热塑性弹性体生产装置的制作方法
1.本实用新型涉及热塑性弹性体生产技术领域，特别是涉及热塑性弹性体生产装置。
背景技术：
2.tpe材料(thermoplastic elastomer，热塑性弹性体)环保无毒、加工性能优越，可以循环使用，在市场上应用广泛。生产tpe材料通常需要充油，即将苯乙烯类嵌段共聚物与增塑剂混合，提高材料流动性，改善加工性能，以得到质量好的热塑性弹性体材料。而一般的生产设备在充油混匀过程中存在混合不充分的问题，部分材料充油不足或结块，影响材料性能，且结块下料时容易出现堆积现象，影响生产效率和产品质量。
技术实现要素：
3.基于此，有必要针对热塑性弹性体生产装置充油共混不充分的问题，提供一种混合充分、运行可靠、生产效率高的热塑性弹性体生产装置。
4.一种热塑性弹性体生产装置，所述热塑性弹性体生产装置包括：
5.混料装置，所述混料装置包括混料搅拌机构，所述混料搅拌机构用以将第一原材料与第二原材料均匀混合得到第一混合物；
6.第一喂料装置，所述第一喂料装置包括第一喂料搅拌机构，所述第一喂料搅拌机构与所述混料搅拌机构连接，用于将第一混合物进一步混匀并输出；
7.搅拌装置，搅拌装置包括搅拌桶，用于将第三原材料搅拌分散均匀；
8.第二喂料装置，所述第二喂料装置包括第二喂料搅拌机构，所述第二喂料搅拌机构与所述搅拌装置连接，用于将第三原材料进一步分散均匀并输出；
9.第三喂料装置，所述第三喂料装置包括第三喂料搅拌机构，所述第三喂料搅拌机构与所述第一喂料搅拌机构和所述第二喂料搅拌机构连接，用于将第一混合物与第三原材料混匀得到第二混合物并输出；
10.挤出装置，所述挤出装置与所述第三喂料搅拌机构连接，用于将第二混合物塑化混匀并挤出造粒。
11.在其中一个实施例中，所述热塑性弹性体生产装置还包括储料装置，所述储料装置包括储料罐，所述储料罐与所述混料搅拌机构连接，用于存储并向混料搅拌装置输送第一原材料。
12.在其中一个实施例中，所述第一喂料装置还包括第一喂料斗、第一喂料螺杆及第一称重感应件，所述第一喂料搅拌机构设置于所述第一喂料斗内，所述第一喂料斗与所述第一喂料螺杆连接，所述第一喂料螺杆用于将第一混合物输送给第三喂料装置，所述第一称重感应件与所述第一喂料斗连接，所述第一称重感应件提供称量结果的第一反馈信号；和/或，
13.所述第二喂料装置还包括第二喂料斗、第二喂料螺杆及第二称重感应件，所述第
二喂料搅拌机构设置于所述第二喂料斗内，所述第二喂料斗与所述第二喂料螺杆连接，所述第二喂料螺杆用于将第三原材料输送给第三喂料装置，所述第二称重感应件与所述第二喂料斗连接，所述第二称重感应件提供称量结果的第二反馈信号；和/或，
14.所述第三喂料装置还包括第三喂料斗、第三喂料螺杆及第三称重感应件，所述第三喂料搅拌机构设置于所述第三喂料斗内，所述第三喂料斗与所述第三喂料螺杆连接，所述第三喂料螺杆用于将第二混合物输送给挤出装置，所述第三称重感应件与所述第三喂料斗连接，所述第三称重感应件提供称量结果的第三反馈信号；及，
15.所述热塑性弹性体生产装置还包括控制系统，所述控制系统接收所述第一反馈信号、第二反馈信号和第三反馈信号，并控制第一喂料装置、第二喂料装置和第三喂料装置的下料。
16.在其中一个实施例中，所述第一称重感应件、第二称重感应件及第三称重感应件均为压力传感器。
17.在其中一个实施例中，所述第一喂料装置还包括第一下料管，所述第一下料管与所述第一喂料螺杆连接，所述第一下料管设有第一开关，所述第一开关与控制系统连接；和/或，
18.所述第二喂料装置还包括第二下料管，所述第二下料管与所述第二喂料螺杆连接，所述第二下料管设有第二开关，所述第二开关与控制系统连接；和/或，
19.所述第三喂料装置还包括第三下料管，所述第三下料管与所述第三喂料螺杆连接，所述第三下料管设有第三开关，所述第三开关与控制系统连接。
