一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉的制作方法
1.本发明涉及等离子处置炉技术领域，具体涉及一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉。
背景技术：
2.随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达国家和地区转移危险废物。
3.现有的等离子高温危废处置炉是通过控制器控制等离子炬向熔炉内部传输可燃物质的数量再通过喷火装置对其点燃，使其在熔炉内部燃烧，从而对熔炉内部的危废进行熔炼，在熔炼完时，在对内部的残渣进行清理时比较麻烦，且清理的不够干净，在将危废垃圾进行处理时，一般是直接将垃圾倒进熔炉里面，然后进行封闭，而一般无法将其填满，当又有一批垃圾出现时，需要等待上一炉融化完毕才能重新开始，从而影响处理垃圾的效率和增加了人力。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本发明提供一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉，包括熔炉和熔炉内部下壁转动连接的卷入装置，所述熔炉顶上方部固定连接有封闭箱，所述封闭箱内部固定连接有喷火腔，所述喷火腔左右两侧下方固定连接有卡块，所述喷火腔顶部固定连接有喷火装置，所述喷火装置顶部固定连接有等离子炬，所述熔炉整体外表面固定连接有固定架，所述熔炉底部外表面固定连接有废料仓，所述废料仓上方外表面开设有废料入口，所述废料入口下方固定连接有传送梯，所述熔炉底部右侧滑动连接有废渣出口装置，所述废料仓底部固定连接有电机，所述熔炉外表面左侧上方固定连接有释压阀，所述喷火腔右侧固定连接有通管，所述卷入装置包括有卷桶，所述卷桶固定连接于熔内部下壁，所述电机输出端转动连接有卷轮，所述卷轮顶部固定连接有分散板，所述分散板边缘右侧固定连接有推板。
5.进一步地，所述熔炉外形呈倒圆锥型状，且熔炉底部中间开设有圆孔，所述封闭箱呈正方形，且所述喷火腔设置于封闭箱内部，所述卡块与熔炉两边、喷火腔两边和封闭箱两边固定连接，且所述喷火腔外形呈半圆形。
6.进一步地，所述喷火装置贯通于喷火腔顶部中间，所述等离子炬外形呈方形，且所述等离子炬与喷火装置相配合运行，所述固定架有四个，所述固定架环形分布于熔炉中部外表面，且所述固定架设置有分枝，又与废料仓外表面固定连接，所述废料仓直径小于熔炉底部直径，所述废料入口开设有四个，等距离环形分布于废料仓外表面。
7.进一步地，所述传动梯有四个，各分布于四个废料入口的正下方，所述释压阀呈圆柱形，通过圆柱来固定顶部盖孔，且所述释压阀可以与熔炉进行拆卸分离，所述释压阀与熔
炉内部相配合使用，所述电机与卷入装置相对应配合运行。
8.进一步地，所述卷桶外形呈圆柱空桶形状，且所述卷桶与熔炉底部的圆孔相对应设置，且所述卷桶的高度大于熔炉的高度，所述卷轮设置于废料仓与卷桶内部，所述卷轮中间的转杆延长出卷轮至喷火腔内部，所述分散板形状呈圆弧形状，且所述分散板设置于喷火腔内部，所述推板的直径等于熔炉底部的半径。
9.进一步地，所述喷火装置包括有燃气道，所述燃气道固定连接于等离子炬底部，所述燃气道底部固定连接有传输管，所述传输管底部固定连接有分流板，所述分流板底部固定连接有喷火嘴，所述喷火嘴底部开设有分散口，所述分流板底部开设有等离子口。
10.进一步地，所述分流板形状呈圆弧形状，且所述分流板固定连接于喷火腔内部上壁，所述喷火嘴有若干个，且所述喷火嘴等距离环形分布于分流板底部表面，所述等离子口形状呈弧形，且所述等离子口环形分布于分流板底部表面且具体设置于每两个喷火嘴之间。
11.进一步地，所述出口装置包括有堵板槽，所述堵板槽开设于熔炉外表面右侧下方，所述堵板槽内部滑动连接有堵片，所述堵片两侧固定连接有滑条，所述堵片正面固定安装有拉板。
