一种乙炔气体净化收集装置的制作方法
1.本技术涉及乙炔净化塔的领域，尤其是涉及一种乙炔气体净化收集装置。
背景技术：
2.乙炔通常用于金属的切割、焊接及金属表面喷镀，还作为石油化工的原料，用来制造聚氯乙烯、氯丁橡胶、醋酸、醋酸乙烯酯等。工业上制取的乙炔气体通常含有硫、磷等杂质，需要使用净化塔对乙炔气体进行净化。传统乙炔气体的净化系统主要由两个次氯酸钠净化塔、一个氢氧化钠中和塔、以及若干循环泵等组成。
3.目前，次氯酸钠净化塔在对乙炔气体进行净化时，通常是将乙炔气体从净化塔底部通入，将次氯酸钠溶液从净化塔顶部喷淋至净化塔内部，在设置在净化塔内部的填充层内对乙炔气体进行净化，净化后的乙炔气体从净化塔顶部排出，次氯酸钠溶液从净化塔底部经过外部循环泵持续输送至净化塔顶部实现循环喷淋。但是，次氯酸钠溶液对填充层的持续冲刷常常将填充层的一些细小杂质冲刷至净化塔底部，当净化塔底部积累有较多杂质后，易使循环泵发生堵塞，需要停机并对净化塔进行清理，停机后的净化塔影响乙炔气体的净化效率。
技术实现要素：
4.为了不易使净化塔积累有较多杂质，同时提高净化塔的工作效率，本技术提供一种乙炔气体净化收集装置。
5.本技术提供的一种乙炔气体净化收集装置，采用如下的技术方案：
6.一种乙炔气体净化收集装置，包括净化塔本体、设置在净化塔本体底部的清理箱、多个滑移连接在清理箱内部的刮板、设置在清理箱内部的清理管道、滑移连接在清理管道内的推板、设置在清理箱与推板之间的推动气缸、设置在清理箱外侧的阀门、设置在清理箱与刮板之间用于带动刮板移动的驱动机构、以及设置在清理箱与清理管道之间用于将清理箱与清理管道隔离的密封机构；
7.所述净化塔本体与清理箱内部连通，所述清理管道与阀门连通，所述阀门用于控制清理管道与外界的连通，所述推动气缸的活塞杆与推板固定连接，所述清理箱底部开设有落料槽，所述落料槽与清理管道连通。
8.通过采用上述技术方案，工人在对净化塔进行清理时，首先操作驱动机构带动多个刮板移动，刮板将积累在清理箱底部的杂质刮落至清理管道内，然后操作密封机构将清理管道密封，使清理管道与清理箱隔离，不易使净化塔内的次氯酸钠溶液通过清理管道流出净化塔造成资源的浪费，接着打开阀门，启动推动气缸，推动气缸带动推板将清理管道内的杂质推至清理管道外部，工人对阀门处的杂质进行收集处理即可；不易使净化塔积累有较多杂质，同时无需工人将净化提停机后再进行清理工作，提高了净化塔的工作效率。
9.可选的，所述驱动机构包括转动连接在清理箱内的双向螺杆、固设在刮板靠近双向螺杆一侧的滑移块、设置在清理箱外侧的驱动电机、以及设置在多个滑移块之间用于限
制滑移块移动距离的限位组件；
10.所述清理箱内开设有与滑移块相适配的滑移槽，所述双向螺杆位于滑移槽内转动，所述滑移块位于滑移槽内移动，所述滑移块与双向螺杆螺纹连接，所述驱动电机输出轴与双向螺杆固定连接。
11.通过采用上述技术方案，工人在操作驱动机构带动刮板移动时，首先启动驱动电机，驱动电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动滑移块移动，滑移块带动刮板移动即可，刮板即可将清理箱底部积累的杂质挂落至清理管道内，其中限位组件具有不易使滑移块因位移距离过大无法归位的效果，驱动电机可同时带动多个刮板移动，提高了驱动电机的工作效率。
12.可选的，所述限位组件包括固设在落料槽相互靠近的两个内侧壁之间的底板、固设在底板两侧的支撑板、固设在两个支撑板之间的限位块；所述限位块与双向螺杆转动连接。
13.通过采用上述技术方案，滑移块可移动至与限位块抵接处，使刮板对清理箱底部的杂质进行刮除时较为彻底，提高了刮板的清理效率，同时限位块不易使滑移块因位移距离过大导致无法归位的情况出现。
14.可选的，所述限位块与滑移块之间固设有风琴罩。
15.通过采用上述技术方案，风琴罩不易使净化塔内的杂质落入双向螺杆外侧壁上，进而造成堵塞滑移块与双向螺杆的螺纹连接，提高了双向螺杆的工作稳定性。
16.可选的，所述密封机构包括滑移连接在清理箱内部的密封板、多个固设在密封板与清理箱之间的密封弹簧、以及设置在密封板远离密封弹簧一侧用于将密封板与清理箱固定的固定组件；
