一种养鸭用喂水喂食装置的制作方法
1.本实用新型涉及鸭养殖技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种养鸭用喂水喂食装置。
背景技术：
2.肉鸭常采用集中化养殖，集中化养殖肉鸭时，由于肉鸭采食多、饮水多，并有边食边饮的习惯，为避免弄脏饮水和浪费饲料，饲养人员通常将料盆和水盆分开发放置，且料盆和水盆之间的距离保持在一米以上，且为防止肉鸭嬉水，水盆上大多加设有网罩；但肉鸭养殖的料盆和水盆分开放置，不利于饲养人员定期加水加料和清理水盆料盆，且水盆上加设网罩，工人清理水盆时，无法彻底的清理掉水盆内壁粘附的食物残渣，残留的食物残渣腐坏变质后会滋生大量细菌，可能会导致肉鸭生病。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种养鸭用喂水喂食装置，以解决现有的肉鸭养殖的料盆和水盆分开放置，不利于饲养人员定期加水加料和清理水盆料盆，且水盆上加设网罩，工人清理水盆时，无法彻底的清理掉水盆内壁粘附的食物残渣，残留的食物残渣腐坏变质后会滋生大量细菌，可能会导致肉鸭生病的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种养鸭用喂水喂食装置，包括条形喂料槽，所述条形喂料槽的底部固定安装有三个并排等距分布的配重垫高支座，所述条形喂料槽的侧面固定安装有与三个所述配重垫高支座为固定连接的条形喂水槽，所述条形喂料槽和条形喂水槽的顶部均固定连通有电动清洁槽盖，所述条形喂料槽和条形喂水槽的外侧面均开设有条形缺口。
5.优选地，所述电动清洁槽盖包括盖板，所述盖板顶面的中部贯穿式安装有带盖条形投料斗，所述盖板的底面开设有两条对称设置的限位滑槽，两条所述限位滑槽分设于所述带盖条形投料斗的两侧。
6.优选地，两条所述限位滑槽的内部均活动安装有丝杠，两根丝杠的右端均传动连接有与所述盖板的右端为固定连接的双轴平行驱动电机，所述双轴平行驱动电机的左侧活动安装有与两根丝杠为螺纹传动连接的螺纹传动滑块。
7.优选地，所述螺纹传动滑块通过两根丝杠与所述双轴平行驱动电机为传动连接，所述螺纹传动滑块通过两根丝杠滑动安装于两条所述限位滑槽的内部，所述螺纹传动滑块的底部固定安装有两片平行分布的斜置刮板。
8.优选地，所述盖板可拆分式固定安装于所述条形喂料槽和条形喂水槽的顶部，所述带盖条形投料斗与所述条形喂料槽、条形喂水槽的内腔相连通，所述斜置刮板与所述条形喂料槽、条形喂水槽的内壁相贴合，所述条形喂料槽和条形喂水槽的右端设有便拆挡板。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.上述方案中，所述条形喂料槽和条形喂水槽呈并排安装于三个配重垫高支座的顶
部，且条形喂料槽和条形喂水槽的顶部均适配有电动清洁槽盖，通过在条形喂料槽和条形喂水槽的外侧面开设条形缺口，两个条形缺口以条形喂料槽和条形喂水槽作对称轴呈对称设置，既避免了肉鸭边食边饮弄脏饮水和浪费饲料，也方便了工人快速更换饮水与饲料；
11.上述方案中，所述电动清洁槽盖是由盖板、带盖条形投料斗、限位滑槽、丝杠、双轴平行驱动电机、螺纹传动滑块、斜置刮板几部分组成，斜置刮板通过丝杠配合双轴平行驱动电机以及螺纹传动滑块滑动安装于盖板的底部，且斜置刮板与条形喂料槽、条形喂水槽的内壁相贴合，在装置工作过程中，通过双轴平行驱动电机配合丝杠以及螺纹传动滑块带动斜置刮板移动，便可快速有效的清洁条形喂料槽和条形喂水槽，提高了装置的实用价值。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体结构拆分图；
14.图3为本实用新型的电动清洁槽盖结构拆分图；
15.图4为本实用新型的盖板结构示意图。
16.附图标记为：1、条形喂料槽；2、配重垫高支座；3、条形喂水槽；4、电动清洁槽盖；5、条形缺口；41、盖板；42、带盖条形投料斗；43、限位滑槽； 44、丝杠；45、双轴平行驱动电机；46、螺纹传动滑块；47、斜置刮板。
具体实施方式
17.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
18.如附图1至附图4，本实用新型的实施例提供一种养鸭用喂水喂食装置，包括条形喂料槽1，条形喂料槽1的底部固定安装有三个并排等距分布的配重垫高支座2，条形喂料槽1的侧面固定安装有与三个配重垫高支座2为固定连接的条形喂水槽3，条形喂料槽1和条形喂水槽3的顶部均固定连通有电动清洁槽盖4，条形喂料槽1和条形喂水槽3的外侧面均开设有条形缺口5。