12.进一步地，所述熔炉底部右侧开设有出口槽，所述堵片尺寸大于熔炉底部右侧的出口槽，所述堵板槽左右两壁开设有滑槽，且所述滑条滑动连接于滑槽内部，所述拉板顶端开设有拉环。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)、该可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉通过设置熔炉来对危废垃圾进行熔炼处理，通过设置封闭箱来对等离子炬进行隔离，防止对外部造成损坏，通过设置喷火腔使喷火装置进行等离子喷火时，可以沿着喷火腔内壁的形状，使喷出的等离子火炬更充分的与熔炉底部接触，增加了火的利用率，通过设置卡块将喷火腔与熔炉固定连接，和与封闭箱固定连接，当内部的喷火装置损坏时可以对其进行拆修，通过设置等离子炬来对运行的需要提供等离子火炬，传输至熔炉内部，可以通过与等离子炬连接的控制系统，来控制等离子炬向炉内传输可燃物质的数量，对内部火量的大小进行调节，从而进行控制温度，通过控置器来控制等离子炬对熔炉内部传输的等离子物质与可燃物质的数量，通过设置固定架来固定熔炉的整体和固定废料仓的连接，避免废料仓因重力过大而从熔炉底部坠落。
15.(2)、该可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉通过设置废料仓来盛放危废垃圾，通过设置废料入口与传送梯来将危废垃圾通过废料入口自动传动至废料仓内部，通过设置电机来带动卷入装置转动，通过设置卷入装置来将进入到废料仓内部的垃圾自动卷入到熔炉内部，具有一边熔炉熔炼内部的危废垃圾，一边持续向内部传输垃圾，从而增加了效率，减少了人工，使用时，将垃圾通过传送梯充废料入口进入到废料仓内部，再启动电机带动卷轮转动，讲垃圾经过卷轮动螺旋轮将其通过卷桶向上方传输，进入到熔炉内部进行处理，通过设置分散板来对卷桶顶部的入口进行隔绝，避免内部的气体从入口穿出，来分散从上方向底部喷出的等离子火，避免进入到卷桶内部，通过设置推板来对内部的废危垃圾进行搅拌，使其快速融化，当药对废渣进行排出时，通过推板讲废渣推到出口装置的位置，再通过出口装置将废渣排出熔炉。
16.(3)、该可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉通过设置释压阀来对内部的压
力进行释放，避免压力过大对内部装置造成损坏，在减压时，可以通过释压阀来对释放的气体进行过滤，避免对外部空气造成污染，通过设置通管来对内部加入一些辅助的成分，通过设置出口装置来对熔炉的出口进行封堵，使用时，通过拉动拉板带动堵片在通过滑条堵板槽内滑动，将其移出底板槽，从而打开出口，与内部的推板配合将废渣移出熔炉。
17.(4)、该可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉通过设置喷火装置将从等离子炬传出的物质进行点燃喷火，来对传输至熔炉底部，使其对垃圾进行融化，通过设置燃气道与传输管将等离子炬传输的等离子物质与可燃物质向下方传输，通过设置分流板来固定喷火嘴与等离子口的位置，可将等离子火炬与等离子分开传输，通过设置等离子口来进行输入等离子，增加等离子的数量，通过设置分散口来使喷火的范围增大，起到事半功倍的效果。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为主体内部结构示意图；
20.图3为主体右侧结构示意图；
21.图4为图3中a处放大图；
22.图5为喷火装置结构示意图；
23.图6为图5中b处放大图；
24.图7为卷入装置结构示意图。
25.图中：1、熔炉；2、封闭箱；3、卡块；4、喷火腔；5、等离子炬；6、喷火装置；601、燃气道；602、传输管；603、分流板；604、喷火嘴；605、分散口；606、等离子口；7、固定架；8、废料仓；9、废料入口；10、传送梯；11、出口装置；1101、堵片；1102、堵板槽；1103、滑条；1104、拉板；12、电机； 13、释压阀；14、卷入装置；1401、卷桶；1402、卷轮；1403、分散板；1404、推板；15、通管。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
