一种大面积预应力叠合板结构的制作方法
1.本技术涉及一种预应力叠合板结构，尤其涉及一种大面积预应力叠合板结构，属于建筑构件技术领域。
背景技术：
2.建筑过程中叠合板具有一定的技术优势，具有良好的整体性和连续性，适合大开间和大面积使用，同时施工方便。普通钢筋混凝土的结构中，由于混凝土极限拉应变低，混凝土构件中钢筋的应变大大超过了混凝土的极限拉应变，特别是在面积较大、开间较大的板状结构中，除了自身重量的荷载之外，还需要承受多变的外界荷载，而混凝土构件承受较大的荷载时，会很容易使得混凝土受拉而出现裂缝，严重时会影响混凝土板结构的安全。对于大面积混凝土板或叠合板片面的采用高强度钢筋并不合理，钢筋混凝土构件中的钢筋强度并没有得不到充分利用。一直以来都缺乏一种施工方便，经济适用，承载能力强的新型大面积叠合板结构来改变这一现状。
技术实现要素：
3.本技术的目的是针对现有混凝土叠合板结构简单，承载能力有限，用于面积较大、开间较大的建筑结构中存在技术瓶颈，在承受较大载荷时容易使得混凝土受拉而出现裂缝，抗裂性能不佳的缺陷和不足，提供一种结构合理，施工方便，钢筋混凝土构件中的钢筋强度得到了充分利用，承载能力和抗裂性能都会得到了提高，即使在承受较大载荷时也不会使得混凝土受拉而出现裂缝的一种大面积预应力叠合板结构。
4.为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种大面积预应力叠合板结构，包括下层钢筋网，其特征在于：所述下层钢筋网的上部设置有上层钢筋网，下层钢筋网的一侧固定设置有左锚固座，下层钢筋网的另一侧固定设置有右锚固座，左锚固座与右锚固座之间固定有向上拱起的弧形预应力筋，或者弧形预应力筋的两端分别通过连接件与左锚固座和右锚固座相固定。
5.进一步的，所述下层钢筋网和上层钢筋网分别采用纵横交错的钢筋固定而成，下层钢筋网与上层钢筋网之间通过多根纵向垂直钢筋连接固定。
6.进一步的，所述左锚固座和右锚固座为带有钢筋固定槽孔或槽口的钢结构件，左锚固座和右锚固座为单个形状或长条形，并且焊接或锚固在下层钢筋网上。
7.进一步的，所述连接件包括连接块、第一固定杆和第二固定杆，弧形预应力筋的两端分别固定有连接块，连接块上分别与第一固定杆和第二固定杆的一端相固定，第一固定杆和第二固定杆呈v型分布，第一固定杆和第二固定杆的另一端分别固定在左锚固座或右锚固座上。
8.进一步的，所述连接件包括连接块和弧形固定杆，弧形预应力筋的两端分别固定有连接块，并且连接块固定在弧形固定杆的中部，弧形固定杆的两端分别固定在左锚固座或右锚固座上。
9.进一步的，所述弧形预应力筋采用弹性变形状态的钢筋，弧形预应力筋的长度大于左锚固座与右锚固座之间安装部位的直线间距，弧形预应力筋的圆弧面高度小于等于下层钢筋网与上层钢筋网之间的间距。
10.进一步的，所述下层钢筋网与上层钢筋网之间以及周围区域为混凝土浇筑区域。
11.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12.1、本技术在钢筋骨架结构的基础上采用了弧形预应力筋，在使用前对预应力筋施加一定的预应力形成向上拱起的弧形结构，叠合板结构在承受较大载荷时，首先得抵消弧形预应力筋已有的预压力，钢筋混凝土构件中的钢筋强度得到了充分利用。
13.2、本技术采用锚固座固定弧形预应力筋，锚固座与弧形预应力筋之间可以采用多种连接固定方式，安装锚固很方便，保证了连接的可靠性，并能适应不同厚度叠合板的安装需要。
14.3、本技术结结构合理，施工方便，承载能力和抗裂性能都会得到了提高，即使在承受较大载荷时也不会使得混凝土受拉而出现裂缝，能够广泛应用于面积较大、开间较大的建筑结构中。
附图说明
15.图1是本技术的第一种实施方式的结构示意图。
16.图2是图1的内部俯视图。
17.图3是本技术的第二种实施方式的结构示意图。
18.图4是图3的内部俯视图。
19.图5是本技术的第二种实施方式的结构示意图。
20.图6是图5的内部俯视图。
21.图中：下层钢筋网1，上层钢筋网2，左锚固座3，右锚固座4，弧形预应力筋5，连接块6，第一固定杆7，第二固定杆8，弧形固定杆9，混凝土浇筑区域10。
