混凝土搅拌车洗车的清理平台的制作方法
1.本实用新型涉及混凝土搅拌车技术领域，特别涉及混凝土搅拌车洗车的清理平台。
背景技术：
2.在混凝土搅拌车的日常使用中，为了方便对搅拌车进行清理，所以清理平台是十分必要的。
3.以往的清理平台存在以下缺点：1、不具备两侧斜向平台和后侧平台，不能方便对搅拌车进行全面清洗；2、不具备起吊机构，不能方便对下料斗在拆卸后进行吊起清理；3、尾部具备移动平台，不能方便尾部积料及污垢清理。为此，我们提出混凝土搅拌车洗车的清理平台。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供混凝土搅拌车洗车的清理平台，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.混凝土搅拌车洗车的清理平台，包括l形支架、横向连接杆、斜向外框架、斜向内框架和手拉式吊葫芦，所述l形支架顶部分别焊接有斜向外框架和斜向内框架，所述斜向外框架与l形支架之间靠近底端处设置有两侧走道底板，所述斜向内框架顶端之间设置有上过道底板，所述上过道底板两侧均与对应的两侧走道底板顶端一侧连接，靠近所述两侧走道底板和上过道底板边缘上端处均通过支撑杆固定有扶手。
7.进一步地，所述斜向外框架顶端一侧均设置有延伸块，所述延伸块顶部焊接有龙门架，所述手拉式吊葫芦顶部焊接有滑动块，所述滑动块顶端一侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽套设于龙门架顶端外侧，通过滑槽在龙门架顶端的滑动，方便调节手拉式吊葫芦的水平位置，利用手拉式吊葫芦的挂钩方便根据需要对搅拌车的下料斗在拆卸后进行吊起，从而便于对拆卸后的下料斗进行清理。
8.进一步地，所述l形支架底部上侧焊接有导轨，所述导轨上端设置有位移平台，所述位移平台底部两端均焊接有导块，所述导块底端卡设于导轨内，通过导块在导轨内的滑动，方便根据需要对位移平台的水平位置进行调节，从而便于人员对搅拌车尾部积料及污垢清理。
9.进一步地，所述l形支架一端靠近拐角处通过横向连接杆进行连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型混凝土搅拌车洗车的清理平台，由于斜向外框架和斜向内框架之间设置有两侧走道底板，斜向内框架顶端之间设置有上过道底板，两侧走道底板与上过道底板相连通，形成u形，使得本清理平台具备两侧斜向平台和后侧平台，便于根据需要对搅拌车进行全面清洗。
12.2.本实用新型混凝土搅拌车洗车的清理平台，通过滑槽在龙门架顶端的滑动，方便调节手拉式吊葫芦的水平位置，利用手拉式吊葫芦的挂钩和外部链条配合，方便根据需要对搅拌车的下料斗在拆卸后进行吊起，从而便于对拆卸后的下料斗进行清理。
13.3.本实用新型混凝土搅拌车洗车的清理平台，通过导块在导轨内的滑动，方便根据需要对位移平台的水平位置进行调节，人员可以站立在位移平台上进行清理作业，从而便于人员对搅拌车尾部积料及污垢清理。
附图说明
14.图1为本实用新型混凝土搅拌车洗车的清理平台的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型混凝土搅拌车洗车的清理平台的后视结构示意图。
16.图3为本实用新型混凝土搅拌车洗车的清理平台的位移平台和导块示意图。
17.图中：1、l形支架；2、横向连接杆；3、斜向外框架；4、两侧走道底板；5、上过道底板；6、支撑杆；7、扶手；8、导轨；9、位移平台；10、导块；11、斜向内框架；12、龙门架；13、滑动块；14、滑槽；15、手拉式吊葫芦；16、延伸块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，混凝土搅拌车洗车的清理平台，包括l形支架1、横向连接杆2、斜向外框架3、斜向内框架11和手拉式吊葫芦15，所述l形支架1顶部分别焊接有斜向外框架3和斜向内框架11，所述斜向外框架3与l形支架1之间靠近底端处设置有两侧走道底板4，所述斜向内框架11顶端之间设置有上过道底板5，所述上过道底板5两侧均与对应的两侧走道底板4顶端一侧连接，靠近所述两侧走道底板4和上过道底板5边缘上端处均通过支撑杆6固定有扶手7。
