一种喷墨头清洗装置的制作方法
1.本实用新型涉及印刷机领域，特别涉及一种喷墨头清洗装置。
背景技术：
2.在印刷领域中，印刷机的喷墨头在长时间使用后，会由于墨液干涸堵塞出现短路、漏墨、出墨不均匀等故障，目前大多在印刷机台上利用机台本身的出液通道以及固定喷墨头的固定工位，将墨液更换为清洗液后直接对喷墨头进行清洗，在喷墨头清洗的过程中，印刷机则无法正常进行生产。
技术实现要素：
3.本实用新型提出一种喷墨头清洗装置，旨在解决上述背景技术中提到的技术问题。
4.在本技术实施例中，该喷墨头清洗装置包括：
5.机架，设有至少一个喷墨头安装工位，所述喷墨头安装工位用于安装喷墨头；
6.清洗站，包括驱动泵、真空泵、储液桶、回收桶，所述驱动泵的进水口与所述储液桶连接，所述驱动泵的出水口用于连通所述喷墨头的进液口，所述真空泵的进水口连通所述喷墨头的出液口，所述真空泵的出水口连通所述回收桶。
7.在本技术实施例中，所述清洗站还包括进水管和出水管；
8.所述机架还包括挂梁，所述挂梁的高度高于所述喷墨头安装工位的高度；
9.所述进水管的一端连通所述驱动泵的出水口，另一端从所述挂梁的上方绕设后向下连通所述喷墨头的进液口；
10.所述出水管的一端连通所述真空泵的进水口，另一端从所述挂梁的上方绕设后向下连通所述喷墨头的出液口。
11.在本技术实施例中，所述喷墨头清洗装置还包括波纹管，所述波纹管挂设在所述挂梁上，所述波纹管的一端朝向所述喷墨头，另一端朝向所述清洗站，所述进水管和所述出水管均套设在所述波纹管的内部。
12.在本技术实施例中，所述挂梁上设有限位槽，所述波纹管挂设在所述限位槽内。
13.在本技术实施例中，所述挂梁上设有多个所述限位槽。
14.在本技术实施例中，所述机架上设有多个所述挂梁，多个所述挂梁沿所述机架的周向设置。
15.在本技术实施例中，所述喷墨头包括一个进液口，三个出液口，所述进水管设有一根，所述出水管设有三根，一根所述进水管和三个所述出水管均套设与所述波纹管的内部。
16.在本技术实施例中，所述回收桶的进口处设有过滤网。
17.在本技术实施例中，所述回收桶的底部设有回流口和阀门，所述回流口通过所述阀门连通所述储液桶。
18.在本技术实施例中，所述清洗站还包括壳体，所述壳体内设有安装腔，所述驱动
泵、所述真空泵、所述回收桶、所述储液桶均设于所述安装腔内。
19.本技术技术方案，通过设置机架和清洗站，当印刷机的喷墨头需要清洗时，可以将需要清洗的喷墨头从印刷机上拆卸下来，并安装在机架上，利用清洗站对其进行清洗，而无需再使用印刷机的出液通道以及固定喷墨头的固定工位，印刷机则可以直接更换其他无故障的喷墨头，继续进行生产，避免印刷机长时间停机，保证印刷机的生产效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本技术一实施例中的喷墨头清洗装置的结构示意图；
22.图2为图1中的喷墨头清洗装置机架上的安装工位的示意图；
23.图3为本技术一实施例中的喷墨头清洗装置中的清洗站的结构示意图；
24.图4为本技术一实施例中的喷墨头清洗装置中的挂梁的正视图。
25.附图标记：100-机架，110-安装工位，120-挂梁，121-限位槽，130-卡扣，200-清洗站，210-储液桶，220-回收桶，230-驱动泵，240-真空泵，250-进水管，260-出水管，270-阀门，300-波纹管。
