一种可拆的内嵌轴套及其拆卸工具的制作方法
1.本技术涉及离心式压缩机设备技术领域，更具体地说，涉及一种可拆的内嵌轴套。还涉及一种用于内嵌轴套的拆卸工具。
背景技术：
2.离心压缩机的进气导叶阀包括多个导叶，导叶的阀板和阀轴是一体的，且所有导叶是安装在同一平面上。安装上需要配置轴套以便能将导叶插入到导叶阀的筒体上，同时轴套还起到耐磨损的作用。
3.由于导叶阀不同于普通阀门，包括一套由水平臂和传动环等零件组成的传动系统，以保证所有导叶片同时动作。为了保证传动精度，传动机构要尽可能紧凑，就导致轴套要完全嵌入筒体。由于长时间运行后会受到腐蚀，因此需要利用轴套拆除工具对轴套进行拆卸。
4.目前，市面上的进气导叶阀的轴套不可拆卸且缺少针对进气导叶阀的轴套进行拆卸的工具，这使得轴套耗损率高，使用寿命短。
技术实现要素：
5.本技术提供一种可拆的内嵌轴套，通过方案优化以方便轴套安装及拆卸，有效地延长轴套的使用寿命。本技术还提供一种用于内嵌轴套的拆卸工具，其结构简单，操作方便，适配度高，成本不高。
6.本技术提供一种可拆的内嵌轴套，包括轴套本体，所述轴套本体设有外螺纹且中心开设沿轴向贯穿于所述轴套本体的安装孔，所述轴套本体的顶面开设有用以适配于拆卸工装的至少两个凹槽，并配置为：在外部旋扭力作用下将所述轴套本体从进气导叶阀筒体内部拆出或者将所述轴套本体安装于进气导叶阀筒体内部。
7.在一些实施例中，所述凹槽为十字型凹槽。
8.在一些实施例中，所述安装孔的内周面安装有用以隔绝管道内外气体及减小摩擦的o型圈。
9.在一些实施例中，所述o型圈粘贴于所述安装孔的内壁。
10.本技术所提供的可拆的内嵌轴套，通过对现有轴套进行结构优化，将其设计为内嵌式结构，并且轴套本体与进气导叶阀筒体之间的配合面机械连接，轴套本体的中心开设与叶片轴配合的安装孔，安装牢固可靠，气密性好，轴套本体的顶面设置有凹槽结构，与拆卸工装相配合，实现轴套安装和拆卸，方便对轴套进行维护和更换，其结构简单，安装方便，成本低廉，可拆卸式结构，显著地提升了轴套的使用寿命。
11.本技术还提供一种拆卸工具，包括拆卸工具主体，所述拆卸工具主体的底部固设有用以适配于轴套凹槽的至少两个插接块，所述拆卸工具主体的外周面为外六角型结构，中心开设套装叶片轴的通孔。
12.本技术所提供的拆卸工具，用于可拆的内嵌轴套，采用与拆卸工装的凹槽插接配
合形式，结合外部工具提供旋拧作用力，将轴套进行安装和拆卸，操作便捷高效，满足轴套的装拆需求。
13.在一些实施例中，所述插接块为两个且对称设置。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
15.图1为本技术所提供的可拆的内嵌轴套的结构示意图；
16.图2为本技术所提供的可拆的内嵌轴套处于装配状态下的结构示意图；
17.图3为本技术所提供的拆卸工具的结构示意图；
18.图4为本技术所提供的拆卸工具处于工作状态下的结构示意图；
19.图5为使用本技术所提供的拆卸工具将内嵌轴套拆除后的结构示意图。
20.其中，1-轴套本体、2-主叶片、3-进气导叶阀筒体、4-拆卸工具主体；
21.101-轴套凹槽、401-插接块、402-通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.请参考图1和图2，图1为本技术所提供的可拆的内嵌轴套的结构示意图；图2为本技术所提供的可拆的内嵌轴套处于装配状态下的结构示意图。
24.本技术提供一种可拆的内嵌轴套，包括轴套本体1，轴套本体1为圆柱状结构，其外周面设有外螺纹，进气导叶阀筒体3的内壁相对应设置有内螺纹，两者螺纹连接，将轴套本体1安装于进气导叶阀筒体3内腔。轴套本体1的中心开设安装孔，该安装孔沿轴向贯穿于轴套本体1，采用表面光滑处理，直径与主叶片2的轴径配合。轴套本体1的顶面开设有至少两个凹槽101，凹槽101的设置使其能够适配于拆卸工装，并配置为：在外部工具的旋扭力作用下，能够将轴套本体1从进气导叶阀筒体3的内腔中拆出，或者将轴套本体1安装于进气导叶阀筒体3内腔，从而方便对轴套本体1进行安装或拆卸。
25.安装轴套本体1时，先将轴套本体1的安装孔套装在主叶片2的外径上，再将拆卸工装插装在轴套本体1的凹槽101处，通过旋拧拆卸工装将轴套本体1旋拧嵌入进气导叶阀筒体3内腔，直至轴套本体1的顶部平面正好与进气导叶阀筒体3的顶部安装面相平齐，最后装入弹和水平臂，以限制内嵌轴套本体1轴向运动。
26.拆卸轴套本体1时，转动拆卸工具使其卡入内嵌式轴套本体1上的凹槽101之中，使用扳手逆时针拧动拆卸工装，直至内嵌轴套本体1脱离于进气导叶阀筒体3。
27.凹槽101优选但不限于为十字型凹槽结构，其通过机加工获得，四个凹槽101沿周向均匀分布，旋转至任一位置时方便拆卸工装对接插入，操作更加方便快捷。
