一种管材自动计数理料机的制作方法
1.本实用新型涉及管材生产加工技术领域，尤其涉及一种管材自动计数理料机。
背景技术：
2.目前，ppr管材在全国管材市场占有率的不断提升，对ppr管材的包装也出现了新的要求，而满足不同规格、不同长度的管材的生产包装需要设备计数要在手动状态或屏蔽计数状态切换下进行。
3.在生产过程中需要准确的完成管材套袋前的分组，即无论一组8根或者10根，或者多种数量组合的精确分组。而“包装少数”问题，即从生产线出来的管材在人工装袋时出现的数量与需求数量不对等问题亟待解决。并且针对生产过程中会出现的人员离开、卡管、报警等问题没有很好的解决方案，不仅需要花费大量的时间和精力，还影响生产的进度而且精度也不高。
4.因此，亟需设计一种管材自动计数理料机。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种管材自动计数理料机。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种管材自动计数理料机，包括安装机架总成和安装在其上的出料支撑架、衔接安装架、分组安装架和缓存平台，所述出料支撑架上安装有堆积平台安装件，所述堆积平台安装件上安装有出料堆积平台，所述出料堆积平台上安装有出料挡板；
8.所述衔接安装架上端安装有入料过渡板，所述安装机架总成上安装有缓存板，所述缓存板侧面安装有计数气缸，所述计数气缸通过计数连接板安装有计数器；
9.所述分组安装架上端安装有管材过渡板，所述安装机架总成上安装有分组气缸，所述分组气缸上连接有分组挡板；
10.所述缓存平台上安装有斜面缓存板，所述缓存平台和斜面缓存板通过缓存阻挡件连接，所述缓存平台位于缓存板下方。
11.进一步地，上述管材自动计数理料机中，所述出料支撑架安装于安装机架总成的侧面。
12.进一步地，上述管材自动计数理料机中，当管材从所述入料过渡板运动至触碰到计数连接板时，所述触发计数器计一个数，同时计数气缸开始动作，带动计数连接板下降；管材继续向前运动，实现一管一计数。
13.进一步地，上述管材自动计数理料机中，从所述计数器计数后继续沿着管材过渡板斜面下落的管材，当碰到分组区的分组挡板时停止运动；。
14.进一步地，上述管材自动计数理料机中，当计数达到设定的数字时，所述分组气缸自动开始动作，分组气缸带动分组挡板向下运动，使得已经堆积设定数字的管材继续沿着
斜面下落释放；待管材全部通过分组挡板，所述分组气缸带动分组挡板复位。
15.进一步地，上述管材自动计数理料机中，从所述分组挡板出来的一组管材数量就是计数器设定好的数量，由人工在所述出料堆积平台完成管材的套袋。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提供的管材自动计数理料机结构设计合理，其主要由安装机架总成、出料支撑架、衔接安装架、分组安装架、缓存平台、出料推积平和出料挡板组成；通过硬点触碰检测与光电检测联合使用的互锁状态，实现并确保计数准确唯一；通过分组气缸带动分组挡板的运动，使得已经通过计数并堆积成设定数字的管材继续沿着斜面下落释放，一组与下一组互不干扰，给包装留足包装缓冲时间，准确率高；并解决生产过程中会出现的人员短暂离开问题。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型整体的侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型整体的主视结构示意图；
23.图4为本实用新型整体的俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型中缓存平台、缓存阻挡件的安装示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件如下：
26.1-出料挡板，2-管材，3-堆积平台安装件，4-堆积平台，5-分组挡板，6-分组气缸，7-管材过渡板，8-分组安装架，9-入料过渡板，10-衔接安装架，11-计数连接板，12-计数器，13-计数气缸，14-缓存板，15-安装机架总成，16-斜面缓存板，17-缓存平台，18-缓存阻挡件，19-出料支撑架。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图5所示，本实施例为一种管材自动计数理料机，包括安装机架总成5、出料支撑架19，安装机架总成15上安装有衔接安装架10、分组安装架8、缓存平台17，出料支撑架19上安装有堆积平台安装件3，出料平台安装件3上安装有出料堆积平台4，出料堆积平台4上安装有出料挡板1；出料支撑架19安装于安装机架总成15的侧面。衔接安装架10上端安装有入料过渡板9，安装机架总成15上安装有缓存板14，缓存板14侧面安装有计数气缸13，计数气缸13上安装有计数连接板11，入料过渡板9安装有计数连接板11，计数连接板11
