电气控制柜的制作方法
1.本发明涉及电气设备领域，尤其涉及电气控制柜。
背景技术：
2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。
3.现有的电气控制柜在对电路元件进行安装时，由于电路元件较多，因此，需要通过大量的导线进行连接，而当导线的连接数量较多时，往往会导致相邻的两个导线之间产生缠绕的现象，从而对电路元件的连接造成干扰。
技术实现要素：
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.电气控制柜，包括固定座和柜体，所述固定座和柜体之间通过螺栓连接，所述柜体的内部分别设置有第一安装室、第二安装室和散热室，且第一安装室和第二安装室之间通过螺栓连接有第一隔板，所述散热室和第一安装室以及第二安装室之间通过螺栓连接有第二隔板，所述第一安装室的一侧内壁和第二安装室的一侧内壁均通过铰链连接有柜门，且两个柜门的一侧外壁均开设有观察口，两个所述观察口的内壁均安装有观察窗，所述第一隔板的一侧外壁开设有多个束线口，且束线口的内部设置有约束机构，所述约束机构由两个束线板组成，且两个束线板均与束线口滑动连接，两个所述束线板对称分布，两个所述束线板的一侧外壁与束线口之间通过螺栓连接有弹簧，两个所述束线板的两侧外壁均开设有束线槽。
6.优选地，所述束线口的顶部内壁和底部内壁均开设有定位槽，且定位槽的内壁滑动连接有定位块，定位块与束线板之间通过螺栓连接。
7.优选地，所述第二隔板外壁的一侧开设有第一通口，且第一通口的内壁通过螺栓连接有滤板，第二隔板外壁的另一侧开设有第二通口，第二通口相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个安装板。
8.优选地，两个所述柜门的一侧外壁均开设有散热口，且散热口相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个等距离分布的叶片，叶片倾斜向下设置。
9.优选地，所述散热室的一侧内壁开设有通风口，且通风口的内壁通过螺栓连接有散热扇。
10.优选地，所述通风口的内壁边缘处通过螺栓连接有防护罩，且防护罩的一侧外壁开设有多个进气孔。
11.优选地，所述柜体的顶部外壁通过螺栓连接有防护板，且防护板的横截面为三角
形，防护板的两侧外壁均开设有多个导流槽。
12.优选地，两个所述束线板之间设置有张紧机构，且张紧机构包括压缩囊、导管、鼓气囊和连接块，压缩囊与两个束线板之间粘接，导管与束线口固定连接，导管与压缩囊之间设置有连接管，鼓气囊位于导管和连接块之间，鼓气囊和导管之间开设有气孔，鼓气囊和压缩囊均为中空弹性材质。
13.优选地，所述散热室相对的两侧内壁之间设置有转动机构，且转动机构包括转杆和多个转动叶，转杆与散热室之间通过轴承形成转动连接，多个转动叶交替固定在转杆的两侧，转杆两侧的转动叶非对称分布。
14.优选地，所述转动叶的一侧外壁通过轴承转动连接有扇叶，且位于转杆两侧的扇叶在转动叶上的分布位置相反。
15.本发明的有益效果为：
16.1.本发明通过设置的第一隔板和约束机构，在对第一安装室和第二安装室内部的元件进行安装时，通过导线对第一安装室内部的元件和第二安装室内部的元件进行连接，期间，通过束线口对导线进行约束，当导线的长度较长时，将较长的导线缠绕在两个束线板之间，通过束线槽将相邻的两个导线隔开，防止由于导线的连接数量较多导致相邻的两个导线之间产生缠绕的现象，从而对电路元件的连接造成干扰，此外，在对导线进行缠绕时，两个束线板之间的距离会在导线的作用下逐渐减小，此时，弹簧的弹力会逐渐增大，从而通过弹簧的弹力能够对缠绕的导线进行拉紧处理，以便于提高导线的绷紧度，防止由于导线缠绕时较为松弛导致导线发生脱落，从而对导线的约束效果造成影响；
17.2.本发明通过设置的约束机构和张紧机构，当两个束线板之间的距离在导线的作用下逐渐接近时，此时，两个束线板会对压缩囊进行挤压，压缩囊内部的气体在受到挤压后会通过连接管和导管输送至鼓气囊的内部，由于两个鼓气囊位于导管的两侧，因此，随着气体的输入，两个鼓气囊会同时鼓起，此时，鼓起的鼓气囊会推动着连接块向一侧移动，从而使连接块的一端与导线接触，当鼓气囊鼓起的幅度较大时，此时，连接块会对导线进行加压处理，从而进一步提高导线的绷紧程度，以便于对导线进行约束处理，防止由于导线松弛导致导线脱落发生打结的现象。