27.实施例1
28.如图1、图2和图3所示，本发明为一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉包括熔炉1，熔炉1顶上方部固定连接有封闭箱2，封闭箱2内部固定连接有喷火腔4，喷火腔4左右两侧下方固定连接有卡块3，喷火装置6顶部固定连接有等离子炬5，熔炉1整体外表面固定连接有固定架7，熔炉1底部外表面固定连接有废料仓8，废料仓8上方外表面开设有废料入口9，废料入口9 下方固定连接有传送梯10，废料仓8底部固定连接有电机12，熔炉1外表面左侧上方固定连接有释压阀13，喷火腔4右侧固定连接有通管15，熔炉1外形呈倒圆锥型状，且熔炉1底部中间开设有圆孔，封闭箱2呈正方形，且喷火腔4 设置于封闭箱2内部，卡块
3与熔炉1两边、喷火腔4两边和封闭箱2两边固定连接，且喷火腔4外形呈半圆形，喷火装置6贯通于喷火腔4顶部中间，等离子炬5外形呈方形，且等离子炬5与喷火装置6相配合运行，固定架7有四个，固定架7环形分布于熔炉1中部外表面，且固定架7设置有分枝，又与废料仓8外表面固定连接，废料仓8直径小于熔炉1底部直径，废料入口9开设有四个，等距离环形分布于废料仓8外表面。
29.本实施例的一个具体应用为：通过设置熔炉1来对危废垃圾进行熔炼处理，通过设置封闭箱2来对等离子炬5进行隔离，通过设置喷火腔4使喷火装置6 进行等离子喷火时，可以沿着喷火腔4内壁的形状，使喷出的等离子火炬更充分的与熔炉1底部接触，通过设置卡块3将喷火腔4与熔炉1固定连接，和与封闭箱2固定连接，当内部的喷火装置6损坏时可以对其进行拆修，通过设置等离子炬5来对运行的需要提供等离子火炬，传输至熔炉1内部，可以通过控制系统来控制等离子炬5对内部火量的大小进行调节，开控制温度，通过设置固定架7来固定熔炉1的整体和固定废料仓8的连接，设置释压阀13来对内部的压力进行释放，在减压时，可以通过释压阀13来对释放的气体进行过滤，通过设置通管15来对内部加入一些辅助的成分。
30.实施例2
31.如图1、图2和图7所示，熔炉1内部下壁转动连接的卷入装置14，卷入装置14包括有卷桶1401，卷桶1401固定连接于熔1内部下壁，电机12输出端转动连接有卷轮1402，卷轮1402顶部固定连接有分散板1403，分散板1403 边缘右侧固定连接有推板1404，卷桶1401外形呈圆柱空桶形状，且卷桶1401 与熔炉1底部的圆孔相对应设置，且卷桶1401的高度大于熔炉1的高度，卷轮 1402设置于废料仓8与卷桶1401内部，卷轮1402中间的转杆延长出卷轮1402 至喷火腔4内部，分散板1403形状呈圆弧形状，且分散板1403设置于喷火腔 4内部，推板1404的直径等于熔炉1底部的半径。
32.本实施例的一个具体应用为：通过设置卷入装置14来将进入到废料仓8 内部的垃圾自动卷入到熔炉1内部，将垃圾通过传送梯10充废料入口9进入到废料仓8内部，再启动电机12带动卷轮1402转动，讲垃圾经过卷轮1402动螺旋轮将其通过卷桶1401向上方传输，进入到熔炉1内部进行处理，通过设置分散板1403来对卷桶1401顶部的入口进行隔绝，避免内部的气体从入口穿出，来分散从上方向底部喷出的等离子火，避免进入到卷桶1401内部，通过设置推板1404来对内部的废危垃圾进行搅拌，使其快速融化，当药对废渣进行排出时，通过推板1404讲废渣推到出口装置11的位置，再通过出口装置11将废渣排出熔炉1。
33.实施例3