具体实施方式
22.以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。
23.参见图1至图6，本技术的一种大面积预应力叠合板结构，包括下层钢筋网1，其特征在于：所述下层钢筋网1的上部设置有上层钢筋网2，下层钢筋网1的一侧固定设置有左锚固座3，下层钢筋网1的另一侧固定设置有右锚固座4，左锚固座3与右锚固座4之间固定有向上拱起的弧形预应力筋5，或者弧形预应力筋5的两端分别通过连接件与左锚固座3和右锚固座4相固定。
24.所述下层钢筋网1和上层钢筋网2分别采用纵横交错的钢筋固定而成，下层钢筋网1与上层钢筋网2之间通过多根纵向垂直钢筋连接固定。
25.所述左锚固座3和右锚固座4为带有钢筋固定槽孔或槽口的钢结构件，左锚固座3和右锚固座4为单个形状或长条形，并且焊接或锚固在下层钢筋网1上。
26.所述连接件包括连接块6、第一固定杆7和第二固定杆8，弧形预应力筋5的两端分别固定有连接块6，连接块6上分别与第一固定杆7和第二固定杆8的一端相固定，第一固定杆7和第二固定杆8呈v型分布，第一固定杆7和第二固定杆8的另一端分别固定在左锚固座3
或右锚固座4上。
27.所述连接件包括连接块6和弧形固定杆9，弧形预应力筋5的两端分别固定有连接块6，并且连接块6固定在弧形固定杆9的中部，弧形固定杆9的两端分别固定在左锚固座3或右锚固座4上。
28.所述弧形预应力筋5采用弹性变形状态的钢筋，弧形预应力筋5的长度大于左锚固座3与右锚固座4之间安装部位的直线间距，弧形预应力筋5的圆弧面高度小于等于下层钢筋网1与上层钢筋网2之间的间距。
29.所述下层钢筋网1与上层钢筋网2之间以及周围区域为混凝土浇筑区域10。
30.具体参见附图1，本技术为了解决单块面积较大的混凝土叠合板承载能力有限的问题，充分利用钢筋混凝土构件中的钢筋强度，同时避免大面积叠合板承受载荷后容易出现裂纹的情况，本技术采用了钢筋立体网与弧形预应力筋相结合的结构。在叠合板本体中设置有上层钢筋网2和下层钢筋网1，下层钢筋网1和上层钢筋网2分别采用纵横交错的钢筋固定而成，下层钢筋网1与上层钢筋网2之间通过多根纵向垂直钢筋连接固定，也可以采用焊接或绑扎固定的方式设置钢筋骨架结构，整体现场浇筑而成。
31.在叠合板本体的垂直受力面的中部设置有弧形预应力筋5，弧形预应力筋5为一根或并排设置有多根，弧形预应力筋5采用普通钢筋施加一定的预应力形成拱起的弧形结构，也就是需要先给弧形预应力筋5施加一定的预应力，完成弧形预应力筋5的锚固后，然后再浇筑混凝土，形成整体式结构。为了保证与混凝土的粘接和连接固定的可靠性，弧形预应力筋5采用螺纹钢筋、刻痕钢丝或钢绞线，在使用前需要做好防锈和探伤处理工作。预应力的大小需要根据现场叠合板的跨度、厚度、理论承载能力以及弧形预应力筋5的直径来综合确定。叠合板结构在承受较大载荷时，首先得抵消弧形预应力筋5已有的预压力，再才使得混凝土受压或受拉，使得钢筋强度得到了充分利用，增强了承载能力，从根本上避免了混凝土受拉而出现裂缝的情况。
32.为了实现对弧形预应力筋5的锚固，本技术在下层钢筋网1的一侧固定设置有左锚固座3，下层钢筋网1的另一侧固定设置有右锚固座4，左锚固座3和右锚固座4可以对称设置，也可以不对称设置。左锚固座3和右锚固座4为带有钢筋固定槽孔或槽口的钢结构件，左锚固座3和右锚固座4为单个块状或长条形，并且焊接或锚固在下层钢筋网1上。左锚固座3与右锚固座4之间固定有向上拱起的弧形预应力筋5，弧形预应力筋5的一端固定在左锚固座3上，弧形预应力筋5的另一端固定在右锚固座4。
33.还可以通过连接件实现弧形预应力筋5的端部与左锚固座3或右锚固座4之间连接固定，连接件包括连接块6、第一固定杆7和第二固定杆8，弧形预应力筋5的两端分别固定有连接块6，连接块6上分别与第一固定杆7和第二固定杆8的一端相固定，第一固定杆7和第二固定杆8呈v型分布，第一固定杆7和第二固定杆8的另一端分别固定在左锚固座3或右锚固座4上。