28.进一步地，在安装孔的内周面安装o型圈，轴套本体1的安装孔内壁设置有o型圈安装槽，主叶片轴上开设有凹槽，o型圈安装在轴套本体1内壁的o型圈安装槽和主叶片轴的凹槽内。通过设置o型圈，可以隔绝管道内外部气体，起到密封作用。与此同时，o型圈能够有效地减小轴套本体1与叶片轴之间的摩擦力。o型圈可以通过粘着剂粘贴于安装孔的内壁，并卡在主叶片轴上的凹槽中，以提高安装的牢靠性。
29.综上，本技术提供的应用于离心机进气导叶阀的内嵌轴套，内嵌式轴套本体1的外侧设置有螺纹，进气导叶阀筒体3上相应设置内螺纹，进气导叶阀筒体3与轴套本体1两者螺纹连接，轴套本体1的顶部开设有凹槽101，以便与外部工具配合，其结构简单、安装方便、气密性好。
30.请参考图3，图3为本技术所提供的拆卸工具的结构示意图。
31.本技术还提供一种拆卸工具，包括拆卸工具主体4，拆卸工具主体4的底部固设有至少两个插接块401，与内嵌式轴套上的凹槽101相对应，拆卸工具主体4的外周面为可与工具通用适配的外六角型结构，且中心开设套装叶片轴的通孔402，通孔402的直径略大于主叶片2轴径，以方便套装。需要说明的是，关于拆卸工具主体4的外周面的结构不仅限于六角型，还可以为四边形、多边形等形状，本文不作限定。
32.请参考图4和图5，图4为本技术所提供的拆卸工具处于工作状态下的结构示意图，图5为使用本技术所提供的拆卸工具将内嵌轴套拆除后的结构示意图。
33.使用该拆卸工具进行拆卸时，将拆卸工具套入主叶片2的轴上，转动拆卸工具使其卡入内嵌式轴套上的凹槽101之中，使用扳手逆时针拧动拆卸工具，直至内嵌轴套脱离进气导叶阀筒体3。完成内嵌轴套拆除后，即可将主叶片2从进气导叶阀筒体3中抽出，不会与其他叶片发生干涉。
34.使用该拆卸工具进行安装时，在新的主叶片2塞入进气导叶阀的安装孔之后，将内嵌轴套和拆卸工具主体4同时套入主叶片2轴上，通过扳手顺时针拧动拆卸工具，直至拆卸工具的底部运动至进气导叶阀筒体3的安装平面，即可将拆卸工具拿出，同时内嵌轴套顶部平面恰好与进气导叶阀筒体3安装面平齐，再装入弹和水平臂，以限制内嵌轴套。
35.插接块401优选为两个且对称设置，以使施加的旋拧力更加均匀。
36.该拆卸工具，能够快速便捷地安装或拆除内嵌式轴套，其结构简单，通用性强。拆卸工具上设置有与凹槽101匹配的两个插接块401，拆卸工具主体4为外六角型，中间开比轴径稍大的通孔402，拆卸时直接套上叶片轴，使两个插接块401插入内嵌式轴套凹槽101处，通过拧动活动扳手即可拆下内嵌式轴套。拆卸工具可以反复使用，利用率高。
37.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
38.以上对本技术所提供的可拆的内嵌轴套及其拆卸工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种可拆的内嵌轴套，包括轴套本体(1)，其特征在于，所述轴套本体(1)设有外螺纹且中心开设沿轴向贯穿于所述轴套本体(1)的安装孔，所述轴套本体(1)的顶面开设有用以适配于拆卸工装的至少两个凹槽(101)，并配置为：在外部旋扭力作用下将所述轴套本体(1)从进气导叶阀筒体(3)内部拆出或者将所述轴套本体(1)安装于进气导叶阀筒体(3)内部。2.根据权利要求1所述的可拆的内嵌轴套，其特征在于，所述凹槽(101)为十字型凹槽。3.根据权利要求1或2所述的可拆的内嵌轴套，其特征在于，所述安装孔的内周面安装有用以隔绝管道内外气体及减小摩擦的o型圈。4.根据权利要求3所述的可拆的内嵌轴套，其特征在于，所述o型圈粘贴于所述安装孔的内壁。5.一种拆卸工具，用于上述权利要求1～4任一项的可拆的内嵌轴套的拆卸，其特征在于，包括拆卸工具主体(4)，所述拆卸工具主体(4)的底部固设有用以适配于轴套凹槽(101)的至少两个插接块(401)，所述拆卸工具主体(4)的外周面为外六角型结构，中心开设套装叶片轴的通孔(402)。6.根据权利要求5所述的拆卸工具，其特征在于，所述插接块(401)为两个且对称设置。
技术总结
本申请提供一种可拆的内嵌轴套及其拆卸工具，包括轴套本体，轴套本体设有外螺纹且中心开设沿轴向贯穿于轴套本体的安装孔，轴套本体的顶面开设有用以适配于拆卸工装的至少两个凹槽，并配置为：在外部旋扭力作用下将轴套本体从进气导叶阀筒体内部拆出或者将轴套本体安装于进气导叶阀筒体内部。本申请通过对现有轴套进行方案优化，方便对轴套进行维护和更换，结构简单，安装方便，成本低廉，可拆卸式结构，显著地提升了轴套的使用寿命。本申请通过设计与轴套相配套的拆卸工具，方便对轴套进行装拆，结构简单，操作方便，成本不高。成本不高。成本不高。
