本文作者:kaifamei

用于养殖框流水线清洗的风车式浸泡机构的制作方法

更新时间:2025-12-19 20:33:55 0条评论

用于养殖框流水线清洗的风车式浸泡机构的制作方法



1.本发明属于工厂化养殖领域,具体涉及了用于养殖框流水线清洗的风车式浸泡机构。


背景技术:

2.蚕俗称蚕宝宝,又称家蚕,以桑叶为食料的吐丝结茧的经济昆虫之一。属鳞翅目,蚕蛾科。桑蚕起源于中国,其发育温度是7-40℃,饲育适温为20-30℃,主要分布在温带、亚热带和热带地区。
3.蚕的一生经过蚕卵—蚁蚕—蚕宝宝—蚕茧—蚕蛾,共四十多天的时间。刚从卵中孵化出来的蚕宝宝颜黝黑,称为“蚁蚕”,身上长满细毛,约两天后细毛即不明显了。蚁蚕出壳后,喂养一段时间后它便开始脱皮,脱皮时约有一天的时间,称为“休眠”。经过一次脱皮后,成长为二龄幼虫,蚕虫共要脱皮四次,成为五龄幼虫才开始吐丝结茧。
4.家蚕养殖一般采用小竹框饲养,这种小组框结构简单,制造方便,可手工编织,成本低廉;养蚕养殖是一种全人工的养殖方法,从蚕卵成虫到采茧均通过人为操作实现;随之社会的发展,仅依靠家蚕养殖无法满足蚕丝需求,故规模化的工厂化养蚕应运而生;为适应工厂化养蚕,需要制造配套的养蚕器具,其中养殖框是常见的养殖器具,为蚕提供培育环境;在养殖框完成当前的培育工作后,其内部会残留蚕的粪便、剩余饲料等杂质,需要对其进行清洗,在清洗过程中浸泡是重要步骤;一般采用分批次的浸泡方法,需要人为的或借助一定的设备将养殖框投入到浸泡槽中,待该批养殖框浸泡完成后进行下一批次的养殖框浸泡。该方法浸泡效率低,单位能够浸泡的养殖框数量有限,无法持续性供应充足的养殖框给养殖工序,从而拖慢了工厂化养殖的养殖效率;而且需要工人配合投放或回收养殖框,费时费力,增大了工人的工作负担。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供用于养殖框流水线清洗的风车式浸泡机构,针对现有浸泡养殖框存在低效率的问题,设计了能够旋转的风车式浸泡机构,机体中设置有用于投放养殖框的浸泡通道,由外部输送机构依次的向各个浸泡通道的进料段输入养殖框,养殖框进入风车式浸泡机构后跟随其旋转,在旋转到下位时,浸泡在消毒浸泡槽中,从而以该旋转方式循环往复的进行浸泡;随着不断的向浸泡通道输送养殖框,在先的养殖框逐渐向出料端推送,并最终从出料端送出给外接的输送机构。该浸泡机构实现了自动化的连续浸泡作业,养殖框的浸泡时间长,浸泡效果好;并达到了一整天不间断、连续浸泡的目的,浸泡效率高,为养殖作业提供充足的养殖框,提升工厂化养殖的养殖效率,自动化的浸泡作业无需工人配合,降低人工成本,削减开支,减轻工人负担。
6.为了解决上述技术问题,具有以下有益效果:
7.用于养殖框流水线清洗的风车式浸泡机构,其特征在于:包括机体以及带动机体转动的旋转机构,机体设有敞开式的浸泡通道,养殖框在浸泡通道内输送并浸泡。
8.进一步,浸泡通道贯穿机体,包括有在前的进料端与在后的出料端。在进料端送入养殖框,并在机体每翻转一圈后,新的养殖框送入到该浸泡通道,在先的养殖框随之向出料端移动一次,在移动到出料端时,表明该养殖框已经历多次浸泡,完成了该浸泡消毒作业,由出料端送出,该浸泡通道的结构设计巧妙,结合机体翻转动作,依次、连续的浸泡养殖框,控制每次翻转的间隔或浸泡通道的长度,即可控制养殖框浸泡消毒时间。
9.进一步,浸泡通道设有1-20个。设置多个浸泡通道,能够实现同一时间同时浸泡多组养殖框的目的,大大提升了单位时间内浸泡的养殖框数量,满足全龄工厂化养殖的器具需求。
