一种用于电解铅阳极板的阳极泥清理回收装置的制作方法
1.本实用新型涉及回收装置技术领域，具体涉及一种用于电解铅阳极板的阳极泥清理回收装置。
背景技术：
2.电解属于化学反应和物理反应相结合的操作过程，根据“阴得阳失”，可以理解为在电解过程：阴极得电子，发生还原反应，阳极失电子，发生氧化反应，针对电解铅阳极板这一过程中来说，在电解铅阳极板时，约产出一定重量的铅阳极泥，这些阳极泥大部分会粘附在阳极板表面上，或者在电解液流动(搅拌)的影响下，阳极泥会沉积在电解槽底面。
3.根据上述内容，需要指出的是：铅属于重金属元素，也存在一定的回收价值，但是在电解实时进行过程中，铅阳极泥在电子得失这一过程，以及阳极泥本身具备一定黏性的这一特性，所以铅阳极泥难以以自然方式沉积并加以收集，而且需要再次说明的，大量的铅阳极泥粘附在阳极板上，会影响到整体的电解效率,并且在收集阳极泥的过程中，会带出大量的电解液。
4.针对上述技术问题，本技术提出了一种解决方案。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于电解铅阳极板的阳极泥清理回收装置，用于解决当前在电解铅阳极板时产生的阳极泥难以去除的问题，利用抽吸式的方式抽出电解槽内部的阳极泥浆，采用压滤的方式挤出所收集到的阳极泥浆中的一部分电解液，并回流到电解槽中。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：包括阻力板、抽水泵和收集桶，所述阻力板下侧位置上安装有集泥槽，且阻力板上端位置呈对称分布固定安装有挂钩，所述收集桶上端位置设置有封盖，且收集桶下表面中心点位置安装有回流管，所述抽水泵上分别连接有进水管和排水管，所述进水管末端连通在集泥槽上，所述排水管末端连通在封盖上，所述集泥槽下表面位置上安装有多个衔接管，所述阻力板靠近集泥槽的外壁位置呈倾斜状，且阻力板侧方位的横截面厚度沿从上到下的方向减小，所述收集桶内部设置有压滤结构。
7.进一步设置为：所述压滤结构包括滤尘袋、多个电动伸缩缸和弧形夹板，所述收集桶圆周外壁位置上固定安装有安装板，每个所述电动伸缩缸安装在安装板上，所述电动伸缩缸的输出端固定安装有推杆，每个所述推杆贯穿收集桶的圆周外壁且与弧形夹板的外曲面中心点之间固定连接。
8.进一步设置为：每个所述弧形夹板沿滤尘袋的中心点呈环形均匀分布，且弧形夹板外曲面上呈对称分布固定安装有滑动导杆，每个所述滑动导杆与收集桶圆周外壁之间滑动连接，每个所述弧形夹板在合拢状态下呈球形，且每个弧形夹板形成的球形下端呈开口状。
9.进一步设置为：所述封盖上表面中心点位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有中心转杆，所述中心转杆末端位于滤尘袋底端上侧位置上，且中心转杆末端位置上安装有呈均匀分布的内衬簧板，每个所述内衬簧板的外曲面上呈均匀分布安装有圆形凸起。
10.进一步设置为：所述滤尘袋上端缝结有放置环，所述收集桶圆周内壁位置上焊接有与放置环匹配的挡环。
11.本实用新型具备下述有益效果：
12.1、在电解铅阳极板时，产生的阳极泥会逐渐依附在阻力板时，因为限制了阻力板的外尺寸，阻力板侧面厚度沿从上到下的顺序逐次减少，那么阳极泥不容易沾附在阻力板上，并沿着阻力板的外壁逐渐滑入到集泥槽中，从而可以被抽水泵所抽出；
13.2、在阳极泥掺和电解液被抽入到收集桶中后，可以利用其中的弧形夹板来夹取滤尘袋，对滤尘袋内部的阳极泥进行压滤，去除其中的电解液，仅仅保留其中的阳极泥，而不会浪费电解液，此外，在正常过滤的时候，还可以利用其中伺服电机带动每个内衬簧板旋转，避免阳极泥堆积。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型提出的一种用于电解铅阳极板的阳极泥清理回收装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于电解铅阳极板的阳极泥清理回收装置中阻力板部件的侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于电解铅阳极板的阳极泥清理回收装置中的收集桶部件的剖切图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于电解铅阳极板的阳极泥清理回收装置中图3的拆分图。
