一种挖掘机动臂油缸销轴固定机构的制作方法
1.本实用新型涉及销轴固定技术领域，尤其是涉及一种挖掘机动臂油缸销轴固定机构。
背景技术：
2.挖掘机的工作装置一般包括动臂、斗杆、铲斗、动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸以及连杆机构，各机构之间彼此通过销轴铰接连接，整个工作装置再通过销轴铰接连接于挖掘机回转平台上。
3.挖掘机动臂油缸一般是一端通过动臂油缸销轴铰接连接于挖掘机回转平台，另一端铰接连接于动臂，其主要作用是支撑动臂，通过动臂油缸的伸缩来实现动臂的升降。而当销轴铰接安装后，通常都会对销轴的进行限位固定，避免销轴出现松动或脱落的状况，如今普遍的做法都是在销轴的一端开设孔，当销轴安装到位后，开口销穿设在该孔内进行限位，虽然该方式虽然能够有效地限位固定，保证了挖掘机动臂和动臂油缸的装配关系，然而其限位的位置通常位于固定座内部，导致装配和维修都较为困难。而若在固定座外端利用螺栓对销轴的两端限位固定，拆装也需要用到扳手等工具逐个拆装，费事费力。
技术实现要素：
4.为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种挖掘机动臂油缸销轴固定机构。
5.本实用新型提供一种挖掘机动臂油缸销轴固定机构，采用如下的技术方案：
6.一种挖掘机动臂油缸销轴固定机构，包括动臂油缸和动臂铰接板，所述动臂铰接板连接在动臂油缸的一侧上端，动臂油缸的一侧固定安装有连接座，动臂铰接板的下端安装有固定座，且连接座活动连接在固定座的内部，连接座与固定座的中心开设有通孔，通孔的内部安装有销轴，销轴的两端套装有垫片，固定座的外端两侧交接有固定板，固定板位于通孔的一侧，而固定座外端远离固定板的一侧固定安装有l型卡板；
7.所述固定座外端靠近固定板一侧的上端固定安装有挡板，固定座的外部顶端固定安装有定位座，固定座的外部底端则固定安装有固定底座；
8.所述定位座的中间开设有活动槽，活动槽的内部活动贯穿有防脱管。
9.通过采用上述技术方案，安装时，率先将动臂油缸一端的连接座插入固定座的中间，接着将连接座与固定座中心的通孔对齐，再将销轴穿入通孔的内部进行固定，销轴穿入后，其两端套装上垫片，这时工作人员可以将固定板放下，使固定板一端到达l型卡板的内侧进行限位，这时固定板将变为横向水平状在销轴的外端两侧进行限位固定，当固定板放下后，再将防脱管通过活动槽穿过定位座，接着通过固定板的中间贯穿，最后抵紧在固定底座上，使防脱管与固定板之间组成十字型结构，不仅可以利用防脱管再次在销轴的外端两侧进行限位固定，同时可以尽量避免固定板自行向上抬起脱离l型卡板，提高销轴连接后两侧的固定效果，而当需要将固定板和防脱管拆除时，只需率先将防脱管向上抽出，接着将固定板向上抬起即可，简单便捷，方便工作人员拆装维修。
10.可选的，所述防脱管为衔铁制成，且防脱管的内部为中空结构。
11.通过采用上述技术方案，不仅可以保证防脱管的硬度，同时中空结构可以使防脱管整体的重量减轻，方便工作人员拿取防脱管进行插入或抽出。
12.可选的，所述固定底座的上端中间开设有凹槽，凹槽的内部设置有吸铁石块。
13.通过采用上述技术方案，防脱管向下插入时，其底部将插入到固定底座上端中间的凹槽内，而凹槽内部的吸铁石块可以对衔铁制成的防脱管底部进行吸附固定，使防脱管插入限位后保持稳定。
14.可选的，所述固定板的中间开设有插槽，固定板的一端侧边安装有凸块。
15.通过采用上述技术方案，防脱管通过插槽穿过固定板的中间，而当固定板的一端卡入l型卡板的内侧时，可以利用凸块进行限位。
16.可选的，所述活动槽、凹槽和插槽的孔径相同。
17.通过采用上述技术方案，方便防脱管通过活动槽、凹槽和插槽内部垂直贯穿。
18.可选的，所述l型卡板的上端开设有卡槽，且卡槽与凸块相匹配。
19.通过采用上述技术方案，凸块可以卡在卡槽的内部进行限位。
20.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：当动臂油缸一端的销轴安装后，可以将固定板放下，使固定板一端到达l型卡板的内侧进行限位，这时固定板将变为横向水平状在销轴的外端两侧进行限位固定，当固定板放下后，再将防脱管通过活动槽穿过定位座，接着通过固定板的中间贯穿，最后抵紧在固定底座上，使防脱管与固定板之间组成十字型结构，不仅可以利用防脱管再次在销轴的外端两侧进行限位固定，同时可以尽量避免固定板自行向上抬起脱离l型卡板，提高销轴连接后两侧的固定效果，而当需要将固定板和防脱管拆除时，只需率先将防脱管向上抽出，接着将固定板向上抬起即可，简单便捷，方便工作人员拆装维修。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的固定板打开状态图；