10.进一步,机体包括转盘,转盘前后依次排布,并设有通道口,通道口形成浸泡通道。机体由前后设置的转盘连接而成,具有结构简单,设计巧妙,制造方便,成本低廉的优点。前后对应设置的通道口形成浸泡通道,通道口之间的部分敞开,有助于浸泡消毒液进入到浸泡通道与养殖框充分接触。
11.进一步,转盘的形状为圆形、三角形、四边形或其他多边形。转盘可以采用多种不同的形状,根据具体的生产制造要求以及清洗要求而定;其中优选为圆形的转盘结构,圆形的转盘为中心对称结构,在规则设置浸泡通道后,该机体在浸泡过程中内部受力平衡,可相互制约,协调性良好,避免因不协调导致侧翻、整体移动等故障。
12.进一步,转盘设有2-15个。通过设置转盘的数量可控制机体的长度,即控制了浸泡通道的长度,通过设定每次翻转的时间便可控制浸泡时间,设计巧妙。此外,通过增加浸泡通道的长度,可以同步的浸泡多个养殖框,大大提升了单位时间内浸泡的养殖框数量,满足全龄工厂化养殖的器具需求。
13.进一步,转盘之间连接有固定杆,借助固定杆连接并固定转盘件。固定杆将各个转盘连接形成整体,从而组成形成机体的框架结构,固定杆为细长的杆件,使得该机体为将浸泡通道敞开,浸泡液能够流入到机体的各个位置,充分接触养殖框,达到全面浸泡的目的。
14.进一步,转盘设有通孔,通孔结合形成轴孔,轴孔供旋转机构连接。轴孔用于连接旋转机构,通过旋转机构实现风车式旋转浸泡。
15.进一步,转盘包括转盘件,转盘件相连形成转盘。转盘有若干个转盘件组合而成,便于生产制造,且具有方便安装与拆卸的优点。
16.进一步,转盘还包括有加强板,通过加强板固定相连的转盘件。该加强板为圆环结构,分别连接转盘件的内端,从而固定并加强转盘件的连接效果。并使得旋转机构连接牢固,降低故障发生概率。
17.进一步,转盘件上设有连接孔,相连转盘件的连接孔相匹配,连接孔可接入连接结构,用于固定相邻的转盘件。进一步加强转盘件之间连接关系。
18.进一步,浸泡通道设有限位杆,限位杆支托并限位养殖框。该限位杆用于支托养殖框,使其在各个旋转位置时,均能够稳定的置于浸泡通道内,不会发生掉落、位置偏移或翻到等问题,提升浸泡稳定性。而且限位杆为杆式结构,将浸泡通道敞开,可供浸泡消毒液进入并与养殖框充分接触。
19.进一步,通道口设有卡槽,限位杆连接并固定于卡槽。借助卡槽以卡紧方式连接并固定限位杆,安装简单且牢固。
20.进一步,限位杆设置与浸泡通道的两端,一端为双杆式,另一端为三杆式。分别支
托养殖框的近轴心端与远轴心端,限位效果良好。
21.进一步,浸泡通道设有网板。网板不仅起到隔断限位作用,提高养殖框浸泡时的稳定性,而且网板的网孔部可供浸泡消毒液流通。
22.进一步,转盘设有贯通孔,贯通孔结合形成贯通口。该贯通口方便工人组装该风车式浸泡机构,且方便浸泡消毒液进入浸泡通道,提升浸泡效果。
23.由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
24.本发明为用于养殖框流水线清洗的风车式浸泡机构,设计了能够旋转的风车式浸泡机构,机体中设置有用于盛装养殖框的浸泡通道,由外部输送机构依次的向各个浸泡通道前端输送养殖框,养殖框进入风车式浸泡机构后跟随其旋转,在旋转到下位时,浸泡在消毒浸泡槽中,从而以该旋转方式循环往复的进行浸泡;随着不断的向浸泡通道输送养殖框,在先的养殖框逐渐的被推到浸泡通道的后端,并最终推出,由外接的输送机构送出。该浸泡机构实现了自动化的连续浸泡作业,养殖框的浸泡时间长,浸泡效果好;并达到了一整天不间断浸泡的目的,浸泡效率高,为养殖作业提供充足的养殖框,提升工厂化养殖的养殖效率,自动化的浸泡作业无需工人配合,降低人工成本,削减开支,减轻工人负担。