34.如图1、图3、图4、图5和图6所示，喷火腔4顶部固定连接有喷火装置 6，熔炉1底部右侧滑动连接有废渣出口装置11，喷火装置6包括有燃气道601，燃气道601固定连接于等离子炬5底部，燃气道601底部固定连接有传输管602，传输管602底部固定连接有分流板603，分流板603底部固定连接有喷火嘴604，喷火嘴604底部开设有分散口605，分流板603底部开设有等离子口606，分流板603形状呈圆弧形状，且分流板603固定连接于喷火腔4内部上壁，喷火嘴 604有若干个，且喷火嘴604等距离环形分布于分流板603底部表面，等离子口606形状呈弧形，且等离子口606环形分布于分流板603底部表面且具体设置于每两个喷火嘴604之间，出口装置11包括有堵板槽1102，堵板槽1102开设于熔炉1外表面右侧下方，堵板槽1102内部滑动连接有堵片1101，堵板槽 1102两侧固定连接有滑条1103，堵片1101正面固定
安装有拉板1104，熔炉1 底部右侧开设有出口槽，堵片1101尺寸大于熔炉1底部右侧的出口槽，堵板槽 1102左右两壁开设有滑槽，且滑条1103滑动连接于滑槽内部，拉板1104顶端开设有拉环。
35.本实施例的一个具体应用为：可以通过释压阀13来对释放的气体进行过滤，避免对外部空气造成污染，通过设置通管15来对内部加入一些辅助的成分，通过设置出口装置11来对熔炉1的出口进行封堵，使用时，通过拉动拉板1104 带动堵片1101在通过滑条1103堵板槽1102内滑动，将其移出底板槽，从而打开出口，与内部的推板1404配合将废渣移出熔炉1，通过设置喷火装置6将从等离子炬5传出的物质进行点燃喷火，来对传输至熔炉1底部，使其对垃圾进行融化，通过设置燃气道601与传输管602将等离子炬5传输的等离子物质与可燃物质向下方传输，通过设置分流板603来固定喷火嘴604与等离子口606 的位置，可将等离子火炬与等离子分开传输，通过设置等离子口606来进行输入等离子，增加等离子的数量，通过设置分散口605来使喷火的范围增大。
36.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
技术特征：
1.一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉，包括熔炉(1)和熔炉(1)内部下壁转动连接的卷入装置(14)，其特征在于：所述熔炉(1)顶上方部固定连接有封闭箱(2)，所述封闭箱(2)内部固定连接有喷火腔(4)，所述喷火腔(4)左右两侧下方固定连接有卡块(3)，所述喷火腔(4)顶部固定连接有喷火装置(6)，所述喷火装置(6)顶部固定连接有等离子炬(5)，所述熔炉(1)整体外表面固定连接有固定架(7)，所述熔炉(1)底部外表面固定连接有废料仓(8)，所述废料仓(8)上方外表面开设有废料入口(9)，所述废料入口(9)下方固定连接有传送梯(10)，所述熔炉(1)底部右侧滑动连接有废渣出口装置(11)，所述废料仓(8)底部固定连接有电机(12)，所述熔炉(1)外表面左侧上方固定连接有释压阀(13)，所述喷火腔(4)右侧固定连接有通管(15)；所述卷入装置(14)包括有卷桶(1401)，所述卷桶(1401)固定连接于熔(1)内部下壁，所述电机(12)输出端转动连接有卷轮(1402)，所述卷轮(1402)顶部固定连接有分散板(1403)，所述分散板(1403)边缘右侧固定连接有推板(1404)。2.根据权利要求1所述的一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉，其特征在于：所述熔炉(1)外形呈倒圆锥型状，且熔炉(1)底部中间开设有圆孔，所述封闭箱(2)呈正方形，且所述喷火腔(4)设置于封闭箱(2)内部，所述卡块(3)与熔炉(1)两边、喷火腔(4)两边和封闭箱(2)两边固定连接，且所述喷火腔(4)外形呈半圆形。3.根据权利要求2所述的一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉，其特征在于：所述喷火装置(6)贯通于喷火腔(4)顶部中间，所述等离子炬(5)外形呈方形，且所述等离子炬(5)与喷火装置(6)相配合运行，所述固定架(7)有四个，所述固定架(7)环形分布于熔炉(1)中部外表面，且所述固定架(7)设置有分枝，又与废料仓(8)外表面固定连接，所述废料仓(8)直径小于熔炉(1)底部直径，所述废料入口(9)开设有四个，等距离环形分布于废料仓(8)外表面。