管道连接组件及移动空调的制作方法
1.本技术涉及移动空调技术领域，尤其涉及一种管道连接组件及移动空调。
背景技术：
2.移动空调可以将室内空气排放到空调外，避免传统空调室内空气死循环的现象发生，能够有效提高室内的空气质量。目前移动空调的排风管在移动过程中存在排风管脱落的问题，存在排风口处漏风等隐患。
3.现有移动空调的排风管上设有接头，移动空调的壳体上设有窗卡，安装时将排风管上的接头与窗卡固定扣合，从而将排风管与壳体固定牢固，避免排风管脱落，以保证室内空气能够顺利排到室外。
4.而不同的排风管所配备的接头形状和尺寸各有不同，需要定制与之匹配的窗卡，导致现有移动空调的壳体上的窗卡通用性低。
技术实现要素：
5.基于此，本实用新型有必要提供一种管道连接组件及移动空调，使得该管道连接组件能够适配于不同形状和尺寸的排风管接头，即无需针对不同排风管接头开制专用的窗卡，有利于提升窗卡的通用性。
6.一种管道连接组件，包括接头卡件、窗卡固定架、以及限位件，所述接头卡件用于连通排风管和移动空调的排风口，所述接头卡件上设有卡钩；所述窗卡固定架设有用于供所述接头卡件穿过的第一过孔，所述窗卡固定架上设置有筋条，所述筋条在第一方向上连接于所述第一过孔的外周，所述筋条在第二方向上开设有第二过孔；所述限位件部分活动穿设于所述第二过孔，以抵持所述接头卡件的外壁和所述卡钩，其中，所述第一方向与所述窗卡固定架所在的平面垂直，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置。
7.上述的管道连接组件中，将接头卡件穿过窗卡固定架上的第一过孔后，限位件部分穿过筋条上的第二过孔，并与接头卡件的外壁和卡钩抵接，从而将排风管固定安装在移动空调的排风口的出口处。此外，由于限位件插入第二过孔中的长度可以根据接头卡件的尺寸进行调节，因此，窗卡固定架能够适用于不同尺寸的接头卡件，无需额外根据接头卡件的尺寸专门定制窗卡固定架，有利于提升窗卡固定架以及管道连接组件的通用性。
8.在其中一个实施例中，所述第二方向与所述第一方向垂直。
9.在其中一个实施例中，所述第一过孔为方形孔，所述第一过孔的四条边均连接有所述筋条。
10.在其中一个实施例中，所述窗卡固定架上开设有多个调节孔，所述限位件上开设有能够与所述调节孔对位的固定孔。
11.在其中一个实施例中，多个所述调节孔间隔排列形成第一孔组，所述窗卡固定架在每个所述筋条背离所述第一过孔的一侧均对应设有一组所述第一孔组，所述第一孔组的长度方向与对应的所述筋条的长度方向垂直。
12.在其中一个实施例中，多个所述固定孔间隔排列形成第二孔组，所述限位件上间隔设有多个所述第二孔组。
13.在其中一个实施例中，所述管道连接组件还包括固定钉，所述固定钉能够穿过所述固定孔和所述调节孔，并与所述固定孔和/或所述调节孔固定连接。
14.在其中一个实施例中，所述接头卡件在所述第一方向上的投影轮廓为方形，所述限位件为方形板状结构，所述第二孔组中的多个所述固定孔的排列方式与所述第一孔组中的多个所述调节孔的排列方式相同。
15.在其中一个实施例中，所述接头卡件在所述第一方向上的投影轮廓为圆形，所述限位件在所述第一方向上的投影轮廓为圆弧状，所述第二孔组中的多个所述固定孔间隔排列为圆弧状。
16.一种移动空调，包括排风管、空调主体、以及上述的管道连接组件，所述空调主体上开设有排风口，所述排风管通过所述管道连接组件连接在所述排风口的出口处。
17.上述的移动空调，将接头卡件穿过窗卡固定架上的第一过孔后，限位件部分穿过筋条上的第二过孔，并与接头卡件的外壁和卡钩抵接，从而将排风管固定安装在移动空调的排风口的出口处。此外，由于限位件插入第二过孔中的长度可以根据接头卡件的尺寸进行调节，因此，窗卡固定架能够适用于不同尺寸的接头卡件，无需额外根据接头卡件的尺寸专门定制窗卡固定架，能够有效提升窗卡固定架、管道连接组件的通用性，降低窗卡固定架的制作成本，有利于提升移动空调中排风管安装的效率，降低移动空调的制作成本。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例提供的一种具有方形接头卡件的管道连接组件的结构示意图；
21.图2为本技术实施例提供的一种具有圆形接头卡件的管道连接组件的结构示意图；
