一种折弯整型装置的制作方法
1.本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种用于电容器引脚的折弯整型装置。
背景技术：
2.电容器在生产制造时，因工艺要求(主要是防呆区分正负极引脚)，如图1所示，电容器的其中一根引脚会进行折弯处理，使之与另外一只引脚尺寸形状不一致，方便后续的加工作业，传统的折弯方式是人工拿着电容器直接来进行折弯作业，这种方式的缺陷在于，对工人的技术熟练度要求较高，而且手工作业时间长了容易疲劳，生产效率低下，不能满足大批量生产需求。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现对电容器引脚自动化折弯，为此提出了以下具体技术方案：
4.一种折弯整型装置，包括底座，所述底座上安装中模固定座和压合成型机构，中模固定座前方安装分脚模，分脚模用于分开产品的两引脚，90度折弯机构安装在中模固定座一侧，90度折弯机构对产品引脚进行90度折弯整型，45度折弯机构安装在中模固定座另一侧，45度折弯机构对产品引脚进行45度折弯机构，压合成型机构位于中模固定座另一侧，压合成型机构对已经45度折弯后的产品引脚进行最终压合成型。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述90度折弯机构包括90度折弯气缸、第一摆杆、90度折弯板，中模固定座后方安装90度折弯气缸，90度折弯气缸的活塞杆向左伸出连接第一摆杆后端，第一摆杆中部铰接中模固定座，第一摆杆前端安装90度折弯板，90度折弯板右侧设有垂直向上的直台阶。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述分脚模设有通槽。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述45度折弯机构包括45度折弯气缸、第二摆杆、45度折弯板，中模固定座后方安装45度折弯气缸，45度折弯气缸的活塞杆向右伸出连接第二摆杆后端，第二摆杆中部铰接中模固定座，第二摆杆前端安装45度折弯板，45度折弯板左侧设有斜45度的斜台阶。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述分脚模右侧安装斜角模，斜角模的底面为斜45度的斜面。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述压合成型机构包括凸模、凹模、压合气缸、推块、轴承、第三摆杆、支架、压合模，45度折弯后的产品引脚插入到凸模与凹模之间，压合气缸活塞杆连接推块，推块设有u形槽，u形槽内套装轴承，轴承转动安装在第三摆杆下端，第三摆杆中部铰接支架，第三摆杆上端安装压合模，压合模位于凸模、凹模的右侧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述压合模设有v形槽。
11.作为本实用新型的一种优选方案，还包括左支撑板、右支撑板和托板，底座左侧安装左支撑板，底座右侧安装右支撑板，左支撑板、右支撑板之间安装托板，托板有两块且相
隔开，电容器产品放置在托板上。
12.有益效果：本实用新型的折弯整型装置在工作时，产品的两引脚插入到分脚模处，90度折弯机构先对产品引脚进行90度折弯整型，然后45度折弯机构对产品引脚进行45度折弯机构，压合成型机构对已经45度折弯后的产品引脚进行最终压合成型，相对于现有技术人工作业，本实用新型实现自动化折弯整型作业，无需过分依赖人工，提高了生产效率，满足了生产的实际需求。
附图说明
13.图1是现有技术电容器的折弯整型方式；
14.图2是本实用新型的整体立体图；
15.图3是本实用新型的隐藏托板后的立体图；
16.图4是本实用新型的90度折弯整型、45度折弯机构相配合的立体图；
17.图5是本实用新型的90度折弯整型、45度折弯机构的分解图；
18.图6是本实用新型的分脚模、90度折弯板、45度折弯板相配合的主视图；
19.图7是本实用新型的压合成型机构的立体图；
20.图8是本实用新型的压合成型机构的分解图；
21.图9是本实用新型工作时电容器的结构变化图。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图2和3所示，一种折弯整型装置，包括底座1，所述底座上安装中模固定座2和压合成型机构3，中模固定座1前方安装分脚模4，分脚模4用于分开产品的两引脚，电容器的短引脚位于分脚模4的左侧而长引脚位于分脚模4的右侧，底座1左侧安装左支撑板5，底座1右侧安装右支撑板6，左支撑板5、右支撑板6之间安装托板7，托板7有两块且相隔开，电容器产品放置在托板7上且隔开的空间供电容器a的两引脚进入，电容器a的一根引脚长另一根引脚短，托板位于分脚模4的上方，90度折弯机构8安装在中模固定座2一侧，90度折弯机构8对电容器产品引脚进行90度折弯整型，45度折弯机构9安装在中模固定座2另一侧，45度折弯机构9对产品引脚进行45度折弯机构，压合成型机构3位于中模固定座2另一侧，压合成型机构3对已经45度折弯后的产品引脚进行最终压合成型。
26.如图3～6所示，90度折弯机构8包括90度折弯气缸81、第一摆杆82、90度折弯板83，
