一种水性漆搅拌机的制作方法
1.本实用新型涉及水性漆搅拌机技术领域，具体为一种水性漆搅拌机。
背景技术：
2.水性漆搅拌机是把环氧树脂、颜料、添加剂和溶剂等原料混合并充分搅拌的一种机械。现有的搅拌加工装置，通过搅拌叶单一搅拌环氧树脂、颜料、溶剂等，达到均匀混合。
3.但是现有的水性漆搅拌机在使用时，搅拌时容易出现不均匀的情况，而且机体在搅拌过程中会产生振动，容易对机体造成影响而减少使用寿命。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性漆搅拌机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性漆搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端一侧设置有进料管，所述搅拌罐顶端内设置有安装板，所述安装板内部设置有主动齿，所述主动齿一侧设置有从动齿，所述安装板顶端设置有电机，所述电机输出端与主动齿连接，所述搅拌罐内部中间处设置有传动杆，所述传动杆两侧设置有搅拌杆，所述搅拌罐底端设置有固定箱，所述传动杆一端位于固定箱内部，所述传动杆顶端与主动齿连接，所述搅拌杆顶端与从动齿连接，所述搅拌罐两侧设置有固定块，所述固定块底部设置有支脚，所述固定块底端设置有连接杆，所述连接杆上设置有弹簧，所述固定箱内部一侧设置有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆一端设置有第二齿轮，所述传动杆底端设置有第一齿轮，所述固定箱一侧设置有出料口，所述搅拌罐底端一侧内设置有排料口，所述排料口一端与固定箱内部相通。
8.为了提高搅拌罐的减震效果，本实用新型改进有，所述支脚顶端内部设置有缓冲槽，所述缓冲槽内部两侧设置有固定杆，所述缓冲槽内部设置有连接板，所述连接板一侧与连接杆固定连接，所述连接板两端内部设置有滑孔，所述滑孔套在固定杆上。
9.为了提高螺旋送料杆的传动效果，本实用新型改进有，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与螺旋送料杆一端固定连接。
10.为了提高搅拌杆的传动性，本实用新型改进有，所述主动齿与传动杆固定连接，所述从动齿与搅拌杆固定连接，所述主动齿与从动齿啮合连接。
11.为了便于观察搅拌罐内部的情况，本实用新型改进有，所述搅拌罐外部设置有观察窗，所述观察窗为透明玻璃材质。
12.为了提高搅拌罐与固定箱的实用性，本实用新型改进有，所述搅拌罐内壁与固定箱内壁表面上均设置有防腐涂层，所述防腐涂层为防腐树脂层。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性漆搅拌机，具备以下有益效果：
15.该水性漆搅拌机，通过电机驱动主动齿，而主动齿带动从动齿进行旋转，从动齿从而带动搅拌杆进行旋转，而搅拌杆设置有两个，并对称设置在搅拌罐内部，通过对称设置的搅拌杆，能够提高对搅拌罐内部水性漆的搅拌效果，避免出现不均匀的情况，提高实用性，而且在搅拌罐使用过程中产生的振动会由弹簧进行缓冲，从而减轻搅拌罐的振动性，有效的提高搅拌罐的使用稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的外部结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图中：1、搅拌罐；2、进料管；3、安装板；4、电机；5、主动齿；6、从动齿；7、传动杆；8、搅拌杆；9、固定块；10、支脚；11、连接杆；12、弹簧；13、固定箱；14、排料口；15、螺旋送料杆；16、出料口；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、观察窗；20、缓冲槽；21、连接板；22、滑孔；23、固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种水性漆搅拌机，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1顶端一侧设置有进料管2，所述搅拌罐1顶端内设置有安装板3，所述安装板3内部设置有主动齿5，所述主动齿5一侧设置有从动齿6，所述安装板3顶端设置有电机4，所述电机4输出端与主动齿5连接，所述搅拌罐1内部中间处设置有传动杆7，所述传动杆7两侧设置有搅拌杆8，所述搅拌罐1底端设置有固定箱13，所述传动杆7一端位于固定箱13内部，所述传动杆7顶端与主动齿5连接，所述搅拌杆8顶端与从动齿6连接，所述搅拌罐1两侧设置有固定块9，所述固定块9底部设置有支脚10，所述固定块9底端设置有连接杆11，所述连接杆11上设置有弹簧12，所述固定箱13内部一侧设置有螺旋送料杆15，所述螺旋送料杆15一端设置有第二齿轮18，所述传动杆7底端设置有第一齿轮17，所述固定箱13一侧设置有出料口16，所述搅拌罐1底端一侧内设置有排料口14，所述排料口14一端与固定箱13内部相通，所述第一齿轮17与第二齿轮18啮合连接，所述第二齿轮18与螺旋送料杆15一端固定连接，所述主动齿5与传动杆7固定连接，所述从动齿6与搅拌杆8固定连接，所述主动齿5与从动齿6啮合连接。