17.所述密封板上开设有与弹簧相适配的弹簧槽，所述密封弹簧一端与弹簧槽的内侧壁固定连接、另一端与落料槽的内侧壁固定连接，所述密封弹簧可完全插接至弹簧槽内，所述密封弹簧始终处于拉伸状态且给予密封板一个靠近清理箱内侧的力。
18.通过采用上述技术方案，工人在操作密封机构将清理管道与清理箱隔离开时，首先操作固定组件解除密封板与清理箱的固定状态，然后密封板在密封弹簧弹力的作用下自动向清理箱内部移动，使密封板与落料槽内侧壁抵接，同时密封弹簧使密封板与落料槽抵接较为紧密，提高密封板对清理管道的封闭性。
19.可选的，所述固定组件包括多个转动连接在密封板一侧的控制杆、以及固设在控制杆端部的控制板；
20.所述清理箱上开设有与控制板相适配的控制槽，所述控制板位于控制槽内滑移，所述控制板可转动至与清理箱外侧壁抵接。
21.通过采用上述技术方案，工人在解除密封板与清理箱的固定状态时，首先转动控制杆，使控制板位于控制槽内滑移即可，工人在固定密封板与清理箱时，向远离清理箱一侧拖拽控制板，控制板通过控制杆带动密封板移动，待控制板滑移出控制槽后转动控制板，使控制板与清理箱外侧壁抵接即可；工人只需操作控制板即可完成密封板与清理箱的固定状态与解除固定状态，具有使其操作方便快捷的效果。
22.可选的，所述清理箱外侧壁上开设有与控制板相适配的卡槽，所述卡槽与控制槽连通。
23.通过采用上述技术方案，控制板在与清理箱外侧壁抵接时，可将控制板插接至卡槽内，不易使控制板受振动进入控制槽，提高了控制板工作时的稳定性。
24.可选的，所述密封板一端固设有密封条。
25.通过采用上述技术方案，密封条在密封机构将清理箱与清理管道隔离开时，不易使清理箱内的次氯酸钠溶液进入清理管道，提高了密封板的密闭性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.净化塔内产生的杂质会积累在清理箱底部，刮板可将清理箱底部的杂质刮落至清理管道内，无需将净化塔停机之后再进行清理杂质的操作，提高了净化塔的工作效率；
28.2.工人通过控制密封板可实现清理管道与清理箱的连通与隔离，在较多的杂质落至清理管道内后，可控制密封板将清理箱与清理管道隔离，不易使净化塔内的次氯酸钠溶液通过清理管道流出造成浪费；
29.3.密封弹簧可完全插接至弹簧槽内，具有不易干涉密封板将清理箱与清理管道隔离的效果。
附图说明
30.图1是本技术实施例中净化收集装置的结构示意图；
31.图2是表示清理箱的局部结构剖示图；
32.图3是表示驱动机构的局部结构剖示图；
33.图4是表示图3中a部分的局部放大结构示意图。
34.附图标记说明：1、净化塔本体；2、清理箱；21、滑移槽；22、控制槽；23、卡槽；3、刮板；4、清理管道；41、落料槽；5、推板；6、推动气缸；7、阀门；8、驱动机构；81、双向螺杆；82、滑移块；83、驱动电机；84、限位组件；841、底板；842、支撑板；843、限位块；844、风琴罩；9、密封机构；91、密封板；911、弹簧槽；92、密封弹簧；93、固定组件；931、控制杆；932、控制板。
具体实施方式
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种乙炔气体净化收集装置。参照图1和图2，净化收集装置包括净化塔本体1，净化塔本体1底部设置有清理箱2，净化塔本体1与清理箱2内部连通，清理箱2内部滑移连接有多个刮板3，优选两个，两个刮板3对称设置在清理箱2内部的两侧。清理箱2内部设置有清理管道4，清理箱2底部开设有落料槽41，落料槽41与清理管道4连通。清理管道4内滑移连接有推板5，清理箱2与推板5之间设置有推动气缸6，推动气缸6的活塞杆与推板5固定连接。清理箱2外侧设置有阀门7，清理管道4与阀门7连通，阀门7用于控制清理管道4与外界的连通，清理箱2与刮板3之间设置有驱动机构8，驱动机构8用于带动刮板3移动。清理箱2与清理管道4之间设置有密封机构9，密封机构9用于将清理箱2与清理管道4进行隔离。
