一种旋转双注塑模具多功能结构的制作方法
1.本实用新型涉及一种注塑模具，具体为一种旋转双注塑模具多功能结构，属于注塑模具技术领域。
背景技术：
2.注塑模具被广泛使用在塑胶产品的成型过程中，目前有一些塑胶产品要求具有两种颜甚至要求具有两种不同材质的塑胶原料，对于这类塑胶产品，一般都会使用旋转双注塑模具来进行加工。
3.在使用旋转双注塑模具进行加工时，将加工完成后的塑件取出后，如果不对下模进行清理，下模上沾染的灰尘和残渣容易影响下一次的生产质量，如果在加工完成时候手动对下模擦拭，还会影响塑件的生产效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋转双注塑模具多功能结构，能够在进行塑件之间将下模上沾染的灰尘进行清理，防止影响下一次的生产质量，而且还能够在清理的同时不影响对塑件的生产效率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种旋转双注塑模具多功能结构，包括下模，所述下模上安装有上模，所述下模上安装有清理结构，所述清理结构包括滑杆，所述上模上固定连接有滑杆，所述下模内固定连接有密封环，所述密封环内设有滑槽，所述滑杆和滑槽滑动连接，所述下模上设有出气口，所述密封环上固定连接有连接阀，所述出气口内螺纹连接有喷气管，所述喷气管上设有喷气口。
6.优选的，所述出气口和喷气口贯穿连接，且所述喷气管为软性塑料材质。
7.优选的，所述滑杆上固定连接有密封塞，所述密封塞和滑槽滑动连接。
8.优选的，所述下模上安装有夹持结构，所述夹持结构包括固定座，所述下模上固定连接有固定座，所述固定座通过转轴转动连接有夹板。
9.优选的，所述夹板呈圆弧状结构，所述转轴和固定座之间固定连接有扭簧。
10.优选的，所述夹板上固定连接有防护垫，所述防护垫和喷气管抵触。
11.优选的，所述夹板上固定连接有凸起，所述凸起呈半圆状结构。
12.优选的，所述下模上安装有密封结构，所述密封结构包括密封座，所述出气口上螺纹连接有密封座。
13.优选的，所述下模上设有限位槽，所述限位槽和密封座螺纹连接。
14.优选的，所述密封座上固定连接有转把，所述转把呈十字形状结构。
15.本实用新型的有益效果是：在使用下模和上模进行注塑时，由于固定在上模上的滑杆和下模滑动连接，因此能够对上模进行导向，由于在下模上固定连接有密封环，且在密封环内设有滑槽，因此通过滑杆和滑槽滑动连接，从而能够将密封环内的气体挤压到固定在密封环上的连接阀内，从而通过连接阀能够将气体吹入到出气口内，在滑杆和滑槽分离
时，通过连接阀还能够将外界的气体吸入到滑槽内，由于出气口和喷气管螺纹连接，因此通过设在喷气管上的喷气口将气体吹在下模上，将下模上的灰尘进行清理，防止在注塑时沾染到灰尘影响产品质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大结构示意图；
18.图3为图1所示的b部放大结构示意图；
19.图4为图1所示的c部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的密封环和滑槽的连接结构示意图；
21.图6为本实用新型的固定座和扭簧的连接结构示意图。
22.图中：1、下模；2、上模；3、清理结构；301、滑杆；302、密封环；303、滑槽；304、出气口；305、连接阀；306、喷气管；307、喷气口；308、密封塞；4、夹持结构；401、固定座；402、转轴；403、夹板；404、扭簧；405、防护垫；406、凸起；5、密封结构；501、密封座；502、限位槽；503、转把。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6所示，一种旋转双注塑模具多功能结构，包括下模1，所述下模1上安装有上模2，所述下模1上安装有清理结构3，所述清理结构3包括滑杆301，所述上模2上固定连接有滑杆301，所述下模1内固定连接有密封环302，所述密封环302内设有滑槽303，所述滑杆301和滑槽303滑动连接，所述下模1上设有出气口304，所述密封环302上固定连接有连接阀305，所述出气口304内螺纹连接有喷气管306，所述喷气管306上设有喷气口307。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述出气口304和喷气口307贯穿连接，且所述喷气管306为软性塑料材质，从而便于通过喷气管306对下模1进行清理。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑杆301上固定连接有密封塞308，所述密封塞308和滑槽303滑动连接，通过固定在滑杆301上的密封塞308和滑槽303滑动连接，从而能够防止滑杆301和滑槽303之间漏气。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下模1上安装有夹持结构4，所述夹持结构4包括固定座401，所述下模1上固定连接有固定座401，所述固定座401通过转轴402转动连接有夹板403，由于在下模1上固定连接有固定座401，且固定座401通过转轴402转动连接有夹板403，因此通过夹板403能够将喷气管306进行夹持固定。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹板403呈圆弧状结构，所述转轴402和固定座401之间固定连接有扭簧404，通过固定在转轴402上的扭簧404能够使夹板403将喷气管306夹持的更为牢固。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹板403上固定连接有防护垫405，所