附图说明
18.图1为本发明提出的电气控制柜的结构示意图；
19.图2为本发明提出的电气控制柜的主视结构示意图；
20.图3为本发明提出的电气控制柜的后视结构示意图；
21.图4为本发明提出的电气控制柜的局部结构示意图；
22.图5为本发明提出的电气控制柜的剖视结构示意图；
23.图6为本发明提出的电气控制柜的第一隔板结构示意图；
24.图7为本发明提出的电气控制柜的约束机构结构示意图；
25.图8为本发明提出的电气控制柜的转动机构结构示意图。
26.附图中：1-固定座；2-柜体；3-柜门；4-散热口；5-叶片；6-观察窗；7-防护板；8-防护罩；9-进气孔；10-第一安装室；11-第二安装室；12-第一隔板；13-第二隔板；14-第一通口；15-滤板；16-第二通口；17-安装板；18-散热室；19-通风口；20-散热扇；21-转动机构；
22-束线口；23-定位槽；24-弹簧；25-约束机构；26-束线板；27-定位块；28-束线槽；29-张紧机构；30-压缩囊；31-导管；32-连接块；33-鼓气囊；34-转杆；35-转动叶；36-扇叶。
具体实施方式
27.实施例1
28.参照图1-7，电气控制柜，包括固定座1和柜体2，固定座1和柜体2之间通过螺栓连接，柜体2的内部分别设置有第一安装室10、第二安装室11和散热室18，且第一安装室10和第二安装室11之间通过螺栓连接有第一隔板12，散热室18和第一安装室10以及第二安装室11之间通过螺栓连接有第二隔板13，第一安装室10的一侧内壁和第二安装室11的一侧内壁均通过铰链连接有柜门3，且两个柜门3的一侧外壁均开设有观察口，两个观察口的内壁均安装有观察窗6，第一隔板12的一侧外壁开设有多个束线口22，且束线口22的内部设置有约束机构25，约束机构25由两个束线板26组成，且两个束线板26均与束线口22滑动连接，两个束线板26对称分布，两个束线板26的一侧外壁与束线口22之间通过螺栓连接有弹簧24，两个束线板26的两侧外壁均开设有束线槽28，在对第一安装室10和第二安装室11内部的元件进行安装时，通过导线对第一安装室10内部的元件和第二安装室11内部的元件进行连接，期间，通过束线口22对导线进行约束，当导线的长度较长时，将较长的导线缠绕在两个束线板26之间，通过束线槽28将相邻的两个导线隔开，防止由于导线的连接数量较多导致相邻的两个导线之间产生缠绕的现象，从而对电路元件的连接造成干扰，此外，在对导线进行缠绕时，两个束线板26之间的距离会在导线的作用下逐渐减小，此时，弹簧24的弹力会逐渐增大，从而通过弹簧24的弹力能够对缠绕的导线进行拉紧处理，以便于提高导线的绷紧度，防止由于导线缠绕时较为松弛导致导线发生脱落，从而对导线的约束效果造成影响。
29.本发明中，束线口22的顶部内壁和底部内壁均开设有定位槽23，且定位槽23的内壁滑动连接有定位块27，定位块27与束线板26之间通过螺栓连接。
30.本发明中，第二隔板13外壁的一侧开设有第一通口14，且第一通口14的内壁通过螺栓连接有滤板15，第二隔板13外壁的另一侧开设有第二通口16，第二通口16相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个安装板17。
31.本发明中，两个柜门3的一侧外壁均开设有散热口4，且散热口4相对的两侧内壁之间通过螺栓连接有多个等距离分布的叶片5，叶片5倾斜向下设置。
32.本发明中，散热室18的一侧内壁开设有通风口19，且通风口19的内壁通过螺栓连接有散热扇20。
33.本发明中，通风口19的内壁边缘处通过螺栓连接有防护罩8，且防护罩8的一侧外壁开设有多个进气孔9。
34.本发明中，柜体2的顶部外壁通过螺栓连接有防护板7，且防护板7的横截面为三角形，防护板7的两侧外壁均开设有多个导流槽。