20.在其中一个实施例中，所述混料装置还包括输送开关和输送管，所述输送管的一端与所述混料搅拌机构连接，所述输送管的另一端与所述第一喂料装置连接，所述输送开关与所述输送管连接并与所述控制系统连接。
21.在其中一个实施例中，所述第一喂料装置还包括第一喂料驱动件，所述第一喂料驱动件与所述第一喂料螺杆驱动连接；和/或，
22.所述第二喂料装置还包括第二喂料驱动件，所述第二喂料驱动件与所述第二喂料螺杆驱动连接；和/或，
23.所述第三喂料装置还包括第三喂料驱动件，所述第三喂料驱动件与所述第三喂料螺杆驱动连接。
24.在其中一个实施例中，所述混料搅拌机构、所述搅拌桶、所述第一喂料搅拌机构、所述第二喂料搅拌机构及所述第三喂料搅拌机构均设有一个转轴和至少两个搅拌杆，所述搅拌杆的一端与所述转轴连接。
25.在其中一个实施例中，所述挤出装置包括挤出驱动电机、挤出伺服电机和双螺杆挤出机，所述挤出驱动电机与所述双螺杆挤出机驱动连接，并与所述挤出伺服电机连接，以将第二混合物挤出造粒形成热塑性弹性体颗粒。
26.在其中一个实施例中，所述储料罐、所述混料搅拌装置及所述搅拌桶的外侧均设有固定架。
27.上述热塑性弹性体生产装置，通过混料搅拌机构将第一原材料与第二原材料均匀混合得到第一混合物，第一混合物在混料搅拌机构内进行充油共混的同时，将第三原材料在搅拌桶内搅拌使其分散均匀，防止材料结块或堆积，如此能够提高后续过程中与第一混
合物混合的效率，提升材料的稳定性并缩短生产周期。第一喂料搅拌机构与混料搅拌机构连接，能够将混料搅拌机构输送的第一混合物进一步混匀并输出。第二喂料搅拌机构与搅拌装置连接，能够将第三原材料进一步分散均匀并输出。第三喂料搅拌机构与所述第一喂料搅拌机构和所述第二喂料搅拌机构连接，用于将第一混合物与第三原材料混匀得到第二混合物并输出给挤出装置，通过挤出装置对第二混合物进行塑化混匀并挤出造粒，以得到性质稳定的热塑性弹性体材料颗粒，上述热塑性弹性体生产装置混合充分、运行可靠、生产效率高。
附图说明
28.图1为一实施例中的热塑性弹性体生产装置整体结构示意图。
29.标号说明：
30.100、储料装置；200、混料装置；300、第一喂料装置；400、搅拌装置；500、第二喂料装置；600、第三喂料装置；700、挤出装置；800、控制系统；
31.101、进料开关；102、进料管；103、称量驱动件；104、称量结构；105、出料开关；106、出料管；
32.201、输送开关；202、输送管；
33.301、第一喂料斗；302、第一喂料搅拌机构；303、第一喂料螺杆；304、第一称重感应件；305、第一下料管；
34.501、第二喂料搅拌机构；502、第二喂料螺杆；503、第二称重感应件；504、第二下料管；
35.601、第三喂料搅拌机构；602、第三称重感应件；603、第三喂料螺杆；604、第三下料管；
36.701、挤出驱动电机；702、挤出伺服电机。
具体实施方式
37.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例中的热塑性弹性体生产装置整体结构示意图，本实用新型一实施例提供了的一种热塑性弹性体生产装置，包括混料装置200、第一喂料装置300、搅拌装置400、第二喂料装置500、第三喂料装置600及挤出装置700，其中，混料装置200用于将第一原材料和第二原材料混合均匀并输送给第一喂料装置300，在混料装置200将材料混合的同时，搅拌装置400将第三原材料分散均匀并输送给第二喂料装置500，如此能够使材料在后续混合中混合更加充分，节省混合时间、提高生产效率。再通过第一喂料装置300控制下料将混合均匀的材料输送给第三喂料装置600，以及通过第二喂料装置500将分散均匀的第三原材料输送给第三喂料装置600，最后材料在第三喂料装置600内进一步混合并输送给挤出装置700，以将材料熔融塑化并挤出成型。