19.图中：1、阻力板；2、进水管；3、排水管；4、封盖；5、回流管；6、收集桶；7、抽水泵；8、挂钩；9、集泥槽；10、衔接管；11、伺服电机；12、放置环；13、滤尘袋；14、弧形夹板；15、滑动导杆；16、电动伸缩缸；17、推杆；18、安装板；19、挡环；20、中心转杆；21、内衬簧板；22、圆形凸起。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.该部分主要用来解决在电解过程中，阳极泥会逐渐沾附在阳极板上，会直接影响到整体效率，又因为阳极泥本身具备一定黏性，如果直接抽出阳极泥，那么势必会带出大量的电解液，也会影响到整体电解效率，为此提出了如下的技术方案，来回收抽取阳极泥，具体如下：
23.参照图1、图2和图3，包括阻力板1、抽水泵7和收集桶6，阻力板1下侧位置上安装有集泥槽9，且阻力板1上端位置呈对称分布固定安装有挂钩8，收集桶6上端位置设置有封盖4，且收集桶6下表面中心点位置安装有回流管5，抽水泵7上分别连接有进水管2和排水管3，进水管2末端连通在集泥槽9上，排水管3末端连通在封盖4上，集泥槽9下表面位置上安装有多个衔接管10，阻力板1靠近集泥槽9的外壁位置呈倾斜状，且阻力板1侧方位的横截面厚度沿从上到下的方向减小，收集桶6内部设置有压滤结构，压滤结构包括滤尘袋13、多个电动伸缩缸16和弧形夹板14，收集桶6圆周外壁位置上固定安装有安装板18，每个电动伸缩缸16安装在安装板18上，电动伸缩缸16的输出端固定安装有推杆17，每个推杆17贯穿收集桶6的圆周外壁且与弧形夹板14的外曲面中心点之间固定连接，，每个弧形夹板14沿滤尘袋13的中心点呈环形均匀分布，且弧形夹板14外曲面上呈对称分布固定安装有滑动导杆15，每个滑动导杆15与收集桶6圆周外壁之间滑动连接，每个弧形夹板14在合拢状态下呈球形，且每个弧形夹板14形成的球形下端呈开口状。
24.工作原理：在电解过程中，将整体阻力板1挂在阳极板处，那么产生的阳极泥会逐渐沾附在阻力板1上，但是限制了阻力板1的外形，阻力板1的侧面厚度沿从上到下的方向逐渐减小，所以阳极泥在沾附在阻力板1上后，阳极泥会慢慢滑入到集泥槽9中，从而在启动抽水泵7的作用下，将电解液和阳极泥抽入到收集桶6中；
25.阳极泥和电解液落入到滤尘袋13中后，会有一点点的电解液从滤尘袋13上析出，所析出的电解液非常少，那么通过控制每个电动推缸16按照一定周期进行有序启动，在启动时，每个弧形夹板14同步、同速、同向的像滤尘袋13处靠近，从而可以挤压滤尘袋13，将滤尘袋中的阳极泥中掺杂的电解液挤出，并沿着回流管5再次回流到电解槽中，随后，电动推缸16带动每个弧形夹板14复位，再次抽入的阳极泥落入到滤尘袋13中，按照此方式，对滤尘袋13中的阳极泥进行周期式挤压；
26.实施例二
27.在阳极泥被抽入到滤尘袋中后，因为阳极泥具备一定黏性，所以在持续累计阳极泥后，其中的电解液就更加难以去除，为此提出了如下的技术方案：
28.参照图4，封盖4上表面中心点位置固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定安装有中心转杆20，中心转杆20末端位于滤尘袋13底端上侧位置上，且中心转杆20末端位置上安装有呈均匀分布的内衬簧板21，每个内衬簧板21的外曲面上呈均匀分布安装有圆形凸起22，滤尘袋13上端缝结有放置环12，收集桶6圆周内壁位置上焊接有与放置环12匹配的挡环19。
29.工作原理：在实施例一中“电动推缸16复位这一过程中”，启动伺服电机11，带动中心转杆20进行旋转，从而带动每个内衬簧板21旋转，对滤尘袋13内部的阳极泥进行搅动，使阳极泥不会结成团而影响到滤尘袋13的正常使用；
