一种智能基础制造装备的夹持装置的制作方法
1.本实用新型属于夹持装置技术领域，尤其涉及一种智能基础制造装备的夹持装置。
背景技术：
2.现行电子产品需求量巨大，对制造厂家的生产力水平的要求也日益增加，由于电子产品的零部件加工相对于一般机械部件加工有很大区别，不仅加工精度要求更高，由于电子产品的零部件体积往往较小，这边需要与之相配套的加工设备，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的夹持装置是使用螺纹装置对物体进行固定夹紧，但长时间使用容易发生滑丝，从而造成夹持装置无法正常工作的现象，降低了夹持装置的实用性。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种智能基础制造装备的夹持装置，具备不易滑丝的优点，解决了现有的夹持装置是使用螺纹装置对物体进行固定夹紧，但长时间使用容易发生滑丝，从而造成夹持装置无法正常工作的现象，降低了夹持装置的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种智能基础制造装备的夹持装置，包括挡板，所述挡板的前侧设置有控制组件，所述挡板的前侧开设有与控制组件配合使用的通孔，所述挡板右侧的内腔设置有与控制组件配合使用的固定组件，所述通孔的内腔开设有与固定组件配合使用的方孔，所述挡板前侧的右侧开设有与固定组件配合使用的通道，所述挡板后侧的两侧均通过转轴活动连接有与控制组件配合使用的卡板。
5.作为本实用新型优选的，所述控制组件包括控制杆，所述控制杆的表面开设有与固定组件配合使用的卡槽，所述卡槽的数量为若干，且均匀分布于控制杆的表面，所述控制杆的后侧设置有控制板，所述控制板后侧的两侧均设置有转动板。
6.作为本实用新型优选的，所述固定组件包括卡块，所述卡块的右侧设置有弹簧，所述弹簧的右侧与挡板的内壁固定连接，所述卡块的前侧固定连接有推动杆。
7.作为本实用新型优选的，所述控制杆的后侧穿过通孔并与控制板固定连接，所述控制杆靠近通孔内壁的一侧与通孔的内壁接触。
8.作为本实用新型优选的，所述控制板靠近转动板的一侧与转动板通过转轴活动连接，所述转动板靠近卡板的一侧与卡板通过转轴活动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述卡块的右侧与弹簧的左侧固定连接，所述卡块穿过方孔并延伸至卡槽的内腔，所述卡块靠近方孔和卡槽内壁的一侧与方孔和卡槽的内壁接触。
10.作为本实用新型优选的，所述推动杆穿过通道并延伸至挡板的内腔，所述推动杆靠近通道内壁的一侧与通道的内壁接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置控制组件和传动组件的配合使用，使用者推动移动杆，推动杆带动卡块移动，并挤压弹簧的同时，使用者拉动控制杆，控制杆带动控制板移动，控制板通过转轴带动转动板转动，解决了现有的夹持装置是使用螺纹装置对物体进行固定夹紧，但长时间使用容易发生滑丝，从而造成夹持装置无法正常工作的问题。
13.2、本实用新型通过设置控制组件，能够对卡板起到控制作用，方便使用者操控卡板。
14.3、本实用新型通过设置固定组件，能够对控制组件起到固定的作用，方便使用者操控控制组件。
15.4、本实用新型通过设置控制杆，能够对控制板起到控制作用，通过设置通孔，所述控制杆在通孔的内腔滑动。
16.5、本实用新型通过设置控制板，能够对转动板起到控制作用，通过设置转动板，能够对卡板起到控制作用。
17.6、本实用新型通过弹簧，能够对卡块起到复位作用，通过设置卡块，能够对控制杆起到固定作用，通过设置方孔和卡槽，使卡块穿过方孔并在卡槽的内腔滑动。
18.7、本实用新型通过设置推动杆，能够对卡块起到控制作用，通过设置通道，能够对推动杆起到控制作用。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的俯视剖视图；
21.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处的局部放大图。
22.图中：1、挡板；2、卡板；3、通孔；4、控制组件；401、控制杆；402、控制板；403、转动板；5、固定组件；501、卡块；502、弹簧；503、推动杆；6、通道；7、方孔；8、卡槽。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种智能基础制造装备的夹持装置，包括挡板1，挡板1的前侧设置有控制组件4，挡板1的前侧开设有与控制组件4配合使用的通孔3，挡板1右侧的内腔设置有与控制组件4配合使用的固定组件5，通孔3的内腔开设有与固定组件5配合使用的方孔7，挡板1前侧的右侧开设有与固定组件5配合使用的通道6，挡板1后侧的两侧均通过转轴活动连接有与控制组件4配合使用的卡板2。
26.参考图2，控制组件4包括控制杆401，控制杆401的表面开设有与固定组件5配合使用的卡槽8，卡槽8的数量为若干，且均匀分布于控制杆401的表面，所述控制杆401的后侧设置有控制板402，所述控制板402后侧的两侧均设置有转动板403。
27.采用上述方案：通过设置控制组件4，能够对卡板2起到控制作用，方便使用者操控卡板2。
28.参考图3，固定组件5包括卡块501，卡块501的右侧设置有弹簧502，弹簧502的右侧
与挡板1的内壁固定连接，卡块501的前侧固定连接有推动杆503。
29.采用上述方案：通过设置固定组件5，能够对控制组件4起到固定的作用，方便使用者操控控制组件4。
