一种可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机的制作方法
1.本实用新型涉及轧干机技术领域，具体涉及一种可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机。
背景技术：
2.无纺布是一种非织造布，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的。
3.目前水刺无纺布平纹产品烘干前要先进行轧干，以减轻烘干机的压力，因此轧干就是其中必不可少的生产环节之一。而现有的水刺无纺布提花产品，客户要求提花珍珠点，并且提花花纹要清晰、凸出和饱满，这样就不能轧干，而现有工艺流程中即使不用轧干，水刺无纺布提花产品依然要从轧干机的胶辊和主传动铁辊之间穿过，从而导致水刺无纺布提花产品与胶辊和主传动铁辊接触摩擦，造成胶辊和主传动铁辊损伤，以及水刺无纺布提花产品的质量降低。
4.因此，亟需一种可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，使其既能满足水刺无纺布平纹产品的生产需要，又能在不对工艺流程造成较大调整的情况下，满足水刺无纺布提花产品的生产需要。
技术实现要素：
5.本实用新型为解决现有工艺流程中针对水刺无纺布提花产品需要从轧干机的胶辊与主传动铁辊之间穿过，导致水刺无纺布提花产品与胶辊和主传动铁辊接触摩擦，造成胶辊和主传动铁辊损伤，以及水刺无纺布提花产品的质量降低的问题，提供了一种可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，包括轧干机体；
8.所述轧干机体上设置有胶辊，所述轧干机体进布端的两支撑板之间设置有导布辊筒，所述导布辊筒位于所述胶辊的上方。
9.优选地，所述导布辊筒与所述胶辊之间的垂直高度差为100mm。
10.优选地，所述导布辊筒通过螺母设置在所述轧干机体进布端的两支撑板之间。
11.优选地，所述螺母的规格为m10。
12.优选地，所述导布辊筒为圆柱体形。
13.优选地，所述导布辊筒的外径为160mm，宽度为3600mm。
14.优选地，所述导布辊筒由钢件制成。
15.优选地，所述导布辊筒的表面通过电镀镀有铬。
16.优选地，所述导布辊筒的下方设置有滚动辊。
17.优选地，所述胶辊的下方设置有主传动铁辊。
18.根据上述技术方案，基于该可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，通过在原有生产水刺无纺布平纹产品的轧干机的基础上，在所述轧干机体进布端的两支撑板之间设置有导布辊筒，所述导布辊筒位于所述胶辊的上方，从而实现了在不改动原有工艺流程的基础上，通过改变水刺无纺布提花产品的传送路线，实现水刺无纺布提花产品的生产，且不会对胶辊和主传动铁辊造成损伤，具有操作简单、结构简单、节省成本、效率高、提花产品质量高和安全性高的优点。
附图说明
19.图1是可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机的结构示意图；
20.图2是现有技术用于生产水刺无纺布提花产品的工艺结构示意图；
21.图3是本实用新型用于生产水刺无纺布提花产品的工艺结构示意图。
22.附图标记说明
23.轧干机1；轧干机体2；导布辊筒3；胶辊4；主传动铁辊5；
24.滚动辊6。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。
26.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机的上、下、左、右方向。
27.本实用新型提供了一种可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，如图1-3所示，该可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机包括轧干机体2；
28.所述轧干机体2上设置有胶辊4，所述轧干机体2进布端的两支撑板之间设置有导布辊筒3，所述导布辊筒3位于所述胶辊4的上方。
29.根据上述技术方案，基于该可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，通过在原有生产水刺无纺布平纹产品的轧干机的基础上，在所述轧干机体进布端的两支撑板之间设置有导布辊筒，所述导布辊筒位于所述胶辊的上方，从而实现了在不改动原有工艺流程的基础上，通过改变水刺无纺布提花产品的传送路线，实现水刺无纺布提花产品的生产，且不会对胶辊和主传动铁辊造成损伤，具有操作简单、结构简单、节省成本、效率高、提花产品质量高和安全性高的优点。
30.根据本实用新型的一种优选的实施方式，所述导布辊筒3与所述胶辊4之间的垂直高度差为100mm。
31.进一步地，所述导布辊筒3通过螺母设置在所述轧干机体2进布端的两支撑板之间。
32.进一步地，所述螺母的规格为m10。
33.进一步地，所述导布辊筒3为圆柱体形。
34.进一步地，所述导布辊筒3的外径为160mm，宽度为3600mm。
35.进一步地，所述导布辊筒3由钢件制成。
36.进一步地，所述导布辊筒3的表面通过电镀镀有铬。