4.根据权利要求3所述的一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉其特征在于：所述传动梯(10)有四个，各分布于四个废料入口(9)的正下方，所述释压阀(13)呈圆柱形，通过圆柱来固定顶部盖孔，且所述释压阀(13)可以与熔炉(1)进行拆卸分离，所述释压阀(13)与熔炉(1)内部相配合使用，所述电机(12)与卷入装置(14)相对应配合运行。5.根据权利要求4所述的一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉，其特征在于：所述卷桶(1401)外形呈圆柱空桶形状，且所述卷桶(1401)与熔炉(1)底部的圆孔相对应设置，且所述卷桶(1401)的高度大于熔炉(1)的高度，所述卷轮(1402)设置于废料仓(8)与卷桶(1401)内部，所述卷轮(1402)中间的转杆延长出卷轮(1402)至喷火腔(4)内部，所述分散板(1403)形状呈圆弧形状，且所述分散板(1403)设置于喷火腔(4)内部，所述推板(1404)的直径等于熔炉(1)底部的半径。6.根据权利要求5所述的一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉，其特征在于：所述喷火装置(6)包括有燃气道(601)，所述燃气道(601)固定连接于等离子炬(5)底部，所述燃气道(601)底部固定连接有传输管(602)，所述传输管(602)底部固定连接有分流板(603)，所述分流板(603)底部固定连接有喷火嘴(604)，所述喷火嘴(604)底部开设有分散口(605)，所述分流板(603)底部开设有等离子口(606)。7.根据权利要求6所述的一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉，其特征在于：所述分流板(603)形状呈圆弧形状，且所述分流板(603)固定连接于喷火腔(4)内部上壁，所
述喷火嘴(604)有若干个，且所述喷火嘴(604)等距离环形分布于分流板(603)底部表面，所述等离子口(606)形状呈弧形，且所述等离子口(606)环形分布于分流板(603)底部表面且具体设置于每两个喷火嘴(604)之间。8.根据权利要求7所述的一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉，其特征在于：所述出口装置(11)包括有堵板槽(1102)，所述堵板槽(1102)开设于熔炉(1)外表面右侧下方，所述堵板槽(1102)内部滑动连接有堵片(1101)，所述堵片(1102)两侧固定连接有滑条(1103)，所述堵片(1101)正面固定安装有拉板(1104)。9.根据权利要求8所述的一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉，其特征在于：所述熔炉(1)底部右侧开设有出口槽，所述堵片(1101)尺寸大于熔炉(1)底部右侧的出口槽，所述堵板槽(1102)左右两壁开设有滑槽，且所述滑条(1103)滑动连接于滑槽内部，所述拉板(1104)顶端开设有拉环。
技术总结
本发明公开了一种可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉，包括熔炉和熔炉内部下壁转动连接的卷入装置，封闭箱内部固定连接有喷火腔，喷火腔左右两侧下方固定连接有卡块，喷火装置顶部固定连接有等离子炬，熔炉整体外表面固定连接有固定架，熔炉底部外表面固定连接有废料仓，废料仓上方外表面开设有废料入口，废料入口下方固定连接有传送梯，熔炉底部右侧滑动连接有废渣出口装置，废料仓底部固定连接有电机，熔炉外表面左侧上方固定连接有释压阀，喷火腔右侧固定连接有通管。该可调节炉内温度的等离子高温危废处置炉通过卷入装置将进入到废料仓内部的垃圾自动卷入到熔炉内部，具有一边熔炉熔炼内部的危废垃圾一边持续向内部传输垃圾。传输垃圾。传输垃圾。
