
32.吻合口2，吻合口2开设于炉体1的一侧，且吻合口2的一侧开设有插入槽3；
33.滑动板4，滑动板4滑动连接于插入槽3的内部，滑动板4的顶部固定连接有存放板5，滑动板4一侧固定连接有吻合块6；
34.四个行走轮7，四个行走轮7均设置于滑动板4的底部；
35.炉门8，炉门8铰接于炉体1的一侧，炉门8的内侧面和炉体1的内部均设置有电加热组件9；
36.电加热组件9采用现有技术中的烧结窑炉的加热结构，用于在烧结窑炉的内部发出热量，对空心砖进行烧结工作；
37.通过吻合口2的开设，利于吻合块6的吻合插入，以便于炉门8对炉体1的封闭；
38.通过存放板5的设置，便于需要烧结处理的空心砖的存放，通过滑动板4在炉体1的内部进行伸缩滑动，不仅便于将烧结处理后的空心砖进行移出，而且便于将未烧结处理的空心砖移动至炉体1中进行处理；
39.具有快速更换的功能，解决了需要耗费大量时间，进行烧结处理后空心砖与未烧结的空心砖更换的问题。
40.插入槽3内壁的两侧均开设有滑动槽10，滑动板4的正面和背面均固定连接有用于滑动于滑动槽10内部的滑动条块11；
41.通过滑动槽10的开设，利于滑动板4通过两个滑动条块11在插入槽3的内部进行伸缩滑动。
42.炉门8的外侧面固定连接有连接架12，连接架12的一侧开设有卡紧凹口13，炉体1的正面滑动连接有操作板14，且操作板14的底部固定连接有限位块15；
43.通过操作板14的滑动设置，便于向下运动，使得操作板14底部的限位块15插入连接架12上的卡紧凹口13中，形成锁紧，进而保证其炉门8关闭后的稳定性。
44.本实用新型提供的用于空心砖生产的烧结窑炉的工作原理如下：
45.将需要烧结处理的空心砖摆放在存放板5的顶部，再推动滑动板4，使得滑动板4插入插入槽3的内部，并且使吻合块6插入对应位置的吻合口2中，进行无缝吻合，再关闭炉门8，手动向下运动操作板14，使得操作板14底部的限位块15插入连接架12上的卡紧凹口13中，形成锁紧，进而保证其炉门8关闭后的稳定性；
46.在烧结处理时，工作人员可以在另一个滑动板4上进行空心砖的堆放，等待炉体1内部空心砖烧结处理后，将存在防烧结后的空心砖的滑动板4进行抽出，并且通过将未处理的空心砖滑动板4推进插入槽3中，进而形成循环烧结处理工作。
47.第二实施例
48.请结合参阅图5-6，基于本技术的第一实施例提供的用于空心砖生产的烧结窑炉，本技术的第二实施例提出另一种用于空心砖生产的烧结窑炉。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
49.具体的，本技术的第二实施例提供的用于空心砖生产的烧结窑炉的不同之处在于，吻合块6一侧的底部开设有凹槽16，且凹槽16的内部固定连接有牵引杆17。
50.吻合块6的底部通过牵引杆17设置有牵引组件18；
51.通过牵引组件18的设置，便于通过工作人员手不对滑动板4的控制，提高上下料的便捷性。
52.牵引组件18包括操作杆181，操作杆181的一端固定连接有挂钩182，操作杆181的另一端固定连接有操作把手183；
53.通过牵引组件18中的操作把手183，便于工作人员工作人员通过操作杆181对挂钩182的控制，而且通过挂钩182的设置，用于对牵引杆17进行旋转，使得工作人员可以通过操作把手183对滑动板4进行控制，进一步提高物料更换的便捷性。
54.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种用于空心砖生产的烧结窑炉，其特征在于，包括：炉体(1)；吻合口(2)，所述吻合口(2)开设于所述炉体(1)的一侧，且吻合口(2)的一侧开设有插入槽(3)；滑动板(4)，所述滑动板(4)滑动连接于所述插入槽(3)的内部，所述滑动板(4)的顶部固定连接有存放板(5)，所述滑动板(4)一侧固定连接有吻合块(6)；四个行走轮(7)，四个行走轮(7)均设置于所述滑动板(4)的底部；炉门(8)，所述炉门(8)铰接于所述炉体(1)的一侧，所述炉门(8)的内侧面和炉体(1)的内部均设置有电加热组件(9)。2.根据权利要求1所述的用于空心砖生产的烧结窑炉，其特征在于，所述插入槽(3)内壁的两侧均开设有滑动槽(10)，所述滑动板(4)的正面和背面均固定连接有用于滑动于滑动槽(10)内部的滑动条块(11)。3.根据权利要求1所述的用于空心砖生产的烧结窑炉，其特征在于，所述炉门(8)的外侧面固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的一侧开设有卡紧凹口(13)。4.根据权利要求3所述的用于空心砖生产的烧结窑炉，其特征在于，所述炉体(1)的正面滑动连接有操作板(14)，且操作板(14)的底部固定连接有限位块(15)。5.根据权利要求1所述的用于空心砖生产的烧结窑炉，其特征在于，所述吻合块(6)一侧的底部开设有凹槽(16)，且凹槽(16)的内部固定连接有牵引杆(17)。6.根据权利要求5所述的用于空心砖生产的烧结窑炉，其特征在于，所述吻合块(6)的底部通过牵引杆(17)设置有牵引组件(18)。7.根据权利要求6所述的用于空心砖生产的烧结窑炉，其特征在于，所述牵引组件(18)包括操作杆(181)，所述操作杆(181)的一端固定连接有挂钩(182)，所述操作杆(181)的另一端固定连接有操作把手(183)。
技术总结
本实用新型提供一种用于空心砖生产的烧结窑炉，包括：炉体；吻合口，吻合口开设于炉体的一侧，且吻合口的一侧开设有插入槽；滑动板，滑动板滑动连接于插入槽的内部，滑动板的顶部固定连接有存放板，滑动板一侧固定连接有吻合块；四个行走轮，四个行走轮均设置于滑动板的底部；炉门，炉门铰接于炉体的一侧，炉门的内侧面和炉体的内部均设置有电加热组件。本实用新型提供的用于空心砖生产的烧结窑炉，不仅便于将烧结处理后的空心砖进行移出，而且便于将未烧结处理的空心砖移动至炉体中进行处理，具有快速更换的功能，解决了需要耗费大量时间，进行烧结处理后空心砖与未烧结的空心砖更换的问题。问题。问题。