30.另外在滤尘袋13内部所存放的阳极泥越来越多，此时关闭抽水泵7，打开封盖4，通过起吊装置吊起封盖4,和过滤袋13，进行更换滤尘袋13，在更换好新的滤尘袋13后，重新装
上封盖4，再次进行实施例一的过程。
31.综上：整体装置由阻力板和收集桶组成，首先限制了阻力板的外尺寸，减少阳极泥在阻力板上的附着率，使阳极泥可以随着电解液被抽水泵所抽入到过滤袋中，此时，利用每个弧形夹板对过滤袋进行挤压，以此来挤出其中存在的电解液，挤出的电解液回流到电解槽中，不会造成电解液的浪费。
32.以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种用于电解铅阳极板的阳极泥清理回收装置，其特征在于，包括阻力板(1)、抽水泵(7)和收集桶(6)，所述阻力板(1)下侧位置上安装有集泥槽(9)，且阻力板(1)上端位置呈对称分布固定安装有挂钩(8)，所述收集桶(6)上端位置设置有封盖(4)，且收集桶(6)下表面中心点位置安装有回流管(5)，所述抽水泵(7)上分别连接有进水管(2)和排水管(3)，所述进水管(2)末端连通在集泥槽(9)上，所述排水管(3)末端连通在封盖(4)上，所述集泥槽(9)下表面位置上安装有多个衔接管(10)，所述阻力板(1)靠近集泥槽(9)的外壁位置呈倾斜状，且阻力板(1)侧方位的横截面厚度沿从上到下的方向减小，所述收集桶(6)内部设置有压滤结构。2.根据权利要求1所述的一种用于电解铅阳极板的阳极泥清理回收装置，其特征在于，所述压滤结构包括滤尘袋(13)、多个电动伸缩缸(16)和弧形夹板(14)，所述收集桶(6)圆周外壁位置上固定安装有安装板(18)，每个所述电动伸缩缸(16)安装在安装板(18)上，所述电动伸缩缸(16)的输出端固定安装有推杆(17)，每个所述推杆(17)贯穿收集桶(6)的圆周外壁且与弧形夹板(14)的外曲面中心点之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于电解铅阳极板的阳极泥清理回收装置，其特征在于，每个所述弧形夹板(14)沿滤尘袋(13)的中心点呈环形均匀分布，且弧形夹板(14)外曲面上呈对称分布固定安装有滑动导杆(15)，每个所述滑动导杆(15)与收集桶(6)圆周外壁之间滑动连接，每个所述弧形夹板(14)在合拢状态下呈球形，且每个弧形夹板(14)形成的球形下端呈开口状。4.根据权利要求1所述的一种用于电解铅阳极板的阳极泥清理回收装置，其特征在于，所述封盖(4)上表面中心点位置固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定安装有中心转杆(20)，所述中心转杆(20)末端位于滤尘袋(13)底端上侧位置上，且中心转杆(20)末端位置上安装有呈均匀分布的内衬簧板(21)，每个所述内衬簧板(21)的外曲面上呈均匀分布安装有圆形凸起(22)。5.根据权利要求2所述的一种用于电解铅阳极板的阳极泥清理回收装置，其特征在于，所述滤尘袋(13)上端缝结有放置环(12)，所述收集桶(6)圆周内壁位置上焊接有与放置环(12)匹配的挡环(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于电解铅阳极板的阳极泥清理回收装置，涉及回收装置技术领域，包括阻力板、抽水泵和收集桶，阻力板下侧位置上安装有集泥槽，且阻力板上端位置呈对称分布固定安装有挂钩，收集桶上端位置设置有封盖，且收集桶下表面中心点位置安装有回流管，抽水泵上分别连接有进水管和排水管，进水管末端连通在集泥槽上，排水管末端连通在封盖上，集泥槽下表面位置上安装有多个衔接管，阻力板靠近集泥槽的外壁位置呈倾斜状，且阻力板侧方位的横截面厚度沿从上到下的方向减小。利用抽吸式的方式抽出电解槽内部的阳极泥浆，采用压滤的方式挤出所收集到的阳极泥浆中的一部分电解液，并回流到电解槽中。并回流到电解槽中。并回流到电解槽中。