20.其中，所述斜向外框架3顶端一侧均设置有延伸块16，所述延伸块16顶部焊接有龙门架12，所述手拉式吊葫芦15顶部焊接有滑动块13，所述滑动块13顶端一侧贯穿开设有滑槽14，所述滑槽14套设于龙门架12顶端外侧。
21.本实施例中如图1和图2所示，通过滑槽14在龙门架12顶端的滑动，方便调节手拉式吊葫芦15的水平位置，利用手拉式吊葫芦15的挂钩方便根据需要对搅拌车的下料斗在拆卸后进行吊起，从而便于对拆卸后的下料斗进行清理。
22.其中，所述l形支架1底部上侧焊接有导轨8，所述导轨8上端设置有位移平台9，所述位移平台9底部两端均焊接有导块10，所述导块10底端卡设于导轨8内。
23.本实施例中如图1、图2和图3所示，通过导块10在导轨8内的滑动，方便根据需要对位移平台9的水平位置进行调节，从而便于人员对搅拌车尾部积料及污垢清理。
24.其中，所述l形支架1一端靠近拐角处通过横向连接杆2进行连接。
25.本实施例中如图1和图2所示，通过横向连接杆2，方便对多组l形支架1之间进行限位，有利于提升l形支架1之间的稳固效果。
26.需要说明的是，本实用新型为混凝土搅拌车洗车的清理平台，工作时，由于斜向外框架3和斜向内框架11之间设置有两侧走道底板4，斜向内框架11顶端之间设置有上过道底
板5，两侧走道底板4与上过道底板5相连通，形成u形，使得本清理平台具备两侧斜向平台和后侧平台，便于根据需要对搅拌车进行全面清洗，通过滑槽14在龙门架12顶端的滑动，方便调节手拉式吊葫芦15的水平位置，利用手拉式吊葫芦15的挂钩和外部链条配合，方便根据需要对搅拌车的下料斗在拆卸后进行吊起，从而便于对拆卸后的下料斗进行清理，通过导块10在导轨8内的滑动，方便根据需要对位移平台9的水平位置进行调节，人员可以站立在位移平台9上进行清理作业，从而便于人员对搅拌车尾部积料及污垢清理。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.混凝土搅拌车洗车的清理平台，包括l形支架（1）、横向连接杆（2）、斜向外框架（3）、斜向内框架（11）和手拉式吊葫芦（15），其特征在于：所述l形支架（1）顶部分别焊接有斜向外框架（3）和斜向内框架（11），所述斜向外框架（3）与l形支架（1）之间靠近底端处设置有两侧走道底板（4），所述斜向内框架（11）顶端之间设置有上过道底板（5），所述上过道底板（5）两侧均与对应的两侧走道底板（4）顶端一侧连接，靠近所述两侧走道底板（4）和上过道底板（5）边缘上端处均通过支撑杆（6）固定有扶手（7）。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车洗车的清理平台，其特征在于：所述斜向外框架（3）顶端一侧均设置有延伸块（16），所述延伸块（16）顶部焊接有龙门架（12），所述手拉式吊葫芦（15）顶部焊接有滑动块（13），所述滑动块（13）顶端一侧贯穿开设有滑槽（14），所述滑槽（14）套设于龙门架（12）顶端外侧。3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车洗车的清理平台，其特征在于：所述l形支架（1）底部上侧焊接有导轨（8），所述导轨（8）上端设置有位移平台（9），所述位移平台（9）底部两端均焊接有导块（10），所述导块（10）底端卡设于导轨（8）内。4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车洗车的清理平台，其特征在于：所述l形支架（1）一端靠近拐角处通过横向连接杆（2）进行连接。
技术总结
本实用新型公开了混凝土搅拌车洗车的清理平台，包括L形支架、横向连接杆、斜向外框架、斜向内框架和手拉式吊葫芦，所述L形支架顶部分别焊接有斜向外框架和斜向内框架，所述斜向外框架与L形支架之间靠近底端处设置有两侧走道底板，所述斜向内框架顶端之间设置有上过道底板，所述上过道底板两侧均与对应的两侧走道底板顶端一侧连接，靠近所述两侧走道底板和上过道底板边缘上端处均通过支撑杆固定有扶手。该新型具备两侧斜向平台和后侧平台，能方便对搅拌车进行全面清洗，具备起吊机构，能方便对下料斗在拆卸后进行吊起清理，尾部具备移动平台，能方便尾部积料及污垢的清理，适合广泛推广使用。广使用。广使用。