25.通过转盘件与固定杆构成该机体结构,具有结构简单,设计巧妙,制造方便,成本低廉的优点;并使得该机体为将浸泡通道敞开,浸泡液能够流入到机体的各个位置,达到全面浸泡的目的。
26.通过设置多个转盘件,加长了浸泡通道,从而增加单个养殖框的旋转浸泡次数,延长浸泡时间,提升浸泡效果;此外增加了同时浸泡养殖框的数量,提高浸泡效率。
27.加强并固定转盘件,并使得旋转机构连接牢固,降低故障发生概率。
28.该限位杆用于支托养殖框,使其在各个旋转位置时,均能够稳定的置于浸泡通道内,不会发生掉落、位置偏移或翻到等问题,提升浸泡稳定性。而且限位杆为杆式结构,对敞开式的浸泡通道不会有阻碍作用。
附图说明
29.下面结合具体的附图对本发明作进一步说明:
30.图1为本发明机体的正视图;
31.图2为本发明机体的后视图;
32.图3为本发明机体的左视图;
33.图4为本发明机体的右视图;
34.图5为本发明机体的俯视图;
35.图6为本发明机体的仰视图;
36.图7为本发明机体的立体示意图;
37.图8为机体的部分示意图;
38.图9为转盘的结构示意图;
39.图10为转盘件的示意图;
40.图11为网板的示意图。
41.其中,附图1-11中的标号分别为:机体1,轴孔2,浸泡通道3,转盘4,固定杆5,限位杆6,加强板7,贯通口8,网板9,通道口31,卡槽311,转盘件41,连接孔411,贯通孔81。
具体实施方式
42.如图1至图10所示,用于养殖框流水线清洗的用于养殖框流水线清洗的风车式浸泡机构,包括机体1与旋转机构,机体1整体呈圆柱形结构,旋转机构连接于机体1的轴孔2中,带动机体1旋转;该风车式浸泡机构安装于水泥槽,水泥槽的下方为消毒浸泡槽,使得机体1的下部分浸泡在消毒浸泡槽中,机体1的上部分暴露在消毒浸泡槽上方。
43.旋转机构采用电机驱动,通过蜗轮减速机与传动组件带动整个机体1旋转。
44.该风车式浸泡机构的前端连接有外接的养殖框送入线,后端连接有外接的养殖框送出线,均连接在机体1的上部分,在机体1的上位完成养殖框送入与养殖框送出工序。机体1的周向上均匀设有8个浸泡通道3,该浸泡通道3与养殖框的形状相匹配,浸泡通道3在横向上贯通整个机体1,浸泡通道3的进料端通过养殖框送入线送入养殖框,浸泡通道3的出料端通过养殖框送出线送出养殖框,机体1的下部浸渍于消毒浸泡槽中。
45.本发明设计了能够旋转的风车式浸泡机构,机体1中设置有用于投放养殖框的浸泡通道3,由前端的养殖框送入线依次的向各个浸泡通道3前端输送养殖框,养殖框进入风车式浸泡机构后跟随其旋转,在旋转到下位时,浸泡在消毒浸泡槽中,从而以该旋转方式循环往复的进行浸泡;随着不断的向浸泡通道3输送养殖框,在先的养殖框逐渐的被推到浸泡通道3的出料端,并最终从该出料端输送给养殖框送出线。该浸泡机构实现了自动化的连续浸泡作业,养殖框的浸泡时间长,浸泡效果好;并达到了一整天不间断浸泡的目的,浸泡效率高,为养殖作业提供充足的养殖框,提升工厂化养殖的养殖效率,自动化的浸泡作业无需工人配合,降低人工成本,削减开支,减轻工人负担。
46.机体1包括转盘4与固定杆5,转盘4前后依次排布,通过固定杆5相互连接,每个转盘4设有8个通道口31,8个通道口31一一对应,形成8个浸泡通道3,固定杆5将各个转盘4组装形成完整的机体1,基于转盘4与固定杆5,该机体1为开放式结构;浸泡通道3贯穿各个转盘4,形成一个长型的浸泡通道3。通过转盘4与固定杆5构成该机体1结构,具有结构简单,设计巧妙,制造方便,成本低廉的优点;并使得该机体1为将浸泡通道3敞开,浸泡液能够流入到浸泡通道3,与养殖框充分接触,达到全面浸泡的目的。