22.图3为本技术实施例提供的一种具有圆形接头卡件的管道连接组件的结构示意图；
23.图4为本技术实施例中窗卡固定架和筋条的连接结构示意图；
24.图5为本技术实施例中另一视角下窗卡固定架和筋条的连接结构示意图；
25.图6为本技术实施例中圆形接头卡件与排风管的连接结构示意图；
26.图7为本技术实施例中方形接头卡件与排风管的连接结构示意图；
27.图8为本技术实施例中限位件的整体结构示意图；
28.图9为本技术实施例中圆形接头卡件、限位件、以及排风管的连接结构示意图；
29.图10为本技术实施例中圆形接头卡件的整体结构示意图；
30.图11为本技术实施例中另一视角下圆形接头卡件的整体结构示意图。
31.附图标记说明
32.10、管道连接组件；20、排风管；100、接头卡件；110、卡钩；200、窗卡固定架；210、第一过孔；220、第一孔组；221、调节孔；300、筋条；320、第二过孔；400、限位件；410、第二孔组；411、固定孔；500、固定钉。
具体实施方式
33.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.如图1所示，本技术提供一种移动空调(图未示出)，包括空调主体(图未示出)、排风管20、以及管道连接组件10。空调主体上开设有排风口(图未示出)。排风管20通过管道连接件连接在排风口的出口处。
35.其中，如图1-图4所示，管道连接件包括接头卡件100、窗卡固定架200、以及限位件400。接头卡件100的一端与排风管20连接，另一端与空调主体上的排风口连接，以连通排风管20和排风口。接头卡件100上设有卡钩110。窗卡固定架200上设有用于供接头卡件100穿过的第一过孔210。窗卡固定件200上还设有筋条300。筋条300在第一方向(如图4中s箭头所指方向)上连接于第一过孔210的外周，且在第二方向(如图4中t箭头所指任一方向)上开设有第二过孔320。限位件400部分活动穿设于第二过孔320，以抵持接头卡件100的外壁和卡钩110。
36.由此可知，将接头卡件100穿过窗卡固定架200上的第一过孔210后，限位件400部分穿过筋条300上的第二过孔320，并与接头卡件100的外壁和卡钩110抵接，从而将排风管20固定安装在移动空调的排风口的出口处。此外，由于限位件400插入第二过孔320中的长度可以根据接头卡件100的尺寸进行调节，因此，窗卡固定架200能够适用于不同尺寸的接头卡件100，无需额外根据接头卡件100的尺寸专门定制窗卡固定架200，有利于提升窗卡固定架200以及管道连接组件10的通用性。
37.可以理解地，卡钩110应设于接头卡件100的外周，当接头卡件100插入第一过孔210至卡钩110完全通过第二过孔320所在位置时停止。此时限位件400穿过第二过孔320后，能够与卡钩110朝向排风管20的一侧面抵接，以防止接头卡件100从窗卡固定架200上脱落。
38.因此，卡钩110可以为从接头卡件100的外壁向外延伸处的一整块方板结构，也可以为从接头卡件100的外壁向外延伸一侧高、一侧低的挡块结构。当卡钩110为一侧高一侧低的挡块结构时，其突起较高的一侧应朝向排风管20设置，且该卡钩110朝向排风管20的整个侧面均能够与限位件400贴合，以最大化卡钩110与限位件400的接触面积，有利于提升接头卡件100与窗卡固定件的连接稳定性。
39.需要说明的是，筋条300应连接于窗卡固定架200背离空调主体的一侧，因此第一方向与从排风口排出的热风的整体流向一致，即第一方向大致为空调主体上的排风口朝向排风管20的方向。此外，筋条300可以与窗卡固定架200粘接、螺接、销接等，也可以与窗卡固定架200一体成型设置。
40.还需要说明的是，第二方向与第一方向可以呈任意夹角设置，能够使“沿第二方向
穿过第二过孔320的限位件400能够抵持在穿过第一过孔210的接头卡件100的外壁上”即可。此外，当第二过孔320的数量为多个时，第二方向可以有多个，只需确保第二方向与第一方向呈夹角设置即可。
41.还可以理解地，限位件400可以与接头卡件100分离设置，当接头卡件100穿过第一过孔210后，再将限位件400穿过第二过孔320，并与接头卡件100的外壁和卡扣抵接。