44.其中，第一原材料为增塑剂，增塑剂可选用环烷油或石蜡油，第二原材料为苯乙烯类嵌段共聚物，第三原材料为树脂或其他辅助填充剂。为了方便存储并及时向混料装置200输送第一原材料，在其中一个实施例中，热塑性弹性体生产装置还包括储料装置100，储料装置100包括储料罐，储料罐与混料搅拌机构连接，用于存储并向混料搅拌装置输送第一原材料。进一步地，混料装置200包括混料搅拌机构，通过混料搅拌机构将第一原材料与第二原材料均匀混合得到第一混合物，搅拌装置400包括搅拌桶，第一混合物在混料搅拌机构内进行充油共混的同时，将第三原材料在搅拌桶内搅拌使其分散均匀，防止材料结块或堆积，如此能够提高后续过程中与第一混合物混合的效率，使混合更加充分，以提升材料的稳定性、缩短生产周期。第一喂料装置500包括第一喂料搅拌机构302，第一喂料搅拌机构302与混料搅拌机构连接，能够将混料搅拌机构输送的第一混合物进一步混匀并输出。第二喂料装置500包括第二喂料搅拌机构501，第二喂料搅拌机构501与搅拌装置400连接，能够将第三原材料进一步分散均匀并输出。第三喂料装置600包括第三喂料搅拌机构601，第三喂料搅拌机构601与所述第一喂料搅拌机构和所述第二喂料搅拌机构501连接，用于将第一混合物与第三原材料混匀得到第二混合物并输出给挤出装置700，通过挤出装置700对第二混合
物进行塑化混匀并挤出造粒，以得到性质稳定的热塑性弹性体材料颗粒，上述热塑性弹性体生产装置混合充分、运行可靠、生产效率高。
45.可选地，为了准确控制储料装置100下料，保证充油比例适当，在其中一个实施例中，储料装置100还包括进料开关101、进料管102、称量结构104、称量驱动件103、出料开关105和出料管106，通过控制系统800控制进料开关101开启，实现将进料管102与储料罐连通，称量结构104通过进料管102与储料罐连接，称量结构104设有感应件，感应件提供对第一原材料的称量结果信号，出料管106的一端与称量结构104连接，以定量输送第一原材料，出料管106的另一端与混料装置200连接，控制系统800接收对第一原材料的称量结果信号，并通过控制出料开关105开启使出料管106开通而与混料装置200连通，实现将定量的第一原材料与混料装置200内的第二原材料混合，避免充油比例过多或过少而影响材料性能。输送完毕，由控制系统800控制出料开关105闭合，将出料管106的管路阻断。
46.可选地，称量结构104为称量筒，称量驱动件103为电泵，称量筒与进料管102连通，称量驱动件103设置于进料管102与称量筒之间并与进料管102连接，通过称量驱动件103驱动进料管102内的第一原材料稳定流入称量筒，通过称量筒称量定量的第一原材料并输送给出料管106。可选地，控制系统800与称量筒连接，感应件设置在称量筒上，可选地，感应件为压力传感器。
47.为了准确控制第一混合物、第三原材料及第二混合物下料的量，保证混合效果和生产效率，在其中一个实施例中，第一喂料装置300还包括第一喂料斗301、第一喂料螺杆303及第一称重感应件304，第一喂料搅拌机构302设置于第一喂料斗301内，第一喂料斗301与第一喂料螺杆303连接，第一喂料螺杆303用于将第一混合物输送给第三喂料装置600，第一称重感应件304与第一喂料斗301连接，第一称重感应件304提供称量结果的第一反馈信号，控制系统800接收第一反馈信号，并控制第一喂料装置300下料，使得第一混合物输送到第三喂料装置600的量满足生产需要，同时能够避免下料过多而堵塞第一喂料螺杆303，能够保证整个装置可靠稳定运行；第二喂料装置500还包括