一种KH-580生产用锅炉的除垢器的制作方法
一种kh-580生产用锅炉的除垢器
技术领域
1.本实用新型涉及锅炉除垢技术领域，具体为一种kh-580生产用锅炉的除垢器。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉在工业生产中使用较为广泛，其中在生产kh580，即硅烷偶联剂时也会使用锅炉，锅炉经过长时间的使用后，由于高温高压的作用，锅炉受热面就会产生水垢，水垢是锅炉中最致命的缺点，因水垢通常胶结锅炉内壁，且坚硬，难以清除，从而使锅炉的导热性变差，同时加大了燃料和电力的流失，因此需要定期对锅炉内的水垢进行清理，从而保证锅炉的正常工作性能。
3.现有的锅炉除垢设备一般需要通过刮刀对锅炉内壁的水垢进行刮除处理，但现有的锅炉除垢设备工作效率较低，单次只能进行一个锅炉的除垢工作，且由于kh-580属于含硫硅烷，有硫化物气味，在进行除垢时，硫化物气味散发出对工作人员和工作环境会造成较大的影响。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种kh-580生产用锅炉的除垢器，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种kh-580生产用锅炉的除垢器，包括四根立柱，四根所述立柱的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的一侧板上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转动杆固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆对应的一端转动安装安装箱对应一侧板的内表面，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有两个螺纹筒，所述安装箱顶板的底面固定安装有限位块，所述限位块上滑动安装有两个滑块，且两个所述滑块对应的一端分别连接在对应的螺纹筒上，两个所述螺纹筒的底部分别固定连接有连接杆，且两根所述连接杆对应的一端分别贯穿安装箱的底板并固定连接有升降组件，所述升降组件的底部固定连接有清洁组件，所述清洁组件上安装有刮板，所述安装箱的底板上固定安装有吸收罩，所述安装箱的顶板上分别安装有风机和净化箱，所述风机的进风管固定连接在吸收罩上，且所述风机的出风管贯穿净化箱的一侧板并延伸至净化箱内。
5.优选的，所述螺纹杆的外表面对称开设有相反的螺纹。
6.优选的，所述升降组件包括安装架和气缸，所述连接杆的底部固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有气缸，且所述气缸的活塞杆固定连接有清洁组件。
7.优选的，所述清洁组件包括驱动箱、第二驱动电机和搅拌轴，所述驱动箱内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转动杆贯穿驱动箱并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有刮板。
8.优选的，所述净化箱对应的两侧板上均开设有排风槽。
9.优选的，四根所述立柱的底部均安装有移动轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过设置第一驱动电机、螺纹杆、螺纹筒、限位块和连接杆的配合使用，在使用本装置时，可以同时针对两个锅炉进行水垢的清理工作，加快整体的工作效率，且可以根据锅炉的尺寸调节刮板与锅炉内壁的间距，保证刮板始终与锅炉内壁接触；
12.本实用新型中，通过设置吸收罩、风机和净化箱的配合使用，在对锅炉内壁进行清洁处理时，可以对锅炉内水垢散发的硫化物气味进行吸收并吸附处理，从而改善工作环境的质量，减少对工作人员的伤害。
附图说明
13.图1为本实用新型中的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型中的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型中的后视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、立柱；2、安装箱；3、第一驱动电机；4、螺纹杆；5、螺纹筒；6、限位块；7、滑块；8、连接杆；9、升降组件；10、清洁组件；11、刮板；12、吸收罩；13、风机；14、净化箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种kh-580生产用锅炉的除垢器，包括四根立柱1，四根立柱1的顶部固定安装有安装箱2，安装箱2的一侧板上固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的转动杆固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4对应的一端转动安装安装箱2对应一侧板的内表面，螺纹杆4的外表面螺纹安装有两个螺纹筒5，安装箱2顶板的底面固定安装有限位块6，限位块6上滑动安装有两个滑块7，且两个滑块7对应的一端分别连接在对应的螺纹筒5上，两个螺纹筒5的底部分别固定连接有连接杆8，且两根连接杆8对应的一端分别贯穿安装箱2的底板并固定连接有升降组件9，升降组件9的底部固定连接有清洁组件10，清洁组件10上安装有刮板11，安装箱2的底板上固定安装有吸收罩12，安装箱2的顶板上分别安装有风机13和净化箱14，风机13的进风管固定连接在吸收罩12上，且风机13的出风管贯穿净化箱14的一侧板并延伸至净化箱14内。