37.当净化塔本体1内积累有较多杂质需要清理时，工人首先操作驱动机构8带动两个刮板3向相互靠近一侧移动，刮板3将积累在清理箱2底部的杂质刮落至清理管道4内，然后操作密封机构9将清理管道4与清理箱2隔离，接着打开阀门7，启动推动气缸6，推动气缸6带动推板5将清理管道4内的杂质推至清理管道4外部，最后工人对阀门7处的杂质进行收集处
理即可。
38.参照图3和图4，驱动机构8包括转动连接在清理箱2内的双向螺杆81，双向螺杆81垂直于刮板3设置，两个刮板3靠近双向螺杆81一侧均固设有滑移块82，清理箱2内开设有与滑移块82相适配的滑移槽21，双向螺杆81位于滑移槽21内转动，滑移块82位于滑移槽21内移动，滑移块82与双向螺杆81螺纹连接。清理箱2外侧设置有驱动电机83，驱动电机83输出轴与双向螺杆81固定连接。两个滑移块82之间设置有限位组件84，限位组件84用于限制滑移块82移动距离。限位组件84包括固设在落料槽41相互靠近的两个内侧壁之间的底板841，底板841呈水平设置，底板841两侧分别固设有支撑板842，支撑板842垂直于底板841设置。两个支撑板842之间固设有限位块843，限位块843与双向螺杆81转动连接。限位块843与滑移块82之间固设有风琴罩844，风琴罩844不易使净化塔内的杂质落入双向螺杆81外侧壁上，进而造成堵塞滑移块82与双向螺杆81的螺纹连接，提高了双向螺杆81的工作稳定性。
39.工人在操作驱动机构8带动刮板3移动时，首先启动驱动电机83，驱动电机83的输出轴带动双向螺杆81转动，双向螺杆81带动滑移块82移动，滑移块82带动对应的刮板3移动即可，两个刮板3均可向靠近限位块843一侧移动，刮板3将清理箱2底部积累的杂质挂落至清理管道4内，然后反转驱动电机83，使刮板3向相互远离一侧移动，等待下一次清理杂质即可。
40.参照图3，密封机构9包括滑移连接在清理箱2内部的密封板91，密封板91呈水平设置，密封板91一端固设有密封条，密封条在密封机构9将清理箱2与清理管道4隔离开时，不易使清理箱2内的次氯酸钠溶液进入清理管道4，提高了密封板91的密闭性。密封板91与清理箱2之间固设有多个密封弹簧92，密封板91上开设有与弹簧相适配的弹簧槽911，密封弹簧92一端与弹簧槽911的内侧壁固定连接、另一端与落料槽41的内侧壁固定连接，密封弹簧92可完全插接至弹簧槽911内，密封弹簧92始终处于拉伸状态且给予密封板91一个靠近清理箱2内侧的力。密封板91远离密封弹簧92一侧设置有固定组件93，固定组件93用于将密封板91与清理箱2进行固定。固定组件93包括多个转动连接在密封板91一侧的控制杆931，优选两个，两个控制杆931均呈水平设置，两个控制杆931端部均固设有控制板932，清理箱2上开设有与控制板932相适配的控制槽22，控制板932位于控制槽22内滑移，清理箱2外侧壁上开设有与控制板932相适配的卡槽23，卡槽23与控制槽22连通，控制板932在与清理箱2外侧壁抵接时，可将控制板932插接至卡槽23内，不易使控制板932受振动进入控制槽22，提高了控制板932工作时的稳定性。
41.本技术实施例一种净化收集装置的实施原理为：净化塔本体1可对乙炔气体进行净化处理，当净化塔本体1内积累有较多杂质时，杂质会由于重力原因落入清理箱2底部，工人在对清理箱2内的杂质进行清理时，首先启动驱动电机83，使刮板3将清理箱2内的杂质挂落至清理管道4内，然后转动控制板932同时推动控制板932，使密封板91上的密封条与落料槽41内侧壁抵接，随后打开阀门7并启动推动气缸6，推动气缸6带动推板5将清理管道4内的杂质推至清理箱2外侧即可。工人对净化塔本体1内杂质的清理无需将净化塔本体1停机即可进行，不易使净化塔积累有较多杂质，同时提高净化塔的工作效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种乙炔气体净化收集装置，其特征在于：包括净化塔本体(1)、设置在净化塔本体(1)底部的清理箱(2)、多个滑移连接在清理箱(2)内部的刮板(3)、设置在清理箱(2)内部的清理管道(4)、滑移连接在清理管道(4)内的推板(5)、设置在清理箱(2)与推板(5)之间的推动气缸(6)、设置在清理箱(2)外侧的阀门(7)、设置在清理箱(2)与刮板(3