30.参考图2，控制杆401的后侧穿过通孔3并与控制板402固定连接，控制杆401靠近通孔3内壁的一侧与通孔3的内壁接触。
31.采用上述方案：通过设置控制杆401，能够对控制板402起到控制作用，通过设置通孔3，所述控制杆401在通孔3的内腔滑动。
32.参考图2，控制板402靠近转动板403的一侧与转动板403通过转轴活动连接，转动板403靠近卡板2的一侧与卡板2通过转轴活动连接。
33.采用上述方案：通过设置控制板402，能够对转动板403起到控制作用，通过设置转动板403，能够对卡板402起到控制作用。
34.参考图3，卡块501的右侧与弹簧502的左侧固定连接，卡块501穿过方孔7并延伸至卡槽8的内腔，卡块501靠近方孔7和卡槽8内壁的一侧与方孔7和卡槽8的内壁接触。
35.采用上述方案：通过弹簧502，能够对卡块501起到复位作用，通过设置卡块501，能够对控制杆401起到固定作用，通过设置方孔7和卡槽8，使卡块501穿过方孔7并在卡槽8的内腔滑动。
36.参考图3，推动杆503穿过通道6并延伸至挡板1的内腔，推动杆503靠近通道6内壁的一侧与通道6的内壁接触。
37.采用上述方案：通过设置推动杆503，能够对卡块502起到控制作用，通过设置通道6，能够对推动杆503起到控制作用。
38.本实用新型的工作原理：
39.在使用时，使用者推动推动杆503，推动杆503带动卡块501移动，并挤压弹簧502的同时，使用者拉动控制杆401，控制杆401带动控制板402移动，控制板402通过转轴带动转动板503转动，转动板503带动卡板2移动，使卡板2张开，使用者反向推动控制杆401，控制杆401带动控制板402反向移动，控制板402带动转动板403反向转动，卡板2将物体夹紧，松开推动杆503，弹簧502挤压后释放的力推动卡块501反向移动，卡块501穿过通孔7并进入卡槽8的内腔，完成夹持。
40.综上所述：该一种智能基础制造装备的夹持装置，通过设置控制组件4和传动组件5的配合使用，使用者推动移动杆503，推动杆503带动卡块501移动，并挤压弹簧502的同时，使用者拉动控制杆401，控制杆401带动控制板402移动，控制板402通过转轴带动转动板503转动，解决了现有的夹持装置是使用螺纹装置对物体进行固定夹紧，但长时间使用容易发生滑丝，从而造成夹持装置无法正常工作的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种智能基础制造装备的夹持装置，包括挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)的前侧设置有控制组件(4)，所述挡板(1)的前侧开设有与控制组件(4)配合使用的通孔(3)，所述挡板(1)右侧的内腔设置有与控制组件(4)配合使用的固定组件(5)，所述通孔(3)的内腔开设有与固定组件(5)配合使用的方孔(7)，所述挡板(1)前侧的右侧开设有与固定组件(5)配合使用的通道(6)，所述挡板(1)后侧的两侧均通过转轴活动连接有与控制组件(4)配合使用的卡板(2)。2.如权利要求1所述的一种智能基础制造装备的夹持装置，其特征在于：所述控制组件(4)包括控制杆(401)，所述控制杆(401)的表面开设有与固定组件(5)配合使用的卡槽(8)，所述卡槽(8)的数量为若干，且均匀分布于控制杆(401)的表面，所述控制杆(401)的后侧设置有控制板(402)，所述控制板(402)后侧的两侧均设置有转动板(403)。3.如权利要求1所述的一种智能基础制造装备的夹持装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括卡块(501)，所述卡块(501)的右侧设置有弹簧(502)，所述弹簧(502)的右侧与挡板(1)的内壁固定连接，所述卡块(501)的前侧固定连接有推动杆(503)。4.如权利要求2所述的一种智能基础制造装备的夹持装置，其特征在于：所述控制杆(401)的后侧穿过通孔(3)并与控制板(402)固定连接，所述控制杆(401)靠近通孔(3)内壁的一侧与通孔(3)的内壁接触。5.如权利要求2所述的一种智能基础制造装备的夹持装置，其特征在于：所述控制板(402)靠近转动板(403)的一侧与转动板(403)通过转轴活动连接，所述转动板(403)靠近卡板(2)的一侧与卡板(2)通过转轴活动连接。6.如权利要求3所述的一种智能基础制造装备的夹持装置，其特征在于：所述卡块(501)的右侧与弹簧(502)的左侧固定连接，所述卡块(501)穿过方孔(7)并延伸至卡槽(8)的内腔，所述卡块(501)靠近方孔(7)和卡槽(8)内壁的一侧与方孔(7)和卡槽(8)的内壁接触。7.如权利要求3所述的一种智能基础制造装备的夹持装置，其特征在于：所述推动杆(503)穿过通道(6)并延伸至挡板(1)的内腔，所述推动杆(503)靠近通道(6)内壁的一侧与通道(6)的内壁接触。
技术总结
本实用新型公开了一种智能基础制造装备的夹持装置，包括挡板，所述挡板的前侧设置有控制组件，所述挡板的前侧开设有与控制组件配合使用的通孔，所述挡板右侧的内腔设置有与控制组件配合使用的固定组件，所述通孔的内腔开设有与固定组件配合使用的方孔，所述挡板前侧的右侧开设有与固定组件配合使用的通道。通过设置控制组件和传动组件的配合使用，使用者推动移动杆，推动杆带动卡块移动，并挤压弹簧的同时，使用者拉动控制杆，控制杆带动控制板移动，控制板通过转轴带动转动板转动，解决了现有的夹持装置是使用螺纹装置对物体进行固定夹紧，但长时间使用容易发生滑丝，从而造成夹持装置无法正常工作的问题。持装置无法正常工作的问题。持装置无法正常工作的问题。