19.其中，电动清洁槽盖4包括盖板41，盖板41顶面的中部贯穿式安装有带盖条形投料斗42，盖板41的底面开设有两条对称设置的限位滑槽43，两条限位滑槽43分设于带盖条形投料斗42的两侧，带盖条形投料斗42的中部适配有条形封盖板，避免了肉鸭踩踏弄脏饮水和饲料。
20.其中，两条限位滑槽43的内部均活动安装有丝杠44，两根丝杠44的右端均传动连接有与盖板41的右端为固定连接的双轴平行驱动电机45，双轴平行驱动电机45的左侧活动安装有与两根丝杠44为螺纹传动连接的螺纹传动滑块46。
21.其中，螺纹传动滑块46通过两根丝杠44与双轴平行驱动电机45为传动连接，螺纹传动滑块46通过两根丝杠44滑动安装于两条限位滑槽43的内部，螺纹传动滑块46的底部固定安装有两片平行分布的斜置刮板47。
22.其中，盖板41可拆分式固定安装于条形喂料槽1和条形喂水槽3的顶部，带盖条形投料斗42与条形喂料槽1、条形喂水槽3的内腔相连通，斜置刮板47 与条形喂料槽1、条形喂水槽3的内壁相贴合，条形喂料槽1和条形喂水槽3的右端设有便拆挡板，通过设置便拆挡
板，方便了饲料残渣与脏水快速排出。
23.本实用新型的工作过程如下：
24.条形喂料槽1和条形喂水槽3呈并排安装于三个配重垫高支座2的顶部，且条形喂料槽1和条形喂水槽3的顶部均适配有电动清洁槽盖4，通过在条形喂料槽1和条形喂水槽3的外侧面开设条形缺口5，两个条形缺口5以条形喂料槽 1和条形喂水槽3作对称轴呈对称设置，既避免了肉鸭边食边饮弄脏饮水和浪费饲料，也方便了工人快速更换饮水与饲料；斜置刮板47通过丝杠44配合双轴平行驱动电机45以及螺纹传动滑块46滑动安装于盖板41的底部，且斜置刮板 47与条形喂料槽1、条形喂水槽3的内壁相贴合，在装置工作过程中，通过双轴平行驱动电机45配合丝杠44以及螺纹传动滑块46带动斜置刮板47移动，便可快速有效的清洁条形喂料槽1和条形喂水槽3。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种养鸭用喂水喂食装置，包括条形喂料槽(1)，所述条形喂料槽(1)的底部固定安装有三个并排等距分布的配重垫高支座(2)，所述条形喂料槽(1)的侧面固定安装有与三个所述配重垫高支座(2)为固定连接的条形喂水槽(3)，其特征在于，所述条形喂料槽(1)和条形喂水槽(3)的顶部均固定连通有电动清洁槽盖(4)，所述条形喂料槽(1)和条形喂水槽(3)的外侧面均开设有条形缺口(5)。2.根据权利要求1所述的养鸭用喂水喂食装置，其特征在于，所述电动清洁槽盖(4)包括盖板(41)，所述盖板(41)顶面的中部贯穿式安装有带盖条形投料斗(42)，所述盖板(41)的底面开设有两条对称设置的限位滑槽(43)，两条所述限位滑槽(43)分设于所述带盖条形投料斗(42)的两侧。3.根据权利要求2所述的养鸭用喂水喂食装置，其特征在于，两条所述限位滑槽(43)的内部均活动安装有丝杠(44)，两根丝杠(44)的右端均传动连接有与所述盖板(41)的右端为固定连接的双轴平行驱动电机(45)，所述双轴平行驱动电机(45)的左侧活动安装有与两根丝杠(44)为螺纹传动连接的螺纹传动滑块(46)。4.根据权利要求3所述的养鸭用喂水喂食装置，其特征在于，所述螺纹传动滑块(46)通过两根丝杠(44)与所述双轴平行驱动电机(45)为传动连接，所述螺纹传动滑块(46)通过两根丝杠(44)滑动安装于两条所述限位滑槽(43)的内部，所述螺纹传动滑块(46)的底部固定安装有两片平行分布的斜置刮板(47)。5.根据权利要求4所述的养鸭用喂水喂食装置，其特征在于，所述盖板(41)可拆分式固定安装于所述条形喂料槽(1)和条形喂水槽(3)的顶部，所述带盖条形投料斗(42)与所述条形喂料槽(1)、条形喂水槽(3)的内腔相连通，所述斜置刮板(47)与所述条形喂料槽(1)、条形喂水槽(3)的内壁相贴合，所述条形喂料槽(1)和条形喂水槽(3)的右端设有便拆挡板。
技术总结
本实用新型公开了一种养鸭用喂水喂食装置，包括条形喂料槽，条形喂料槽的底部固定安装有三个并排等距分布的配重垫高支座，条形喂料槽的侧面固定安装有与三个配重垫高支座为固定连接的条形喂水槽，条形喂料槽和条形喂水槽的顶部均固定连通有电动清洁槽盖，条形喂料槽和条形喂水槽的外侧面均开设有条形缺口。上述方案，条形喂料槽和条形喂水槽呈并排安装于三个配重垫高支座的顶部，且条形喂料槽和条形喂水槽的顶部均适配有电动清洁槽盖，通过在条形喂料槽和条形喂水槽的外侧面开设条形缺口，两个条形缺口以条形喂料槽和条形喂水槽作对称轴呈对称设置，既避免了肉鸭边食边饮弄脏饮水和浪费饲料，也方便了工人快速更换饮水与饲料。料。料。