22.上述结构在实际的使用过程中，将水性漆需要的原料通过进料管2导入搅拌罐1内部，然后开启电机4，电机4驱动主动齿5，而主动齿5同时驱动安装板3内两侧的从动齿6进行旋转，而从动齿6带动搅拌杆8进行旋转，从而对水性漆的原料进行搅拌，而采用对称设置的搅拌杆8，能够充分的对水性漆原料进行搅拌，从而保证水性漆搅拌的均匀性，提高实用性，而且在搅拌完成后，开启排料口14，水性漆通过排料口14进入固定箱13中，而主动齿5的旋转同时会带动第一齿轮17进行旋转，第一齿轮17通过啮合驱动第二齿轮18，第二齿轮18带动螺旋送料管进行旋转，从而使水性漆可以快速通过出料口16排出。
23.上述结构在使用时，搅拌罐1在使用过程中会产生振动，为解决上述问题，本实施例中，所述支脚10顶端内部设置有缓冲槽20，所述缓冲槽20内部两侧设置有固定杆23，所述缓冲槽20内部设置有连接板21，所述连接板21一侧与连接杆11固定连接，所述连接板21两端内部设置有滑孔22，所述滑孔22套在固定杆23上，当搅拌罐1运行时产生的振动会通过固定块9压缩弹簧12，从而起到缓冲减震的效果，而固定块9在压缩弹簧12的同时，连接杆11一端带动连接板21下压，从而实现搅拌罐1的减震功能，提高搅拌罐1的使用稳定性。
24.在使用时，存在不方便观察搅拌罐1内部的情况，为解决上述问题，本实施例中，所述搅拌罐1外部设置有观察窗19，所述观察窗19为透明玻璃材质。
25.使用过程中，所述搅拌罐1与固定箱13的内壁容易出现腐蚀的情况，为解决上述问题，本实施例中，所述搅拌罐1内壁与固定箱13内壁表面上均设置有防腐涂层，所述防腐涂层为防腐树脂层。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种水性漆搅拌机，其特征在于：包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)顶端一侧设置有进料管(2)，所述搅拌罐(1)顶端内设置有安装板(3)，所述安装板(3)内部设置有主动齿(5)，所述主动齿(5)一侧设置有从动齿(6)，所述安装板(3)顶端设置有电机(4)，所述电机(4)输出端与主动齿(5)连接，所述搅拌罐(1)内部中间处设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)两侧设置有搅拌杆(8)，所述搅拌罐(1)底端设置有固定箱(13)，所述传动杆(7)一端位于固定箱(13)内部，所述传动杆(7)顶端与主动齿(5)连接，所述搅拌杆(8)顶端与从动齿(6)连接，所述搅拌罐(1)两侧设置有固定块(9)，所述固定块(9)底部设置有支脚(10)，所述固定块(9)底端设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)上设置有弹簧(12)，所述固定箱(13)内部一侧设置有螺旋送料杆(15)，所述螺旋送料杆(15)一端设置有第二齿轮(18)，所述传动杆(7)底端设置有第一齿轮(17)，所述固定箱(13)一侧设置有出料口(16)，所述搅拌罐(1)底端一侧内设置有排料口(14)，所述排料口(14)一端与固定箱(13)内部相通。2.根据权利要求1所述的一种水性漆搅拌机，其特征在于：所述支脚(10)顶端内部设置有缓冲槽(20)，所述缓冲槽(20)内部两侧设置有固定杆(23)，所述缓冲槽(20)内部设置有连接板(21)，所述连接板(21)一侧与连接杆(11)固定连接，所述连接板(21)两端内部设置有滑孔(22)，所述滑孔(22)套在固定杆(23)上。3.根据权利要求2所述的一种水性漆搅拌机，其特征在于：所述第一齿轮(17)与第二齿轮(18)啮合连接，所述第二齿轮(18)与螺旋送料杆(15)一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种水性漆搅拌机，其特征在于：所述主动齿(5)与传动杆(7)固定连接，所述从动齿(6)与搅拌杆(8)固定连接，所述主动齿(5)与从动齿(6)啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种水性漆搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(1)外部设置有观察窗(19)，所述观察窗(19)为透明玻璃材质。6.根据权利要求5所述的一种水性漆搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(1)内壁与固定箱(13)内壁表面上均设置有防腐涂层，所述防腐涂层为防腐树脂层。
技术总结
本实用新型涉及水性漆搅拌机技术领域，具体为一种水性漆搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶端一侧设置有进料管，所述搅拌罐顶端内设置有安装板，所述安装板内部设置有主动齿，主动齿一侧设置有从动齿，安装板顶端设置有电机，所述电机输出端与主动齿连接，所述搅拌罐内部中间处设置有传动杆，通过电机驱动主动齿，而主动齿带动从动齿进行旋转，从动齿从而带动搅拌杆进行旋转，而搅拌杆设置有两个，并对称设置在搅拌罐内部，通过对称设置的搅拌杆，能够提高对搅拌罐内部水性漆的搅拌效果，避免出现不均匀的情况，提高实用性，而且在搅拌罐使用过程中产生的振动会由弹簧进行缓冲，从而减轻搅拌罐的振动性，有效的提高搅拌罐的使用稳定性。使用稳定性。使用稳定性。