42.当然，限位件400也可以与接头卡件100一体成型设置，此时，接头卡件100在其径向方向上应具有一定的柔性，即可按压接头卡件100，将接头卡件100伸入第一过孔210，当限位件400穿过第一过孔210后解除对接头卡件100的按压，令限位件400穿过第二过孔320。
43.具体地，在本实施例中，如图4-图5所示，筋条300与窗卡固定架200一体成型设置，且第二方向与第一方向垂直。因此，限位件400能够在与接头卡件100的轴向垂直的方向抵持在接头卡件100的外壁。
44.此外，第一过孔210的形状可以为方形、圆形、菱形等规则形状，也可以为不规则形状，只要第一过孔210留出的空间能够供接头卡件100通过即可。
45.具体地，在本实施例中，如图4-图5所示，第一过孔210的形状为方形，即第一过孔210为方形孔。
46.此外，本技术中第一过孔210的四条边均连接有筋条300。因此，限位件400的数量可以为两个或四个。当限位件400的数量为两个时，两个限位件400可从第一过孔210的两个对边所对应的筋条300上的第二过孔320相对插入，并抵持接头卡件100的外壁；当限位件400的数量为四个时，四个限位件400从第一过孔210的四条边分别对应的筋条300上的第二过孔320中插入，并抵持接头卡件100的外壁。
47.具体地，在本实施例中，筋条300数量为四个，接头卡件100的数量也为四个。
48.在一个实施例中，如图1-图4所示，窗卡固定架200上开设有多个调节孔221。限位件400上开设有能够与调节孔221对位的固定孔411。因此，当限位件400插入第二过孔320并抵接接头卡件100的外壁和卡钩110后，可利用销钉、螺钉等元件依次穿过固定孔411和调节孔221，以将限位件400与窗卡固定架200固定牢固，有利于进一步提升接头卡件100与窗卡固定架200支架的稳定性。
49.具体地，在本实施例中，管道连接组件10还包括固定钉500，且固定孔411和/或调节孔221上开设有能够与固定钉500上的螺纹相匹配的螺纹。因此，当固定钉500能够通过与固定孔411和/或调节孔221螺接，以将限位件400与窗卡固定件固定牢固。
50.在一个实施例中，如图4-图5所示，多个调节孔221间隔排列形成第一孔组220。窗卡固定架200在每个筋条300背离第一过孔210的一侧均对应设有一组第一孔组220。第一孔组220的长度方向与对应的筋条300的长度方向垂直，即第一孔组220的长度方向与对应的筋条300的上开设的第二过孔320的孔深方向一致。
51.在一个实施例中，如图8所示，多个固定孔411间隔排列形成第二孔组410。限位件400上间隔设有多个第二孔组410。
52.需要说明的是，当接头卡件100在第一方向上的投影轮廓为方形时(如图7所示)，限位件400为方形板状结构，第二孔组410中的多个固定孔411的排列方式与第一孔组220中的多个调节孔221的排列方式相同，即第二孔组410与第一孔组220均为长条形，且每个相邻固定孔411(或调节孔221)的孔中心之间的距离相等。即此时第二孔组410中的多个固定孔
411的排列方式与第一孔组220中的多个调节孔221的排列方式相同。
53.安装时，先将投影轮廓为方形的接头卡件100穿入窗卡固定架200中间的方形第一过孔210中；再将板状的限位件400插入筋条300的第二过孔320，以使限位件400同时抵接于接头卡件100的外壁和卡扣；最后将固定钉500依次穿过固定孔411和调节孔221，以将限位件400与窗卡固定架200固定，从而将接头卡件100固定在窗卡固定架200上，以实现稳定连接排风管20和空调主体上的排风口。
54.可以理解地，只要接头卡件100能够穿入第一过孔210，均能通过调节限位件400伸入第二过孔320部分的长度，以将各种尺寸的接头卡件100固定在窗卡固定架200上。
55.还需要说明的是，当接头卡件100在第一方向上的投影轮廓为圆形时(如图8所示)，限位件400在第一方向上的投影也为圆弧状。第二孔组410中的多个固定孔411间隔排列的方式也为圆弧状。