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.如图1、图2、图3所示，本技术实施例提出一种喷墨头清洗装置，包括：机架100，设有至少一个喷墨头安装工位110，所述喷墨头安装工位110用于安装喷墨头；清洗站200，包括驱动泵230、真空泵240、储液桶210、回收桶220，所述驱动泵230的进水口与所述储液桶210连接，所述驱动泵230的出水口用于连通所述喷墨头的进液口，所述真空泵240的进水口连通所述喷墨头的出液口，所述真空泵240的出水口连通所述回收桶220。
31.其中，机架100可以为钢架结构，比如采用钢架进行焊制而成，机架100的上端设有能够安装喷墨头的安装工位110，安装工位110可以设置一个、二两或者多个，多个安装工位110能够同时安装多个喷墨头。当印刷机上的喷墨头出现短路、堵塞、漏墨等情况需要进行清洗时，可以将喷墨头拆卸下来，印刷机上可以更换安装工作状态良好的喷墨头继续进行生产，而拆卸下来的待清洗的喷墨头就可以安装在机架100上进行清洗。
32.储液桶210用于盛放清洗液，比如，清洗液可以为稀释过的油墨水。其中，油墨可以选择与喷墨头内相同的油墨，并加入清水进行稀释。设置驱动泵230将清洗液泵至喷墨头的进液口，清洗液在喷墨头内沿内部的墨路流动，从而对喷墨头进行清洗，而真空泵240则可以将进入喷墨头内部墨路中的清洗液从喷墨头的出液口抽出。清洗液从喷墨头进液口进入，并从出液口流出的过程就能够对喷墨头进行清洗，根据喷墨头故障的程度可以设定不同的清洗时间，直至将喷墨头清洗完全。
33.另外，清洗液对喷墨头进行清洗后，最后从真空泵240的出水口处进行回收，污染后的清洗液经过处理后，还可以再次成为清洗液，从而能够提高清洗液的使用率。
34.如图1、图3所示，在本技术实施例中，所述清洗站200还包括进水管250和出水管260；所述机架100还包括挂梁120，所述挂梁120的高度高于所述喷墨头安装工位110的高度；所述进水管250的一端连通所述驱动泵230的出水口，另一端从所述挂梁120的上方绕设后向下连通所述喷墨头的进液口，所述出水管260的一端连通所述真空泵240的进水口，另一端从所述挂梁120的上方绕设后向下连通所述喷墨头的出液口。其中，喷墨头安装在机架100的上方，喷墨头的进液口位于喷墨头的上端，且朝向上方，当喷墨头安装在机架100上后，其进液口朝上，且高度高于储液桶210。因此，进水管250的一端通过驱动泵230连通储液桶210后，另一端先向上高度越过喷墨头的进液口，而后再向下转弯连通至喷墨头的进液口。出水管260一端连通喷墨泵的出液口，另一端则需要先向上，而后再转弯向下连通至真空泵240的进水口。挂梁120设于机架100的上端，且高度高于喷墨头的进液口的高度，因此，进水管250和出水管260挂设在挂梁120上后，再连通喷墨头的进液口和出液口，可以避免进水管250和出水管260在喷墨头处弯折，而造成清洗液堵塞。
35.如图1、图3所示，在本技术实施例中，所述喷墨头清洗装置还包括波纹管300，所述波纹管300挂设在所述挂梁120上，所述波纹管300的一端朝向所述喷墨头，另一端朝向所述清洗站200，所述进水管250和所述出水管260均套设在所述波纹管300的内部。波纹管300与进水管250和出水管260的长度大致相当，进水管250连通驱动泵230的出水口后伸入波纹管300，出水管260的一端连通真空泵240的进水口后也伸入波纹管300，进水管250和出水管260的另一端均从波纹管300的另一端伸出，最终分别连通喷墨头的进液口和出液口。其中，波纹管300从挂梁120的上方穿过，挂设在挂梁120上。利用波纹管300将进水管250和出水管260集中设置，可以方便管理，避免管路混乱。另外，当清洗开始后，进水管250和出水管260内具有高速流动的水流，将其集中在波纹管300内，可以防止进水管250和出水管260在水流的作用下剧烈摆动。
