一种分度定位直角铣头的制作方法
1.本发明涉及直角铣头技术领域，具体为一种分度定位直角铣头。
背景技术：
2.直角铣头也叫横向铣头，是机床上使用较多的一种附件，可以通过直角铣头增加机床的加工范围，根据专利授权公告号：cn 102179716 b提出的分度定位直角铣头，该发明涉及金属铣削装置技术领域，公开了一种分度定位直角铣头，包括壳体、垂直轴、与所述垂直轴连接的伞齿轮组，以及与伞齿轮组连接的与垂直轴成直角的水平轴，垂直轴轴承座可以在垂直轴壳体内转动；还包括垂直轴升降装置，以及一个垂直轴轴承座松紧装置，使得水平轴壳体带动壳体内的水平轴、其轴用元件以及垂直轴轴承座以垂直轴为轴线旋转。实现了直角铣头分度精度高，分度精度准确，分度过程省时省力，设备刚性好等技术效果。但是现有技术中的直角铣头，在需要对传动箱进行维护时，不便于进行拆卸，并且在传动箱的内部添加润滑油时，不便于对加油管进行封堵，容易造成润滑油的泄漏。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种分度定位直角铣头，解决了直角传动箱不便于拆卸与加油管不便于封堵的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分度定位直角铣头，包括连接件、连接块、直角传动箱、传动轴、方形块、输入轴、加油机构、快速拆卸机构、铣头，所述连接件上接触有连接块，所述连接块上固定连接有直角传动箱，所述连接件上设置有传动轴，所述传动轴上固定连接有方形块，所述直角传动箱上设置有输入轴，所述输入轴与所述方形块滑动连接，所述直角传动箱上设置有加油机构，所述连接件上设置有快速拆卸机构，所述直角传动箱的输出轴上设置有铣头。
5.优选的，所述加油机构包括加油管、螺纹盖、固定条、连接杆、弹簧一、密封盖，所述直角传动箱上固定连接有加油管，所述加油管的内部固定连接有固定条，所述固定条的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有弹簧一，所述连接杆的一端固定连接有密封盖，密封盖可以对加油管进行封堵。
6.优选的，所述加油管上通过螺纹连接有螺纹盖，所述密封盖与所述加油管接触，螺纹盖可以避免杂物进入到加油管的内部。
7.优选的，所述弹簧一的一端与所述连接杆固定连接，所述弹簧一的另一端与所述固定条固定连接，弹簧一可以通过弹力带动密封盖自动复位。
8.优选的，所述快速拆卸机构包括固定杆、连接板、限位块、卡块、弹簧二，所述连接件的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有连接板，所述连接板上固定连接有限位块，所述限位块上固定连接有卡块，所述卡块和限位块均与所述连接块接触，所述固定杆的外侧设置有弹簧二，所述连接板与所述连接件滑动连接，限位块可以通过卡块对
直角传动箱进行限位。
9.优选的，所述弹簧二的一端与所述连接件固定连接，所述弹簧二的另一端与所述连接板固定连接，弹簧二可以通过弹力带动限位块自动复位。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
11.1、本发明通过在连接件上加设固定杆、限位块与卡块等结构，可以通过弹簧二的弹力推动限位块上的卡块滑入到连接块的内部对直角传动箱进行限位，在需要拆卸时，只需要将卡块脱离连接块即可将直角传动箱拆卸下来进行维护。
12.2、本发明通过在直角传动箱上加设加油管、密封盖与弹簧二等结构，在加油的过程中对推动连接杆，连接杆带动密封盖脱离加油管，并对弹簧二进行压缩，当加油完成后，弹簧二复位便可带动密封盖对加油管进行密封，从而可以使得加油完成后加油管更加便于密封。
附图说明
13.图1为本发明结构立体图；
14.图2为本发明的图1的正视剖视图；
15.图3为本发明的图1的加油管的正视放大剖视图；
16.图4为本发明的图2的a部结构放大图。
17.图中：1、连接件；2、连接块；3、直角传动箱；4、传动轴；5、方形块；6、输入轴；7、加油机构；8、快速拆卸机构；9、铣头；71、加油管；72、螺纹盖；73、固定条；74、连接杆；75、弹簧一；76、密封盖；81、固定杆；82、连接板；83、限位块；84、卡块；85、弹簧二。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1、图2，一种分度定位直角铣头，包括连接件1、连接块2、直角传动箱3、传动轴4、方形块5、输入轴6、加油机构7、快速拆卸机构8、铣头9，连接件1上接触有连接块2，连接块2上固定连接有直角传动箱3，连接件1上设置有传动轴4，传动轴4上固定连接有方形块5，直角传动箱3上设置有输入轴6，输入轴6与方形块5滑动连接，直角传动箱3上设置有加油机构7，连接件1上设置有快速拆卸机构8，直角传动箱3的输出轴上设置有铣头9。
20.请参阅图1、图3，加油机构7包括加油管71、螺纹盖72、固定条73、连接杆74、弹簧一75、密封盖76，直角传动箱3上固定连接有加油管71，加油管71的内部固定连接有固定条73，固定条73的内部滑动连接有连接杆74，连接杆74的外侧设置有弹簧一75，连接杆74的一端固定连接有密封盖76，密封盖76可以对加油管71进行封堵，加油管71上通过螺纹连接有螺纹盖72，密封盖76与加油管71接触，螺纹盖72可以避免杂物进入到加油管71的内部，弹簧一75的一端与连接杆74固定连接，弹簧一75的另一端与固定条73固定连接，弹簧一75可以通过弹力带动密封盖76自动复位。
21.请参阅图1、图2、图4，快速拆卸机构8包括固定杆81、连接板82、限位块83、卡块84、
弹簧二85，连接件1的内部固定连接有固定杆81，固定杆81的外侧滑动连接有连接板82，连接板82上固定连接有限位块83，限位块83上固定连接有卡块84，卡块84和限位块83均与连接块2接触，固定杆81的外侧设置有弹簧二85，连接板82与连接件1滑动连接，限位块83可以通过卡块84对直角传动箱3进行限位，弹簧二85的一端与连接件1固定连接，弹簧二85的另一端与连接板82固定连接，弹簧二85可以通过弹力带动限位块83自动复位。
22.本发明具体实施过程如下：在需要对直角传动箱3进行维护时，向脱离连接块2的方向上拉动限位块83，限位块83带动卡块84进行移动，并通过连接板82对弹簧二85进行压缩，当卡块84脱离连接块2时，便可将直角传动箱3与连接件1进行分离，从而可以使得直角传动箱3更加便于拆卸；
23.在需要对直角传动箱3的内部添加润滑油时，将螺纹盖72从加油管71上旋下后，将加油泵的输送管连接在加油管71的外侧，然后通过加油泵对加油管71的内部进行供油，当润滑油的压力大于弹簧一75的弹力时，使得密封盖76脱离加油管71，可以对直角传动箱3的内部进行加油，当加油完成后，加油泵的压力消失，弹簧一75复位，弹簧一75通过弹力带动密封盖76与加油管71接触，便可完成对加油管71的密封。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