47.转盘4至少设有2个,本发明的转盘4设置有4个,通过12根固定杆5连接固定,再设定每次翻转的时间便可控制浸泡时间,设计巧妙。此外,通过4个转盘4,合理的增加浸泡通道3长度,不仅适配于消毒浸泡槽的长度,而且可以同步的浸泡多个养殖框,大大提升了单位时间内浸泡的养殖框数量,满足全龄工厂化养殖的器具需求。
48.每一转盘4均设有通孔21,通孔21结合形成该轴孔2,轴孔2供旋转机构连接。
49.转盘4可以采用多种不同的形状,包括圆形、三角形、四边形或其他多边形,根据具体的生产制造要求以及清洗要求而定;该实施例选用圆形的转盘4结构,圆形的转盘4为中心对称结构,在规则设置浸泡通道3后,该机体1在浸泡过程中内部受力平衡,可相互制约,协调性良好,避免因不协调导致侧翻、整体移动等故障。
50.转盘4由4块呈扇形状的转盘件41组装而得,组装后在中间形成通孔21,圆环形的加强板7分别连接4块转盘件41的内端,加强板7通过螺丝固定,达到固定的效果,使得该装置方便安装与拆卸,其基础结构容易制造,节约制造与安装成本,削减开支。每块转盘件41内设有两个通道口31,在两个通道口31之间设有贯通孔81,贯通孔81结合形成贯通口8。该贯通口8方便工人组装该风车式浸泡机构,且方便浸泡消毒液进入浸泡通道3,提升浸泡效
果。
51.转盘件41相互连接处设有连接孔411,包括有大孔径的连接孔411与小孔径的连接孔411,且相连转盘件41的连接孔411相互配合,共同连接相应的连接结构,借助该连接结构,进一步加强转盘件41之间连接关系。
52.浸泡通道3内连接有限位杆6,通过限位杆6支托养殖框,限位杆6设置在浸泡通道3的两端,一端为双杆式,另一端为三杆式,分别支托养殖框的近轴心端与远轴心端,限位效果良好。通过该限位杆6支托养殖框,使其在各个旋转位置时,均能够稳定的置于浸泡通道3内,不会发生掉落、位置偏移或翻到等问题,提升浸泡稳定性。而且限位杆6为杆式结构,将浸泡通道3敞开,可供浸泡消毒液进入并与养殖框充分接触。
53.通道口31设有卡槽311,限位杆6各段分别连接并固定于卡槽311,借助卡槽311以卡紧方式连接并固定限位杆6,安装简单且牢固。
54.浸泡通道3的内壁设置为网板9,该网板9不仅起到隔断限位作用,提高养殖框浸泡时的稳定性,而且网板的网孔部可供浸泡消毒液流通。
55.本发明的浸泡工作过程如下:浸泡机构启动旋转,当有浸泡通道3位于机体1的最上方时,养殖框送入线将养殖框以竖向状态送入到该浸泡通道3中,送入后浸泡一段时间,浸泡机构旋转45
°
后,第二个浸泡通道3达到机体1的最上方,以同样的方法送入养殖框;如此循环往复,向各个浸泡通道3输送养殖框,这些养殖框到达水泥槽下方时,在消毒浸泡槽中进行浸泡;旋转360
°
后,第一个浸泡通道3再次回归到机体1的最上方,该浸泡通道3中送入第二个养殖框,在先的养殖框被往前推送一个养殖框的距离;再旋转360
°
后,每个浸泡通道3均送入第二个养殖框,如此循环往复将养殖框不断的送入到浸泡通道3中浸泡,直至浸泡通道3中填满养殖框;填满养殖框的浸泡通道3再次到达机体1的上方时,由于新的养殖框进入,将最先的养殖框推出到养殖框送出线送出,从而以如此送入-浸泡-送出方式实现流水线式的浸泡作业,浸泡效率高,为养殖作业提供充足的养殖框,提升工厂化养殖的养殖效率,自动化的浸泡作业无需工人配合,降低人工成本,削减开支,减轻工人负担。
56.以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。


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