35.工作原理：在对第一安装室10和第二安装室11内部的元件进行安装时，通过导线对第一安装室10内部的元件和第二安装室11内部的元件进行连接，期间，通过束线口22对导线进行约束，当导线的长度较长时，将较长的导线缠绕在两个束线板26之间，通过束线槽28将相邻的两个导线隔开，防止由于导线的连接数量较多导致相邻的两个导线之间产生缠绕的现象，从而对电路元件的连接造成干扰，此外，在对导线进行缠绕时，两个束线板26之
间的距离会在导线的作用下逐渐减小，此时，弹簧24的弹力会逐渐增大，从而通过弹簧24的弹力能够对缠绕的导线进行拉紧处理，以便于提高导线的绷紧度，防止由于导线缠绕时较为松弛导致导线发生脱落，从而对导线的约束效果造成影响。
36.实施例2
37.参照图1-7，电气控制柜，包括固定座1和柜体2，固定座1和柜体2之间通过螺栓连接，柜体2的内部分别设置有第一安装室10、第二安装室11和散热室18，且第一安装室10和第二安装室11之间通过螺栓连接有第一隔板12，散热室18和第一安装室10以及第二安装室11之间通过螺栓连接有第二隔板13，第一安装室10的一侧内壁和第二安装室11的一侧内壁均通过铰链连接有柜门3，且两个柜门3的一侧外壁均开设有观察口，两个观察口的内壁均安装有观察窗6，第一隔板12的一侧外壁开设有多个束线口22，且束线口22的内部设置有约束机构25，约束机构25由两个束线板26组成，且两个束线板26均与束线口22滑动连接，两个束线板26对称分布，两个束线板26的一侧外壁与束线口22之间通过螺栓连接有弹簧24，两个束线板26的两侧外壁均开设有束线槽28，在对第一安装室10和第二安装室11内部的元件进行安装时，通过导线对第一安装室10内部的元件和第二安装室11内部的元件进行连接，期间，通过束线口22对导线进行约束，当导线的长度较长时，将较长的导线缠绕在两个束线板26之间，通过束线槽28将相邻的两个导线隔开，防止由于导线的连接数量较多导致相邻的两个导线之间产生缠绕的现象，从而对电路元件的连接造成干扰，此外，在对导线进行缠绕时，两个束线板26之间的距离会在导线的作用下逐渐减小，此时，弹簧24的弹力会逐渐增大，从而通过弹簧24的弹力能够对缠绕的导线进行拉紧处理，以便于提高导线的绷紧度，防止由于导线缠绕时较为松弛导致导线发生脱落，从而对导线的约束效果造成影响。
38.本发明中，两个束线板26之间设置有张紧机构29，且张紧机构29包括压缩囊30、导管31、鼓气囊33和连接块32，压缩囊30与两个束线板26之间粘接，导管31与束线口22固定连接，导管31与压缩囊30之间设置有连接管，鼓气囊33位于导管31和连接块32之间，鼓气囊33和导管31之间开设有气孔，鼓气囊33和压缩囊30均为中空弹性材质，当两个束线板26之间的距离在导线的作用下逐渐接近时，此时，两个束线板26会对压缩囊30进行挤压，压缩囊30内部的气体在受到挤压后会通过连接管和导管31输送至鼓气囊33的内部，由于两个鼓气囊33位于导管31的两侧，因此，随着气体的输入，两个鼓气囊33会同时鼓起，此时，鼓起的鼓气囊33会推动着连接块32向一侧移动，从而使连接块32的一端与导线接触，当鼓气囊33鼓起的幅度较大时，此时，连接块32会对导线进行加压处理，从而进一步提高导线的绷紧程度，以便于对导线进行约束处理，防止由于导线松弛导致导线脱落发生打结的现象。
39.工作原理：在对第一安装室10和第二安装室11内部的元件进行安装时，通过导线对第一安装室10内部的元件和第二安装室11内部的元件进行连接，期间，通过束线口22对导线进行约束，当导线的长度较长时，将较长的导线缠绕在两个束线板26之间，通过束线槽28将相邻的两个导线隔开，防止由于导线的连接数量较多导致相邻的两个导线之间产生缠绕的现象，从而对电路元件的连接造成干扰，此外，在对导线进行缠绕时，两个束线板26之间的距离会在导线的作用下逐渐减小，此时，弹簧24的弹力会逐渐增大，从而通过弹簧24的弹力能够对缠绕的导线进行拉紧处理，以便于提高导线的绷紧度，防止由于导线缠绕时较为松弛导致导线发生脱落，从而对导线的约束效果造成影响，当两个束线板26之间的距离在导线的作用下逐渐接近时，此时，两个束线板26会对压缩囊30进行挤压，压缩囊30内部的