36.如图1、图4所示，在本技术实施例中，所述挂梁120上设有限位槽121，所述波纹管300挂设在所述限位槽121内。挂梁120大致成直线形状，中间设有向下凹陷的限位槽121，限位槽121可以为弧形，弧形的限位槽121的直径大致与波纹管300的直径一致，因此波纹管300在穿过挂梁120时，可以将波纹管300设于限位槽121内，防止波纹管300随意晃动。在其
他实施例中，还可以在限位槽121的上方设置卡扣130，卡扣130大致为半圆弧形状，直径与限位槽121保持一致，在波纹管300设于限位槽121后，卡扣130向下扣合波纹管300，卡扣130和限位槽121形成的圆弧，贴合在波纹管300的外侧壁。卡扣130向下扣合波纹管300后，使波纹管300设置的更加牢固。
37.如图1、图4所示，在本技术实施例中，所述挂梁120上可以设有多个所述限位槽121。机架100上可以设有多个喷墨头安装工位110，可以同时安装多个喷墨头进行清洗工作，在同一挂梁120上设有多个限位槽121，配合多个清洗站200，将不同的波纹管300设于不同的限位槽121内，对应不同安装工位110上的喷墨头，从而可以同时对多个喷墨头进清洗，提高清洗效率。
38.如图1所示，在本技术实施例中，所述机架100上设有多个所述挂梁120，多个所述挂梁120沿所述机架100的周向设置。机架100大致成长方体形状，安装工位110位于机架100的顶端，多个安装工位110在机架100顶端间隔设置，机架100的上端的四个侧边中，可以在两个或者三个侧边上均设置挂梁120，用来挂设波纹管300，位于安装工位110的一侧不设置挂梁120，留出空位，方便安装和拆卸喷墨头。本技术实施例中机架100的结构简单，不仅方便拆卸和安装喷墨头，而且多个挂梁120还可以同时对多个喷墨头进行清洗。
39.在本技术实施例中，所述喷墨头包括一个进液口，三个出液口，所述进水管250设有一根，所述出水管260设有三根，一根所述进水管和三个所述出水管均套设与所述波纹管300的内部。不同的喷墨头内的清洗回路结构不同，比如在本技术实施例中，喷墨头内设有一个进液口和三个出液口，即清洗液从进液口进入后形成三条清洗回路，最终分别从三个出液口流出。因此在本技术实施例中，设置了一根进水管和三根出水管，并将所述一根进水管和三根出水管全部套设在波纹管内。在其他实施例中，如果喷墨头设有两个进液口和两个出液口，那么则可以设置两根进水管和两根出水管。本技术实施例中对于进水管和出水管的具体数量不做限制。
40.如图4所示，在本技术实施例中，所述回收桶220的进口处设有过滤网。清洗液进入喷墨头后将喷墨头内的杂质、油墨等物质从喷墨头内的油墨回路中冲洗出来，从出液口进入回收桶220内，经过过滤后非油墨的杂质过滤停留在过滤网上，而能够溶于清洗液的油墨则进入回收桶220内集中回收，经过过滤后的清洗液经过集中回收后可以再次用于清洗。比如，在本技术实施例中，可以在回收桶220的底部设置回流口，回流口连通至储液桶210，在回流口和储液桶210之间还可以设置阀门270，待回收桶220内的清洗液回收至一定量时，打开阀门270，将其回流至储液桶210内，形成循环使用。