23.图3是本实用新型的l型卡板结构图。
24.附图标记说明：
25.1、动臂油缸；2、连接座；3、固定座；31、挡板；32、定位座；321、活动槽；322、防脱管；33、固定底座；331、凹槽；332、吸铁石块；4、动臂铰接板；5、通孔；6、销轴；7、垫片；8、固定板；81、插槽；82、凸块；9、l型卡板；91、卡槽。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
27.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种挖掘机动臂油缸销轴固定机构，包括动臂油缸1和动臂铰接板4，所述动臂铰接板4连接在动臂油缸1的一侧上端，动臂油缸1的一侧固定安装有连接座2，动臂铰接板4的下端安装有固定座3，且连接座2活动连接在固定座3的内部，连接座2与固定座3的中心开设有通孔5，通孔5的内部安装有销轴6，销轴6的两端套装有垫片7，固定座3的外端两侧交接有固定板8，固定板8位于通孔5的一侧，
而固定座3外端远离固定板8的一侧固定安装有l型卡板9；
28.固定座3外端靠近固定板8一侧的上端固定安装有挡板31，可以将抬凹槽331和插槽81内部垂直贯穿。
29.防脱管322通过插槽81穿过固定板8的中间，防脱管322向下插入时，其底部将插入到固定底座33上端中间的凹槽331内，而凹槽331内部的吸铁石块332可以对衔铁制成的防脱管322底部进行吸附固定，使防脱管322插入限位后保持稳定。而当固定板8的一端卡入l型卡板9的内侧时，可以利用凸块82可以卡在卡槽91的内部进行限位。
30.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种挖掘机动臂油缸销轴固定机构，包括动臂油缸(1)和动臂铰接板(4)，其特征在于：所述动臂铰接板(4)连接在动臂油缸(1)的一侧上端，动臂油缸(1)的一侧固定安装有连接座(2)，动臂铰接板(4)的下端安装有固定座(3)，且连接座(2)活动连接在固定座(3)的内部，连接座(2)与固定座(3)的中心开设有通孔(5)，通孔(5)的内部安装有销轴(6)，销轴(6)的两端套装有垫片(7)，固定座(3)的外端两侧交接有固定板(8)，固定板(8)位于通孔(5)的一侧，而固定座(3)外端远离固定板(8)的一侧固定安装有l型卡板(9)；所述固定座(3)外端靠近固定板(8)一侧的上端固定安装有挡板(31)，固定座(3)的外部顶端固定安装有定位座(32)，固定座(3)的外部底端则固定安装有固定底座(33)；所述定位座(32)的中间开设有活动槽(321)，活动槽(321)的内部活动贯穿有防脱管(322)。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂油缸销轴固定机构，其特征在于：所述防脱管(322)为衔铁制成，且防脱管(322)的内部为中空结构。3.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂油缸销轴固定机构，其特征在于：所述固定底座(33)的上端中间开设有凹槽(331)，凹槽(331)的内部设置有吸铁石块(332)。4.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂油缸销轴固定机构，其特征在于：所述固定板(8)的中间开设有插槽(81)，固定板(8)的一端侧边安装有凸块(82)。5.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂油缸销轴固定机构，其特征在于：所述活动槽(321)、凹槽(331)和插槽(81)的孔径相同。6.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂油缸销轴固定机构，其特征在于：所述l型卡板(9)的上端开设有卡槽(91)，且卡槽(91)与凸块(82)相匹配。
技术总结
本申请公开了一种挖掘机动臂油缸销轴固定机构，涉及销轴固定技术领域，包括动臂油缸和动臂铰接板，当动臂油缸一端的销轴安装后，可以将固定板放下，使固定板一端到达L型卡板的内侧进行限位，这时固定板将变为横向水平状在销轴的外端两侧进行限位固定，当固定板放下后，再将防脱管通过活动槽穿过定位座，接着通过固定板的中间贯穿，最后抵紧在固定底座上，使防脱管与固定板之间组成十字型结构，不仅可以利用防脱管再次在销轴的外端两侧进行限位固定，同时可以尽量避免固定板自行向上抬起脱离L型卡板，提高销轴连接后两侧的固定效果，而当需要将固定板和防脱管拆除时，只需率先将防脱管向上抽出，接着将固定板向上抬起即可，简单便捷。单便捷。单便捷。