37.进一步地，所述导布辊筒3的下方设置有滚动辊6。
38.进一步地，所述胶辊4的下方设置有主传动铁辊5。
39.在本实用新型实施例中，如图2和3所示，通过在原有生产水刺无纺布平纹产品的轧干机的基础上，在所述轧干机体进布端的两支撑板之间设置有导布辊筒3，所述导布辊筒3位于所述胶辊4的上方，从而使水刺无纺布提花产品不再经由所述滚动辊6、所述胶辊4和所述主传动铁辊5进行传送，而是直接经由所述导布辊筒3进行传送，进而避免了水刺无纺布提花产品与所述胶辊4和所述主传动铁辊5摩擦，造成所述胶辊4和所述主传动铁辊5损伤，水刺无纺布提花产品质量降低的问题，同时，在不改变原有工艺流程的基础上，实现了轧干机的一机两用，具有节省成本、效率高、安全性高的优点。其中，成本节约主要体现在现有工艺流程中，水刺无纺布提花产品在传送的过程中，依然需要传动电机驱动主传动铁辊5转动，进行辅助传送。
40.在本实用新型中，如图3所示，所述可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机的工作原理及使用流程为：水刺无纺布提花产品经由水刺机传送至导布辊筒3，在导布辊筒3的撑托传送作用下，水刺无纺布提花产品可直接传送至烘干机进行烘干，而不再需要经由滚动辊6、胶辊4和主传动铁辊5进行传送，具有操作简单、效率高、节省成本的优点。
41.本实用新型提供的可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，通过在原有生产水刺无纺布平纹产品的轧干机的基础上，在所述轧干机体进布端的两支撑板之间设置有导布辊筒，所述导布辊筒位于所述胶辊的上方，从而实现了在不改动原有工艺流程的基础上，通过改变水刺无纺布提花产品的传送路线，实现水刺无纺布提花产品的生产，且不会对胶辊和主传动铁辊造成损伤，具有操作简单、结构简单、节省成本、效率高、提花产品质量高和安全性高的优点。
42.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，其特征在于，所述可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机包括轧干机体(2)；所述轧干机体(2)上设置有胶辊(4)，所述轧干机体(2)进布端的两支撑板之间设置有导布辊筒(3)，所述导布辊筒(3)位于所述胶辊(4)的上方。2.根据权利要求1所述的可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，其特征在于，所述导布辊筒(3)与所述胶辊(4)之间的垂直高度差为100mm。3.根据权利要求1所述的可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，其特征在于，所述导布辊筒(3)通过螺母设置在所述轧干机体(2)进布端的两支撑板之间。4.根据权利要求3所述的可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，其特征在于，所述螺母的规格为m10。5.根据权利要求1所述的可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，其特征在于，所述导布辊筒(3)为圆柱体形。6.根据权利要求1所述的可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，其特征在于，所述导布辊筒(3)的外径为160mm，宽度为3600mm。7.根据权利要求1所述的可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，其特征在于，所述导布辊筒(3)由钢件制成。8.根据权利要求1所述的可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，其特征在于，所述导布辊筒(3)的表面通过电镀镀有铬。9.根据权利要求1所述的可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，其特征在于，所述导布辊筒(3)的下方设置有滚动辊(6)。10.根据权利要求1所述的可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，其特征在于，所述胶辊(4)的下方设置有主传动铁辊(5)。
技术总结
本实用新型涉及轧干机技术领域，具体涉及一种可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，该可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机包括轧干机体，所述轧干机体上设置有胶辊，所述轧干机体进布端的两支撑板之间设置有导布辊筒，所述导布辊筒位于所述胶辊的上方。在实际应用中，运用该可用于生产水刺无纺布提花产品的轧干机，通过在原有用于生产水刺无纺布平纹产品轧干机的基础上增设导布辊筒，使水刺无纺布提花产品经由导布辊筒便可直接进入烘干机，具有结构简单、节省成本、效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