41.如图1所示，在本技术实施例中，所述清洗站200还包括壳体，所述壳体内设有安装腔，所述驱动泵230、所述真空泵240、所述回收桶220、所述储液桶210均设于所述安装腔内。壳体大致成长方体形状，内部中空形成安装腔，将驱动泵230、真空泵240、回收桶220、储液桶210均集中设置在安装腔内，能够减小清洗站200的占用空间。
42.本技术技术方案，通过设置机架100和清洗站200，当印刷机的喷墨头需要清洗时，可以将需要清洗的喷墨头从印刷机上拆卸下来，并安装在机架100上，利用清洗站200对其进行清洗，而无需再使用印刷机的出液通道以及固定喷墨头的固定工位，印刷机则可以直接更换其他无故障的喷墨头，继续进行生产，避免印刷机长时间停机，保证印刷机的生产效率。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种喷墨头清洗装置，其特征在于，包括：机架，设有至少一个喷墨头安装工位，所述喷墨头安装工位用于安装喷墨头；清洗站，包括驱动泵、真空泵、储液桶、回收桶，所述驱动泵的进水口与所述储液桶连接，所述驱动泵的出水口用于连通所述喷墨头的进液口，所述真空泵的进水口连通所述喷墨头的出液口，所述真空泵的出水口连通所述回收桶。2.如权利要求1所述的喷墨头清洗装置，其特征在于，所述清洗站还包括进水管和出水管；所述机架还包括挂梁，所述挂梁的高度高于所述喷墨头安装工位的高度；所述进水管的一端连通所述驱动泵的出水口，另一端从所述挂梁的上方绕设后向下连通所述喷墨头的进液口；所述出水管的一端连通所述真空泵的进水口，另一端从所述挂梁的上方绕设后向下连通所述喷墨头的出液口。3.如权利要求2所述的喷墨头清洗装置，其特征在于，所述喷墨头清洗装置还包括波纹管，所述波纹管挂设在所述挂梁上，所述波纹管的一端朝向所述喷墨头，另一端朝向所述清洗站，所述进水管和所述出水管均套设在所述波纹管的内部。4.如权利要求3所述的喷墨头清洗装置，其特征在于，所述挂梁上设有限位槽，所述波纹管挂设在所述限位槽内。5.如权利要求4所述的喷墨头清洗装置，其特征在于，所述挂梁上设有多个所述限位槽。6.如权利要求2所述的喷墨头清洗装置，其特征在于，所述机架上设有多个所述挂梁，多个所述挂梁沿所述机架的周向设置。7.如权利要求3所述的喷墨头清洗装置，其特征在于，所述喷墨头包括一个进液口，三个出液口，所述进水管设有一根，所述出水管设有三根，一根所述进水管和三个所述出水管均套设与所述波纹管的内部。8.如权利要求1所述的喷墨头清洗装置，其特征在于，所述回收桶的进口处设有过滤网。9.如权利要求8所述的喷墨头清洗装置，其特征在于，所述回收桶的底部设有回流口和阀门，所述回流口通过所述阀门连通所述储液桶。10.如权利要求1所述的喷墨头清洗装置，其特征在于，所述清洗站还包括壳体，所述壳体内设有安装腔，所述驱动泵、所述真空泵、所述回收桶、所述储液桶均设于所述安装腔内。
技术总结
本实用新型公开一种喷墨头清洗装置，包括：机架，设有至少一个喷墨头安装工位，喷墨头安装工位用于安装喷墨头；清洗站，包括驱动泵、真空泵、储液桶、回收桶，驱动泵的进水口与所述储液桶连接，驱动泵的出水口用于连通所述喷墨头的进液口，真空泵的进水口连通所述喷墨头的出液口，所述真空泵的出水口连通所述回收桶。本申请技术方案，通过设置机架和清洗站，当印刷机的喷墨头需要清洗时，可以将需要清洗的喷墨头从印刷机上拆卸下来，并安装在机架上，利用清洗站对其进行清洗，而无需再使用印刷机的出液通道以及固定喷墨头的固定工位，而印刷机则可以直接更换其他良好的喷墨头，继续进行生产，避免印刷机长时间停机，保证印刷机的生产效率。效率。效率。