气体在受到挤压后会通过连接管和导管31输送至鼓气囊33的内部，由于两个鼓气囊33位于导管31的两侧，因此，随着气体的输入，两个鼓气囊33会同时鼓起，此时，鼓起的鼓气囊33会推动着连接块32向一侧移动，从而使连接块32的一端与导线接触，当鼓气囊33鼓起的幅度较大时，此时，连接块32会对导线进行加压处理，从而进一步提高导线的绷紧程度，以便于对导线进行约束处理，防止由于导线松弛导致导线脱落发生打结的现象。
40.实施例3
41.参照图1-8，电气控制柜，包括固定座1和柜体2，固定座1和柜体2之间通过螺栓连接，柜体2的内部分别设置有第一安装室10、第二安装室11和散热室18，且第一安装室10和第二安装室11之间通过螺栓连接有第一隔板12，散热室18和第一安装室10以及第二安装室11之间通过螺栓连接有第二隔板13，第一安装室10的一侧内壁和第二安装室11的一侧内壁均通过铰链连接有柜门3，且两个柜门3的一侧外壁均开设有观察口，两个观察口的内壁均安装有观察窗6，第一隔板12的一侧外壁开设有多个束线口22，且束线口22的内部设置有约束机构25，约束机构25由两个束线板26组成，且两个束线板26均与束线口22滑动连接，两个束线板26对称分布，两个束线板26的一侧外壁与束线口22之间通过螺栓连接有弹簧24，两个束线板26的两侧外壁均开设有束线槽28，在对第一安装室10和第二安装室11内部的元件进行安装时，通过导线对第一安装室10内部的元件和第二安装室11内部的元件进行连接，期间，通过束线口22对导线进行约束，当导线的长度较长时，将较长的导线缠绕在两个束线板26之间，通过束线槽28将相邻的两个导线隔开，防止由于导线的连接数量较多导致相邻的两个导线之间产生缠绕的现象，从而对电路元件的连接造成干扰，此外，在对导线进行缠绕时，两个束线板26之间的距离会在导线的作用下逐渐减小，此时，弹簧24的弹力会逐渐增大，从而通过弹簧24的弹力能够对缠绕的导线进行拉紧处理，以便于提高导线的绷紧度，防止由于导线缠绕时较为松弛导致导线发生脱落，从而对导线的约束效果造成影响。
42.本发明中，散热室18相对的两侧内壁之间设置有转动机构21，且转动机构21包括转杆34和多个转动叶35，转杆34与散热室18之间通过轴承形成转动连接，多个转动叶35交替固定在转杆34的两侧，转杆34两侧的转动叶35非对称分布，当散热扇20在对控制柜的内部进行散热处理时，转动机构21会在散热扇20风力的作用下进行转动，此时，通过转动机构21的转动能够对散热扇20的风力进行扩散处理，以便于使风力与控制柜内部的元件充分接触，从而便于提高控制柜的散热效果，通过转杆34两侧的转动叶35的非对称分布能够便于提高转动叶35带动转杆34的转动效果。
43.本发明中，转动叶35的一侧外壁通过轴承转动连接有扇叶36，且位于转杆34两侧的扇叶36在转动叶35上的分布位置相反，转杆34在转动的同时扇叶36会在风力的作用下进行转动，从而使扇叶36如同螺旋桨一样带动转动机构21进行转动，从而提高转动机构21的转动速度。
44.工作原理：在对第一安装室10和第二安装室11内部的元件进行安装时，通过导线对第一安装室10内部的元件和第二安装室11内部的元件进行连接，期间，通过束线口22对导线进行约束，当导线的长度较长时，将较长的导线缠绕在两个束线板26之间，通过束线槽28将相邻的两个导线隔开，防止由于导线的连接数量较多导致相邻的两个导线之间产生缠绕的现象，从而对电路元件的连接造成干扰，此外，在对导线进行缠绕时，两个束线板26之间的距离会在导线的作用下逐渐减小，此时，弹簧24的弹力会逐渐增大，从而通过弹簧24的
弹力能够对缠绕的导线进行拉紧处理，以便于提高导线的绷紧度，防止由于导线缠绕时较为松弛导致导线发生脱落，从而对导线的约束效果造成影响，当散热扇20在对控制柜的内部进行散热处理时，转动机构21会在散热扇20风力的作用下进行转动，此时，通过转动机构21的转动能够对散热扇20的风力进行扩散处理，以便于使风力与控制柜内部的元件充分接触，从而便于提高控制柜的散热效果。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