34.另外一种固定形式是连接件采用连接块6和弧形固定杆9，弧形预应力筋5的两端分别固定有连接块6，并且连接块6固定在弧形固定杆9的中部，弧形固定杆9的两端分别固定在左锚固座3或右锚固座4上。弧形固定杆9只起到固定连接作用，便于安装和焊接，减少焊接节点，同时还能提供一定的弹性支撑，能够适应不同叠合板的厚度。
35.本技术的弧形预应力筋5的长度大于左锚固座3与右锚固座4之间安装部位的直线
间距，弧形预应力筋5的圆弧面高度小于等于下层钢筋网1与上层钢筋网2之间的间距，这样便于弧形预应力筋5安装在下层钢筋网1与上层钢筋网2之间。浇筑混凝土后，下层钢筋网1、上层钢筋网2、弧形预应力筋5以及连接件等附件都会浇筑到混凝土内，最后形成大面积预应力叠合板结构，单块面积比传统叠合板的面积增大两倍以上，承载能力和抗压性能都会得到了极大地提高，能避免承受载荷后出现裂纹、裂缝的情况。
36.以上内容是结合具体实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认为本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下所做出的简单替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
技术特征：
1.一种大面积预应力叠合板结构，包括下层钢筋网（1），其特征在于：所述下层钢筋网（1）的上部设置有上层钢筋网（2），下层钢筋网（1）的一侧固定设置有左锚固座（3），下层钢筋网（1）的另一侧固定设置有右锚固座（4），左锚固座（3）与右锚固座（4）之间固定有向上拱起的弧形预应力筋（5），或者弧形预应力筋（5）的两端分别通过连接件与左锚固座（3）和右锚固座（4）相固定。2.根据权利要求1所述的一种大面积预应力叠合板结构，其特征在于：所述下层钢筋网（1）和上层钢筋网（2）分别采用纵横交错的钢筋固定而成，下层钢筋网（1）与上层钢筋网（2）之间通过多根纵向垂直钢筋连接固定。3.根据权利要求1所述的一种大面积预应力叠合板结构，其特征在于：所述左锚固座（3）和右锚固座（4）为带有钢筋固定槽孔或槽口的钢结构件，左锚固座（3）和右锚固座（4）为单个形状或长条形，并且焊接或锚固在下层钢筋网（1）上。4.根据权利要求1所述的一种大面积预应力叠合板结构，其特征在于：所述连接件包括连接块（6）、第一固定杆（7）和第二固定杆（8），弧形预应力筋（5）的两端分别固定有连接块（6），连接块（6）上分别与第一固定杆（7）和第二固定杆（8）的一端相固定，第一固定杆（7）和第二固定杆（8）呈v型分布，第一固定杆（7）和第二固定杆（8）的另一端分别固定在左锚固座（3）或右锚固座（4）上。5.根据权利要求1所述的一种大面积预应力叠合板结构，其特征在于：所述连接件包括连接块（6）和弧形固定杆（9），弧形预应力筋（5）的两端分别固定有连接块（6），并且连接块（6）固定在弧形固定杆（9）的中部，弧形固定杆（9）的两端分别固定在左锚固座（3）或右锚固座（4）上。6.根据权利要求1所述的一种大面积预应力叠合板结构，其特征在于：所述弧形预应力筋（5）采用弹性变形状态的钢筋，弧形预应力筋（5）的长度大于左锚固座（3）与右锚固座（4）之间安装部位的直线间距，弧形预应力筋（5）的圆弧面高度小于等于下层钢筋网（1）与上层钢筋网（2）之间的间距。7.根据权利要求1所述的一种大面积预应力叠合板结构，其特征在于：所述下层钢筋网（1）与上层钢筋网（2）之间以及周围区域为混凝土浇筑区域（11）。
技术总结
一种大面积预应力叠合板结构，包括下层钢筋网（1），其特征在于：所述下层钢筋网（1）的上部设置有上层钢筋网（2），下层钢筋网（1）的一侧固定设置有左锚固座（3），下层钢筋网（1）的另一侧固定设置有右锚固座（4），左锚固座（3）与右锚固座（4）之间固定有向上拱起的弧形预应力筋（5），或者弧形预应力筋（5）的两端分别通过连接件与左锚固座（3）和右锚固座（4）相固定，上层钢筋网（2）的上表面或下表面设置有叠合层（10），本申请结构合理，施工方便，钢筋混凝土构件中的钢筋强度得到了充分利用，承载能力和抗裂性能都会得到了提高，即使在承受较大载荷时也不会使得混凝土受拉而出现裂缝。会使得混凝土受拉而出现裂缝。会使得混凝土受拉而出现裂缝。