中模固定座2后方安装90度折弯气缸81，90度折弯气缸81的活塞杆向左伸出连接第一摆杆82后端，第一摆杆82中部铰接中模固定座2，第一摆杆82前端安装90度折弯板83，90度折弯板83右侧设有垂直向上的直台阶84，分脚模4设有通槽41，电容器a的短引脚位于分脚模4左侧，电容器a的长引脚位于分脚模4右侧，由于一长一短的关系，当90度折弯气缸81通过第一摆杆82驱动90度折弯板83右移穿过通槽41时，90度折弯板83不会触碰到短引脚，直台阶84直接把长引脚折弯90度成l形。
27.如图3～6所示，45度折弯机构9包括45度折弯气缸91、第二摆杆92、45度折弯板93，中模固定座2后方安装45度折弯气缸91，45度折弯气缸91的活塞杆向右伸出连接第二摆杆92后端，第二摆杆92中部铰接中模固定座2，第二摆杆92前端安装45度折弯板93，45度折弯板93左侧设有斜45度的斜台阶94，分脚模4右侧安装斜角模95，斜角模95的底面为斜45度的斜面，当电容器产品a的长引脚完成90度折弯后，45度折弯气缸91通过第二摆杆92驱动45度折弯板93左移，斜台阶94接触到长引脚使其折弯45度。
28.如图7和8所示，压合成型机构3包括凸模31、凹模32、压合气缸33、推块34、轴承35、第三摆杆36、支架37、压合模38，45度折弯后的产品引脚插入到凸模31与凹模32之间，凸模31设有凸起而凹模32设有与凸起相配合的凹槽，凸模31、凹模32的作用是用于限位引脚，其中45度折弯后的长引脚靠近压合模38，压合模38设有v形槽，压合气缸33的活塞杆连接推块34，推块34设有u形槽，u形槽内套装轴承35，轴承35转动安装在第三摆杆36下端，第三摆杆36中部铰接支架37，第三摆杆36上端安装压合模38，压合模38位于凸模31、凹模32的右侧，压合气缸33驱动推块34右移，推块34通过轴承35驱动第三摆杆36摆动，第三摆杆36驱动压合模38压合45度折弯后的产品引脚，使引脚最终成型。
29.工作原理：如图9所示，使用机械手或吸盘等等取料装置将电容器a放到托板7上并且两引脚插入到分脚模4处，90度折弯机构8先对产品引脚进行90度折弯整型，然后45度折弯机构9对产品引脚进行45度折弯机构，机械手或吸盘等等取料装置再将已经45度折弯后的产品放到凸模31、凹模32处，压合成型机构3对已经45度折弯后的产品引脚进行最终压合成型，实现长引脚最终180度弯折整型。
30.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种折弯整型装置，包括底座，其特征在于：所述底座上安装中模固定座和压合成型机构，中模固定座前方安装分脚模，分脚模用于分开产品的两引脚，90度折弯机构安装在中模固定座一侧，90度折弯机构对产品引脚进行90度折弯整型，45度折弯机构安装在中模固定座另一侧，45度折弯机构对产品引脚进行45度折弯机构，压合成型机构位于中模固定座另一侧，压合成型机构对已经45度折弯后的产品引脚进行最终压合成型。2.根据权利要求1所述的一种折弯整型装置，其特征在于：所述90度折弯机构包括90度折弯气缸、第一摆杆、90度折弯板，中模固定座后方安装90度折弯气缸，90度折弯气缸的活塞杆向左伸出连接第一摆杆后端，第一摆杆中部铰接中模固定座，第一摆杆前端安装90度折弯板，90度折弯板右侧设有垂直向上的直台阶。3.根据权利要求1或2所述的一种折弯整型装置，其特征在于：所述分脚模设有通槽。4.根据权利要求1所述的一种折弯整型装置，其特征在于：所述45度折弯机构包括45度折弯气缸、第二摆杆、45度折弯板，中模固定座后方安装45度折弯气缸，45度折弯气缸的活塞杆向右伸出连接第二摆杆后端，第二摆杆中部铰接中模固定座，第二摆杆前端安装45度折弯板，45度折弯板左侧设有斜45度的斜台阶。5.根据权利要求1或4所述的一种折弯整型装置，其特征在于：所述分脚模右侧安装斜角模，斜角模的底面为斜45度的斜面。6.根据权利要求1所述的一种折弯整型装置，其特征在于：所述压合成型机构包括凸模、凹模、压合气缸、推块、轴承、第三摆杆、支架、压合模，45度折弯后的产品引脚插入到凸模与凹模之间，压合气缸活塞杆连接推块，推块设有u形槽，u形槽内套装轴承，轴承转动安装在第三摆杆下端，第三摆杆中部铰接支架，第三摆杆上端安装压合模，压合模位于凸模、凹模的右侧。7.根据权利要求6所述的一种折弯整型装置，其特征在于：所述压合模设有v形槽。8.根据权利要求1所述的一种折弯整型装置，其特征在于：还包括左支撑板、右支撑板和托板，底座左侧安装左支撑板，底座右侧安装右支撑板，左支撑板、右支撑板之间安装托板，托板有两块且相隔开，电容器产品放置在托板上。
技术总结
本实用新型涉及一种折弯整型装置，包括底座，所述底座上安装中模固定座和压合成型机构，中模固定座前方安装分脚模，90度折弯机构安装在中模固定座一侧，45度折弯机构安装在中模固定座另一侧，压合成型机构位于中模固定座另一侧，本实用新型的折弯整型装置在工作时，产品的两引脚插入到分脚模处，90度折弯机构先对产品引脚进行90度折弯整型，然后45度折弯机构对产品引脚进行45度折弯机构，压合成型机构对已经45度折弯后的产品引脚进行最终压合成型，相对于现有技术人工作业，本实用新型实现自动化折弯整型作业，无需过分依赖人工，提高了生产效率，满足了生产的实际需求。满足了生产的实际需求。满足了生产的实际需求。