第二喂料斗、第二喂料螺杆502及第二称重感应件503，第二喂料搅拌机构501设置于第二喂料斗内，第二喂料斗与第二喂料螺杆502连接，第二喂料螺杆502用于将第三原材料输送给第三喂料装置600，第二称重感应件503与第二喂料斗连接，第二称重感应件503提供称量结果的第二反馈信号，控制系统800接收第二反馈信号，并控制第二喂料装置500下料，使得第三原材料输送到第三喂料装置600的量满足生产需，保证第一混合物与第三原材料的混合比例准确，确保能够得到性质稳定的热塑性弹性体颗粒，同时能够避免下料过多而堵塞第二喂料螺杆502；第三喂料装置600还包括第三喂料斗、第三喂料螺杆603及第三称重感应件602，第三喂料搅拌机构601设置于第三喂料斗内，第三喂料斗与第三喂料螺杆603连接，第三喂料螺杆603用于将第二混合物输送给挤出装置700，第三称重感应件602与第三喂料斗连接，第三称重感应件602提供称量结果的第三反馈信号，控制系统800接收第三反馈信后，并控制第三喂料装置600下料，保证第二混合物下料的量符合生产需要且下料稳定，保证第二混合物在挤出装置700的熔融塑化和挤出成型的效果，以得到质量好的热塑性弹性体颗粒。
48.可选地，在其中一个实施例中，第一称重感应件304、第二称重感应件503及第三称重感应件602均为压力传感器。
49.为了提高工作效率并保证热塑性弹性体生产装置的运行可靠性，在其中一个实施
例中，第一喂料装置300还包括第一下料管305，第一下料管305与第一喂料螺杆303连接，第一下料管305设有第一开关，第一开关与控制系统800连接；第二喂料装置500还包括第二下料管504，第二下料管504与第二喂料螺杆502连接，第二下料管504设有第二开关，第二开关与控制系统800连接；第三喂料装置600还包括第三下料管604，第三下料管604与第三喂料螺杆603连接，第三下料管604设有第三开关，第三开关与控制系统800连接，控制系统800通过分别控制第一开关、第二开关及第三开关的开启或闭合，实现对第一下料管305、第二下料管504及第三下料管604的开启或闭合，使得第一喂料装置300、第二喂料装置500及第三喂料装置600能够准确下料或停止下料，保证材料的混合效果。
50.进一步地，为了控制混料装置200下料，在其中一个实施例中，混料装置200还包括输送开关201和输送管202，输送管202的一端与混料搅拌机构连接，输送管202的另一端与第一喂料装置300连接，输送开关201与输送管202连接并与控制系统800连接，通过控制系统800控制输送开关201的开启或闭合，实现输送管202与第一喂料装置300的连通或阻断，使得混料搅拌机构能够准确下料，防止喂料搅拌机构出现材料堆积阻塞，提高运行可靠性。
51.为了保证第一喂料装置300、第二喂料装置500及第三喂料装置600均匀稳定下料，在其中一个实施例中，第一喂料装置300还包括第一喂料驱动件，第一喂料驱动件与第一喂料螺杆303驱动连接；第二喂料装置500还包括第二喂料驱动件，第二喂料驱动件与第二喂料螺杆502驱动连接；第三喂料装置600还包括第三喂料驱动件，第三喂料驱动件与第三喂料螺杆603驱动连接。通过第一喂料驱动件、第二喂料驱动件及第三喂料驱动件分别驱动第一喂料螺杆303、第二喂料螺杆502及第三喂料螺杆603稳定运转，保证第一喂料螺杆303、第二喂料螺杆502及第三喂料螺杆603分别能够将搅拌混匀的第一混合物、分散均匀的第三原材料及第二混合物稳定持续输送到挤出装置700进行熔融、塑化及挤出成型。可选地，第一喂料驱动件、第二喂料驱动件及第三喂料驱动件均为驱动电机。