上安装有计数器12。入料过渡板9与原管材生产设备连接，将管材2从出料区运动至计数区，计数区需要实现一管一计数；如果计数区发出报警信号，则有可能出现卡管现象，需要手动操作使管材2落入缓存平台17，复位重新开始下一组。
29.分组安装架8上端安装有管材过渡板7，安装机架总成15上安装有分组气缸6，分组气缸6上连接有分组挡板5。如果此区域出现报警信号，则与计数区一样需要手动使管材2进入缓存平台17，复位开始下一组。所述分组挡板5的自动打开和回位的时间不会超过3-4秒时间可以适当调整，利用管材2生产的间隙期，时间充裕，不会有计数区的堆积产生。
30.缓存平台17上安装有斜面缓存板16，缓存平台17和斜面缓存板16通过缓存阻挡件18连接，缓存阻挡件18与缓存平台17通过缓存阻挡件18的止口定位。缓存板14安装于安装机架总成15上面，缓存平台17位于缓存板14下方。
31.工作原理步骤为：
32.s1：管材从入料过渡板9运动至触碰到计数连接板11，触发计数器12计一个数，同时计数气缸13开始动作，带动计数连接板11下降，管材2继续向前运动，实现一管一计数，每一根管材2触碰到计数连接板11后触发计数器12记数一次，计数单元分为硬点触碰检测与光电检测联合使用，实现互锁状态，确保计数准确唯一；
33.s2：从计数器12计数后继续沿着管材过渡板7斜面下落的管材2，当碰到分组区的分组挡板5时停止运动，当计数满设定的数字的时候例如：计数器设定数字为10，当计数满10的时候，分组气缸6自动开始动作，分组气缸6带动分组挡板5向下运动，使得已经堆积设定数字的管材2继续沿着斜面下落释放，待管材2全部过了分组挡板5，分组气缸6带动分组挡板5回到原始位置继续下一轮的工作；
34.s3：从分组挡板5出来的一组管材2数量就是计数器12设定好的数量，接着由人工在出料堆积平台4完成套袋，与此同时，其余工位继续下一组的工序。由于故障等原因进入缓存平台17的管材2，可在人工换班时处理小概率问题。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：
1.一种管材自动计数理料机，其特征在于：包括安装机架总成（15）和安装在其上的出料支撑架（19）、衔接安装架（10）、分组安装架（8）和缓存平台（17），所述出料支撑架（19）上安装有堆积平台安装件（3），所述堆积平台安装件（3）上安装有出料堆积平台（4），所述出料堆积平台（4）上安装有出料挡板（1）；所述衔接安装架（10）上端安装有入料过渡板（9），所述安装机架总成（15）上安装有缓存板（14），所述缓存板（14）侧面安装有计数气缸（13），所述计数气缸（13）通过计数连接板（11）安装有计数器（12）；所述分组安装架（8）上端安装有管材过渡板（7），所述安装机架总成（15）上安装有分组气缸（6），所述分组气缸（6）上连接有分组挡板（5）；所述缓存平台（17）上安装有斜面缓存板（16），所述缓存平台（17）和斜面缓存板（16）通过缓存阻挡件（18）连接，所述缓存平台（17）位于缓存板（14）下方。2.根据权利要求1所述的管材自动计数理料机，其特征在于：所述出料支撑架（19）安装于安装机架总成（15）的侧面。
技术总结
本实用新型涉及管材生产加工技术领域，尤其涉及一种管材自动计数理料机，包括安装机架总成和安装在其上的出料支撑架、衔接安装架、分组安装架和缓存平台，出料支撑架上通过出料堆积平台安装有出料挡板；衔接安装架上端安装有入料过渡板，安装机架总成上安装有带计数气缸的缓存板，计数气缸通过计数连接板安装有计数器；分组安装架上端安装有管材过渡板，安装机架总成上安装有分组气缸，分组气缸上连接有分组挡板；缓存平台上安装有斜面缓存板，缓存平台和斜面缓存板通过缓存阻挡件连接，缓存平台位于缓存板下方。本实用新型通过硬点触碰检测与光电检测联合使用的互锁状态，实现并确保计数准确唯一。计数准确唯一。计数准确唯一。