20.本实施例中，如图2和图4所示，螺纹杆4的外表面对称开设有相反的螺纹。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，升降组件9包括安装架和气缸，连接杆8的底部固定连接有安装架，安装架上固定安装有气缸，且气缸的活塞杆固定连接有清洁组件10。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，清洁组件10包括驱动箱、第二驱动电机和搅拌轴，驱动箱内安装有第二驱动电机，第二驱动电机的转动杆贯穿驱动箱并固定连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有刮板11，进一步的，两个所述驱动电机均电性连接有同一个控制开关。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，净化箱14对应的两侧板上均开设有排风槽，进一步的，净化箱14内设置多块活性炭滤网，用于对吸收的具有硫化物气味的气体进行吸附处理。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，四根立柱1的底部均安装有移动轮。
25.本实用新型的使用方法和优点：该种kh-580生产用锅炉的除垢器在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，将本装置移动至锅炉上方，打开升降组件9的开关使其工作，升降组件9工作使得清洁组件10下降至锅炉内，然后打开第一驱动电机3的开关使其工作，第一驱动电机3工作驱动螺纹杆4转动，因螺纹杆4的外表面开设有相反的螺纹，且在限位块6和滑块7的限位下，使得两个螺纹筒5水平移动且相互远离，从而使得两个刮板11分别与对应锅炉的内壁接触，在通过打开清洁组件10的开关使其工作，通过清洁组件10工作带动刮板11转动，对锅炉内壁进行清洁处理，通过设置第一驱动电机3、螺纹杆4、螺纹筒5、限位块6和连接杆8的配合使用，在使用本装置时，可以同时针对两个锅炉进行水垢的清理工作，加快整体的工作效率，且可以根据锅炉的尺寸调节刮板11与锅炉内壁的间距，保证刮板11始终与锅炉内壁接触。
27.同时，打开风机13的开关使其工作，风机13工作将锅炉内散发的刺激性气味的气体吸收至净化箱14内，经过净化箱14内活性炭滤网的吸附作用后再排出，从而改善工作环境的质量，减少对工作人员的伤害。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种kh-580生产用锅炉的除垢器，包括四根立柱(1)，其特征在于：四根所述立柱(1)的顶部固定安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的一侧板上固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的转动杆固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)对应的一端转动安装安装箱(2)对应一侧板的内表面，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹安装有两个螺纹筒(5)，所述安装箱(2)顶板的底面固定安装有限位块(6)，所述限位块(6)上滑动安装有两个滑块(7)，且两个所述滑块(7)对应的一端分别连接在对应的螺纹筒(5)上，两个所述螺纹筒(5)的底部分别固定连接有连接杆(8)，且两根所述连接杆(8)对应的一端分别贯穿安装箱(2)的底板并固定连接有升降组件(9)，所述升降组件(9)的底部固定连接有清洁组件(10)，所述清洁组件(10)上安装有刮板(11)，所述安装箱(2)的底板上固定安装有吸收罩(12)，所述安装箱(2)的顶板上分别安装有风机(13)和净化箱(14)，所述风机(13)的进风管固定连接在吸收罩(12)上，且所述风机(13)的出风管贯穿净化箱(14)的一侧板并延伸至净化箱(14)内。2.根据权利要求1所述的一种kh-580生产用锅炉的除垢器，其特征在于：所述螺纹杆(4)的外表面对称开设有相反的螺纹。3.根据权利要求1所述的一种kh-580生产用锅炉的除垢器，其特征在于：所述升降组件(9)包括安装架和气缸，所述连接杆(8)的底部固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有气缸，且所述气缸的活塞杆固定连接有清洁组件(10)。4.根据权利要求1所述的一种kh-580生产用锅炉的除垢器，其特征在于：所述清洁组件(10)包括驱动箱、第二驱动电机和搅拌轴，所述驱动箱内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转动杆贯穿驱动箱并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有刮板(11)。5.根据权利要求1所述的一种kh-580生产用锅炉的除垢器，其特征在于：所述净化箱(14)对应的两侧板上均开设有排风槽。6.根据权利要求1所述的一种kh-580生产用锅炉的除垢器，其特征在于：四根所述立柱(1)的底部均安装有移动轮。
技术总结
本实用新型涉及锅炉除垢技术领域，具体为一种KH-580生产用锅炉的除垢器，包括四根立柱，四根所述立柱的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的一侧板上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转动杆固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆对应的一端转动安装安装箱对应一侧板的内表面，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有两个螺纹筒，所述安装箱顶板的底面固定安装有限位块，所述限位块上滑动安装有两个滑块，通过设置第一驱动电机、螺纹杆、螺纹筒、限位块和连接杆的配合使用，在使用本装置时，可以同时针对两个锅炉进行水垢的清理工作，加快整体的工作效率，且可以根据锅炉的尺寸调节刮板与锅炉内壁的间距，保证刮板始终与锅炉内壁接触。保证刮板始终与锅炉内壁接触。保证刮板始终与锅炉内壁接触。