述防护垫405和喷气管306抵触，通过固定在夹板403上的防护垫405能够对夹持的喷气管306进行保护。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹板403上固定连接有凸起406，所述凸起406呈半圆状结构，通过固定在夹板403上的凸起406能够便于将夹板403打开。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下模1上安装有密封结构5，所述密封结构5包括密封座501，所述出气口304上螺纹连接有密封座501，通过和出气口304螺纹连接的密封座501，能够在不使用喷气管306时将出气口304进行密封。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下模1上设有限位槽502，所述限位槽502和密封座501螺纹连接，通过设在下模1上的限位槽502和密封座501螺纹连接，能够防止在使用喷气管306时密封座501丢失。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封座501上固定连接有转把503，所述转把503呈十字形状结构，通过固定在密封座501上的转把503便于将密封座501进行转动。
34.本实用新型在使用时，在使用下模1和上模2进行注塑时，由于固定在上模2上的滑杆301和下模1滑动连接，因此能够对上模2进行导向，由于在下模1上固定连接有密封环302，且在密封环302内设有滑槽303，因此通过滑杆301和滑槽303滑动连接，从而能够将密封环302内的气体挤压到固定在密封环302上的连接阀305内，从而通过连接阀305能够将气体吹入到出气口304内，在滑杆301和滑槽303分离时，通过连接阀305还能够将外界的气体吸入到滑槽303内，由于出气口304和喷气管306螺纹连接，因此通过设在喷气管306上的喷气口307将气体吹在下模1上，将下模1上的灰尘进行清理，防止在注塑时沾染到灰尘影响产品质量，通过固定在滑杆301上的密封塞308和滑槽303滑动连接，从而能够防止滑杆301和滑槽303之间漏气，由于在下模1上固定连接有固定座401，且固定座401通过转轴402转动连接有夹板403，因此通过夹板403能够将喷气管306进行夹持固定，通过固定在转轴402上的扭簧404能够使夹板403将喷气管306夹持的更为牢固，通过固定在夹板403上的防护垫405能够对夹持的喷气管306进行保护，通过固定在夹板403上的凸起406能够便于将夹板403打开，通过和出气口304螺纹连接的密封座501，能够在不使用喷气管306时将出气口304进行密封，通过设在下模1上的限位槽502和密封座501螺纹连接，能够防止在使用喷气管306时密封座501丢失，通过固定在密封座501上的转把503便于将密封座501进行转动。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种旋转双注塑模具多功能结构，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)上安装有上模(2)，所述下模(1)上安装有清理结构(3)，所述清理结构(3)包括滑杆(301)，所述上模(2)上固定连接有滑杆(301)，所述下模(1)内固定连接有密封环(302)，所述密封环(302)内设有滑槽(303)，所述滑杆(301)和滑槽(303)滑动连接，所述下模(1)上设有出气口(304)，所述密封环(302)上固定连接有连接阀(305)，所述出气口(304)内螺纹连接有喷气管(306)，所述喷气管(306)上设有喷气口(307)。2.根据权利要求1所述的一种旋转双注塑模具多功能结构，其特征在于：所述出气口(304)和喷气口(307)贯穿连接，且所述喷气管(306)为软性塑料材质。3.根据权利要求1所述的一种旋转双注塑模具多功能结构，其特征在于：所述滑杆(301)上固定连接有密封塞(308)，所述密封塞(308)和滑槽(303)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种旋转双注塑模具多功能结构，其特征在于：所述下模(1)上安装有夹持结构(4)，所述夹持结构(4)包括固定座(401)，所述下模(1)上固定连接有固定座(401)，所述固定座(401)通过转轴(402)转动连接有夹板(403)。5.根据权利要求4所述的一种旋转双注塑模具多功能结构，其特征在于：所述夹板(403)呈圆弧状结构，所述转轴(402)和固定座(401)之间固定连接有扭簧(404)。6.根据权利要求4所述的一种旋转双注塑模具多功能结构，其特征在于：所述夹板(403)上固定连接有防护垫(405)，所述防护垫(405)和喷气管(306)抵触。7.根据权利要求4所述的一种旋转双注塑模具多功能结构，其特征在于：所述夹板(403)上固定连接有凸起(406)，所述凸起(406)呈半圆状结构。8.根据权利要求1所述的一种旋转双注塑模具多功能结构，其特征在于：所述下模(1)上安装有密封结构(5)，所述密封结构(5)包括密封座(501)，所述出气口(304)上螺纹连接有密封座(501)。9.根据权利要求8所述的一种旋转双注塑模具多功能结构，其特征在于：所述下模(1)上设有限位槽(502)，所述限位槽(502)和密封座(501)螺纹连接。10.根据权利要求8所述的一种旋转双注塑模具多功能结构，其特征在于：所述密封座(501)上固定连接有转把(503)，所述转把(503)呈十字形状结构。
技术总结
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体的说是一种旋转双注塑模具多功能结构，包括下模，所述下模上安装有上模，所述下模上安装有清理结构，所述清理结构包括滑杆，所述上模上固定连接有滑杆，所述下模内固定连接有密封环，所述密封环内设有滑槽，所述滑杆和滑槽滑动连接，所述下模上设有出气口，所述密封环上固定连接有连接阀，所述出气口内螺纹连接有喷气管，所述喷气管上设有喷气口；能够在进行塑件之间将下模上沾染的灰尘进行清理，防止影响下一次的生产质量，而且还能够在清理的同时不影响对塑件的生产效率。影响对塑件的生产效率。影响对塑件的生产效率。