52.在其中一个实施例中，混料搅拌机构、搅拌桶、第一喂料搅拌机构302、第二喂料搅拌机构501及第三喂料搅拌机构601均设有搅拌驱动电机、一个转轴和至少两个搅拌杆，搅拌杆的一端与转轴连接，搅拌驱动电机与转轴驱动连接，通过转轴带动搅拌杆转动。可选地，第三喂料装置600设有四个搅拌杆，保证搅拌效率，使得第一混合物与第三原材料能够充分混合。
53.进一步的，在其中一个实施例中，挤出装置700包括挤出驱动电机701、挤出伺服电机702和双螺杆挤出机，挤出驱动电机701与双螺杆挤出机驱动连接，并与挤出伺服电机702连接，以将第二混合物挤出造粒形成热塑性弹性体颗粒。
54.在其中一个实施例中，储料罐、混料搅拌装置及搅拌桶的外侧均设有固定架，固定架设有至少四个支撑腿和一个承载面，承载面用于安装储料罐、混料搅拌装置或搅拌桶，通过支撑腿为储料罐、混料搅拌装置或搅拌桶提供稳定支撑和安装高度。
55.上述热塑性弹性体生产装置，混料装置200用于将第一原材料和第二原材料混合均匀并输送给第一喂料装置300，在混料装置200将材料混合的同时，搅拌装置400将第三原材料分散均匀并输送给第二喂料装置500，如此能够使材料在后续混合中混合更加充分，节省混合时间、提高生产效率。再通过第一喂料装置300控制下料将混合均匀的材料输送给第三喂料装置600，以及通过第二喂料装置500将分散均匀的第三原材料输送给第三喂料装置600，最后材料在第三喂料装置600内进一步混合并输送给挤出装置700，以将材料熔融塑化
并挤出成型。具体地，通过混料搅拌机构将第一原材料与第二原材料均匀混合得到第一混合物，第一混合物在混料搅拌机构内进行充油共混的同时，将第三原材料在搅拌桶内搅拌使其分散均匀，防止材料结块或堆积，如此能够提高后续过程中与第一混合物混合的效率，提升材料的稳定性并缩短生产周期。第一喂料搅拌机构302与混料搅拌机构连接，能够将混料搅拌机构输送的第一混合物进一步混匀并输出。第二喂料搅拌机构501与搅拌装置400连接，能够将第三原材料进一步分散均匀并输出。第三喂料搅拌机构601与第一喂料搅拌机构和第二喂料搅拌机构501连接，用于将第一混合物与第三原材料混匀得到第二混合物并输出给挤出装置700，通过挤出装置700对第二混合物进行塑化混匀并挤出造粒，以得到性质稳定的热塑性弹性体材料颗粒，上述热塑性弹性体生产装置混合充分、运行可靠、生产效率高。
56.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种热塑性弹性体生产装置，其特征在于，所述热塑性弹性体生产装置包括：混料装置，所述混料装置包括混料搅拌机构，所述混料搅拌机构用以将第一原材料与第二原材料均匀混合得到第一混合物；第一喂料装置，所述第一喂料装置包括第一喂料搅拌机构，所述第一喂料搅拌机构与所述混料搅拌机构连接，用于将第一混合物进一步混匀并输出；搅拌装置，搅拌装置包括搅拌桶，用于将第三原材料搅拌分散均匀；第二喂料装置，所述第二喂料装置包括第二喂料搅拌机构，所述第二喂料搅拌机构与所述搅拌装置连接，用于将第三原材料进一步分散均匀并输出；第三喂料装置，所述第三喂料装置包括第三喂料搅拌机构，所述第三喂料搅拌机构与所述第一喂料搅拌机构和所述第二喂料搅拌机构连接，用于将第一混合物与第三原材料混匀得到第二混合物并输出；挤出装置，所述挤出装置与所述第三喂料搅拌机构连接，用于将第二混合物塑化混匀并挤出造粒。2.根据权利要求1所述的热塑性弹性体生产装置，其特征在于，所述热塑性弹性体生产装置还包括储料装置，所述储料装置包括储料罐，所述储料罐与所述混料搅拌机构连接，用于存储并向混料搅拌装置输送第一原材料。3.