56.如图2、图9-图11所示，安装时，先将投影轮廓为圆形的接头卡件100穿入窗卡固定架200中间的方形第一过孔210中；再将圆弧状的限位件400插入筋条300的第二过孔320，以使限位件400同时与接头卡件100的外壁和卡扣抵接；最后将固定钉500依次穿过固定孔411和调节孔221，以将限位件400与窗卡固定架200固定，从而将接头卡件100固定在窗卡固定家上，以实现稳定连接排风管20和空调主体上的排风口。
57.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
58.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
59.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
60.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
61.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽
管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种管道连接组件，其特征在于，包括：接头卡件，用于连通排风管和移动空调的排风口，所述接头卡件上设有卡钩；窗卡固定架，设有用于供所述接头卡件穿过的第一过孔，所述窗卡固定架上设置有筋条，所述筋条在第一方向上连接于所述第一过孔的外周，所述筋条在第二方向上开设有第二过孔；以及限位件，部分活动穿设于所述第二过孔，以抵持所述接头卡件的外壁和所述卡钩，其中，所述第一方向与所述窗卡固定架所在的平面垂直，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的管道连接组件，其特征在于，所述第二方向与所述第一方向垂直。3.根据权利要求1所述的管道连接组件，其特征在于，所述第一过孔为方形孔，所述第一过孔的四条边均连接有所述筋条。4.根据权利要求3所述的管道连接组件，其特征在于，所述窗卡固定架上开设有多个调节孔，所述限位件上开设有能够与所述调节孔对位的固定孔。5.根据权利要求4所述的管道连接组件，其特征在于，多个所述调节孔间隔排列形成第一孔组，所述窗卡固定架在每个所述筋条背离所述第一过孔的一侧均对应设有一组所述第一孔组，所述第一孔组的长度方向与对应的所述筋条的长度方向垂直。6.根据权利要求5所述的管道连接组件，其特征在于，多个所述固定孔间隔排列形成第二孔组，所述限位件上间隔设有多个所述第二孔组。7.根据权利要求6所述的管道连接组件，其特征在于，所述管道连接组件还包括固定钉，所述固定钉能够穿过所述固定孔和所述调节孔，并与所述固定孔和/或所述调节孔固定连接。8.根据权利要求6所述的管道连接组件，其特征在于，所述接头卡件在所述第一方向上的投影轮廓为方形，所述限位件为方形板状结构，所述第二孔组中的多个所述固定孔的排列方式与所述第一孔组中的多个所述调节孔的排列方式相同。9.根据权利要求6所述的管道连接组件，其特征在于，所述接头卡件在所述第一方向上的投影轮廓为圆形，所述限位件在所述第一方向上的投影轮廓为圆弧状，所述第二孔组中的多个所述固定孔间隔排列为圆弧状。10.一种移动空调，其特征在于，包括排风管、空调主体、以及上述权利要求1-9任意一项所述的管道连接组件，所述空调主体上开设有排风口，所述排风管通过所述管道连接组件连接在所述排风口的出口处。
技术总结
本申请涉及一种管道连接组件及移动空调，其中，管道连接组件包括接头卡件、窗卡固定架、以及限位件，所述接头卡件用于连通排风管和移动空调的排风口，所述接头卡件上设有卡钩；所述窗卡固定架设有用于供所述接头卡件穿过的第一过孔，所述窗卡固定架上设置有筋条，所述筋条在第一方向上连接于所述第一过孔的外周，所述筋条在第二方向上开设有第二过孔；所述限位件部分活动穿设于所述第二过孔，以抵持所述接头卡件的外壁和所述卡钩，其中，所述第一方向与所述窗卡固定架所在的平面垂直，所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置。因此，该窗卡固定架能够适用于不同尺寸的接头卡件，有利于提升窗卡固定架以及管道连接组件的通用性。提升窗卡固定架以及管道连接组件的通用性。提升窗卡固定架以及管道连接组件的通用性。