)之间用于带动刮板(3)移动的驱动机构(8)、以及设置在清理箱(2)与清理管道(4)之间用于将清理箱(2)与清理管道(4)隔离的密封机构(9)；所述净化塔本体(1)与清理箱(2)内部连通，所述清理管道(4)与阀门(7)连通，所述阀门(7)用于控制清理管道(4)与外界的连通，所述推动气缸(6)的活塞杆与推板(5)固定连接，所述清理箱(2)底部开设有落料槽(41)，所述落料槽(41)与清理管道(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种乙炔气体净化收集装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括转动连接在清理箱(2)内的双向螺杆(81)、固设在刮板(3)靠近双向螺杆(81)一侧的滑移块(82)、设置在清理箱(2)外侧的驱动电机(83)、以及设置在多个滑移块(82)之间用于限制滑移块(82)移动距离的限位组件(84)；所述清理箱(2)内开设有与滑移块(82)相适配的滑移槽(21)，所述双向螺杆(81)位于滑移槽(21)内转动，所述滑移块(82)位于滑移槽(21)内移动，所述滑移块(82)与双向螺杆(81)螺纹连接，所述驱动电机(83)输出轴与双向螺杆(81)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种乙炔气体净化收集装置，其特征在于：所述限位组件(84)包括固设在落料槽(41)相互靠近的两个内侧壁之间的底板(841)、固设在底板(841)两侧的支撑板(842)、固设在两个支撑板(842)之间的限位块(843)；所述限位块(843)与双向螺杆(81)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种乙炔气体净化收集装置，其特征在于：所述限位块(843)与滑移块(82)之间固设有风琴罩(844)。5.根据权利要求1所述的一种乙炔气体净化收集装置，其特征在于：所述密封机构(9)包括滑移连接在清理箱(2)内部的密封板(91)、多个固设在密封板(91)与清理箱(2)之间的密封弹簧(92)、以及设置在密封板(91)远离密封弹簧(92)一侧用于将密封板(91)与清理箱(2)固定的固定组件(93)；所述密封板(91)上开设有与弹簧相适配的弹簧槽(911)，所述密封弹簧(92)一端与弹簧槽(911)的内侧壁固定连接、另一端与落料槽(41)的内侧壁固定连接，所述密封弹簧(92)可完全插接至弹簧槽(911)内，所述密封弹簧(92)始终处于拉伸状态且给予密封板(91)一个靠近清理箱(2)内侧的力。6.根据权利要求5所述的一种乙炔气体净化收集装置，其特征在于：所述固定组件(93)包括多个转动连接在密封板(91)一侧的控制杆(931)、以及固设在控制杆(931)端部的控制板(932)；所述清理箱(2)上开设有与控制板(932)相适配的控制槽(22)，所述控制板(932)位于控制槽(22)内滑移，所述控制板(932)可转动至与清理箱(2)外侧壁抵接。7.根据权利要求6所述的一种乙炔气体净化收集装置，其特征在于：所述清理箱(2)外侧壁上开设有与控制板(932)相适配的卡槽(23)，所述卡槽(23)与控制槽(22)连通。8.根据权利要求5所述的一种乙炔气体净化收集装置，其特征在于：所述密封板(91)一端固设有密封条。
技术总结
本申请涉及一种乙炔气体净化收集装置，涉及乙炔净化塔的领域，净化收集装置包括净化塔本体、设置在净化塔本体底部的清理箱、多个滑移连接在清理箱内部的刮板、设置在清理箱内部的清理管道、滑移连接在清理管道内的推板、设置在清理箱与推板之间的推动气缸、设置在清理箱外侧的阀门、设置在清理箱与刮板之间用于带动刮板移动的驱动机构、以及设置在清理箱与清理管道之间用于将清理箱与清理管道隔离的密封机构；所述净化塔本体与清理箱内部连通，所述清理管道与阀门连通，所述阀门用于控制清理管道与外界的连通，所述清理箱底部开设有落料槽，所述落料槽与清理管道连通。本申请具有不易使净化塔积累有较多杂质，同时提高净化塔的工作效率的效果。工作效率的效果。工作效率的效果。