根据权利要求1所述的热塑性弹性体生产装置，其特征在于，所述第一喂料装置还包括第一喂料斗、第一喂料螺杆及第一称重感应件，所述第一喂料搅拌机构设置于所述第一喂料斗内，所述第一喂料斗与所述第一喂料螺杆连接，所述第一喂料螺杆用于将第一混合物输送给第三喂料装置，所述第一称重感应件与所述第一喂料斗连接，所述第一称重感应件提供称量结果的第一反馈信号；和/或，所述第二喂料装置还包括第二喂料斗、第二喂料螺杆及第二称重感应件，所述第二喂料搅拌机构设置于所述第二喂料斗内，所述第二喂料斗与所述第二喂料螺杆连接，所述第二喂料螺杆用于将第三原材料输送给第三喂料装置，所述第二称重感应件与所述第二喂料斗连接，所述第二称重感应件提供称量结果的第二反馈信号；和/或，所述第三喂料装置还包括第三喂料斗、第三喂料螺杆及第三称重感应件，所述第三喂料搅拌机构设置于所述第三喂料斗内，所述第三喂料斗与所述第三喂料螺杆连接，所述第三喂料螺杆用于将第二混合物输送给挤出装置，所述第三称重感应件与所述第三喂料斗连接，所述第三称重感应件提供称量结果的第三反馈信号；及，所述热塑性弹性体生产装置还包括控制系统，所述控制系统接收所述第一反馈信号、第二反馈信号和第三反馈信号，并控制第一喂料装置、第二喂料装置和第三喂料装置的下料。4.根据权利要求3所述的热塑性弹性体生产装置，其特征在于，所述第一称重感应件、第二称重感应件及第三称重感应件均为压力传感器。5.根据权利要求3所述的热塑性弹性体生产装置，其特征在于，所述第一喂料装置还包括第一下料管，所述第一下料管与所述第一喂料螺杆连接，所述第一下料管设有第一开关，所述第一开关与控制系统连接；和/或，所述第二喂料装置还包括第二下料管，所述第二下料管与所述第二喂料螺杆连接，所述第二下料管设有第二开关，所述第二开关与控制系统连接；和/或，
所述第三喂料装置还包括第三下料管，所述第三下料管与所述第三喂料螺杆连接，所述第三下料管设有第三开关，所述第三开关与控制系统连接。6.根据权利要求3所述的热塑性弹性体生产装置，其特征在于，所述混料装置还包括输送开关和输送管，所述输送管的一端与所述混料搅拌机构连接，所述输送管的另一端与所述第一喂料装置连接，所述输送开关与所述输送管连接并与所述控制系统连接。7.根据权利要求3所述的热塑性弹性体生产装置，其特征在于，所述第一喂料装置还包括第一喂料驱动件，所述第一喂料驱动件与所述第一喂料螺杆驱动连接；和/或，所述第二喂料装置还包括第二喂料驱动件，所述第二喂料驱动件与所述第二喂料螺杆驱动连接；和/或，所述第三喂料装置还包括第三喂料驱动件，所述第三喂料驱动件与所述第三喂料螺杆驱动连接。8.根据权利要求1至7任一项所述的热塑性弹性体生产装置，其特征在于，所述混料搅拌机构、所述搅拌桶、所述第一喂料搅拌机构、所述第二喂料搅拌机构及所述第三喂料搅拌机构均设有一个转轴和至少两个搅拌杆，所述搅拌杆的一端与所述转轴连接。9.根据权利要求1至7任一项所述的热塑性弹性体生产装置，其特征在于，所述挤出装置包括挤出驱动电机、挤出伺服电机和双螺杆挤出机，所述挤出驱动电机与所述双螺杆挤出机驱动连接，并与所述挤出伺服电机连接，以将第二混合物挤出造粒形成热塑性弹性体颗粒。10.根据权利要求2所述的热塑性弹性体生产装置，其特征在于，所述储料罐、所述混料搅拌装置及所述搅拌桶的外侧均设有固定架。
技术总结
本实用新型涉及一种热塑性弹性体生产装置，包括混料装置、第一喂料装置、搅拌装置、第二喂料装置、第三喂料装置及挤出装置，混料装置包括混料搅拌机构，用以将第一原材料与第二原材料均匀混合得到第一混合物，同时将第三原材料在搅拌装置的搅拌桶内搅拌至分散均匀。第一喂料装置包括第一喂料搅拌机构，第一喂料搅拌机构与混料搅拌机构连接，能够将第一混合物进一步混匀并输出。第二喂料装置包括第二喂料搅拌机构，第二喂料搅拌机构与搅拌装置连接，能够将第三原材料进一步分散均匀并输出。第三喂料装置包括第三喂料搅拌机构，用于将第一混合物与第三原材料混匀得到第二混合物并输出给挤出装置，通过挤出装置对第二混合物进行塑化混匀并挤出造粒。化混匀并挤出造粒。化混匀并挤出造粒。
